Производственный план в бизнес-плане: краткое описание, функции, содержание

Документ, который даёт проекту развёрнутое обоснование, а также возможность оценить всесторонне принятые решения и планируемые мероприятия как высокоэффективные и позволяющий ответить положительно на вопрос о том, стоит ли проект вложения денег, — производственный план. В бизнес-плане должны быть отражены практически все действия, которые понадобятся при налаживании производства.

Функции

Во-первых, нужно показать, что услуга или продукт обязательно найдут потребителя, вычислить ёмкость рынка сбыта и составить перспективный план его развития. Во-вторых, нужно точно оценить затраты, которые будут необходимы при изготовлении и сбыте продукции или предоставлении услуг или работ на рынке. В-третьих, необходимо определить прибыльность производства в будущем, показывая всю его эффективность для инвестора (предприятия), для государственного, регионального и местного бюджета. И в этом предпринимателю поможет производственный план. В бизнес-плане содержатся и его основные функции.

1. Он должен являться инструментом, посредством которого предприниматель оценивает фактические результаты определённого периода деятельности.

2. В разработке концепции перспективного ведения бизнеса тоже используется производственный план. В бизнес-плане есть все инструменты для привлечения инвестиций.

3. Стратегия предприятия реализуется тоже с его помощью.

Содержание

В процессе планирования важнейший этап — производственный план. В бизнес-плане должно быть всё необходимое и для планирования внутри фирмы, и для обоснования субсидирования предприятия из внешних источников, то есть деньги получают под конкретный проект — это банковские ссуды, бюджетные ассигнования, долевое участие других предприятий для осуществления проекта.

Именно поэтому необходимо отразить абсолютно все стороны коммерческой и производственной деятельности и финансовые результаты предприятия. Структура этого документа подлежит унифицированию по тем нормам, которые предусматривает любой производственный план. В бизнес-плане (пример будет приведен ниже) должны содержаться определённые разделы. Для наглядности возьмём стандартный образец.

Резюме

Первый раздел — обзорный. Это резюме. Он является наиболее важным, поскольку в кратком виде отражает всю суть данного проекта. Практически весь успех зависит от содержания первого раздела, от того, каков именно производственный план в бизнес-плане. Пример отказа от сотрудничества после знакомства с резюме предпринимателя можно привести далеко не один. Первый раздел должен возбудить интерес к предприятию у потенциальных инвесторов.

В резюме обязательно должны быть отображены следующие пункты. Прежде всего — цель данного проекта и краткая характеристика компании. Затем так же кратко изложенные наиболее привлекательные моменты и положительные аспекты той бизнес-идеи, которая предлагается (здесь нужно выбирать факты из всех остальных разделов, бизнес-план производственного предприятия всегда составляется так). Далее обозначить объём привлекаемых кредитных ресурсов и инвестиций с основными финансовыми показателями, которые могут охарактеризовать эффективность данного проекта. Обязательно указать предполагаемые сроки возврата заёмных средств. Перечислить даты и номера полученных сертификатов и патентов. Закончить резюме рекомендуется фактами, которые подтверждают экономические и юридические гарантии и надёжность деятельности будущего предприятия.

Описание предприятия

Второй раздел посвящён подробному описанию планируемого предприятия. Это ещё не производственный раздел бизнес-плана, но многие пункты оттуда в сжатом виде перенесены сюда — они как бы предвосхищают постепенное раскрытие привлекательности данного объекта.

1. Профиль: сфера услуг, или торговля, или производство, характер компании и основные виды её деятельности.

2. Бизнес и стадия его развития.

3. Основные цели создания предприятия, все его организационно-правовые нормы.

4. Предложения, с которыми компания выйдет на своих клиентов.

5. Если предприятие уже существует, то нужно представить все основные экономические и технические показатели за прошедшие последние 5 лет.

6. Сегодняшние географические границы деятельности и в перспективе.

7. Подробное освещение показателей конкурентоспособности: все услуги, товары подобных предприятий по конкретным периодам и рынкам.

8. Объяснить, чем отличается данное предприятие от всех остальных данного профиля.

Описание деятельности

В третьем разделе бизнес-план производственной деятельности содержит подробное физическое описание услуг или продукции с возможностями их использования. Нужно указать все самые привлекательные стороны той продукции и тех услуг, которые будут предложены, обозначить степень их новизны.

Очень важно указать степень готовности предлагаемых услуг или продукции к выходу на рынки (здесь очень уместной окажется информация от тех потребителей или экспертов, которые с продукцией ознакомились и могут дать письменный благоприятный отзыв о них).

Маркетинговая стратегия

В четвёртом разделе производственный план бизнес-проекта должен содержать подробный анализ рынка, также необходимо обрисовать собственную маркетинговую стратегию. Целью такого анализа является разъяснение, каким образом будущий бизнес намерен воздействовать на имеющийся рынок, как будет реагировать на обстановку, складывающуюся там, чтобы сбыт товара или услуг был обеспечен. Это прежде всего определение ёмкости и спроса, анализ конкуренции и многих других факторов воздействия. В результате исследования рынка должны быть даны прогнозы по объёмам продаж. Здесь уместно всё, что касается стимулирования продаж, ценообразования, продвижения товара, то есть вся стратегия сбыта, в том числе и реклама.

В маркетинговую стратегию входят многие составляющие. Это результат сегментации рынка и новые технологии, стратегия ценообразования на товары и услуги предприятия и прогнозы цен, охват рынка, разработка ассортимента, ресурсная стратегия, правильный выбор способов и методов распространения продукции, стимулирование её сбыта, стратегия рекламы и перспектив развития данного предприятия.

Производственный план

В бизнес-проекте производственный план — самая содержательная его часть. Начинается разработка производственного плана (бизнес-плана) с общего подхода к организации производства: нужно указать, какие материалы и сырьё необходимы, где находятся их источники и каковы условия поставок. Далее: описать технологические процессы всего производства с необходимым оборудованием и обозначением его мощности, перечислить трудовые ресурсы и все требования в этом плане (персонал административный, инженерно-технический, производственный), указывая не только условия труда, но и структуру и состав подразделений, включая обучение и предполагаемые изменения по мере развития компании.

По обновлении выпускаемой продукции тоже должен быть составлен план с описанием научных подходов, принципов, систем, методов, технологий, обоснованием инвестиционных проектов с технико-экономической стороны, показателями конкурентоспособности, ресурсоёмкости и качества продукции конкурентов и данного предприятия. Обязательно должен быть план НИОКР (научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ).

Кроме того, бизнес-план производственного производства должен включить в себя раздел, посвящённый реализации продукции. Обязательно нужно затронуть такие вопросы:

1. Расчёты производственной мощности всех подразделений данного предприятия.

2. Оперативные календарные планы по реализации продукции.

3. Подробный анализ использования производственных мощностей.

Производственный раздел бизнес-плана должен включать в себя разделы, касающиеся технического уровня предприятия и его повышения, организационного уровня на производстве, развития коллектива в социальном плане, обязателен список мероприятий охраны окружающей среды. И напоследок — инвестиционные проекты для развития производства. К этому прилагаются графики выполнения работ с перечнем главных этапов реализации представленного проекта, потребностей в финансировании для реализации (поэтапно), отражение планируемых временных рамок работы на каждом этапе.

В производственный план бизнес-планировании вносится раздел, касающийся обеспечения производства, с анализом эффективности использования ресурсов и расчётом потребностей в их видах. В плане материального и технического обеспечения предприятия, информационного управления и нормативно-методического сопровождения деятельности тоже должны быть соответствующие разделы.

Организация и управление

Седьмой раздел бизнес-плана включает в себя описание или перечисление с краткой характеристикой всех основных участников планируемого предприятия. Это сам предприниматель и его партнёры, инвесторы, совет директоров и сотрудники, занимающие ключевые посты. Должна быть представлена схема организации компании со всеми внутренними связями и разделением ответственности, обозначен порядок подбора и подготовки сотрудников, а также оплаты их труда.

Реализация бизнес-плана предусматривает такие важные моменты, как разработка, согласование и утверждение программ реализации составленных стратегических планов. Должен быть организован учёт и контроль за выполнением планов, а также мотивация для того, чтобы план был воплощён в жизнь чётко в установленные сроки, не теряя требуемого качества и без увеличения затрат. Процесс реализации бизнес-плана необходимо регулировать, если появятся изменения во внутренней или внешней среде нового производства.

Финансы

Восьмой раздел бизнес-плана, согласованный с материалами, которые были представлены во всех остальных его частях, с обобщениями и предоставлением стоимостного выражения каждого раздела, — финансовый, и потому он должен в себя включать прогноз объёмов реализации, баланс поступлений и расходов в денежном эквиваленте, финансовый бюджет всего предприятия и баланс прогнозный.

Кроме этого, в финансовом разделе должен быть представлен операционный бюджет компании, её управление по страхованию, рискам, прогноз по операциям с ценными бумагами, указаны основные показатели проекта по его эффективности, а это и сроки окупаемости, и чистый приведённый доход, и внутренние нормы доходности, и рентабельность.

Риски

Девятый раздел посвящён оценке рисков, наиболее вероятных для данного проекта, и, возможно, более точный прогноз, во что эти риски могут вылиться в случае реализации форс-мажора.

Здесь должны быть даны ответы по минимизации рисков и возможных потерь из-за них. Обычно в бизнес-плане их разделяют на две части: в первой описывают организационные меры по профилактике любых рисков, а во второй излагается программа самострахования или страхования внешнего.

Второй вариант

Есть примеры составления бизнес-плана с более расширенным восьмым и дополнительными девятым и десятым разделами. Относительно финансового плана можно сказать, что он просто несколько расширен. Там отражаются помесячно, поквартально и по каждому году изменение курса доллара к рублю, даётся перечень и ставки налогов, обрисовывается рублёвая инфляция. Подробно даётся информация о формировании капитала за счёт кредитов, выпусков акций или собственных средств, а также порядок выплат этих займов и процентов по ним.

В финансовом разделе три основных документа: отчёт о прибылях и убытках (операционная деятельность предприятия на каждый период), план движения финансов и балансовая ведомость о финансовом состоянии предприятия на данный момент. Прилагаются: пердполагаемые графики погашения кредитов с уплатой процентов, сведения с указанием исходных посылок и изменений об оборотном капитале и уплате налогов. Дополнительно обычно прилагают расчёты показателей платежеспособности, ликвидности и прогнозируемой эффективности проекта.

пример и порядок составления раздела

Независимо от рода будущей деловой активности, основой основ бизнес-плана является его производственный раздел. Он может быть менее или более развёрнутым, что определяется знаниями и практическим опытом составителя.

Например, при ликвидации прежней фирмы оттуда берутся все положительные наработки, которые впоследствии корректируются с учётом допущенных ошибок или оплошностей. Но чаще всего данный пункт приходится начинать с нуля.

Содержание статьи

Что должно туда входить?

Предполагается, что отрасль будущей хозяйственной деятельности новоявленному бизнесмену хорошо известна, иначе потребуется как минимум один добросовестный и верный помощник. Если же предприятие замысливается в одиночку, то начать следует со всесторонней оценки перспектив дела на ближайшие несколько лет. В результате составляется и затем анализируется прогноз востребованности продукции или услуг по данному региону.

При положительном результате анализа следует продумать вопрос о перспективности принимаемой технологии – она должна быть как минимум на 20-25% более совершенной, чем у ближайших конкурентов. Специальные знания в данном случае весят больше, чем услуги консалтинговой фирмы: вряд ли перед автором бизнес-плана сразу до малейшей точности будет развёрнут план идеального предприятия, скорее всего консультанты ограничатся общими оценками степени благоприятствования бизнеса.

При этом характерно, что практически во всех аналитических записках фигурирует понятие вероятностной оценки («с вероятностью 97% можно предположить, что…»). Всегда следует помнить, что шанс попасть в те самые 3%, для которых аналитическая оценка не сработала, означает не только напрасно потраченные средства, но и оттяжку делового старта.

Итак, собственные знания, возможности и опыт – самые верные условия для успешного бизнес-плана.

Отобранная для внедрения технология предопределяет потребность в помещениях для установки производственного оборудования, средств механизации, складской техники и пр. В данном вопросе стоит оценить как месторасположение производственных мощностей, так и их состав.

Большое значение будет играть также инфраструктура будущего предприятия. В зависимости от основных технологических процессов потребуется наличие определённой транспортной техники, причём не только грузовой – многие бизнесмены повышают престижность своих предприятий за счёт удобной и быстрой доставки к месту работы персонала своей фирмы.

Как можно смоделировать и оптимизировать производственный раздел при помощи специализированной программы – смотрите на следующем видео:

Выбор основных технологических процессов

Ключевыми особенностями выбора являются не только вышеупомянутые 20-25% совершенства оборудования, но также его доступность и возможность применения в конкретных условиях функционирования будущего предприятия.

Для этого следует использовать следующие источники информации:

• Развёрнутые технические характеристики оборудования, для чего необходимо пользоваться информацией с официальных сайтов фирм-производителей, а также объективными результатами использования данного устройства потребителями. Если информацию из источников первой группы следует считать более-менее достоверной, то к оценке полезности отдельными потребителями следует подходить более осторожно: иногда используется положительная «накрутка» отзывов, которые на проверку оказываются не всегда справедливыми.
• Практическая оценка работы ближайших аналогов на предприятиях того же профиля, размещённых в соседних регионах. При этом стоит избегать экскурсий на близлежащие предприятия: потенциальным конкурентам не рад никто, а потому фактические преимущества могут быть поданы, как недостатки, а в худшем случае доступ вообще может быть по разнообразным причинам закрыт.

В процессе принятия решения по оборудованию ориентируются на следующие его эксплуатационные преимущества:

• Долговечность (число часов гарантийной работы на отказ): если данный параметр в числе базовых характеристик отсутствует, это может оказаться серьёзным доводом против приобретения данной техники.
• Наличие сети сервисных центров на территории региона: если она есть, то автоматически решаются вопросы шеф-монтажа приобретённой техники, а также её регламентного обслуживания в период действия гарантийного срока эксплуатации.
• Степень универсальности оборудования и его возможность для выполнения широкого круга операций. В условиях работы малого предприятия серийность выпуска продукции или предоставления услуг часто оказывается достаточно низкой. Чтобы техника не простаивала, есть смысл использовать её и по другому назначению. Поэтому часто обращают внимание на универсальность схемы агрегата и на оснащение его дополнительным инструментом или оснасткой.
• Наличие в конструкции узлов, производимых смежниками – их регламентное обслуживание может быть затруднено, если в регионе отсутствует дилерский центр данного предприятия. Современные технические средства предполагают качественное обслуживание агрегатов, без которого риск вынужденного простоя оборачивается заметными убытками и потерей престижа вновь созданного предприятия.

Не стоит забывать, что производственный раздел должен включать в себя также расчёт потребности количества и типоразмеров необходимой офисной техники.

Производственные мощности: здания и помещения

Определившись с габаритными размерами оборудования, выполняется его технологическая планировка сообразно ходу основного технологического процесса. При разработке планировочного решения принимают во внимание следующее:

• Прямоточность производства, при которой исключаются петли и возвраты полуфабриката.
• Соблюдение производственных, гигиенических и противопожарных норм.
• Наличие оптимальных площадей под склады: исходных материалов, межоперационные и готовой продукции.
• Размещение всех вспомогательных зон – вентиляционных установок, кондиционеров, энергетических устройств для освещения и отопления здания, систем водоснабжения и канализации.

План расстановки оборудования следует разрабатывать на перспективу возможного расширения производства (обычно коэффициент резервных площадей принимают в пределах 10%).

Под готовое планировочное решение подыскивается соответствующее помещение. Лучше, если оно уже имеет встроенные энергетические и водоканализационные системы. Однако ряд энергоносителей (например, сжатый воздух, горячая вода – как для отопления, так и для технологических потребностей) приходится всё же подводить самостоятельно.

Часто подходящими вариантами являются заброшенные или сдаваемые в аренду большие гаражи или пустующие производственные объекты перепрофилированных предприятий. Иногда выгодно заключать с прежними владельцами договор лизинга площадей, что избавляет нового обладателя от многих расходов. С развитием собственного дела выкуп такого помещения предусматривается самой системой лизинга.

В процессе выбора обращают внимание на следующее:

• Наличие естественного освещения.
• Высоту помещения, которая должна предусматривать технологически грамотную расстановку оборудования.
• Утепление стен и крыши, нормальную гидроизоляцию, отсутствие трещин и деформаций здания.
• Надёжный фундамент, который должен выдерживать технологические и вибрационные нагрузки.
• Возможность удобного проезда и прохода к производственным участкам, а также вывоза готовой продукции на склады или непосредственным потребителям.
• Степень технологической гибкости здания, т. е. возможность его сравнительно недорогой перепланировки в случае изменений основного технологического процесса.

Транспортные средства

Производственный план включает в себя наилучший выбор как внутреннего, так и внешнего транспорта. В первом случае имеются в виду различного рода погрузчики, манипуляторы, транспортёры, функционирующие на территории самого предприятия. Под внешним транспортом подразумевается такой, который используется для доставки исходного сырья и материалов, а также для вывоза готовой продукции.

Внутренний транспорт подбирается одновременно при выборе основных технологических процессов и оборудования.

Например, если предполагается закупка автоматических линий, то в их состав обычно входят и специализированные транспортные средства. Гораздо хуже «сэкономить» на этом и подобрать транспорт отдельно: по своим производственным характеристикам он может не подойти, в результате чего производительность основного оборудования снизится, а персонала потребуется больше.

Иначе обстоит дело с внешним транспортом. Во многих случаях нет необходимости в его приобретении: достаточно его долгосрочно арендовать, а то и вовсе заключить соответствующий договор обслуживания с транспортным предприятием. При этом решается одновременно несколько проблем:

• Нет необходимости в гараже.
• Снижается потребность в персонале, который должен заниматься повседневным квалифицированным обслуживанием данной техники.
• Снизится потребность в энергоносителях, горючем, расходных материалах и запасных частях.
• Уменьшатся расходы на оснащение производства системами противопожарного и охранного оборудования.

Производственный персонал

Поскольку увеличение сверх необходимого штата негативно отражается на себестоимости продукции, предпочтение следует отдавать сотрудникам, имеющим опыт совмещения профессий.

Штатное расписание составляется под уже известный состав оборудования и особенности технологических процессов. Основными категориями персонала считаются:

• Производственный персонал, включая также и операторов средств внутреннего транспорта.
• Офисный и управленческий персонал.
• Работники служб снабжения и сбыта (сюда допустимо включать также и сотрудников складов).
• Служба охраны (хотя и здесь целесообразнее заключать договор со специализированным предприятием).

Toyota хочет превысить свой производственный план в 9 млн автомобилей :: Новости :: РБК Инвестиции

Фото: Robert Hradi l /Getty Images

Toyota стремится превысить свой глобальный производственный план в 9 млн автомобилей за текущий финансовый год до 31 марта на фоне проблем с поставками и нехватки рабочей силы. Об этом сообщает Nikkei Asia.

Toyota Motor планирует нарастить производство в феврале и марте, чтобы компенсировать перебои в работе, вызванные пандемией. Глобальный объем производства может составить почти 9,2 млн единиц.

Toyota Motor сообщала, что приостановит производство на пяти заводах в январе из-за нехватки полупроводников и пандемии COVID-19. Нехватка комплектующих снизила глобальное производство Toyota в сентябре и октябре на 30%-40%.

Больше новостей об инвестициях вы найдете в нашем аккаунте в Instagram

Автор

Ксения Котченко

Годовой производственный план — Энциклопедия по экономике

Как пятилетние, так и годовые производственные планы бригаде устанавливают исходя из утвержденного цеху, участку плана выпуска продукции, технически обоснованных норм, с учетом запланированных мероприятий по росту производительности труда.  [c.190]

Годовой производственный план ремонтов оборудования содержит расчеты номенклатуры и объемов ремонтных работ календарного графика проведения ремонтов пропускной способности ремонтных производственных звеньев ремонтного хозяйства плана организационно-технических мероприятий, обеспечивающих повышение эффективности работы ремонтного хозяйства.  [c.236]

Вознаграждение руководящим, инженерно-техническим ра-ботникам и служащим по итогам работы за год выплачивается из фонда материального поощрения при условии выполнения годового производственного плана и плана рентабельности производства.  [c.336]

Под принципом пропорциональности понимается пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест. Необходимо иметь в каждом цехе, на производственном участке оборудование, площади, рабочую силу и материалы в таком количестве,» которое обеспечило бы нормальную работу всех подразделений предприятия. Установление пропорциональности в рабочей силе, площадях, оборудовании и т. п. начинается в процессе проектирования технологического производственного процесса при разработке и освоении каждого нового изделия электронной техники и затем повторяется при разработке годовых производственных планов путем проведения так называемых объемных расчетов — при определении мощностей, численности работающих, потребных материалов.  [c.105]

Годовой производственный план рабочему устанавливается с разбивкой по кварталам и месяцам, при этом в расчет роста производительности труда на планируемый период (квартал, месяц) принимается соответствующая часть годового задания. Годовое, квартальное и месячное задания впоследствии корректируются с учетом фактического баланса рабочего времени.  [c.236]

При формировании годового производственного плана каждое предприятие самостоятельно выбирает из состава дополнительной продукции изделия для включения в план.  [c.301]

Годовые производственные планы  [c. 69]

Годовые производственные планы составляют на основе планов стратегических с целью обеспечить их выполнение. По мере делегирования больших полномочий традиционный процесс создания бюджета преобразуется в годовой производственный план, ставящий цели и задачи (стратегические, операционные и финансовые), к достижению которых следует стремиться в течение года.  [c.69]

Производственная отчетность — непрерывный процесс контроля и фиксирования полученных результатов с целью обеспечения уверенности в исполнении запланированных действий и достижении предполагаемых результатов. Ведется отчетность для проверки выполнения целей и задач, установленных стратегическим и годовым производственным планами.  [c.72]

Годовой производственный план 69—71. См. также Бюджет  [c.400]

В целом потребность в оборотных средствах буровой организации составляет 14-30 % к ее годовому производственному плану. Свою потребность в оборотных средствах буровые организации финансируют из собственных и заемных средств. Состав оборотных средств буровой организации в связи с источниками их покрытия приведен ниже. Буровые организации пользуются ссудами банка.  [c.185]

Эти показатели планирования и учета отражают все стороны производственной деятельности цехов. Перевод цехов холодильных предприятий на хозрасчет требует, чтобы каждому цеху -был установлен годовой производственный план и план на каждый квартал. В свою очередь, показатели квартального плана и отчета (производственная программа, численность и фонд заработной платы, цеховые расходы, производительность труда, себестоимость) должны устанавливаться на каждый месяц.  [c.266]

Показатели утвержденного годового производственного плана выпуска готовой продукции по изделиям переносятся в массив ПГ-10.  [c.107]

Расчеты по распределению показателей годового производственного плана готовой продукции по кварталам осуществляются с учетом ритмичной работы предприятия. При этом учитываются неодинаковое количество рабочих дней в квартале, а также увеличение выпуска продукции за счет оптимального использования производственных мощностей, совершенствования технологического процесса, повышения квалификации рабочих и внедрения передового опыта. Все эти мероприятия необходимо отразить при  [c.107]

Если единица продукции изготовляется за непродолжительное время, то годовой производственный план выпуска готовой продукции можно распределить по кварталам так называемым упрощенным вариантом. При распределении показателей годового плана по этому варианту учитываются количество рабочих дней в квартале, темпы роста выпуска продукции и равномерная (в течение года) отгрузка готовой продукции.  [c.108]

Подготовленный таким образом массив используется для составления табуляграммы распределения показателей годового производственного плана выпуска готовой продукции по кварталам в количественных и стоимостных (в оптовых ценах) показателях. В табуляграмме указываются наименование и коды изделия и единицы измерения, а также показатели годового плана — количество  [c.108]

Стратегический план включает в себя схему движения платежей на пять лет вперед. Годовой производственный план содержит аналогичную схему по месяцам. Одним из элементов такой схемы является сумма, которую вы выводите из оборота средств  [c.148]

Финансовый план опирается на комплексные расчеты, сделанные в компании при определении годовых производственных планов.  [c.135]

Исполнение планов и бюджетов влечет необходимость принятия ряда финансовых решений, связанных с управлением капиталом. Так, выполнение инвестиционного проекта требует мобилизации инвестиционного капитала путем эмиссии ценных бумаг или привлечения кредитных ресурсов банков осуществление годового производственного плана предполагает резервирование денежных средств на обеспечение потребности в чистом оборотном капитале (запасы, расчеты с дебиторами и прочее). Примеры можно продолжать.  [c.20]

Рассмотрим неопределенность планирования на примере годовых производственных планов завода. На рис. 06 показаны четыре варианта производственных плана.  [c.47]

Порядок разработки годовых производственных планов  [c.96]

В годовых производственных планах отражаются объемы механизированных процессов, при выполнении которых используются строительные машины, находящиеся на балансе треста и привлеченные из других организаций, мощность строительных машин, уровень их использования и стоимость эксплуатации (табл. 21). Потребность в строительных машинах определяется исходя из объемов механизированных работ, выполняемых собственными силами, а также норм выработки машин. v  [c.116]

Исходными данными для составления годового производственного плана использования машин являются объемы СМР в натуральном выражении состав наличного парка машин графики движения машин по объектам годовой программы годовая норма выработки машин отчетные данные об использовании машин объемы механизированных работ в подсобных производствах и обслуживающих хозяйствах, находящихся на балансе строительной организации планово-расчетные цены машино-смен или калькуляции затрат на работу машин.  [c.116]

Одновременно с годовым производственным планом разрабатывается сводный проект организации работ (СПОР). Основной частью СПОР (см. 22) является календарный план работ бригад на строящихся объектах. При составлении СПОР из проектно-сметной документации делается выборка заказных спецификаций и ведомостей на оборудование, металлы, кабельную продукцию и т. д., разрабатываются графики поставки этой продукции и материалов, а также графики работы строительных машин.  [c.148]

Е> соответствии с действующей на предприятиях отрасли системой внутризаводского планирования бригадам устанавливают пятилетние, годовые и месячные производственные планы.  [c.190]

В качестве источников покрытия потребности могут быть использованы также внутренние ресурсы предприятия (отходы производства, вторичное использование материалов, вовлечение излишних и сверхнормативных запасов, замена дефицитных материалов местными и т. д.). Кроме того, часть материалов предприятие получает в порядке децентрализованных заготовок. Завершающим этапом разработки плана материально-технического снабжения является определение размера материальных ресурсов, подлежащих завозу со стороны. Его получают как разницу между потребностью в ресурсах на выполнение годовой производственной программы Мп, на создание переходящих запасов Мп. з и всеми другими видами потребности и величиной ожидаемого наличия запасов на начало планируемого периода 30 и возможного использования внутренних ресурсов предприятия Яв. р и децентрализованных заготовок Яд. 3. Этот расчет представляет собой материальный баланс, в котором указываются как потребность, так и источники ее покрытия  [c.264]

Годовой производственно-экономический план (стройфинплан) строительно-монтажных организаций разрабатывается на основе заданий и экономических нормативов пятилетнего плана на данный год, титульных списков и заключенных договоров с заказчиками. В нем предусматривается необходимая конкретизация указанных заданий, внедрение новейших достижений науки и техники, а также проведение экономических и организационных мер, обеспечивающих выполнение пятилетнего плана и повышение эффективности строительного производства.  [c.203]

План материально-технического обеспечения и комплектации — один из разделов стройфинплана, основной задачей которого является выявление общей потребности организации в материальных и энергетических ресурсах для выполнения годовой производственной программы, а также определения объема и сроков поставок их на объекты строительства в зависимости от форм снабжения.  [c.228]

Показатели годового народнохозяйственного плана конкретизируются в годовых производственно-экономических планах (стройфинпланах), представляющих собой комплексную программу производственно-хозяйственной деятельности (ввод в действие производственных мощностей и объектов, объем строительно-монтажных работ, показатели использования труда, производственных фондов, капитальных вложений и материальных затрат и др.). При их разработке учитываются, помимо заданий пятилетнего плана на соответствующий год, договора подряда и субподряда, внутрипостроечные титульные списки, графики (календарные или сетевые) производства строительно-монтажных работ.  [c.132]

Начиная с 1986 г. сроками ввода в действие объектов и производственных мощностей, дающими право на выплату премий в полном размере, считаются сроки, первоначально установленные в годовых государственных планах экономического и социального развития.  [c.271]

Строгое сбалансирование производственной программы с производственной мощностью требует увязки всех разделов плана. Отсюда следует необходимость коренной перестройки всей плановой работы, преодоление формализма при разработке пятилетних и годовых производственно-экономических планов.  [c.340]

Стабильность годового плана работ .наличие перспективных планов развития строительной организации непрерывность планирования строительно-монтажных работ совершенствование оперативного планирования и годовых производственно-экономических планов (стройфинпланов) строительно-монтажных организаций  [c.411]

На основе перспективных планов разрабатываются годовые текущие планы. В текущих планах более точно учитываются возможности производства, которые открываются в процессе производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Государственные планы развития на каждый год рассматриваются и утверждаются Верховным Советом СССР. Годовые народнохозяйственные республиканские планы выносятся на обсуждение и утверждение Верховных Советов союзных республик.  [c.174]

Каждая последующая из перечисленных стадий является уточнением и детализацией предшествующей. При этом исходной информацией для формирования проекта годового (квартального) плана должны служить результаты разработки перспективной производственной программы ССО Сибкомплектмонтаж на соответствующий год (квартал) пятилетки. Разработка этих планов осуществляется с помощью системы экономико-математических моделей, матричных методов и алгоритмов, которые одновременно могут применяться и для целей оперативного управления поставками ресурсов и услуг.  [c.98]

Каждой буровой бригаде по плану-графику устанавливают число добывающих и разведочных скважин, которые она должна пробурить и испытать, а также общий объем годовой продукции в метрах. На основе этих данных разрабатывают буровой бригаде годовое производственное задание.  [c.102]

Проект годового плана строят в соответствии с плановыми заданиями на год, намеченными пятилетним планом. На основе тщательного изучения развития и потребностей народного хозяйства Госплан СССР с участием союзных республик, министерств и ведомств СССР вносит в случае необходимости коррективы в задания на предстоящий год, предусмотренные в перспективных планах, и составляет проект единого народнохозяйственного плана на год. Проект плана представляется на рассмотрение и одобрение в ЦК КПСС и Совет Министров СССР. После утверждения годового народнохозяйственного плана Верховным Советом СССР вносятся соответствующие поправки в планы союзных министерств и ведомств и союзных республик, а затем в планы промышленных и производственных объединений и предприятий. Предприятия должны внести необходимые изменения в годовые плавы задолго до конца предшествующего года и разработать после этого квартальные и месячные планы по всем показателям.  [c.227]

Годовой финансовый план предприятия является заключительным разделом плана экономического и социального развития, разрабатываемого в соответствии с отраслевыми заданиями. В нем синтезируются и отражаются в стоимостном выражении все разработки предшествующих разделов плана. Однако составление финансового плана нельзя рассматривать как простой пересчет показателей производственного плана предприятия, так как в процессе его разработки анализируют производственные и финансовые показатели предприятия за предшествующий период, изыскивают дополнительные резервы роста производительности труда, возможности сокращения материальных затрат, определяют необходимые для организации бесперебойного производственного процесса оборотные средства, рассчитывают их оборачиваемость, устанавливают источники пополнения оборотных средств, источники финансирования капитальных вложений и мероприятий по внедрению новой техники, а также предусматривают ресурсы для социального развития предприятия.  [c.359]

Вознаграждение работников УБР и НГДУ за общие результаты работы за год выплачивается в пределах фонда материального поощрения при условии выполнения годового производственного плана и плана рентабельности производства. Размер вознаграждения конкретным работникам определяется в зависимости от стажа работы, в процентах к годовому заработку.  [c.51]

В соответствии с директивами XX съезда КПСС в 1960 г. в стоительстве завершен переход на 7-ми часовой рабочий день и с 1964 г. начнется переход на 6 часовой рабочий день. Это значит, что годовые производственные планы должны выполняться с затратой значительно меньшего количества—отработанных человеко-часов., чем до начала выполнения семилетнего плана.  [c.163]

На основе годовой производственной программы ввода в действие мощностей и квартальных планов монтажными подразделениями совместно с ПМКткр разрабатываются по объектам комплектовочные ведомо-  [c.61]

производственный план — это… Что такое производственный план?

производственный план

production plan

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

• производственный персонал
• производственный потенциал

Смотреть что такое «производственный план» в других словарях:

• производственный план — производственный график — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы производственный график EN production schedule …   Справочник технического переводчика

• производственный план —   см. план …   Справочный коммерческий словарь

• ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН КОЛХОЗА — составляется на год и является основой для правильной организации колхозного производства и орудием организационно хозяйственного укрепления колхоза. П. п. к. составляется по разработанной НКЗ СССР и утвержденной ЦК ВКП(б) и СНК СССР от 4 марта… …   Сельскохозяйственный словарь-справочник

• ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН КОЛХОЗА — – Ст. 6 Примерного устава сельскохозяйственной артели обязывает колхозы вести своё коллективное хозяйство по плану, точно соблюдая установленные органами рабоче крестьянского правительства планы сельскохозяйственного производства и обязательства… …   Советский юридический словарь

• ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ — ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ, производственная, производственное. 1. прил., по знач. связанное с производством, промышленностью (см. производство во 2 и 4 знач.). Производственный процесс. Производственный план. Производственные задания. Производственная… …   Толковый словарь Ушакова

• план —   , а, м.   Заранее намеченная система мероприятий, предусматривающая порядок, объем и сроки выполнения работ, объединенных общей целью.   ◘ План сева. МАС, т. 3, 132. Вслух ребятам он читал план работы на квартал. Барто, 1984, 58.   == Выполнить …   Толковый словарь языка Совдепии

• Производственный — 1.5.1. Производственный контроль осуществляется предприятием изготовителем в соответствии с порядком, утвержденным им по согласованию с органами и территориальными органами и учреждениями Госсанэпидслужбы РФ, с учетом рекомендаций, указанных в… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• план — I а; м. (от лат. planum плоскость) см. тж. плановый 1) Чертёж, изображающий в масштабе на плоскости местность, предмет, сооружение и т.п. с сохранением их реальных пропорций. План здания. План города. План школы. План космического корабля …   Словарь многих выражений

• план — а, м. 1. Чертеж, изображающий в масштабе на плоскости местность, предмет, сооружение и т. п. с полным сохранением их пропорций. План здания. План города. □ Я начертил план школы на шестьдесят мальчиков, и земская управа одобрила его, но… …   Малый академический словарь

• производственный график — 3.6.26 производственный график (master production schedule): Представление того, что компания планирует производить, выраженное в специальных конфигурациях, количествах и датах. Примечание Производственный график не является прогнозом продаж.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Производственный контроль за соблюдением санитарных правил — Связать? Производственный контроль за соблюдением …   Википедия

Пять типов производственного планирования

Производственное планирование — это процесс создания плана будущего производства в производственной организации. Этот метод важен для современных производственных операций, поскольку он закладывает основу для того, как должно работать производство, и определяет области, в которых отсутствует производительность.

Без производственного планирования производственные предприятия не могут эффективно планировать свои производственные процессы, что ограничивает весь объем производства.Ошибки, допущенные в процессе планирования, приводят к неточному графику, ведущему к поздним заказам, внутреннему хаосу, недовольству клиентов и потере бизнеса.

Создание производственного плана включает в себя множество различных областей, которые должны объединиться, чтобы создать единый план и установить производственные цели. Одна из основных целей производственного плана — эффективно использовать все доступные ресурсы и материалы. Посмотрев на свой доступный инвентарь при создании плана закупки материалов, вы убедитесь, что вам нужно покупать только то, чего у вас в настоящее время нет в наличии, для обеспечения ваших рабочих мест.

Кроме того, производственный план гарантирует, что вы не перегружаете свои ресурсы, планируя работу только над ресурсами, имеющими дополнительную мощность. Это также позволит вам определить области, в которых ресурсы или рабочие используются не так эффективно, как они могут.

Пять типов планирования в производстве

В следующем разделе определены пять типов методов производства и планирования:

1) Планирование на основе рабочего места

Производство на основе заданий или проектов ориентировано на производство одного продукта и осуществляется либо одним работником, либо группой людей.Типы работ, подпадающих под этот тип производственного планирования, могут быть небольшими, например создание индивидуального украшения. В эту категорию также попадают более крупные и сложные производственные проекты, такие как строительство домов по индивидуальному заказу.

Планирование производства для небольших работ, требующих очень небольшого количества специализированного оборудования, относительно легко выполнить. Это позволяет изготавливать продукты в соответствии с запросами клиентов и, как правило, включать их в производственный процесс в любой момент без изменения его хода.

2) Пакетный метод

Серийное производство используется, когда изделия производятся группами, а не индивидуально или в непрерывном производстве. Например, файлы cookie производятся партиями, что означает, что каждый этап производства выполняется одновременно с пакетом файлов cookie. Вы начнете с измерения ингредиентов для всей партии, затем смешаете их вместе и, наконец, запеките их вместе, чтобы весь процесс производства партии печенья начинался и заканчивался одновременно.

Проблема, которая может возникнуть при использовании планирования серийного производства, заключается в учете ограничений на каждом этапе операции, чтобы обеспечить максимальное увеличение емкости ресурсов без превышения максимально допустимого предела. Например, если ваш тестомесильная машина вмещает партию из 100 печений, но вы можете выпекать только 300 за раз, вы можете столкнуться с узкими местами на производстве.

3) Метод подачи

Потоковое производство — это управляемый спросом метод, который характеризуется непрерывным потоком единиц продукции по производственной линии.Этот метод обычно используется при производстве телевизоров и бытовой техники, где продукт производится путем ряда коллективных операций, в которых материалы перемещаются с одной стадии на другую без задержек или перерывов.

Преимущества поточного метода производства заключаются в том, что производители могут минимизировать количество незавершенного производства и готовой продукции, которые они хранят в запасах, снизить затраты и сократить время производственного цикла.

4) Метод массового производства

Массовое производство очень похоже на потоковое производство.Этот метод очень полезен при производстве большого количества одинаковых предметов за короткий период времени.

Этот вид производства обычно автоматизирован, что снижает трудозатраты, необходимые для производства. На некоторых производственных предприятиях есть сборочные линии, предназначенные для конкретного типа изделий, что сокращает необходимое время переналадки и увеличивает общий объем производства. Это позволяет производителям увеличивать свою прибыль, поскольку стоимость производства значительно снижается.

При использовании этого метода операции планируются на основе доступной мощности ресурсов и производственного времени, необходимого для каждой операции.

5) Технологический метод производства

Процессное производство — это тип непрерывного процесса, подобный массовому и поточному производству, но характеризующийся непрерывным потоком материалов через производственную линию. Обычно готовая продукция, произведенная на этом типе производства, не считается отдельными единицами. Например, производство и переработка жидкостей, газов или химикатов, при которых продукт производится в единой и стандартизированной последовательности.

Технологический метод использует специальное и сложное оборудование для обработки материалов на каждом этапе операции. В этом типе производства мало места для ошибки, так как переход от одного типа изделия к другому потребует длительного периода переналадки. Также часто возникают побочные продукты или отходы в результате этого типа производства.

Технологии планирования производства

Понимание различных типов производства важно перед внедрением метода планирования, который подходит для вашей деятельности.Есть много преимуществ, которые дает создание производственного плана для вашего производственного предприятия. Однако может быть сложно учесть каждую машину, ресурс, материал и график смен. Вот почему многие производители обращаются к системам расширенного планирования и планирования (APS), таким как PlanetTogether APS.

Благодаря PlanetTogether у нас теперь есть единый инструмент для нашего планирования и составления графиков, который используется большинством отделов, включая руководителей, плановиков производства, закупок, ИТ-персонал и руководство.

БРЮС ХЕЙС, ДИРЕКТОР ПО ПРОИЗВОДСТВУ, J&J SYNTHES

PlanetTogether — чрезвычайно полезный инструмент для производителей, поскольку он позволяет одновременно планировать и составлять графики. Слишком часто производственные компании имеют производственные планы, которые не связаны с процессами планирования материалов и мощностей рабочих центров. Это приводит к созданию неточного и зачастую невыполнимого графика производства. Одновременно планируя и составляя график производства, вы сможете быстро установить сроки поставки и уложиться в эти обещанные сроки.

Программное обеспечение расширенного планирования и составления расписаний (APS)

Программное обеспечение

Advanced Planner and Scheduling Software стало обязательным условием для современных производственных операций, поскольку спрос клиентов на расширенный ассортимент продукции, быструю доставку и давление на снижение затрат становится преобладающим. Эти системы помогают планировщикам экономить время, обеспечивая большую гибкость при обновлении постоянно меняющихся приоритетов, производственных графиков и планов инвентаризации. Системы APS можно быстро интегрировать с программным обеспечением ERP / MRP, чтобы заполнить пробелы, в которых этим системам не хватает гибкости, точности и эффективности планирования и составления графиков.

С PlanetTogether APS вы можете:

• Создавайте оптимизированные графики, которые обеспечивают баланс между производственной эффективностью и производительностью.
• Максимизируйте пропускную способность узких мест для увеличения доходов
• Синхронизируйте предложение со спросом для сокращения запасов
• Обеспечение видимости ресурсов в масштабах всей компании
• Включение сценария принятия решений на основе данных

Внедрение программного обеспечения Advanced Planner and Scheduling Software (APS) выведет ваши производственные операции на новый уровень эффективности производства за счет использования операционных данных, которые у вас уже есть в вашей ERP-системе. APS — это шаг в правильном направлении повышения эффективности и бережливого производства. Попробуйте бесплатную пробную или демоверсию!

Связанное видео с несколькими заводами

Ресурсы APS

Руководство по производственному планированию

: преимущества и шаги

1. Руководство по карьере
2. Развитие карьеры
3. Руководство по производственному планированию: преимущества и шаги

Редакционная группа Indeed

17 июня 2021 г.

Планирование производства — средство организации производства процесс.Компании могут использовать производственное планирование для определения операций и повышения эффективности. Полезно узнать, как составить производственный план по увеличению выпуска продукции и сокращению отходов при производстве продукции компании. В этой статье мы объясняем, что такое производственное планирование, почему это важно для компании, и четыре шага, которые вы можете предпринять для создания производственного плана.

Что такое планирование производства?

Планирование производства — это производственная стратегия, которая описывает пошаговый процесс создания продукта от концепции до завершения.План производства информирует производителей о количестве продукции, которую необходимо произвести, и указывает сроки производства. Эта стратегия помогает определить сырье, необходимое для производства продукта, и распределяет ресурсы. Планирование производства создает карту процессов, которая может помочь менеджерам в разработке производственных графиков.

Связано: Руководство по картированию процессов: типы карт процессов и когда их использовать

Каковы преимущества планирования производства?

К преимуществам производственного планирования относятся:

Организация

Производственное планирование определяет, какие материалы требуются производственному проекту, и улучшает процесс распределения правильных ресурсов.Этот процесс также помогает определить сроки выполнения производственных задач и организовать производственные бригады.

Связано: 8 организационных стратегий для успеха проекта

Коммуникация

Бизнес-процессы часто способствуют коммуникации, делая информацию о рабочих задачах ясной и доступной. План производства позволяет производителям сообщать поставщикам о том, какое сырье им нужно, в каком количестве и когда они им нужны. Улучшение коммуникации — важная роль в производственном планировании, поскольку помогает достичь эффективности.

Эффективность

Организация планов по получению и распределению ваших продуктов часто позволяет вашему производственному процессу работать более эффективно. Это потому, что вы уже понимаете каждый аспект производства вашего продукта. Благодаря этому вы можете заранее установить методы, которые позволят вам быстро создавать и распределять товары.

Распределение ресурсов

Наличие эффективного производственного плана позволяет вам решать, как использовать ресурсы вашей компании. Эти ресурсы включают материалы, которые вы используете для создания своих продуктов, время участвующих профессионалов и денежные активы вашей компании. Планы производства часто включают упоминание о том, как использовать эти ресурсы, что гарантирует, что профессионалы не столкнутся с нехваткой или избытком материалов.

Связано: что такое управление ресурсами? Руководство по распределению ресурсов и планированию

Рентабельность

Подробное планирование производственного графика и процесса вашей компании позволяет вам принимать наиболее рентабельные решения. Это потому, что вы можете планировать использование более дешевых ресурсов и исключить отходы в производственном процессе.Учет затрат при создании производственного плана позволяет рационально использовать бюджет компании и, возможно, даже снизить производственные затраты.

Планирование производства и календарное планирование производства

Планирование производства и календарное планирование производства — это процессы, которые помогают организовать бизнес-операции. Эти два процесса зависят друг от друга в достижении общих целей бизнеса. Вместе планирование производства и производственный график определяют, кто, что, когда и как производит.

Разница между этими двумя процессами заключается в том, что планирование производства определяет, что производит бизнес и сколько продукции нужно производить, в то время как планирование производства определяет, кто задействует производство и когда они завершают производственные задачи. Например, планирование производства отслеживает спрос и предложение и использует заказы клиентов, чтобы определить, сколько единиц определенного продукта нужно произвести. Планирование производства использует производственный план, чтобы решить, какие сотрудники выполняют заказы клиентов, и устанавливает крайний срок для выполнения задач.

4 шага в производственном планировании

Четыре шага в процессе производственного планирования:

1. Определите последовательность

Определение последовательности вашего производства, также известное как маршрут, включает в себя планирование того, что вы хотите продать. Затем вы принимаете решение о продукте, например, о количестве, которое вы планируете производить, о ресурсах и методах, которые вы планируете использовать в своем производственном процессе. После того, как вы определите эти особенности своего продукта, попробуйте спланировать место, в котором вы сможете создать свой продукт.

При определении последовательности производственного плана учитывайте следующее:

• Тип производства: важно учитывать, хотите ли вы, чтобы производственный процесс был непрерывным или прерывистым. Это поможет вам рассчитать количество используемых вами ресурсов и количество продукта, которое вы можете создать.

• Производственная настройка: подумайте, как расположение вашего производственного участка может повлиять на производственный процесс. Важно включить в план безопасную и эффективную рабочую среду.

• Сотрудники: постарайтесь учитывать потребности и способности профессионалов, создающих продукт. Количество сотрудников, работающих на заводе-изготовителе, может повлиять на количество производимых вами товаров и стоимость производства.

2. Разработайте график операций

Разработка графика операций включает в себя планирование того, сколько работы профессионалы должны выполнить, и установление крайнего срока для достижения этой цели. Это помогает профессионалам предсказать, сколько продукции они могут произвести, и позволяет эффективно использовать время.

При разработке графика операций обязательно создайте следующее:

• Основное расписание: Основное расписание учитывает общий объем продукта, который компаниям необходимо произвести.

• График работы: график работы для производственного плана включает в себя, когда сотрудники работают и какое оборудование они используют.

• Ежедневное расписание: Ежедневное расписание учитывает повседневные действия и устанавливает конкретную цель, чтобы впоследствии приспособиться к основному расписанию.

3. Распределение ресурсов

После определения того, где и как производить продукт, распределите ресурсы, чтобы ваша команда могла начать производство. Распределение ваших ресурсов включает в себя обеспечение каждого производственного специалиста материалами, необходимыми для достижения их производственных целей. Правильное распределение ресурсов позволяет вашей производственной команде работать эффективно и помогает вам понять затраты на производство.

При распределении ресурсов учитывайте следующее:

• Материалы: Материалы вашего производственного процесса включают любые ингредиенты, которые вы используете для изготовления своего продукта.Обязательно подумайте о необходимом вам оборудовании, таком как машины и защитная одежда для профессионалов.

• Рабочие инструкции: При подготовке к производству важно убедиться, что каждый профессионал понимает свою роль в этом процессе. Предоставление рабочих инструкций дает профессионалам четкое представление о том, чего им ожидать в течение рабочего дня.

• Сотрудники: В зависимости от ваших производственных потребностей вам может потребоваться различное количество сотрудников. Обязательно запланируйте необходимое количество профессионалов, чтобы завершить производственный процесс.

4.

Оцените стратегию

После того, как вы утвердите свой производственный план, важно оценить его эффективность и успешность. Это включает в себя консультации со специалистами в отношении производственных целей вашей компании и изучение областей вашего плана, которые вам, возможно, необходимо улучшить.

При оценке производственной стратегии учитывайте следующее:

• Ожидаемая производительность: Ожидаемая производительность представляет собой расчеты, которые вы изначально выполняете в своем производственном плане.При оценке производственных показателей важно понимать цели вашей компании.

• Фактическая производительность: Фактическая производительность отражает текущий уровень производства вашей компании. Сравните это с ожидаемой производительностью, чтобы получить представление о возможностях, с которыми ваша компания достигает своих целей.

• Производственные проблемы: важно оценить любые проблемы в вашем производстве, особенно если фактическая производительность вашей компании ниже, чем вы ожидаете. Оцените эффективность вашего оборудования, сотрудников и производственной практики, чтобы понять любые отклонения и недостатки в вашем производственном плане.

Советы по улучшению планирования производства в вашей компании

Вот советы, которые помогут улучшить процесс планирования производства:

Проведите исследование рынка

Исследование рынка помогает прогнозировать продажи и оценивать спрос на вашу продукцию. Это помогает сократить количество отходов и спланировать производство в соответствии с потребительским спросом.Вы можете прогнозировать рынок для своей продукции, исследуя историю похожих продуктов, рыночные тенденции и предыдущие заказы клиентов.

Связанные: что такое маркетинговый прогноз?

Улучшение управления запасами

Управление запасами помогает обеспечить наличие достаточных запасов для выполнения производственных заказов. Это также помогает снизить затраты за счет сокращения отходов материалов и избыточного запаса. Использование системы инвентаризации, которая регулярно проверяет товары на складе, может помочь улучшить управление запасами.

Связано: что такое управление запасами?

Создание повторяемых процессов

Вы можете повысить эффективность, планируя производственные процессы, которые вы можете повторить или автоматизировать для использования в будущем. Составление карты процесса, который вы планируете, может помочь стандартизировать рабочий процесс. Карта также помогает визуализировать процесс и определить, где вы можете внести улучшения для повышения эффективности.

Связано: 6 способов оптимизировать бизнес-процессы и рабочие процессы

Выявить факторы риска

Выявление факторов риска, таких как сбои в работе оборудования, помогает планировать решения и минимизировать риски.Меньшее количество рисков в производственном плане может означать повышение эффективности и доходов. Оценка рисков может помочь проанализировать производственный план и предложить корректировки для снижения рисков, которые этот план может включать.

5 типов производственного планирования (с примерами и советами)

1. Руководство по карьере
2. Развитие карьеры
3. 5 типов производственного планирования (с примерами и советами)

Редакционная группа Indeed

5 августа 2021 г.

Планирование производства может сэкономить производителям любого размера деньги, время и силы.Заранее определив, сколько предметов вы планируете производить, какое сырье вам нужно и сколько людей вам нужно для их производства, вы можете избежать задержек и убедиться, что у вас есть то, что вам нужно, прежде чем начать. Если вам интересно, как планирование производства может работать в вашей организации, вам может быть полезно узнать о различных режимах производства и о том, как планирование работает для каждого из них.

В этой статье мы обсуждаем, что такое планирование производства, и обсуждаем пять различных типов методов планирования производства с примерами для каждого.

Что такое планирование производства?

Планирование производства — это процесс, который включает планирование и организацию производственных процессов на заводе. Эффективное планирование производства позволяет компании контролировать свое производство, выявлять проблемы, доставлять продукцию вовремя и избегать эскалации проблем. В конце процесса планирования производства у компании есть подробная информация о необходимых запасах, процессе и персонале, обычно представленная в таблицах или официальных отчетах. Вот основные цели производственного планирования:

• Эффективное использование имеющихся материалов, коммунальных услуг и ресурсов

• Сведение к минимуму отходов и излишков при закупке дополнительных материалов

• Эффективное использование времени и оборудования сотрудников

Многие организации используют определенные процедуры, программное обеспечение и процессы для планирования производства.Вот факторы, которые учитываются при планировании производства:

• Ожидания рынка

• Запасы

• Оборудование и человеческие ресурсы

• Стандартизированные процессы

• Факторы риска

Связанные: Руководство по Планирование производства: преимущества и шаги

5 типов планирования производства с примерами

Вот пять типов планирования производства, с примерами каждого:

1.

Flow

Метод потока включает в себя сглаживание связей между этапами производства и этапами для предотвращения узких мест или задержек. Потоковое производство часто требует тщательной стандартизации и тщательного контроля качества. Этот метод лучше всего подходит для предметов, которые должны производиться по одному, а не партиями, но которые не требуют индивидуального дизайна для каждого объекта. При планировании поточного производства важно учитывать запасы, чтобы избежать задержек на любом этапе.

Пример

Вот пример потокового метода, который следует рассмотреть:

Производитель автомобилей Atomic Wheels разрабатывает производственные мощности для своего флагманского автомобиля.Они планируют поточный метод производства, поэтому они начинают процесс планирования производства с оценки своих производственных мощностей на каждом этапе сборки. Они используют эту информацию, чтобы оценить, сколько автомобилей они могут производить каждую неделю, а затем составляют план относительно того, сколько сотрудников им нужно на каждом этапе, и какое обучение и навыки требуются для каждой должности.

Они вводят всю эту информацию в программное обеспечение для планирования производства и используют ее для расчета количества материала для заказа каждую неделю.Наконец, они создают производственный график, определяющий, сколько времени займет их производственный процесс, когда они смогут выпустить свой первый автомобиль и когда они смогут отправить его в дилерские центры.

2. Массовое производство

Метод массового производства аналогичен поточному методу, но обычно включает в себя больше автоматизации и линий, предназначенных для производства одного продукта, чтобы сократить время, необходимое для переналадки. Это помогает компаниям быстрее производить большее количество товаров. Это отличается от серийного производства, поскольку элементы не должны проходить определенные этапы как партии.При планировании массового производства важно иметь хорошую оценку того, какой может быть спрос на продукцию. Массовое производство может производить многие предметы очень быстро, но хорошее планирование поможет избежать превращения лишних предметов в избыточные запасы.

Пример

Рассмотрим этот пример массового производства:

Менеджер проекта в Incorporated Toys создает производственный план по выпуску своих новых хула-хупов. Сначала она составляет карту всего процесса производства, отмечая время, сотрудников и материалы, необходимые для каждого этапа.Затем она определяет возможные этапы отказа и вычисляет возможные задержки или затраты. Она также принимает во внимание исследования рынка, проведенные командой по разработке продукта, чтобы оценить спрос на хула-хопы.

По мере того, как она помещает информацию в свое программное обеспечение для планирования, она создает систему управления запасами на основе потенциального количества произведенных хула-хупов. Она планирует, как компания будет распределять персонал и оборудование для новой линии, и составляет предложение о том, сколько новых сотрудников компании следует нанять.

Подробнее: Что такое массовое производство? (С преимуществами и недостатками)

3.

Процесс

Технологическое производство включает в себя как можно более плавный переход от одного производственного этапа к другому за счет значительной автоматизации. Обычно это полезно для жидких веществ, которые не продаются как отдельные предметы. Технологическое производство требует тщательного мониторинга, чтобы убедиться, что продукт соответствует стандартам на каждом этапе, поскольку ошибки могут быстро повлиять на значительные объемы продукта.Планирование производства может включать в себя укомплектование персоналом и оборудование для тщательного контроля продукта.

Пример

Вот пример технологического производства:

Covert Coatings обновляет производственное планирование для своей линии полимерных красок. Их руководитель производства анализирует текущий производственный план, выявляя узкие места, задержки и общие точки отказа. Он отмечает, что самая большая производственная проблема — это случайные задержки, из-за которых краска проходит через систему медленнее, загустевает и не проходит проверку качества.

Он создает новый производственный план на основе этой информации, который включает пересмотренную систему обеспечения качества и дополнительные манометры. Он включает больше контрольных точек на производственной линии, чтобы сотрудники могли быстрее замечать проблемы и сокращать количество потраченной впустую краски.

4. Задание

Планирование производства заданий относится к процессам, которые включают определенные процессы планирования и производства для каждого элемента. Этот процесс, также называемый производством на основе проектов, хорошо подходит для изделий по индивидуальному заказу.В зависимости от задания, планирование производственного процесса может быть быстрее, чем планирование более автоматизированных производственных процессов. Заблаговременная формулировка процесса может помочь малому бизнесу предвидеть и предотвращать проблемы.

Пример

Вот пример планирования производства работ, который следует учитывать:

Дизайнер ювелирных изделий получает индивидуальный заказ на браслет. Сначала он изучает порядок, чтобы определить, какие материалы ему нужны и какие процессы он будет использовать для создания браслета.Затем он учитывает время, необходимое для приобретения материалов и изготовления браслета, и сообщает заказчику запланированное время прибытия. Потратив время на создание этого простого производственного плана, он сможет дать точную оценку своему клиенту, что повысит их удовлетворенность и повысит лояльность к бренду.

Связано: Настройка продукта: что это такое и преимущества

5. Партия

Планирование серийного производства — это процесс изготовления элементов в группах. Этот процесс может обеспечить тщательное управление на каждом этапе процесса и быстрое исправление, поскольку ошибка, обнаруженная в одной партии, может быть исправлена ​​для следующей партии.Если одно производственное оборудование может обрабатывать большие количества, чем другое, это может привести к возникновению узких мест или задержек при использовании серийного производства, поэтому важно учитывать мощность на каждом этапе при планировании этого типа производства.

Пример

Рассмотрим этот пример планирования серийного производства:

Jackson’s Baked Goods создает производственный план для своего нового хлеба с корицей. Сначала главный пекарь рассчитывает время производства партии на основе рецепта. Затем он изменяет еженедельные заказы на ингредиенты в пекарне, чтобы включить в них соответствующие запасы, и составляет график еженедельного выпекания хлеба с корицей на время, когда у персонала будет простой.Он составляет список стандартов, которые сотрудники пекарни должны проверять на каждом этапе производства, чтобы они могли быстро выявить любые некачественные материалы или другие ошибки партии, не тратя время на обработку некачественного хлеба с корицей.

Связано: Полное руководство по управлению материальными потоками

Советы по производственному планированию

Вот несколько советов, которые следует учитывать при планировании производства:

• Проверьте процесс. Мониторинг производства важен независимо от масштаба бизнеса, поскольку он может помочь организациям понять, где они могут помочь сотрудникам или сделать процесс более эффективным.

• Выберите правильный инструмент. Существует множество вариантов программного обеспечения и систем для планирования производства, поэтому, если вы потратите время на оценку различных вариантов перед началом, это может помочь вам выбрать инструмент, который сделает все, что вам нужно.

• Найдите правильные оценки. Исследования могут помочь в процессе планирования любого продукта или системы, даже если вы знакомы с самим элементом. Важные оценки того, сколько стоят вещи, сколько времени отнимают задачи и какое именно оборудование вам нужно, имеют решающее значение для хорошего планирования производства.

• Считайте сотрудников. Оптимизируя производство для повышения эффективности и прибыли, подумайте о том, что такое работа на линии для сотрудников, и убедитесь, что у вас достаточно времени на техническое обслуживание оборудования, перерывы и социальное взаимодействие, чтобы окружающая среда была безопасной для всех.

• Нанять для повышения квалификации. При разработке нового продукта или линии вы можете повысить качество продукта и даже сократить время обучения, учитывая, какие навыки требуются для каждой должности и какие другие должности могут лучше всего подготовить сотрудников к ее выполнению.

Пример производственного плана. | Скачать научную диаграмму

Context 1

… мы были готовы переключить наше внимание на более сложную часть кодирования, ATP. Метод, используемый для определения сроков деблокирования плановых заказов, приводит к важному недостатку, который необходимо устранить с помощью дополнительного расчета ATP. Рассмотрим часть производственного плана, показанную на рисунке 2. В начале текущей недели, недели 0, в наличии имеется 671 единица (не показана на листе, но вводится на страницу).Следуя логике производственного планирования, описанной в предыдущем разделе, добавьте нулевое пополнение и вычтите большее из прогнозов и зарезервированных заказов, чтобы получить прогнозируемый объем наличных запасов на конец 0 недели, равный 244 (671 þ 0 À max (427,0) 1⁄ 4 244). Прогнозируемое окончание первой недели — 617 (244 þ 800 À max (427,0) 1⁄4 617). Но на нулевой неделе, сколько еще единиц ваши продавцы могли бы продать? Дело в том, что на самом деле осталось продать 671 единицу, потому что мы фактически не продали НИ ОДИН из прогнозируемых 427 единиц.Вот где так важна логика ATP. Информация о продавцах, основанная на прогнозируемом наличии, имеет тенденцию искажать количество фактически доступных единиц продукта. Это происходит потому, что по определению прогнозируемая информация включает в себя прогнозную информацию, а не только фактическую информацию о продажах. ATP устраняет эту проблему. ДКО определяется на горизонте между фактическими запланированными пополнениями и рассчитывается путем вычитания суммы всех зарезервированных заказов за этот горизонт из суммы пополнения.На рисунке 3 показаны результаты этого подхода за несколько недель. Первый ATP, который в нашей модели произошел на неделе 0, рассчитывается как фактическое начало запасов в наличии за вычетом зарегистрированных заказов (671 À 0 1⁄4 671). Для всех последующих блоков ATP рассчитывается как сумма пополнения за вычетом всех зарезервированных заказов в этом блоке. На рисунке 3 показано, что недели 1, 2 и 3 составляют блок. Это происходит потому, что новый блок начинается с пополнения запасов на 4-й неделе. ATP для блока, состоящего из 1-й, 2-й и 3-й недель, рассчитывается как 800 À 432 1⁄4 368 единиц, оставшихся для продажи.Хотя логика ATP довольно проста, вычисление ATP в Excel — нет, особенно если кто-то пытается построить динамическую модель, как мы. Основная проблема при кодировании расчета АТФ — это определение блока недель, который должен быть включен в каждый расчет АТФ. Это определение должно быть динамичным, чтобы оно могло адаптироваться к постоянно меняющейся бизнес-среде, в которой работает PEARLProtected. Чтобы извлечь зарегистрированные заказы из производственного плана, мы разработали матрицу, которая оценивает, должен ли отдельный заказанный заказ быть связан с конкретным блок недель для определения АТФ.На рисунке 4 показана эта матрица. В этой матрице каждая строка представляет неделю производственного плана, а каждый столбец отражает зарегистрированные заказы на этой конкретной неделе. Мы закодировали логику, которая определяла, с какой неделей производства должен быть связан заказанный заказ (эту логику мы представили в Приложении 2). Значок «X» на рисунке 4 означает, что заказанные на этой неделе заказы не должны быть связаны с производственным планом на той же неделе. На рисунке 5 представлен конкретный пример того, что связывает производственный план с определением ATP.В верхней части рисунка 5 показан производственный план, а в нижней части показаны вычисления за пределами экрана, используемые для сопоставления зарезервированных заказов клиентов с соответствующим блоком ATP. Мы будем использовать определение ATP для недель 4 и 5, строка 62, чтобы продемонстрировать интерпретацию рисунка 4. В строке 62 ячейки B62, C62, D62 и E62 выделены серым цветом, потому что нет возможности удовлетворить заказанные заказы на неделю 0. –3 с производством на неделе 4. В верхней части рисунка …

Контекст 2

… Убедитесь, что общие производственные заказы за любую неделю не превышают текущие доступные общие мощности, и при необходимости скорректируйте их. (6) Повторите эти шаги для всех недель, включенных в горизонт планирования. Простота логики опровергает сложность кодирования этой логики в динамическое реальное приложение с использованием Excel. В реальном приложении есть много движущихся частей, которыми нужно управлять независимо, а затем синхронизировать. Мы организовали нашу таблицу Excel на пять отдельных вкладок, на которых отражены отдельные движущиеся части.Мы сделали это для того, чтобы PEARL могла легко управлять каждой деловой проблемой. Затем мы разработали и закодировали логику, необходимую для преобразования этих бизнес-задач в производственный план. Одна вкладка — это бизнес-константы, касающиеся сроков выполнения заказа, фактических текущих запасов, затрат на доставку, закупочной цены, размера заказа и т. Д. Вторая вкладка — это прогнозы. На третьей вкладке были забронированы заказы клиентов. Четвертая вкладка была запланированными производственными заказами, а последняя вкладка была фактическим производственным планом, полученным из данных, управляемых на этих четырех других вкладках.Мы решили структурировать область ввода данных для заказанных клиентов и запланированных производственных заказов так, чтобы строка представляла отдельный заказ. На Рисунке 1 показана структура листа заказов, заказанных клиентом. Преимущество такой организации данных заключается в том, что это позволяет PEARL легко отслеживать всю необходимую информацию для каждого заказа. Однако такое структурирование данных создало проблему. Как видно на Рисунке 1, если данные будут организованы по порядку, столбец «Недели до отгрузки» станет непредсказуемым.Тем не менее, в конечном итоге все зарезервированные заказы необходимо подсчитывать за каждую неделю, чтобы их можно было использовать в процессе планирования производства. Мы решили эту проблему с помощью функции СУММЕСЛИ, которая позволила нам суммировать все заказанные заказчиком заказы (и, по аналогии, все запланированные производственные заказы), обусловленные неделей, на которые они были запланированы. Теперь, когда все данные доступны в единой организации, мы смогли легко выполнить описанную выше логику. На Рисунке 2 показаны первые 2 недели производственного графика.Неделя 0 — текущая неделя. Производственный план, показанный на Рисунке 2, рассчитан на неделю с 4 сентября 2006 г. На эту неделю мы прогнозировали 427 единиц; эта информация динамически связана с вкладкой прогнозирования. У нас нет заказов клиентов на эту неделю; эта информация связана с описанным выше разделом вкладки заказанных заказов клиентов, который реорганизует данные в соответствии со структурой производственного плана. У нас нет плановых пополнений; эта информация поступает из вкладки производственных заказов.После проверки емкости у нас нет опасений по поводу превышения доступной емкости (неудивительно, ведь мы ничего не заказываем). Учитывая, что в начале недели 0 у нас было 671 (не показано в производственном плане, но закодировано на вкладке бизнес-констант), и у нас нет пополнений, заказов и прогнозов на 427 единиц, мы заканчиваем нулевую неделю с 244 проектируемых в наличии. Кодирование логики для создания производственного плана на различных вкладках, как следует из вышеперечисленных шагов, несложно.Единственная проблема заключалась в создании и поддержании динамических связей между исходными данными на различных вкладках и расчетами в производственном плане. С базовым производством …

Контекст 3

… Проверьте, чтобы убедиться, что общие производственные заказы за любую неделю не превышают текущую доступную общую мощность, и при необходимости скорректируйте. (6) Повторите эти шаги для всех недель, включенных в горизонт планирования. Простота логики опровергает сложность кодирования этой логики в динамическое реальное приложение с использованием Excel.В реальном приложении есть много движущихся частей, которыми нужно управлять независимо, а затем синхронизировать. Мы организовали нашу таблицу Excel на пять отдельных вкладок, на которых отражены отдельные движущиеся части. Мы сделали это для того, чтобы PEARL могла легко управлять каждой деловой проблемой. Затем мы разработали и закодировали логику, необходимую для преобразования этих бизнес-задач в производственный план. На одной вкладке были бизнес-константы: время выполнения заказа, фактические текущие запасы, стоимость доставки, закупочная цена, размер заказа и т. Д.Вторая вкладка — это прогнозы. На третьей вкладке были забронированы заказы клиентов. Четвертая вкладка была запланированными производственными заказами, а последняя вкладка была фактическим производственным планом, полученным из данных, управляемых на этих четырех других вкладках. Мы решили структурировать область ввода данных для заказанных клиентов и запланированных производственных заказов так, чтобы строка представляла отдельный заказ. На Рисунке 1 показана структура листа заказов, заказанных клиентом. Преимущество такой организации данных заключается в том, что это позволяет PEARL легко отслеживать всю необходимую информацию для каждого заказа. Однако такое структурирование данных создало проблему. Как видно на Рисунке 1, если данные будут организованы по порядку, столбец «Недели до отгрузки» станет непредсказуемым. Тем не менее, в конечном итоге все зарезервированные заказы необходимо подсчитывать за каждую неделю, чтобы их можно было использовать в процессе планирования производства. Мы решили эту проблему с помощью функции СУММЕСЛИ, которая позволила нам суммировать все заказанные заказчиком заказы (и, по аналогии, все запланированные производственные заказы), обусловленные неделей, на которые они были запланированы.Теперь, когда все данные доступны в единой организации, мы смогли легко выполнить описанную выше логику. На Рисунке 2 показаны первые 2 недели производственного графика. Неделя 0 — текущая неделя. Производственный план, показанный на Рисунке 2, рассчитан на неделю с 4 сентября 2006 г. На эту неделю мы прогнозировали 427 единиц; эта информация динамически связана с вкладкой прогнозирования. У нас нет заказов клиентов на эту неделю; эта информация связана с описанным выше разделом вкладки заказанных заказов клиентов, который реорганизует данные в соответствии со структурой производственного плана. У нас нет плановых пополнений; эта информация поступает из вкладки производственных заказов. После проверки емкости у нас нет опасений по поводу превышения доступной емкости (неудивительно, ведь мы ничего не заказываем). Учитывая, что в начале недели 0 у нас было 671 (не показано в производственном плане, но закодировано на вкладке бизнес-констант), и у нас нет пополнений, заказов и прогнозов на 427 единиц, мы заканчиваем нулевую неделю с 244 проектируемых в наличии. Кодирование логики для создания производственного плана на различных вкладках, как следует из вышеперечисленных шагов, несложно.Единственная проблема заключалась в создании и поддержании динамических связей между исходными данными на различных вкладках и расчетами в производственном плане. С основным производством …

Формат производственного планирования | Малый бизнес

Трейси Сандилэндс Обновлено 11 января 2019 г.

Производственные предприятия используют планирование производства для определения количества товаров, которые они могут производить в течение определенного периода, с учетом заказов или спроса на их продукцию. Процесс планирования включает в себя обеспечение достаточного количества сырья, трудовых ресурсов и таких предметов, как упаковка, для достижения необходимого уровня производства.

Существует несколько форматов производственного планирования, некоторые из которых больше подходят для малого бизнеса, чем другие. Одним из надежных форматов является диаграмма Ганта, которая представляет собой адаптируемый метод отслеживания сложных проектов. Создайте диаграмму Ганта с помощью программного обеспечения для планирования или вручную, используя доску или большой лист бумаги и стикеры.

Совет

Диаграмма Ганта представляет собой надежный формат для планирования производства.Это можно сделать вручную на большом листе бумаги или с помощью программного обеспечения.

Список действий

Составьте список всех действий или шагов в производственном процессе с указанием продолжительности каждого действия и самой ранней возможной даты начала. Укажите, выполняется ли каждая задача параллельно с другими задачами или является последовательной по отношению к успешному завершению предыдущего действия.

Например, производство футболок может включать раскрой и пошив различных компонентов, таких как рукава и части тела.Это параллельные действия, которые рабочие могут выполнять одновременно; однако сборка конечного продукта зависит от завершенного производства всех компонентов. Это делает окончательную сборку последовательной задачей, выполняемой после изготовления отдельных элементов.

Настройка карты

Используйте большой лист чистой бумаги или белую доску, на которой начертите черновик диаграммы. Создайте столбцы для представления временных интервалов, таких как часы, дни или недели, в зависимости от времени, необходимого для изготовления ваших продуктов.Например, предметы одежды могут нуждаться в почасовых интервалах, в то время как строительная мебель может нуждаться в ежедневных или еженедельных интервалах.

Нарисуйте полосу или используйте стикеры для обозначения каждой задачи, которая начинается в момент начала и заканчивается по прошествии определенного времени. Планируйте действия, которые зависят от выполнения других, в последовательном порядке. Задачи, выполняемые одновременно с другими, планируются параллельно, одна за другой.

Анализируйте расписание

Используйте разные цвета, чтобы выделить задачи, назначенные определенным группам или отдельным лицам.Нарисуйте пунктирные линии красным цветом, чтобы обозначить критический путь производственного процесса, который выделит основные действия, которые производственная группа должна выполнить для производства товаров.

Например, если для производства готового изделия необходимо произвести два разных продукта, критический путь проходит от даты начала первого изделия через производственный процесс и заканчивается производством последнего изделия или окончательной сборки изделия. Это показывает планировщику минимальное время, в течение которого может иметь место производство, и позволяет ему определить влияние задержек на критический путь.

Отслеживание процесса

Отслеживание времени, затрачиваемого каждой задачей в производственном расписании, по диаграмме Ганта. При необходимости внесите поправки в диаграмму, изменив график в соответствии с фактическими показателями. Если вы используете ручной график, переместите стикеры на более поздний интервал в случае задержки или переместите их назад для досрочного завершения.

Измените последовательные задачи соответствующим образом, чтобы дата завершения оставалась точной. Если изменения, влияющие на окончательную дату, являются неприемлемыми, определите задачи, которые необходимо ускорить, чтобы компенсировать задержки, чтобы соответствовать дате завершения.Если вы используете программное обеспечение для планирования, закройте каждую задачу по мере ее завершения и запишите дату и время. Программа определит риски несвоевременного завершения и позволит вам при необходимости пересмотреть план.

Планирование производства на небольшом производстве — РУКОВОДСТВО.

Планирование производства в небольшой производственной компании сильно отличается от перспективных рабочих планов крупных заводов (и отличается от методов, изученных во время университетского образования). Часто это намного сложнее и требует другого подхода!

Несмотря на всю шумиху о полуавтоматическом планировании, сотнях подробных таблиц, диаграмм и других глупостях, которые вы найдете на сайтах поставщиков передового программного обеспечения для управления производством, они могут доставить вам больше хлопот, чем оно того стоит.В конце дня вы останетесь с бумажными заказами и хаосом в производственном цехе.

Избавьтесь от бумажных заказов и отслеживайте свое производство прямо сейчас!

Многие компании до сих пор используют старомодный метод планирования производства : они могли бы работать, но в прошлом, когда были в основном большие фабрики с большим количеством рабочих и машин. Структура производства намного разнообразнее: есть множество мелких производственных предприятий, и старый стиль на них не распространяется.Это принесет больше вреда, чем пользы.

Есть хорошие новости: если вы возьметесь за производственное планирование , используя подходящие инструменты, сделав ясным и понятным для всех, то оптимизация производственного процесса будет в пределах досягаемости . Особенно в то время, когда в Интернете есть доступные инструменты! 🙂

Вместо тонны рукописных заказов, которые нужно копировать в Excel, вы можете иметь аккуратную интерактивную панель управления и наслаждаться безбумажным процессом планирования производства.

Что такое планирование производства?

Планирование производства — это планирование производства и производственных модулей в компании или отрасли.Другими словами, — это , ваша стратегия для всего производственного процесса. План работает как руководство: он шаг за шагом показывает, что нужно делать, в каком порядке и как быстро достичь желаемого результата. Планирование производства может помочь в эффективном производстве или настройке производственной площадки, удовлетворяя необходимые потребности.

Разумеется, существует различных методов производства , таких как производство отдельных изделий , серийное производство, массовое производство, непрерывное производство и т. Д.У каждого из них свой тип производственного планирования. Благодаря грамотному производственному планированию и календарному планированию достигается хороший производственный контроль. Эти процессы естественно сочетаются. Когда у вас есть отличный контроль производства, вы уверены, что есть все необходимое сырье, инструменты, знания и люди, поэтому вы знаете, сколько вы можете произвести в любой момент времени.

Какой должна быть ваша основная цель при планировании производства?

Задача 1: Сотрудники должны знать, что делать и в каком порядке.Даже в ваше отсутствие.

Представьте себе ситуацию: вы можете пойти домой, не беспокоясь, или взять небольшой отпуск, потому что вы знаете, что производство будет продолжаться, даже если вас нет. Каково это? Как ни парадоксально этого легко добиться.

Вам нужен четкий график, который показывает , что нужно сделать, шаг за шагом — вместо сложного видения, когда работник не знает, что он должен делать. Идея состоит в том, чтобы создать простое решение. Даже тот, кто плохо разбирается в компьютерах или технологиях, может интуитивно ими пользоваться.

Иллюстрация: вид производственного плана из системы getprodio.com/pl — попробуйте бесплатно ЗДЕСЬ)

Помните, что даже когда вы производите очень сложные продукты (которые состоят из тысяч деталей), каждый человек в производственном цехе должен создать определенный элемент, используя эту конкретную машину, в соответствии с заданными параметрами, и они должны делать это хорошо.

Принимая во внимание эффективность работы в производственном цехе, оказывается, что рукописный комментарий рабочего в бланке заказа, например, об изменениях в техническом чертеже, гораздо важнее указания точного времени начала работы.

Задача 2: Вы должны знать, сколько вы можете произвести в любой момент времени, соблюдаете ли вы сроки и какова мощность вашего оборудования?

При небольшом производстве на самом деле невозможно (ну, может быть, но это потребует астрономического объема работы) точно установить план производства , и определить поминутно, когда каждый продукт покинет цех — в том смысле, что все эти прогнозы точны — слишком много переменных, которые могут привести к очень частым изменениям исходного производственного плана.

К счастью, у вас есть суперпроцессор — ваш мозг, у которого терабайты опыта производства, и он знает, как управлять вещами оптимальным образом. Все, что нужно для принятия решения, — это четкое представление об отдельных операциях, чтобы соответствующим образом их настроить 🙂

(Иллюстрация: вид производственного плана из системы getprodio.com/pl — попробуйте бесплатно ЗДЕСЬ)

Второй элемент, который позволяет суперкомпьютеру в вашей голове работать, представляет собой простой обзор, который прогнозирует опережающие возможности вашего оборудования, а также его работоспособность в месяцах, днях, часах.

Это дает вам полный контроль над производственным процессом. Вы будете чувствовать себя уверенно перед клиентом и сможете быстро сделать точные сметы, подтвердить даты, договориться с торговыми представителями;

Система сообщит вам, что что-то просрочено и требует принятия мер, или ваша быстрая реакция является отличным преимуществом и бесспорным содействием.

Задача 3: Вам и вашим сотрудникам необходимо знать, была ли деталь уже изготовлена ​​во время предыдущей операции.

Вот и все — больше не нужно бегать и спрашивать! Чем больше производственный цех, особенно если в нем несколько этажей, тем больше времени теряется. Бесчисленные вопросы заключаются в том, можно ли начать работу над указанным элементом или еще дождаться завершения на предыдущем рабочем месте.

Хороший производственный план должен показывать сотруднику, что он может делать и что на самом деле можно сделать из списка операций .

(Иллюстрация: вид производственного плана из getprodio.com / pl system — попробуйте бесплатно ЗДЕСЬ)

Допустим, в покрасочной мастерской закончился определенный цвет. Это не означает, что вся компания перестала работать — просто вместо этого создаются дополнительные элементы. Если изношена одна деталь металлорежущего станка, никто не будет ждать ее ремонта; другой заменяет его. Сотрудник может видеть это в производственном плане, и ясно, что некоторые вещи нужно пока пропустить, и работа, доступная на данный момент, может быть выполнена.Это принципы планирования производства. Мы знаем — у вас практически нет свободного времени, хаос на производстве — ваше постоянное беспокойство, но не откладывайте решение — это замкнутый круг. Начните сегодня, а не завтра, и ваша работа требует меньше работы. Мы обещаем, что вместе мы сможем вывести ваше производство на новый уровень!

Готовы модернизировать свой цех?

Программное обеспечение для онлайн-производства, которое дает вам полный контроль.

Начните сегодня

14-дневная бесплатная пробная версия — Кредитная карта не требуется — Неограниченная бесплатная поддержка

1.Таблицы в методологии бережливого производства или вашей собственной методологии

Это типичная старая школа, что не означает, что это бесполезное решение, потому что даже сегодня оно используется на крупных предприятиях для визуализации реальной ситуации. Все, что вам нужно, — это доска, рулон клейкой ленты, чтобы разделить линии, и немного воображения, чтобы разделить вещи разумно.

Это работает следующим образом: каждый заказ представляет собой самоклеящуюся или магнитную купюру, на которой даются инструкции о том, как что-то производить. Менеджер по производству устанавливает очередь для определенных машин, и следующие сотрудники перемещают заметки — если работа еще выполняется, они перемещают заметку в первую строку, а когда работа завершена, это последняя позиция на машине. .

Есть альтернативы: вы можете разместить коробки у машин и разместить заказы по мере их поступления; следовательно, сотрудники перемещают заказы между рабочими станциями. Вы можете свободно изменять вышеуказанные решения или покупать специализированное.

Ниже приведен пример планирования производства доски; Вместо заметок сотрудники записывают сделанные маркером детали, заказы горизонтальные (собственные материалы).

Возникает вопрос, зачем использовать такое решение вместо бесплатного программного обеспечения Trello или недорогой ежемесячной подписки на kanbantool.com, что дает гораздо больше возможностей.

Trello — это, по сути, простая и бесплатная таблица, которую можно использовать совместно с производителями. Хотя это бесплатная программа, у нее есть некоторые недостатки, такие как отсутствие оптимизации работы или анализа выполненных деталей (только прогресс) и т. Д.

2. Планирование производства в Excel (или даже лучше в Google Docs)

Почему планировать производство в электронных таблицах Документов Google, а не в Microsoft Excel?

• он сразу в сети, и его можно спроектировать в производственном цехе,
  • удобнее и проще в использовании: хотя много лет я работал в Excel, после перехода на версию Google у меня не было намерение вернуться, в основном потому, что я больше всего ценю комфорт,
  • онлайн-версия лучше справляется с обработкой большого количества производственных данных (где MS Excel онлайн показывал ошибки, у Google не было никаких проблем),
  • более простой и интуитивно понятный обмен файлами ,
  • более качественные исследования дают возможность собирать производственные данные.

Различные типы производственного планирования в MS Excel и примеры:

Планирование производства — пример Excel (здесь Google Spreadsheet)

Производственный план Excel (Google Docs) с участием каждого сотрудника

3. Простой использовать онлайн-программное обеспечение для планирования производства и регистрации работы для небольших производств

На дворе 2021 год, и отображение рабочего плана в производственном цехе будет очень простым, быстрым и, самое главное, практически бесплатным. Принципы просты — вы решаете оставить проверенную систему управления счетами и запасами, к внедрите новый внешний инструмент — Prodio и продолжите производство с комфортом без каких-либо осложнений.

Больше не нужно сжигать полуночное масло и работать во вторую смену, чтобы убедиться, что все идет гладко. Проведите вечер с семьей или за любимым занятием. Больше никаких урезанных праздников, потому что производство не будет работать без вас, больше нет таких дилемм!

Цель:

Контролируемое и лучше организованное производство в цехе; ваши рабочие должны знать, какой заказ следует производить (у них всегда есть обновленный производственный график в цехе).Вы знаете, когда продукт готов в режиме реального времени, можете оценить прогресс и эффективность.

Протестируйте БЕСПЛАТНО — НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ НАЧАТЬ

Рекомендуется для:

• отраслей с простыми продуктами: металлообработка, ЧПУ, литьевые машины, эластомеры, столярные изделия, картонные коробки, типографии, инструментальные мастерские и другие аналогичные производственно-вспомогательные услуги (например, цинкование),
• производителей оборудования / машин / стальных конструкций, где необходимо отдельно управлять отдельными элементами конструкции (или группой продуктов),
• количество сотрудников от 2-3 человек в производственном цехе до примерно 40 человек.

Типичная стоимость (на основе программного обеспечения Prodio):

• Ежемесячная подписка: от 97 долларов США нетто на компанию
• Затраты на внедрение / настройку: 0 долларов США , клиенты начинают сами.
• Стоимость обновления: 0 USD (всегда актуально)
• Необходимое оборудование в производственном цехе: простой ноутбук / компьютер с доступом в Интернет, считыватели RFID + брелки

Бесплатная пробная версия:

Что должен содержать производственный план, чтобы эффективно управлять работой в цехе?

Необходимые данные для планирования производства, чтобы сотрудник знал, что и как делать:
1.Перечень станков / производственных операций в зависимости от того, как вы планируете работать;

2. Очередь заказов на отдельные станки / производственные операции;

3. Важные комментарии, обычно в устной форме , не связанные напрямую с технологией продукта, напр. что в 14:00 курьер приезжает за тем или иным товаром;

4. Параметры того, как что-то делать — со ссылкой на документацию или внешний заказ;

5.Срок — когда нужно выполнить конкретную операцию.

Данные, необходимые для простого производства и планирования мощности оборудования:

1. Рабочее время отдельных производственных операций и порядок их заказа,
2. Общее время работы для отдельных станков,
3. Указание, что такое просрочено или рискует быть просроченным,
4. Связь между заказами — порядок производственных операций.

Что НЕ нужно для планирования производства в небольшой производственной компании:

Предоставление ТОЧНОГО календаря с расчетным временем начала каждой производственной операции основано на составлении расписания на больших предприятиях. Гибкость — это приоритет для вас, поэтому один телефонный звонок от вашего клиента докажет, что это неверно.
Система производственного планирования с диаграммами Ганта и т. Д. Диаграммы — это прекрасно, но для того, чтобы настроить их таким образом, чтобы облегчить производственное планирование, потребовалось бы много времени и точные технологии для каждого продукта — в противном случае они были бы ненужными.

Онлайн-планирование производства — почему так важен доступ в Интернет?

Опыт показывает, что в производственном цехе происходят наиболее частые производственные ошибки, из-за которых предприятие несет убытки. Неправильная интерпретация инструкций, данных по телефону, устаревшие чертежи, неправильная связь между сменами, ошибки, вызванные путаницей и вызванные изменением плана — вот основания для большинства жалоб.

Отсутствие онлайн-плана работы и мониторинга прогресса приводит к:

• Намного более высокий риск использования плохих параметров / неподходящих продуктов;
• Неправильная последовательность работ, ненужные переналадки;
• Задержки, во время которых сотрудники не знают, что делать;
• Долгие часы, которые вы тратите на управление производственным цехом, а не на развитие своего бизнеса;
• Неправильный обмен информацией между сменами.

Тот факт, что у вас нет компьютера в производственном цехе, является единственной причиной того, почему вы теряете много денег:

Аргументы, которые Я НЕ МОГУ ПОМОЩЬ / НЕТ ВРЕМЕНИ / СОТРУДНИКИ НЕ СМОЖЕТ ОБРАТИТЬСЯ С ЭТОМ потеряли свою силу. Все, что вам нужно, чтобы иметь онлайн-план производства:

• одна из 3 программ, упомянутых в начале этой статьи,
• подержанный ноутбук или дешевый планшет,
• доступ в Интернет (Wi-Fi / 3G).

Готовы модернизировать свой цех?

Программное обеспечение для онлайн-производства, которое дает вам полный контроль.

Начните сегодня

14-дневная бесплатная пробная версия — Кредитная карта не требуется — Неограниченная бесплатная поддержка

---

Как без стресса управлять своим планом производства видео

Каждому продюсеру или производственной компании нужен надежный план проекта по производству видео, прежде чем начинать стрелять.

Нелегко предсказать все, что может произойти в течение всего процесса производства видео — от поиска места до времени монтажа или таланта. Независимо от того, работаете ли вы в собственной команде или в составе креативного агентства, для создания видео требуется надежный план проекта по производству видео, который поможет вам сэкономить время и достичь целей для вашего видео.

В этом посте мы поделимся двумя шаблонами, которые вы можете использовать для любого типа видео, чтобы управлять своим производственным графиком, графиком съемок и т. Д., А также некоторыми передовыми практиками, которые помогут вам продвигать свои проекты на всем пути от предварительной подготовки до публиковать с легкостью.

Начать работу с monday.com

Управление проектами по производству видео начинается с планирования

Перед этапом производства, чтобы получить успешное видео, вам нужно будет разобраться со многими движущимися частями подготовки видео.Таким образом, вы можете создать масштабируемый и повторяемый процесс для всего вашего будущего видеоконтента.

В этом совете по управлению проектами видеопроизводства ваша команда может легко сотрудничать:

Творческий подход: Кто ваша целевая аудитория? Какая у тебя цель? Что вы хотите, чтобы произошло, когда люди закончат просмотр вашего видео? Будете ли вы публиковать вырезки в социальных сетях? Соответственно развивайте свое сообщение.

Написание сценария: Это один из наиболее важных шагов в процессе подготовки к производству.Какова концепция видео? Передает ли ваш сценарий ваше основное сообщение?

Создание раскадровки: Нарисуйте, как будет развиваться фильм, кадр за кадром. Будьте по-настоящему конкретными и погрузитесь в детали с помощью списка снимков.

Закадровый комментарий: Будет ли у вашего видео диктор? Как вы хотите, чтобы звук вашего видео звучал?

Место: Где будет сниматься видео?

Талант: Вам нужно нанимать актеров?

Визуальные метки состояния вашей доски дают понять, где именно стоит что-то и если что-то застряло, а возможность просмотра этой информации на диаграмме Ганта значительно упрощает визуализацию временных шкал.Это особенно важно, если вы работаете с клиентами и зависите от них в предоставлении активов или одобрения.

При правильном управлении проектами видеопроизводства вы можете быть уверены, что все пройдет гладко, когда, наконец, настанет время «записать» и запустить камеры.

Завершение постпродакшна

После того, как вы отсняли видео, и все прошло без сучка и задоринки, работа еще не окончена. Пришло время пост-продакшн.

Ниже приведено видеообзор рабочего процесса производства, включая доску пост-продакшн monday.com, которую вы можете использовать для управления процессом редактирования, общения с редакторами в вашей команде и проверки того, что все соответствует ожиданиям клиентов. .

Опять же, вы, вероятно, проходите аналогичный процесс пост-обработки для каждого создаваемого вами видео. Отслеживание всех видео на одной доске позволяет легко убедиться, что ничто не проваливается.

На доске постпродакшн вы можете управлять:

Активы бренда: Получили ли вы все необходимое от клиента с точки зрения его логотипа, фотографий или других активов, которые они должны были включить?

Музыка: Очень важно согласовать это с первоначальным творческим мозговым штурмом.Что вы хотите, чтобы зрители чувствовали, когда слышали музыку?

Микширование звука: Объедините всю речь, закадровый голос, фоновые шумы, звуковые эффекты и музыку в одну приятную аудиодорожку.

Цвет: Нужна ли коррекция цвета? Вы хотите использовать цветокоррекцию?

Команды — это топливо для производства видео

Синхронизация всех сотрудников — секретный ингредиент, лежащий в основе бесперебойного процесса производства видео. Оба вышеперечисленных шаблона призваны стать неотъемлемой частью вашего опыта работы в понедельник.com’s Work OS, созданная для команд любого размера и отрасли.

Эти шаблоны позволяют назначать владельцев для каждой задачи и утверждения, а также предоставляют вам центральное место для совместной работы в режиме реального времени. Вы можете упорядочивать отзывы и файлы, добавляя столбцы, в которые вы можете перетаскивать файлы для загрузки или брать их прямо со своего устройства.

Когда вам нужно поделиться графиком, обновлением статуса или отчетом о бюджетах или затраченном времени, вы можете легко поделиться или экспортировать с нашей платформы с помощью интеграции или информационных панелей.