Производство профиля пвх: Производство ПВХ профиля — компания ТехПроф

Содержание

Производство ПВХ профилей, пластиковых окон и дверей

Процесс производства пластиковых окон и  конструкций достаточно сложен и технологичен. Завод оконных конструкций «ROMAX» — эталон уровня автоматизации производства не только в Поволжье, но и в России, что отмечается как российскими специалистами, так и ведущими зарубежными поставщиками комплектующих материалов к пластиковым изделиям. Производственные мощности завода «ROMAX» укомплектованы самыми современными автоматизированными линиями, которые сводят до минимума влияние человеческого фактора при производстве оконных конструкций. Новейшее оборудование позволило увеличить скорость изготовления пластиковых окон без ущерба качеству и вывело «ROMAX» на новый, высокотехнологичный уровень, невозможный при других способах организации производства. Сотрудниками компании «ROMAX» являются опытные специалисты, обученные всем тонкостям работы с производственным оборудованием. Работники завода регулярно повышают свою квалификацию, поскольку имеют дело с новинками оконной индустрии и сложнейшими технологическими процессами. Технология, применяемая при производстве продукции, полностью соответствует европейским стандартам, что позволяет изготавливать ПВХ-конструкции безупречного качества с расширенными функциональными возможностями.

Производство «ROMAX» — это

  • 17-летний опыт работы с ПВХ-изделиями
  • 300 единиц продукции за одну рабочую смену
  • 1000 кв.м. ПВХ- конструкций в сутки
  • 4 000 кв.м. производственных площадей

Каждые 2,5 минуты с конвейера завода сходит одно готовое изделие, полностью соответствующее, а по многим параметрам превосходящее требования ГОСТа 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей».

Технологический процесс производства конструкций включает в себя несколько этапов.

I. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КОМПЛЕКТУЮЩИХ

Все комплектующие, попадая на завод «ROMAX», подвергаются тщательному контролю, при котором проверяется наличие сертификатов, паспортов и качество материалов, необходимых для изготовления конструкций. Система контроля качества комплектующих практически полностью исключает возможность поломки изделия в будущем при правильной его эксплуатации.

II. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕКЛОПАКЕТОВ

  • Фото Фото   Фото

Стеклопакеты компании «ROMAX» изготавливаются на автоматизированной линии всемирно известной компании «LISEC» (Австрия). Автоматизация процесса раскроя стеклопакетов дает возможность соблюдать высочайшую точность размеров. В состав линии входит автоматическая станция разлома по осям X-Y-Z, с возможностью притупления кромки, мойки, автоматической сортировки нарезанного стекла и его подачи на дальнейшие технологические операции. Специальная моечная машина с особой тщательностью удаляет со стекла загрязнения любого рода.

Технические характеристики линии «LISEC»:

  • Толщина стекла: 3 — 12 мм
  • Минимальный размер нарезанного стекла: 350 х 350 мм
  • Максимальный размер нарезанного стекла: 2400 х 1600 мм

На заводе «ROMAX» осуществляется переработка стекол со специальными возможностями: энергосберегающих, мультифункциональных, самоочищающихся и др. Работа со стеклами со спецпокрытиями возможна только на производствах с высокой культурой переработки, поскольку большинство покрытий требует деликатного отношения в процессе изготовления стеклопакетов. Полностью автоматизированная линия резки имеет возможность автоматического снятия мягкого низкоэмиссионного покрытия по периметру стекла. Стекла со спецпокрытиями маркируются наклейками для того, чтобы стеклопакет был установлен в конструкцию нужной стороной, поскольку от этого зависит эффективность работы данного покрытия. Также это является дополнительным способом защиты подлинности продукции завода. На этом же этапе осуществляется заполнение стеклопакета инертным газом аргоном, что способствует повышению теплофизических свойств будущего окна. В конструкции «ROMAX» по желанию заказчика могут быть установлены стекла-триплекс, бронированные стекла, стекла с декоративным переплетом. Герметизация стеклопакетов осуществляется с применением герметиков IGK.

III. ОБРАБОТКА ПРОФИЛЯ

  • Фото Фото   Фото

Обработка ПВХ-профиля на заводе осуществляется без участия человека на автоматических станках компании «SCHIRMER» (Германия). На модульных участках комплекса одновременно выполняются несколько операций:

  • Распил ПВХ профилей
  • Распил армирующего профиля и его соединение с профилем ПВХ
  • Фрезерование торцов импостных профилей
  • Сверление отверстий в створочных профилях под ручку
  • Фрезерование сливных отверстий и отверстий под вентиляцию
  • Обозначение координат расположения на профиле запорной фурнитуры
  • Сортировка изготовленных деталей по конкретным заказам.

«SCHIRMER» управляется при помощи специально разработанной для завода «ROMAX» компьютерной программы. Производительность обрабатывающего центра – до 300 единиц продукции за одну рабочую смену.

IV. СВАРКА И ЗАЧИСТКА

Участок сварки-зачистки ПВХ-конструкций представлен тремя автоматическими сварочно-зачистительными линиями немецкой компании «ROTOX» (Германия). Уникальность данных агрегатов в том, что помимо одновременной сварки четырех углов периметра, здесь автоматически поддерживаются все технические параметры процесса, такие как температура поверхности нагревательных элементов, давление и время разогрева, давление и время стыковки, давление прижима, а также время охлаждения сварочных швов перед зачисткой. От соблюдения заданных производителем технических характеристик по сварке и зачистке зависит один из основных параметров окна — прочность сварных соединений. Участок сформирован из:

  • Сварочных станков
  • Зачистных агрегатов
  • Передающих и накопительных станций
  • Распределительных механизмов
  • Участка сверления отверстий под петлевые группы

Агрегаты выполняют операции в соответствии с заданной компьютерной программой.

V. УСТАНОВКА ИМПОСТОВ, ФУРНИТУРЫ И МОНТАЖ СТЕКЛОПАКЕТОВ. ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ СБОРКА КОНСТРУКЦИЙ.

Линия установки фурнитуры состоит из трех независимых конвейерных линий компании «ROTOX», одна из которых створочная, а две другие – рамные. На участке осуществляется установка импостов, монтаж подставочного профиля, протяжка уплотнения (если требуется), монтаж запорной рамной фурнитуры. Линия установки створочной фурнитуры представлена тремя рабочими местами: на одном рубится в размер основной и средние запоры, на втором створка комплектуется необходимыми деталями, на третьем осуществляется их крепеж. На поточной конвейерной линии производится монтаж стеклопакетов в соответствующие изделия согласно предписываемым правилам раскрепления. Все рабочие места операторов, производящих механическую работу, оснащены мониторами и сканерами, с помощью которых, считывая нанесенный на конструкцию штрих-код, оператор получает команду на выполнение конкретной операции. Участок окончательной сборки представлен подвижным конвейером с тактовыми модулями, изменяющими потоки движения сборок.

VI. ВЫХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ

Контрольный участок оборудован проверочным стендом, на котором осуществляется проверка функционирования фурнитуры. Представитель отдела технического контроля (ОТК) проверяет правильность сборки, работоспособность фурнитуры, отсутствие дефектов на ПВХ-профиле и стеклопакетах. Упаковка, в которой конструкции доставляются клиентам, снабжена стикером, свидетельствующим о том, что данное изделие прошло проверку в ОТК и полностью соответствует всем нормативам и стандартам качества, выработанным в оконной отрасли.

ГИБКА АРМИРОВАННОГО ПВХ-ПРОФИЛЯ

  • Фото Фото   Фото

Полностью армированные арочные конструкции — визитная карточка и гордость завода «ROMAX». В 2012 году компания “ROMAX” ввела в эксплуатацию уникальное оборудование – станок для гибки алюминиевых и ПВХ профилей со стальным упрочнением производства ”TIM Machine” (Сербия), осуществляющий высокоточную гибку профилей минимального диаметра (от 370 мм.) при помощи лазера. Оборудование применяется для изготовления арочных конструкций, заполненных армированным профилем по всей длине изделия. Наличие армированного профиля в арочных конструкциях «ROMAX» существенно увеличивает их прочность и снижает вероятность повреждения при нагрузках. Армированные арочные конструкции не деформируются с течением времени и сохраняют свою жесткость при изменениях температурного режима.

ЛАМИНАЦИЯ ПВХ-ПРОФИЛЯ

  • Фото Фото   Фото

Ламинация представляет собой процесс нанесения пленки на подготовленный белый или тонированный в массе ПВХ-профиль на специальном оборудовании. Плёнка приклеивается специальным клеем с помощью обжимных роликов, которые плотно прокатываются по всем поверхностям профиля, точно повторяя все его изгибы. При расплавлении клеевой слой образует с ламинационной пленкой единую структуру, обеспечивая максимально прочное соединение. Собственный ламинационный участок, организованный на заводе «ROMAX», позволяет быстро и качественно ламинировать оконные конструкции и аксессуары (подоконники, откосы). Широкая палитра ламинационной пленки немецкой компании Renolit позволит подобрать цвет окна в тон любого интерьера.

Производство пвх профиля. Оконный профиль ПВХ | PROMOKNA.RU

Профиль это один из основных элементов современной оконной конструкции. В цех сборки окон профиль поступает упакованный в паллеты (деревянные, реже металлические). Длина хлыстов профиля 6 метров, также некоторые производители делают профиль длиной 5,8 п.м., некоторые 6,5 метра.


Химический состав ПВХ профиля.

Основным компонентом сырья для производства оконных пластиковых профилей является ПВХ (поливинилхлорид). Жесткий ПВХ получают на химических предприятиях путем полимеризации винил хлорида. Сырьем для синтеза винил хлорида являются нефтепродукты и каменная соль.

При подготовки необходимой композиции для производства оконного профиля в определенных пропорциях в ПВХ добавляются необходимые cтабилизаторы, красители, модификаторы, пластификаторы, антистатики смазки и прочие добавки.

Красители обеспечивают профилям стойкость к атмосферным воздействиям и яркость. В качестве красителя используют двуокись титана.

Модификаторы улучшают характеристики ударной вязкости.

Стабилизаторы предотвращают деструкцию ПВХ в ходе переработки в готовые изделия.

Смазки улучшают текучесть ПВХ, предотвращают прилипание смеси к нагретым поверхностям экструзионного инструмента и оборудования.


Производство ПВХ профиля.

Производство оконного профиля осуществляется методом экструзии. Экструзия представляет собой непрерывный процесс по выдавливанию предварительно нагретой массы полимера через отверстия определенной формы в фильере.

Линия производства оконного профиля состоит из экструдера, фильеры, калибрационного стола, тянущего устройства, пилы для профиля и механизмов маркировки, укладки и нанесения защитной пленки на готовую продукция (профиль).

Экструдер обеспечивает плавление смеси и непрерывную подачу расплава под определенным давлением.

Фильера и Калибратор придает необходимую форму массе расплава.

Тянущее устройство, обеспечивая оптимальное усилие, вытягивает с постоянной скоростью профиль из калибратора.

Пила обеспечивает резку профиля необходимой длины.

Экструзионное оборудование и оснастка для производства оконного профиля стоит достаточно дорого, да и сам процесс экструзии требует высокой квалификации обслуживающего персонала.

Недостатка в компаниях, занимающихся производством и продажей профиля для окон ПВХ нет. C каждым годом растет конкуренция между производителями профилей, наращивают мощности существующие производства, все большее количество новых производителей появляется на рынке. Следует отметить, что российский рынок (в отличии от европейского) еще далек от насыщения, и в дальнейшем следует ожидать ужесточения конкуренции.

Нормативная документация.

ГОСТ 30673-99. Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия.

Производство ПВХ-профиля: оборудование, технология изготовления

Первые опыты экструзии ПВХ имели место в 1920-х гг., а первые шнековые промышленные экструдеры, предназначенные для переработки термопластических материалов, создали в 1930–40-е гг. Промышленное производство профиля ПВХ для окон появилось в 1950-е гг.

Ведущие производители постэкструзионного и экструзионного оборудования для профиля ПВХ – австрийские фирмы Battenfeld-Cincinnati и Greiner, Technoplast, немецкие компании Krauss Maffei и Weber, итальянские Amut, Bausano, Bandera и Sica. Создание современных экструзионных производств в России началось в 1996.

Как известно, профили ПВХ активно используются при изготовлении ПВХ-окон, дверей, при декорировании мебели, плинтусов, натяжных потолков и т.п.

Оборудование для производства и его цена

Для производства используется так называемая экструзионная линия.

Цена такого оборудования для производства профиля ПВХ зависит от производимого конечного продукта и производственной мощности линии. Ориентируйтесь на цену в районе 150 тыс. долларов США.

Сам процесс выглядит так:

Технология изготовления

Процесс технологии производства ПВХ-профилей включает такие операции:

1) Аддитивы и ПВХ-смолу погружают в отдельные емкости в системе автоматического дозирования, подачи и смешивания. В такой системе под управлением компьютера соответственно заданному рецепту происходит сверхточное последовательное взвешивание компонентов. Отмеренные порции их прибавляются к тоже предварительно дозированным порциям ПВХ-смолы.

Точность системы столь высока, что при дозе аддитива объемом несколько кг погрешность составляет лишь несколько г.

2) Приготовленную порцию смешивают последовательно в горячем и холодном миксерах, потом при помощи вакуума подают в так наз. промежуточные емкости для дозревания.

3) Далее готовую композицию тоже посредством вакуумной загрузки поступает из промежуточных ёмкостей по распределительной станции в экструдеры, где идёт её плавление и переход её из твёрдого состояния во вязкотекучее до получения высокогомогенизированного однородного расплава ПВХ, который потом нагнетается под давлением в формующую фильеру.

4) Дальше в формующей фильере, которая устанавливается на экструдере, формуется профильная ПВХ-заготовка.

5) На калибровочном столе устанавливают калибровочные ванны мокрого и сухого типа, в которых проводят калибрование профиля и охлаждение его до температуры окружающей среды.

6) Дальше в технологической цепи имеется гусеничное приёмное устройство, в которое интегрирован пильный станок. С помощью тянущего устройства равномерно стягивается профиля в устройство, предназначенное для распиливания профиля на отрезки нужной длины (6,5 м).

6) После прохождения отрезного устройства профиль ПВХ идет на откидной стол, с помощью которого откидывается в накопитель готовых профилей от оси экструзии.

7) Затем готовый профиль упаковывают в палеты и отправляют на склад готовой продукции.

Автоматизированная система управления постоянно контролирует параметры процесса производства профиля ПВХ, чем обеспечивает стабильность качества продукции.

IVAPER — профиль ПВХ для производства пластиковых окон

Добро пожаловать на официальный сайт компании IVAPER, одного из крупнейших производителей оконного профиля ПВХ! Наш бренд широко известен, как стандарт качества в области изготовления оконного ПВХ профиля для производства металлопластиковых окон и дверей.

История компании началась в 1996 году с поставок из Германии. За это время IVAPER успел занять одну из лидирующих позиций на рынке, и в настоящий момент является одним из ведущих предприятий России в сфере производства оконного профиля ПВХ.

Читать дальше

Так, разнообразные по оформлению пластиковые двери или окна (цветные, арочные) из ПВХ профилей компании ИВАПЕР отвечают всем необходимым техническим параметрам и смогут защитить ваш дом от неблагоприятных явлений природы.

Установив пластиковые окна из профиля IVAPER, вы не будете мёрзнуть зимой, а летом страдать от сквозняков. И что особенно актуально для жителей больших городов, данные конструкции не пропускают излишний шум с улицы.

Не удивительно, что многие окна в Петербурге и в других городах России сделаны на основе нашей продукции. Защитные роллеты и рольставни со встроенными коробами — настоящий подарок для архитекторов и владельцев частных домов и коттеджей.

Производство пластиковых окон не просто рабочий процесс — это искусство! Широкое разнообразие стилей, которое открывает оконный профиль IVAPER — арочные окна, цветные окна различных оттенков, разнообразие пластиковых дверей, всё это позволяет со вкусом дополнить любой интерьер.

Пластиковый профиль IVAPER для окон и дверей

Характеристики оконного профиля IVAPER

  • ПВХ профиль для пластиковых окон соответствует международным нормам.
  • Мы используем высококачественное сырье для изготовления ПВХ профиля, что гарантирует большой срок службы оконной конструкции. Оконный профиль ИВАПЕР долго сохраняет первоначальный эстетически привлекательный внешний вид и не требует специального ухода.
  • Отличные эксплуатационные характеристики и долговечность пластикового профиля IVAPER оценили не только производители оконных систем, но и непосредственно потребители.
  • Профили укомплектовываются двойным или тройным контуром уплотнения, который становится надежной защитой готовых оконных систем от проникновения воды и пыли, исключает образование сквозняков.
  • Качественный профиль наделяет окна и двери, изготовленные из него, дополнительными параметрами теплозащиты и звукоизоляции. Установив в доме или офисе окна из профиля ПВХ IVAPER, владелец гарантированно получает надежную защиту помещения от уличного шума, мороза зимой и жары летом.

Эти характеристики выгодно выделяют продукцию IVAPER от товаров других производителей оконных профилей ПВХ. А прекрасное соотношение цены/качества является дополнительным аргументом при выборе нашего оконного профиля.


Универсальность пластиковых профилей IVAPER

Компания IVAPER опережает многих производителей профиля для окон ПВХ, предлагая широкий ассортимент продукции шириной от 62 до 82 мм. Кроме того, каждая продуктовая линейка представлена белым и цветным (ламинированным) профилем, что позволяет изготовителям окон радовать потребителей окнами и дверьми разнообразных цветов.

Мы производим дверной и оконный профиль ИВАПЕР для изготовления сложных, в том числе арочных, конструкций, что уже по достоинству оценили дизайнеры интерьеров и архитекторы. Разнообразие форм оконных конструкций стало возможным благодаря установке современного гибочного оборудования.

Используя новейшее оборудование и технологии, компания IVAPER получила возможность предлагать потребителю гибку профилей для изготовления таких изделий как:

  • импосты с радиусом кривизны до 600 мм;
  • оконные створки радиусом до 400 мм;
  • рамы из ПВХ профиля радиусом до 310 мм.

Где купить оконный профиль IVAPER?

Головной офис, склад компании и производство IVAPER находится в Санкт-Петербурге, при этом, потребители из других регионов РФ могут без труда приобрести продукцию компании оптом и в розницу по выгодным ценам. Это стало возможным, благодаря наличию складов в Москве и Нижнем Новгороде.

Производство профиля ПВХ

Поливинилхлорид, сокращенно ПВХ, хорошо зарекомендовал себя при проведении ремонтных и строительных работ как надежный и экологический материал. Процесс производства профиля ПВХ происходит способом химического смешивания хлорных, водородных и углеродных реагентов.


Для производства оригинальных профильных изделий из поливинилхлорида и решения проблем с цветовым решением при производстве домешивают соответствующие окрасочные ингредиенты, модифицирующие составляющие, стабилизирующие препараты. Именно эти составляющие добавляют поливинилхлоридному составу прочности, устойчивости к воздействию перепадов температурного режима, природных явлений и негативного влияния от ультрафиолетового излучения.


В роли стабилизирующей примеси, чаще всего выступают свинцовые элементы, связанного типа. Химические составляющие свинцовых компонентов совершенно безопасны, так как ничуть не являются активными веществами, в биологическом направлении.

 

Особенности процесса производства провиля ПВХ

 

В настоящее время производство профиля ПВХ востребовано больше, чем какие-либо другие материалы. Ведь поливинилхлорид обладает целым рядом преимуществ: материал имеет устойчивые свойства к любым температурным изменениям, влагоустойчив, не подвержен коррозиоционному влиянию и горению, нейтрален к кислотно-щелочным реакциям, при этом сохраняя экологические свойства при эксплуатации. Благодаря этому, приспособления из профиля ПВХ обрели особую популярность, что говорит о закономерных выгодах денежных вложения в данный тип производства.

 

 

Сначала разрабатываются чертежные проекты профильного изделия. Затем, на их основе, получают соответствующее сформированное звено, что послужит задающими рамками будущей конструкции. Специалисты называют эта формующую заготовку — фильера (оснастка).


Учитывая технические качества обрабатываемых материалов, имеющиеся форменные и габаритные показатели профильного изделия, производится расчет наиболее целесообразного варианта. В этом случае необходимо достичь компромиссного решения между оптимальностью форм конструкции, предназначением, качественными показателями имеющихся пластмассовых элементов и экономически производительными нюансами, влияющими на производство профиля ПВХ.

 

Линия для производства профиля ПВХ

 

Стандартная производственная сеть по отливу профильного изделия включает в себя:


— двухшнековые экструдиционные приспособления, разнообразной производительной мощности, для обработки фракций поливинилхлорида. В зависимости от опций типа изготавливаемого товара, промышленная (изготовительная) сеть доукомплектовывается ко-экструдерными механизмами.

 

 

— калиброзадающее приспособление, установленное на специально оборудованном столе;
— растягующий и обрезной инструмент: растягующий служит для выпуска профильного изделия из калибрующего приспособления, обрезной необходим для формирования мерочных конструкций;
— столешница для упаковки готовых изделий;
— экструзионный инструмент.

 


Многофункциональность линий для производства профиля ПВХ при правильной настройке оборудования делает возможным производить товары из поливинилхлорида любого типа: профильные, кабель-каналы, стеновые панельные приспособления и прочее.

 

Технологии производства профиля ПВХ

 

Производство профиля ПВХ — усложненная технологическая операция. Технология изготовления профильных изделий стандартизирована. Важный процесс — изготовления порошкового гранулята, который включает в своем составе около тринадцати компонирующих веществ.

 

 

 

Перемешивание и гомогенизация порошкового ингредиента происходит следующим образом:


1.Через дозирующие приспособления к полимерному веществу подводят добавки жидкого и твердого типа. Затем перемешивают, получая однородные крупнозернистые элементы. Этот метод проиводства профиля ПВХ является методом сухого смешивания.

 

 

2.Грубо смешанные компоненты обрабатывают вальцовыми устройствами, экструдерами или тяжёлыми смесителями, затем обработанный состав разогревают и гранулируют. Это так называемый «Расплав».


Непосредственная формировка профильного изделия происходит на фильерном приспособлении. В начале запускается экструдер с необходимой конфигурацией, а после данной манипуляции заготовка проходит калибровку и тщательно охлаждается, пока не появится глянцевая гладкая поверхность.

 

 

 

 

Самые известные производители профиля ПВХ

15.08.2016

Когда встает вопрос о покупке пластикового окна, выбор сделать непросто. Компаний много, конкуренция высокая, каждый производитель обещает как минимум 30 лет службы своего профиля. На что ориентироваться? Предлагаем вашему вниманию тех производителей ПВХ-профиля, которые долгой работой смогли подтвердить качество выпускаемой продукции. В нашем списке оказалось 9 таких компаний, представленных на российском рынке.

VEKA

Эта немецкая компания появилась в 1969 году. Производственные филиалы открыты в США, Канаде, Бельгии, Великобритании, Польше, Китае, Испании, Франции, а в 1999 году первый завод VEKA появился в России в Московской области (возле г. Наро-Фоминск). Позже, в 2004 и 2005 годах, открылось еще два завода ‒ в Новосибирске и Хабаровске. Все производство ведется под контролем главного предприятия в Германии.

Сейчас продукция этой компании импортируется в более чем 40 стран, а сам бренд прочно закрепился на рынке производителей изделий из ПВХ.

Производитель профиля ПВХ VEKA

REHAU

Еще одна немецкая компания, лидер в оконной промышленности, начала свою историю с производства окантовок и шлангов для воды в 1948 году. Первый пластмассовый оконный профиль REHAU был выпущен в 1958 году. Кроме профиля для пластиковых окон, компания выпускает комплектующие из композитных материалов для автомобилей и даже авиационной техники. Например, миллионный бампер для BMW вышел с завода REHAU в 1990 (!) году. В отношении выпускаемого ПВХ-профиля для окон цифры еще масштабнее.

Впервые за пределы родной Германии REHAU шагнула в 1962 году, построив завод в Канаде. Сейчас у компании есть собственное производство в 41 стране. В России первые производственные линии появились в 2002 году в Московской области (г. Гжель), а на сегодняшний день российский филиал REHAU является вторым по величине среди остальных представительств этой же компании.

Производитель профиля ПВХ REHAU

КBE

Еще один лидер в области производства ПВХ-профиля родом снова из Германии. Компания KBEбыла основана в Берлине в 1980 году для производства пластика для строительства и электротехники. Благодаря высокому качеству компания быстро обошла конкурентов и встала в один ряд с такими на тот момент уже гигантами как VEKA и REHAU. В России на данный момент работают два завода КBE ‒ в подмосковном Воскресенске и Хабаровске. Росстрой подтверждает, что качество окон, произведенных в России и Германии, идентично.

Производитель профиля ПВХ KBE

Deceunink

Эта бельгийская компания была основана в 1937 году, а к экструзии оконных систем из ПВХ она приступила в 1960 году. Сейчас Deceunink имеет 14 заводов и 22 склада в 19 странах, что позволило создать 3600 рабочих мест. Более того, в 2012 году компания открыла в Бельгии собственный завод по переработке отходов. В России завод Deceunink находится в Протвино (Московская область).

Производитель профиля ПВХ Deceunink

SCHUCO

Все-таки появление первого пластикового окна в Германии, видимо, сказалось на развитие отрасли и появление сильных и надежных компаний по производству профиля ПВХ именно в этой стране. Вот и SCHUCO ‒ еще один заметный немецкий участник рынка пластиковых окон. С момента образования (1951 год) компания специализируется на производстве гелиосистем, окон, дверей и мебельных фасадов. Сначала все эти элементы выполнялись из алюминия, а в 70-х гг. SCHUCO начала работать с профилем ПВХ. Представительства компании есть в 75 странах, а в России клиенты покупают окна из профиля SCHUCO уже более 10 лет.

Производитель профиля ПВХ SCHUCO

Salamander

И снова немецкий брэнд! Эта компания отличается, пожалуй, самой необычной историей. С момента своего основания в 1913 году брэнд Salamanderспециализировался на производстве качественной обуви. Работа с синтетическими полимерными материалами и накопленный опыт в этой области открыли новый горизонт: в 1973 году в компании начали выпускать светопрозрачные профильные конструкции. Успех на отечественном рынке подтолкнул к расширению территории продаж. В 2008 году компания Salamanderорганизовала производство в Белоруссии, которое снизило транспортные издержки при доставке продукции в Восточную Европу и страны постсоветского пространства. Теперь и отдельные покупатели окон, и ремонтные бригады, и застройщики знают этот бренд не только как производителя сапог и туфель, но и как изготовителя качественного профиля ПВХ с конкурентными ценами.

Производитель профиля ПВХ Salamander

Proplex

Эта российская компания без всякого преувеличения стоит у истоков отечественного производства ПВХ-профиля. Основав собственное производство профиля в 1999 году в Московской области, Proplex на сегодняшний день имеет более сотни партнеров, которые продают окна в России из профиля данного брэнда. Оборудование в цеха закупают в Австрии и Германии, оттуда же привозят необходимое сырье, поэтому итоговая продукция получается качественной и пользующейся спросом.

Производитель профиля ПВХ Proplex

Moнблан

Появилась на рынке в 2001 году и определенно заслуживает уважения: надо было приложить много усилий, а также производить действительно качественную продукцию, чтобы привлечь клиентов в условиях, когда конкуренцию составляют гиганты с мировым именем. Линейка профиля ПВХ выпускается под брэндом MONTBLANC. На 20 000 кв. м. площади заводских помещений Moнблан производит профиль ПВХ и прочие составляющие для сборки пластиковых окон. Производство находится в г. Электросталь (Московская область).

Производитель профиля ПВХ Moнблан

GoodWin

Самая молодая компания в нашем списке ‒ на рынке она представлена с 2007 года. Собственное производство профиля ПВХ ведется в России. Чтобы удовлетворить как можно больше потребностей клиентов, GoodWin выполняет конструкции сложной формы, ламинирует профиль в нужный цвет и ориентируется не только на крупных заказчиков, но и на частных клиентов.

Производитель профиля ПВХ GoodWin

Так какую же все-таки компанию выбрать? Любому производителю из нашего списка можно доверять, поскольку профиль ПВХ каждого из них соответствует международным стандартам, интегрированным в российские ГОСТы. Дальше дело за личными симпатиями и ценовой политикой.

Однако при заказе окон не забывайте, что долгая и исправная служба оконной конструкции зависит не только от профиля ‒ качественная фурнитура и правильный монтаж имеют не меньшее значение!

Производитель пластиковых профилей | производство профиля ПВХ

Фильм о Primo >>

Контроль качества осуществляется на всех этапах производства: покупку сырья, подбор рецептуры для изготовления образца, тестирование, утверждение заказчиком и выпуск партии.

смотреть видео>>

7 причин работать с нами

Гарантия

Даем пожизненную гарантию на наш инструмент

Известные сроки изготовления

Гарантируем сроки изготовления и поставки

Низкая цена

Предлагаем оптимальные решения для снижения конечной стоимости продукта

Производство

В наших цехах есть все для производства уникальных конструкций или профиля нестандартных размеров

Сертификация

Сертифицированные стандарты производства и документации ISO 9001

Безопасно

Все изделия могут безопасно использоваться в общественных и жилых помещениях

Выбор покупателей

80% наших клиентов постоянные клиенты. 70% сотрудничают с нами более 5 лет.

Компания PRIMO — полный цикл производства пластикового профиля

Нам принадлежат производственные предприятия и торговые организации, находящиеся во всех скандинавских странах, в Германии, Польше, России и Китае.

Мы работаем в тесном сотрудничестве на всех этапах. Доводим Опытный образец до технологического совершенства.

С 1959 года имеем опыт производства пластикового профиля и работы на конкурентном рынке.

Наша компания обеспечивает весь цикл внутренними силами компании, что в свою очередь залог неизменно высокого качества производимого профиля.

Европейская культура производства позволяет производить высококачественный продукт на долгих промежутках.

Полный контроль каждого этапа от обсуждения технологии и используемого сырья до изготовления опытного образца.

  • Разработка чертежа
  • Подбор рецептуры
  • Дизайн оснастки
  • Производство инструмента
  • Испытание и доводка
  • Изготовление образца
  • Внедрение в производство

Почему наш профиль отвечает всем стандартам качества

Производители пластикового профиля или мы? Нас отличают от других производителей пластиковых профилей:

Производство профиля ПВХ на наших заводах

Производители пластиковых профилей отличаются от Primo гибкой, индивидуальной работой с клиентом, а также изготовлением профилей на заказ. Предоставьте нам чертежи необходимых предметов или закажите их разработку специалистам Primo и получите точно и в полном объёме изготовленную продукцию! Твёрдый и гибкий пластиковый профиль, длинномерный и мелкогабаритный — производство любых типов поливинилхлоридных изделий вы сможете заказать у нас.

Собственное
производство

Мы профессионально занимаемся экструзией ПВХ, а наши цеха, расположенные в 8 странах мира, оснащены самым современным и точным оборудованием. Полувековая история производства позволила нам стать одним из лидеров в отрасли.

Возможность индивидуального
изготовления изделий

В наших цехах есть всё необходимое, чтобы производить продукцию по индивидуальным чертежам клиентов. Требуются пищевые или другие трубки из ПВХ, уникальные рекламные конструкции или профили нестандартных размеров на заказ? Компания Primo рада изготовить их для вас!

Экологическая безопасность
продукции

Все изделия отвечают санитарным нормам, не выделяют вредных веществ, могут безопасно использоваться в общественных и жилых помещениях. Трубки для использования в сфере медицины также отвечают всем международным страндартам и нормам.

Материал

Приступаете к разработке нового продукта? Подумайте об использовании пластмассы. Существует множество типов пластмасс с самыми различными свойствами. Процесс соэкструзии позволяет получить материал с комбинацией различных свойств. Наши специалисты разработают эффективное решение по использованию экструдированной пластмассы, которое станет идеальным в Вашем производстве.

Оснастка

В своей работе мы используем САПР и АСУТП, имеем производственные площадки с штатом высококвалифицированных конструкторов и проектировщиков. Используем роботизированные системы производства оснастки, что позволяет Primo работать 24 часа в сутки. Непрерывный контроль качества оптимизирует технологический процесс — результат 100% стабильное качество пластмассовых изделий.

Экструзия

Компания Primo имеет репутацию ресурсного центра по технологиям и методам эктрузии и пултрузии. В дополнение к экструзионному процессу компания Primo выполняет отделочные операции для пластмассовых изделий — нанесение пленки, печать штрих-кодов, сгибание, сверление, фальцовку, сварку, склейку и многое другое.

Наши клиенты

Нашими клиентами являются как крупные компании, которые занимают лидирующие позиции в своей отрасли, так и небольшие организации, занимающиеся специализированным производством и предъявляющие уникальные требования.

Большинство наших продуктов разработаны по индивидуальным заказам, однако мы также поставляем стандартизованные решения для некоторых отраслей в случаях, когда разработка стандартов для конкретного изделия или группы продуктов является наиболее приемлемым вариантом.

Мы являемся международной компанией, которая ведет деятельность на мировом рынке. Это означает, что мы стремимся быть ближе к нашим клиентам и их заказчикам. Обладая производственными мощностями в скандинавских странах, Центральной Европе, России и Китае, компания Primo является глобальным поставщиком пластмассовой продукции на мировой рынок.

Список отраслей, использующих нашу продукцию, очень обширный и включает в себя такие основные направления, как сельское хозяйство, рыболовство, производство мебели, тяжелая промышленность, товары для спорта и отдыха.

Нам уже доверили производство комплектующих из пластика для своих изделий крупнейшие игроки рынков холодильного оборудования, производства окон и автомобилей.

Линия по производству ПВХ профилей

Характеристика машины

1, Равномерное смешивание, полная пластификация, стабильная экструзия и формование.

2, высокая эффективность работы, меньшее потребление энергии.

3, Высокая автоматизация, меньше трудозатрат.

Доступные модели экструдеров ПВХ Линия по производству профиля

Модель

SJZ-45

SJZ51

SJZ65

SJZ65

SJZ65

92

Диаметр винта (мм)

45/90

51/105

65/132

80/156

92/188

Макс.скорость винта (об / мин)

45

45

45

34.7

34,7

Главный двигатель (кВт)

15

18,5

37

55/75

110

05

110

05

0 Производительность (кг / ч)

100

120

150-260

200-400

400-800

Центральная высота (мм)

1000

1000

1000

1100

1200

Вес (кг)

2800

3000

000 900

5500

8000

Размер

(Д * Ш * В, м)

3.3 * 1,1 * 2,1

3,6 * 1,1 * 2,1

4,2 * 1,5 * 2,4

4,7 * 1,5 * 2,4

6 * 1,6 * 2,5

Примечание: реальная производительность зависит от конструкции пресс-формы и формулы материала

Доступные вспомогательные устройства линии по производству ПВХ-профиля

Элементы

Модель

YF180

YF240

YF240

YF240

YF600

YF800

YF1000

Макс.ширина профиля (мм)

180

240

400

400

400

800

1000

Высота транспортировки (мм)

140

140

140

140

140

140

Скорость перемещения (м / мин)

0.3 ~ 5

0,3 ~ 5

0,3 ~ 5

0,3 ~ 5

0,3 ~ 5

0,3 ~ 5

Общая мощность (кВт)

18,7

31,6

31,6

31,6

35

37,1

Охлаждающая вода (м3 / ч)

6

6

9

12

15

Сжатый воздух (МПа)

0.6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

Экструзионная линия и производственная линия оконного профиля из ПВХ

Все окна из ПВХ становятся чрезвычайно популярными. по всему миру. Этот спрос приводит к тому, что создается больше компаний по производству окон из ПВХ!

Итак, сегодня вы хотите начать производство окон из ПВХ?

Если да, то одной из основных машин, которая вам потребуется, является линия экструзии оконных профилей из ПВХ.

Не волнуйтесь, если вы еще не знакомы с этим. Я расскажу вам все, что вам нужно знать. Кроме того, я проведу вас через процесс производства окон из ПВХ от начала до конца.

Немного о себе:

Мы — BENK Machinery Co, одна из самых авторитетных компаний по производству пластмассового оборудования среднего размера в Китае.

Мы упрощаем импорт наших экструзионных линий в любую точку земного шара. Наши товары соответствуют самым высоким стандартам безопасности и качества.

Мы обслуживаем клиентов со всего мира, включая Южную Америку, Африку, Азию, Россию, Европу и т.д.

1.1. Что такое окна ПВХ

Окно с надписью

Несмотря на сложную схему окна выше, окна имеют два основных элемента:

  • Рама
  • Стеклопакет или стекло

Рама составляет от 10 до 30% окна.Стекло (стеклопакет) покрывает большую часть поверхности.

Теперь рамы могут изготавливаться из разных материалов, в том числе:

  • Алюминий
  • ПВХ
  • Древесина
  • Гибрид — например, дерево с алюминиевой обшивкой
  • Композит
  • Стекловолокно

Итак, окна ПВХ имеют рамы из поливинилхлорида (ПВХ). ПВХ как материал термически нестабилен.

Поскольку для процесса экструзии требуется нагрев ПВХ, его необходимо смешивать со стабилизаторами, например, со стабилизаторами.грамм. кальций-цинк, барий-кадмий. Стабилизаторы составляют 0,02–1,8% конечной смеси ПВХ.

Что еще добавлено?

Дополнительные присадки включают смазочные материалы, смягчители, цветные пигменты и наполнители. Обычно используемый наполнитель — это карбонат кальция, который является минералом.

Доля веса более 50%. Поскольку он дешевле, чем смола ПВХ, добавление его снижает стоимость производства.

Но что такое НПВХ?

Готов поспорить, вы уже встречались с этим термином.В полном смысле это означает непластифицированный ПВХ. Это ПВХ без пластификаторов и пластификаторов. Таким образом, он обычно тверже, чем ПВХ, который содержит пластификаторы.

И НПВХ является основным материалом при изготовлении оконных или дверных рам.

  • Что такое экструзионные профили для окон из ПВХ?

Окно из ПВХ с навесом

Окно из ПВХ, подобное изображенному здесь, изготавливается путем сваривания профилей.

Профили — это специальные столярные изделия, производимые на линии экструзии оконных профилей из ПВХ.Вот несколько оконных профилей из ПВХ:

Различные профили из ПВХ

Эти профили образуют разные части окна из ПВХ, в том числе:

  • Основная рама — фиксированная и состоит из головки часть), косяки (вертикальные участки) и порог (нижний горизонтальный участок).
  • створка — это часть, которая удерживает стекла. Это также подвижная панель с рамой, удерживающая стеклопакет.
  • Стойка — это вертикальный элемент каркаса, разделяющий окно на части. Например, стойка может разделять две стеклянные панели.
  • Лента для остекления — это полоса, которая удерживает стекло на раме. Есть два разных типа штапика; внутренний и наружный. Бусинка состоит из пластиковой детали и резиновой прокладки, которая обеспечивает плотное прилегание к стеклу. Вот изображение бусинки.

Стеклянные бусины из НПВХ

1.3. Рабочие типы окон ПВХ

До сих пор мы видели, что нам нужны профили для сборки целого окна. И разные профили принимают разные формы.

Прежде чем мы продолжим, когда вы услышите термин двойное остекление. Это просто означает, что в окне две стеклянные панели. А если он застеклен, значит, в окне три стеклянные панели.

Зачем нужны двойные или тройные стеклопакеты?

Ну, это для увеличения теплоизоляции окна.Пространство между стеклами обычно заполняется газом. Два основных используемых газа — это криптон и аргон.

Окно ПВХ с двойным остеклением

Еще раз хочу обратить ваше внимание на изображение выше.

Вы можете заметить основную раму? А створка, на которой крепится стеклопакет?

Отсутствие петель для крепления створки к раме также говорит нам о том, что это раздвижное окно из ПВХ. Другой основной тип — это створчатое окно.

Давайте посмотрим на различия между этими типами оконных профилей из ПВХ:

Створочные окна открываются либо внутрь, либо наружу.Они состоят из створок, прикрепленных к основной раме (косякам) с помощью петель. Петли могут быть из металла, пластика и т. Д.

Когда створчатое окно открывается сверху на петлях, оно называется тентом.

Чтобы собрать створчатое окно, вам необходимо изготовить следующие профильные рамы из ПВХ:

  • Профиль для основной рамы
  • Стойкий профиль створки
  • Профили створок — створки для открывания внутри или снаружи.
  • Планки остекления для крепления стекол к створке

Схема соединений серии 60

Вторым основным типом окон является раздвижное окно из ПВХ.Здесь рама фиксированная, но створки могут скользить по горизонтали, а иногда и по вертикали. Для изготовления окон такого типа вам понадобится оборудование для изготовления профилей из ПВХ, которое может производить:

  • Профиль раздвижной рамы
  • Стойка сдвижной рамы
  • Профиль сдвижной створки
  • Штамп для остекления

Некоторые рамы имеют две направляющие, что позволяет использовать две створки двигаться. У других есть три или четыре трека.

  • Размеры оконных профилей из ПВХ серии 60 и серии 80

Схема различных типов оконных профилей из ПВХ серии 60

Вы часто слышите, как окна из ПВХ классифицируются на серии, такие как серия 60, серия 80 и т. Д.

Что это на самом деле означает?

Проще говоря, это связано с шириной профиля, как показано выше. Самыми популярными сериями оконных профилей являются серии 60 и 80 (ширина 60 мм и 80 мм соответственно).

Обе серии могут изготавливать раздвижные и створчатые оконные рамы.

Схема подключения серии 60

Схема подключения серии 80

Оконный профиль серии 80

Пример оконной сборки серии Middle East 60

1.5 Как запустить завод оконных рам из ПВХ?

Вам интересно, как запустить фабрику окон из ПВХ?

Что ж, сначала нужно обосновать, что на вашем рынке есть спрос на такие товары. В некоторых частях света стальные окна являются нормой, в других предпочитают дерево.

Для начала вам не нужен огромный рынок. Большинство людей не знают о окнах из ПВХ. Таким образом, вы можете начать с повышения осведомленности, установив партнерские отношения с игроками строительной отрасли, включая архитекторов, подрядчиков, строителей, домовладельцев и т. Д.

Оцените преимущества окон из ПВХ, которые включают простоту установки, устойчивость к атмосферным воздействиям, эстетику, энергоэффективность, экологичность, долговечность и т. Д.

А какие машины необходимы?

Чтобы узнать это, давайте рассмотрим процесс производства окон из ПВХ по этапам:

  1. Смешивание — это влечет за собой приготовление рецептуры оконного профиля из ПВХ (смола ПВХ + CaCo3 + другие добавки).
  2. Экструзия — процесс включает подачу -> плавление, пластификация и экструзия -> формование головки -> калибровка вакуума -> охлаждение в водяной бане -> транспортировка -> резка -> штабелирование

Изготовление Процесс влечет за собой:

  1. Продольная резка и резка с V-образным надрезом — экструдированных профилей обычно имеют длину 6 метров.Их разрезают на необходимую длину в зависимости от размеров окна. Затем резак с V-образным пазом отрезает углы рамы, чтобы создать 45 o V-образный надрез, требующий высокой точности резания и в большинстве случаев выполняется с использованием автоматического отрезного станка. Но это можно сделать вручную, например, при использовании портативной машины для изготовления окон из ПВХ.
  2. На этом этапе может иметь место пробивка пазов и отверстий в профилях. Пробивка также может производиться в режиме онлайн во время экструзии профилей.
  3. Сварка профилей — Рамы имеют четыре угла.Таким образом, вам потребуются четыре части профиля, чтобы сформировать квадратную или прямоугольную форму. Для соединения профилей наиболее предпочтительным способом является сварка. Для одновременной сварки всех углов предпочтительно использовать четырехточечный сварочный аппарат. Профили обычно нагревают до 400-500 0 F в течение 10 или 15 секунд, а затем прижимают друг к другу для образования соединения. Затем охлаждение укрепляет суставы.
  4. Очистка углов с ЧПУ — Когда два профиля прижимаются друг к другу, образуются сварные швы. Станок для зачистки углов с ЧПУ используется для выравнивания углов.Он использует высокоточные дисковые фрезы и канавочные ножи для срезания лишнего материала с углов.
  5. Установка петель и других принадлежностей — Это последний этап производственного процесса. Даже на высокоавтоматизированных линиях установка застежек створок, ручек, петель и других аксессуаров требует ручного труда. Стеклопакет можно установить на заводе или во время монтажа на месте.

В процессе изготовления образуется много отходов лома.Желательно, чтобы на вашем заводе были машины для вторичной переработки. А именно пластмассовые дробилки и фрезерные станки.

И это, вкратце, как сделать полное окно из ПВХ.

1.6 Методы производства оконных профилей из ПВХ

1.6.1 Одинарная экструзия

Это самый распространенный способ изготовления профилей из ПВХ. Здесь вам понадобится всего один экструдер. Экструдер нагревает сырье внутри цилиндра до тех пор, пока оно не превратится в расплавленный полимер (расплав), имеющий консистенцию, похожую на пузырчатую резинку.Расплав экструдируется через экструзионную головку, которая придает ему требуемый профиль.

1.6.2 Коэкструзия

При совместной экструзии два экструдера используются для производства профиля со слоями. BENK предлагает три варианта совместной экструзии:

i. Соэкструзия с покрытием

Здесь используются два экструдера; один для формирования внутреннего слоя из ПВХ, а другой экструдер для создания внешнего слоя из ASA / PMMA.Этот метод позволяет продлить срок службы окна из ПВХ.

ii. Коэкструзия двух цветов

Вы можете использовать эту технику для изменения цвета ПВХ-профилей.

iii. Соэкструзия резиновой ленты

Это еще одна особая техника, при которой профиль ПВХ совместно экструдируется с резиновой полосой. Для этого мы поставляем конический двойной экструдер, работающий вместе с одношнековым экструдером SJ25 / 25 или SJ30 / 25.

Остекление с резиновой полосой

Глава 2: Особенности и преимущества нашей экструзионной линии для оконных профилей из ПВХ

В этой главе я познакомлю вас с нашей линией для производства оконных профилей из ПВХ.

Как вы видели, вам требуются несколько типов профилей: например, рама, створка, стойка.

Конфигурация экструзионной линии остается неизменной независимо от формы профиля, который вы создаете. Все, что вам нужно сделать, это изменить конструкцию штамповочной головки.

Звучит неплохо, но вам придется остановить производство.

Экструдер должен остыть, прежде чем он снова нагреется. Это, конечно, приводит к потере энергии и времени.

Поэтому мы рекомендуем приобрести дополнительное оборудование из ПВХ для производства профилей различной формы.

Просто пришлите нам образец того, что вы хотите произвести.

Определить, какие машины вам нужны и их характеристики, может быть непросто для новичка!

Если у вас нет большого опыта в этой области — мы можем помочь.

Просто пришлите нам образец готового продукта, который хотите изготовить. Это так просто.

И вам не нужно отправлять образец в Китай. Просто сфотографируйте это и отправьте электронное письмо нашему менеджеру Тони.

Мы посоветуем вам, какие машины вам нужны, менее чем за 24 часа.

  • Список станков для профилей ПВХ
Агрегатный станок Агрегат
1. Устройство подачи 1 комплект
2. Конический двухшнековый экструдер 1 комплект
3. Штамповая головка 1 комплект
4. Калибровочный стол (с вакуумной калибровочной формой, резервуаром для воды, водяным и вакуумным насосами) 1 комплект
5. Тяговая машина / трактор / съемник 1 комплект
6. Укладчик и резак 1 комплект
7. Шкаф управления 1 комплект

2.1.1 Конический экструдер

Конический двухшнековый экструдер

Конический двухшнековый экструдер является идеальным выбором для пластификации ПВХ-смолы + CaCo3 и других добавок.

Внутри ствола два винта.

Наши винты изготавливаются из специальной легированной стали 38CrMoAlA + со слоем азотирования 0,5-0,7 мм и полируются до твердости HV900.

Точно так же ствол сделан из 38CrMoAlA. Выбор стали позволяет пластифицировать формулу с умеренным уровнем CaCO3.

Но для снижения затрат вы можете выбрать более высокий процент CaCo3. Это не проблема, поскольку мы можем сделать внутренние компоненты из стали СКД-11, которая более прочная, но немного дорогая.

Другой ключевой компонент экструдера — редуктор, который закален и имеет высокую точность и крутящий момент. Таким образом, он может подавать постоянное питание на винты независимо от нагрузки.

Коробка передач передает мощность от двигателя. Мы используем двигатель переменного тока и инверторный привод ABB для управления скоростью.

Мы рекомендуем SJZ65 / 132. Но у нас есть больше экструдеров для оконных профилей из ПВХ, способных производить 120-800 кг / ч в час.

2.2.1 Головка / форма для штампа

Головка для пресс-формы для окон из ПВХ

Во всех наших штампах используется сталь 3CR17, специально обработанная, чтобы выдерживать износ. Если вы делаете профили разной формы, вам может понадобиться несколько штампов.

Наша техническая команда настроит штампы в соответствии с вашими требованиями.

2.2.2 Калибровочный стол для вакуума

Калибровочный стол, выровненный до вытяжки

Калибровочный стол охлаждается и придает профилю окончательные размеры. Его основные компоненты включают устройство калибровки вакуума, резервуар для воды, вакуумные насосы и водяные насосы.

Форма калибратора имеет внутреннюю зеркально отполированную поверхность. И воздушные и водные ходы.

Вы увидите множество трубок, которые входят в форму калибратора и выходят из нее. Некоторые из них используются для создания частичного вакуума, позволяющего выдавленному профилю прижиматься к форме.Другие вводят холодную воду, а другие трубы забирают теплую воду, которая фильтруется, перерабатывается и охлаждается.

Водяная баня изготовлена ​​из нержавеющей стали, так как всегда находится в контакте с водой. Может применяться принудительное конвекционное охлаждение с использованием распылительных форсунок для предотвращения образования пограничного слоя вокруг профиля.

Таблица калибровки вакуума, показывающая соединения и воздуходувки на выходе из резервуара

Для оконных профилей таблица калибровки вакуума обычно имеет длину от 4 до 6 метров.Но мы можем удлинить его до 9 метров; в случае, если вы делаете толстые формы, которые требуют длительного контакта с охлаждающей водой. Или если у вас есть высокоскоростная производственная линия.

2.2.3 Тягово-отрезной станок

Тяговая станция с пультом управления

Тягово-тянущая машина состоит из двух гусеничных гусениц, которые обеспечивают большую поверхность для захвата профиля и его вытягивания. от калибровочного блока.

Резина — наш предпочтительный материал для изготовления гусениц.При этом тягач приводится в движение двигателем Siemens со скоростью, регулируемой инвертором ABB.

Внутри отборочной станции с гусеницами

Наша тяговая машина оснащена панелью управления, которая точно показывает скорость линии. И вы можете изменять эту скорость, когда хотите растянуть материал, выходящий из экструдера.
Мы также используем кодировщик марки Autonics. Это специальное измерительное устройство, которое может определить пройденную длину профиля и отправить инструкции по резке на резак.

2.2.4 Откидной / наклонный стол укладчика

Наклонный стол

Наклонный стол работает на простом механизме.

Он использует пневматическую систему управления для переворачивания лотка, удерживающего вырезанный профиль из ПВХ. Автоматизация взлета означает, что вам не нужно, чтобы кто-то всегда присутствовал, чтобы удалить готовый профиль с линии. Это экономит ваши трудозатраты.

Стол для штабелирования линии по производству окон из ПВХ (вид спереди)

2.2.5 Электрическая система управления и сигнализация

Электрическая система управления состоит из физически соединенных между собой устройств. Он используется для управления, направления и регулирования поведения других устройств в машине для изготовления оконных профилей из ПВХ.

Вы также можете встретить термин PLC при поиске линии обработки оконного профиля. По сути, PLC расшифровывается как Programmable Logic Controller. Это промышленный цифровой компьютер, адаптированный для управления производственным процессом.

Включение ПЛК в наши линии позволяет нам достичь высокого уровня автоматизации до 99%.

Вы также получите стабильную и надежную электрическую систему благодаря деталям известных брендов в нашей машине для производства окон из ПВХ.

У нас также есть надежная система сигнализации. Он предупреждает вашего оператора с помощью звуковых сигналов и визуальных индикаторов. Эти сообщения помогут вашему оператору отреагировать и предпринять соответствующие действия.

Выбор BENK Machinery в качестве предпочтительного поставщика дает множество преимуществ.

  1. Наш шнековый погрузчик спроектирован на основе последних исследований и разработок.Он поставляется с устройством синхронизации, позволяющим автоматически подавать материалы. И он имеет систему защиты от перегрузки.
  2. Конический экструдер отлично подходит для термочувствительной ПВХ-смолы, поскольку он оказывает меньшее воздействие на нагрев при сдвиге. Он также имеет равномерный прямой поток при высокой и низкой производительности. Мы позаботились о том, чтобы он имел оптимальные энергетические характеристики.
  3. Наш экструдер оснащен усовершенствованной системой нагрева и охлаждения с малошумными вентиляторами для охлаждения цилиндра и точно расположенными термопарами для точного контроля температуры.
  4. Система калибровки вакуума включает систему циркуляции охлаждающей воды с фильтрами. Зону вакуума можно контролировать и легко контролировать с панели управления стола.
  5. Охлаждающий бак изготовлен из прочной нержавеющей стали. У него есть ряд опор, чтобы профиль оставался погруженным в воду. На его конце можно установить воздуходувку для отвода воды с поверхности профиля.
  6. В погрузочно-разгрузочном устройстве используются гусеницы из антивозрастной резины, выдерживающие длительное использование.
  7. Всасывающее устройство резака сводит к минимуму загрязнение пыли или порошка.

    Устройство для сбора пыли

  8. Форму можно легко заменить для производства различных типов профилей, включая дверные и оконные рамы.
  9. Наш технический отдел может изготовить станок для изготовления оконных профилей из ПВХ в точном соответствии с вашими требованиями.
  10. На эту линейку дается гарантия 1 год.
  11. Мы можем предоставить бесплатную поддержку формулы после вашей покупки.

Глава 3: Промышленная статистика и исследования оконных профилей из ПВХ

В этой главе давайте рассмотрим, почему все больше людей предпочитают окна из ПВХ деревянным и алюминиевым оконным рамам.

Вы также увидите некоторую статистику по рынку окон и дверных коробок из ПВХ:

Энергоэффективность:

Окна имеют решающее значение для энергоэффективности здания. Тепло, получаемое или теряемое через окна, составляет 25–30% энергии, используемой для обогрева и охлаждения жилых домов.

Естественно, стеклопакет оказывает наибольшее влияние на тепловую эффективность окна. Тройное остекление более эффективно, чем двойное остекление, которое лучше, чем одинарное остекление.

Используемая рама также важна. Металл — хороший передатчик тепла и плохой изолятор. И дерево, и ПВХ имеют низкую теплопроводность, что означает наличие хороших изоляторов.

Воздействие на окружающую среду:

Около 4 процентов мировой добычи сырой нефти используется для производства пластмасс. И менее одного процента используется для производства ПВХ-смолы.

Более того, ПВХ можно перерабатывать, что снижает спрос на первичный материал. А с развитием более совершенных машин и технологий для рециклинга переработка пластмасс будет улучшаться.

Бокситы, из которых извлекается алюминий

Алюминий получают из земли в виде руды, известной как бокситы. Добыча и обработка алюминия оказывают сильное воздействие на окружающую среду, так как выделяется много загрязняющих веществ и потребляется много энергии.

Древесина, с другой стороны, определяется как возобновляемый источник. Однако большая часть лесов была чрезмерно истощена из-за вырубки деревьев, чтобы освободить место для ведения сельского хозяйства и строительства населенных пунктов.Текущие усилия направлены на пополнение этого ценного ресурса. А древесина по истечении срока службы подлежит утилизации.

Простота производства:

Нет никаких сомнений в том, что окна из ПВХ производить намного проще и быстрее, чем алюминиевые или деревянные рамы.

Это благодаря процессу экструзии и высокой степени автоматизации линий из ПВХ.

Срок службы:

Срок службы окон из ПВХ в большинстве отчетов составляет 25-35 лет.

Древесина может служить долго, но требует регулярного ухода. Он может подвергаться нападению насекомых и загнивать при намокании. Окна всегда подвергаются воздействию таких элементов, как солнечный свет, что снижает их срок службы.

Алюминиевые окна рассчитаны на срок службы 45 лет. Но высокая стоимость алюминиевых окон продолжает сдерживать большинство покупателей.

В Европе в целом по состоянию на 1999 г. окна из ПВХ составляли 38,2%, дерево 31,4% и алюминий 30,4% оконного рынка.

В Индии окна и двери из ПВХ все еще были новой концепцией до 2010 года с небольшим проникновением на рынок, составлявшим 7%. Но с 2010 по 2015 год они испытали быстрый рост. Дальнейший рост будет стимулироваться развитием умных городов и увеличением количества жилых квартир.

Ожидается, что к 2024 году мировой рынок окон и дверей из ПВХ вырастет на 4%.

Глава 4: Информация о ценах на оконные машины из ПВХ

Итак, сколько стоит линия экструзии оконных профилей?

Машина для производства окон из ПВХ с изображением шнекового загрузчика, экструдера, калибровочного стола для вакуума, тяги

Вы можете купить новую линию от 30 000 до 55 000 долларов.Стоимость будет зависеть от количества необходимых вам форм, выбора вспомогательных машин и других факторов.

Лучший способ получить самую низкую цену — это запросить у нас индивидуальное предложение.

Глава 5: Гарантированное качество нашей линии оконных профилей из ПВХ

Все еще ищете оборудование для производства окон из ПВХ? Сделайте правильный выбор, выбрав BENK. Мы обещаем вам:

  • Полностью функционирующие и высокопроизводительные линии с проверенными результатами.
  • Отличное общение и регулярные обновления вашего заказа.
  • Профессионально оформленные контракты — подписанные и надлежащим образом нарезанные — (скрепленные печатью компании).
  • Прозрачный процесс покупки, при котором мы раскрываем все аспекты оборудования
  • Отличные цены, соответствующие качеству компонентов
  • Специализированные отделы продаж и послепродажная команда, готовая ответить на ваши запросы и решить ваши проблемы.
  • Линии по производству профилей из ПВХ, соответствующие стандартам сертификации CE.
  • Протоколы испытаний международных лабораторий e.грамм. SGS проверяет качество линии
  • Тщательное тестирование перед отгрузкой

Заключение

Мы работаем уже более 5 лет. Наше качество гарантировано, так как мы не заключаем субподрядные договоры, а производим каждую линию в нашей мастерской. Фактически, вы можете посетить наш завод и узнать, как мы производим наше оборудование для экструзии пластмасс.

Имея дело с разными клиентами с разных рынков, мы понимаем нормы качества в разных странах и гарантируем, что у вас не возникнет проблем с импортом нашего оборудования.

Отправляя запрос через наш сайт, вы можете указать следующую информацию:

  1. Какое сырье вы планируете использовать: порошок или гранулы?
  2. Какая производственная мощность вам нужна?
  3. Какие оконные профили вы планируете изготавливать и их характеристики, например, Линия для производства окон из ПВХ? Вы также можете прислать нам фотографии.

Спасибо за постоянное сотрудничество. И свяжитесь со мной через:

Отправив электронное письмо на [email protected]

Телефон 0086-512-58

WhatsApp + 86-13052271776

Вы найдете стенды BENK на различных международных выставках.Просто загляните в наш блог, чтобы узнать, где нас найти в следующий раз, и поговорите с нами лицом к лицу.

Ссылки

  1. Анализ устойчивости оконных рам
  2. Обновление или замена Windows
  3. Рынок окон и дверей — размер отрасли, отчет о тенденциях 2018-2024 гг. Станок, линия по производству ПВХ-профиля от китайского производителя

    Описание:

    Эта линия по производству ПВХ-профиля — моя компания, которая поглощает международные технологии, применяет эффективный конический двухшнековый экструдер, процесс вакуумной калибровки, используемый для производства ПВХ-дверей и оконных профилей, подоконников, подвесов для стен Тайвань, декоративных экструзия пластинчатого профиля.

    Линия по производству пластиковых профилей из ПВХ, в основном ПВХ, ПВХ в качестве сырья, производство различных видов пластиковых дверей и оконных профилей (пластиковые профили, декоративные профили и т. Д. Спецификации могут быть выбраны вместе с соответствующим вакуумным калибровочным столом, вытяжным устройством, режущим устройством, кантователем и т. д. Производительность основной рамы может быть выбрана в пределах 60-700 кг / час. техника нашей компании.Его работа стабильна, надежность хорошая, тяговое усилие большое. В вакуумной установке применена специальная увеличенная вихревая система охлаждения, которая хорошо подходит для охлаждения и калибровки, чтобы удовлетворить потребности в высокоскоростной экструзии. Скорость движения и скорость волочения режущих машин синхронны. Все движения контролируются импортным ПЛК, продуманная конструкция, стабильная работа. Он может выполнять автоматическую резку фиксированной длины.

    Компоненты:

    Применения:

    Линия по производству пластиковых профилей из ПВХ может производить двухтактные серии, 60 (60-секундная рельсовая рама, 60 на открытом воздухе, 60-е годы, 60 шести окон, 60 однократное давление и т. д.), серии 80 (80, 80 ярких красот, 80 подставок для лайтбоксов, 80), 88 серии и соответствующие серии профилей PVC — U; Линия по производству пластиковых профилей из ПВХ подходит для производства двухтактных окон, оконных и оконных створок, фиксированных окон и др. Профили окон и дверей из ПВХ не разрушаются кислотными препаратами, не подвержены влиянию отходящих газов и солей. Импортированный эволюционный агент, добавить материалы, поглощающие УФ, в — от 30 до 70 градусов палящего солнца, дождя, сухих и влажных изменений не меняет цвет, не стареет, не ломается.Двери и окна спроектированы с водонепроницаемой доской, дренажными отверстиями, дождевая вода может быть полностью изолирована снаружи, а окна модели стальной двери — это абсолютно прекрасный материал, горение огня, горение — ваш идеальный выбор.

    Характеристика:

    Система управления ПЛК доступна

    Все электрические компоненты изготовлены от известных брендов: OMRON, ABB, SIEMENS и т.д. :

    Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ / ДПК может производить все виды профилей, например, оконные, дверные и дверные коробки, потолочные панели из ПВХ, поддоны, облицовку наружных стен, объекты внешнего парка, пол и т. Д.

    Линия по производству экструзионных профилей из ПВХ

    Экструзионная машина для производства профилей из ПВХ / ДПК

    может производить все виды профилей, включая
    1. Оконный профиль из ПВХ
    2. Дверная панель из ПВХ
    3. Потолочная панель из ПВХ
    4. Стеновая панель из ПВХ / ДПК
    5. Профиль кабельного короба из ПВХ
    6 Угловой профиль из ПВХ
    7. Кромка из ПВХ
    8. Полоса из искусственного мрамора
    9. прочее

    Производственная линия штранг-прессования профиля ПВХ Конфигурация
      • система управления
      • Смесительный блок
    • Шнековый питатель
    • конический двухшнековый экструдер
    • Экструзионная форма + калибровочная форма
    • блок калибровки вакуума
    • тяговый агрегат
    • отрезной станок
    • штабелеукладчик

    Примечание:
    1. Линия по производству профилей из ПВХ под мрамор нуждается в дополнительной установке горячего тиснения.
    2. Линия по производству кромкооблицовочной ленты
    3. из ПВХ нуждается в намоточном станке вместо отрезного станка и штабелеукладчика.

    Производственная линия штранг-прессования профиля ПВХ Части машины

    1. Винтовой погрузчик типа DTC

    Наш шнековый погрузчик оснащен ограниченным переключателем, который может гарантировать достаточную подачу, но не перегрузку.
    У нас есть модели DTC300, DTC500 и DTC1000, которые вы можете выбрать в соответствии с требованиями к емкости.

    2. Конический двухшнековый экструдер серии SJZ

    а. Экструдер приводится в движение двигателем SIEMENS, а его скорость регулируется инвертором ABB.
    Винт и цилиндр используют процесс азотирования, твердость которого может составлять 800-900HV. Его материал — 38CrMoAlA, обычно биметаллический. А если в ваш состав добавлено слишком много Ca2Co3, вы можете выбрать материал SKD.
    г. Он оснащен параллельным двухшнековым питателем, обеспечивающим равномерную и непрерывную подачу.
    с. Можно выбрать коробку передач вертикального типа, чтобы машина выглядела красивее и экономила место.
    г. Когда материал недостаточно высох, можно использовать вакуумный насос, чтобы высушить его, вытягивая воздух, полученный из талой воды.
    e. В зависимости от различных продуктов и требований к емкости у нас есть модели
    SJZ45, SJZ51, SJZ55, SJZ65, SJZ80 и SJZ92, из которых вы можете выбрать.

    3. Таблица калибровки вакуума

    Эта машина для изготовления деталей используется для поддержки штампов, подачи воды и вакуума.
    а. Алюминиевый направляющий элемент используется для установки охлаждающих и формовочных штампов.
    г. Водяной насос + резервуар для воды из нержавеющей стали + водопроводная втулка обеспечивает достаточное количество охлаждающей воды для охлаждения продуктов и обработки размеров.
    с. Вакуумный насос + врезка используется для создания вакуума в формовочной головке, необходимого для формования ПВХ-профилей.
    г. Профили разной ширины требуют калибровочного стола для вакуума другой модели, а также устройства для вытягивания и резки.
    Например, для оконного профиля шириной 150 мм и 200 мм мы должны выбрать модель YF240, а для дверной панели 600 и 800 мм мы должны выбрать модель YF800.

    4. Тягово-отрезной агрегат

    Тяговое устройство резинового типа используется для поддержки достаточного тягового усилия, чтобы гарантировать непрерывный производственный процесс.
    а. Он приводится в движение двигателем SIEMENS, а его скорость регулируется инвертором ABB.
    г. Он оснащен энкодером Autonics, который подсчитывает и поддерживает сигнал резки на резак.
    Когда резак получает сигнал резки, моторы начинают работать и резать профиль. После резки длина профиля соответствует требованиям клиента (длина может быть установлена ​​в приводном ПЛК SIEMENS фрезы)

    5.Укладчик

    Используется для хранения готового профиля и ожидающего пакета.

    Линия по производству экструзионных профилей из ПВХ Блок-схема

    Сырье + добавка → смешивание → шнековый загрузчик → параллельный двухшнековый питатель → конический двухшнековый экструдер серии SJZ →

    Экструзионная матрица

    → таблица калибровки вакуума → тяговая машина с двумя захватами → отрезная машина → штабелеукладчик

    Примечание:

    1. Другие вспомогательные машины, такие как дробилка, смеситель, будут предоставлены в соответствии с требованиями клиента.

    2.Линия по производству профилей из искусственного мрамора из ПВХ требует горячего тиснения перед транспортировкой.

    3.Материал:

    Линия экструзии ПВХ-профиля: порошок ПВХ + различные добавки для разных профилей

    Линия по производству профилей из ДПК:

    Линия по производству профилей из ПЭ / ПП WPC: поддоны из ПЭ / ПП + древесный порошок + другие добавки (используются для производства наружных декоративных строительных материалов)

    Линия по производству ПВХ-профиля: ПВХ-порошок + древесный порошок + другие добавки (используются для производства внутренних декоративных строительных материалов)

    Линия по производству экструзионных профилей из ПВХ Характеристики профиля из ПВХ / ДПК:
    1. Огнестойкость и огнестойкость
    2. Высокая интенсивность, устойчивость к эрозии, защита от старения и удобство установки
    3. Влагостойкость, звукоизоляция, водонепроницаемость
    4. Простая настройка и очистка
    5. Хорошая электроизоляция и теплоизоляция, термостойкость.
    6. Хорошая механическая прочность. Полую доску можно резать, распиливать, прибивать гвоздями, что удобно для монтажа.
    7. Хорошая гибкость, легко формуется, не ломается.
    8. Экономия затрат на рабочую силу, легкий вес, простая установка, снижение нагрузки на рабочих, экономия затрат на установку.

    Характеристики Линия по производству профилей из ПВХ / ДПК :
    1) На экструзионной линии используются конические двухшнековые экструдеры серий SJZ с импортным инвертором, обеспечивающие широкий диапазон регулировки и точный контроль температуры.
    2) хорошая внутренняя пластификация
    3) Калибровочный блок оснащен мощной системой принудительного охлаждения, обеспечивающей идеальный калибровочный эффект.
    4) Педрейл-самосвал оснащен прецизионным мотор-редуктором и инвертором, который обладает разумной структурой
    , сильным и стабильным тяговым усилием.
    5) Режущий станок оборудован системой управления ПЛК, которая помогает устанавливать длину и обеспечивает точную автоматическую резку.
    6) Укладчик покрыт белой резиновой рукояткой для предотвращения повреждения продуктов.
    7) Главный двигатель: Siemens AC

    Контакторы: Siemens
    Инвертор: ABB
    Контроль температуры: Omron
    PLC Control Автоматическая система

    Линия по производству экструзионных профилей из ПВХ Основные технические параметры
    Экструдер, модель SJZ55 / 110 SJZ65 / 132 SJZ80 / 156 SJZ92 / 188
    Мощность главного двигателя 22 кВт 37 кВт 55 кВт 110 кВт
    Вспомогательная машина YF200 YF240 YF300 YF600 YF900 YF1200
    Производственная ширина 200 240 300 600 900 1200
    мощность вакуума 4 кВт X1 5.5 кВт X1 5.5 кВт X1 5.5 кВт X2 5,5 кВтX1 7,5 кВтX1 5,5 кВтX1 7,5 кВтX1
    водяной насос 2.2 кВт 2.2 кВт 4 кВт 5.5 кВт 7,5 кВт 7,5 кВт
    Скорость подъема 0-5 м / мин 0-5 м / мин 0-5 м / мин 0-3 м / мин 0-2,5 м / мин 0-2,5 м / мин
    вместимость 150 кг / ч 250 кг / ч 250 кг / ч 350 кг / ч 600 кг / ч 600 кг /

    Завод по производству ПВХ профилей — ASAŞ

    Производство профилей из ПВХ было основано на территории ASAŞ в Акьязы, Сакарья, в 1997 году для удовлетворения растущего спроса на высококачественную продукцию в Турции и на мировых рынках.Производственные мощности по производству ПВХ-профиля и роллет, расположенные в одном комплексе, работают на площади 60 000 м², из которых 30 000 м² являются закрытыми. Предприятие предоставляет услуги с годовой мощностью производства 35000 тонн ПВХ-профиля.

    На его производственных площадях производятся следующие системы:

    • Дверные и оконные системы из ПВХ 52 мм, 60 мм, 70 мм, 80 мм и 120 мм.
    • PVC Франция, Нидерланды и Англия дверные и оконные системы.
    • ПВХ раздвижные системы 60 мм и 74 мм.
    • ПВХ подъемно-сдвижная система (Hebe Schiebe).
    • ПВХ створки для роллет и моноблочные коробчатые системы.
    • Системы ламинированных и гнутых профилей из ПВХ.
    • Завод по производству окон и дверей из ПВХ

    На заводах по производству ПВХ-профилей ASAŞ используется сырье только европейского происхождения, и компания стремится достичь высочайшего качества с возможностью производства формул, подходящих для каждого региона мира, с использованием ПВХ и другого сырья без человеческое прикосновение с помощью «Полностью автоматической системы смешивания».

    Эти специальные рецепты смешивания, которые используются в производстве, основаны на акриле, устойчивы к различным климатическим условиям и воздействиям и представляют собой экологически чистые материалы, не содержащие свинца и содержащие кальций-цинк и низкое соотношение кальцита. Сырье подается на производственные линии автоматически, и весь производственный процесс от автоматизации смесителя до конца линии экструзии профиля осуществляется без участия человека.

    Продукция, которая производится на заводах по производству ПВХ-профилей ASAŞ на сертифицированных во всем мире энергосберегающих экструзионных линиях и пресс-формах, проходит испытания в современных лабораториях в соответствии с такими стандартами качества, как немецкий RAL, DIN. , EN и TSE и т. Д.Как производитель ПВХ-профиля, Asaş — одна из немногих компаний, имеющих немецкий сертификат RAL с 2002 года.

    Линия по производству оконных и дверных профилей из ПВХ / экструзионная линия / оборудование для производства котировок в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

    Описание продукта:

    Технические характеристики

    Линия по производству окон и дверных профилей из ПВХ / экструзионная линия / оборудование для производства
    1. Хорошее качество
    2. Простота эксплуатации

    Дверной и оконный профиль изготовлен из порошкового ПВХ.Он широко используется в качестве оконного и дверного профиля, а также в качестве декоративного материала. Благодаря современным технологиям и оптимизированной конструкции, он отличается высокой производительностью, долгим сроком службы и, в конечном итоге, пластиком. Эта линия включает конический двухшнековый экструдер, вакуумный калибровочный стол, вытяжной блок, пилу и блок штабелирования и т. Д. Ключевая часть, такая как регулятор частоты постоянного / переменного тока, является всемирно известной торговой маркой. Пила управляется системой PLC. Все запчасти качественные.

    Линия экструзии ПВХ-профиля оптимизирована по конструкции с учетом новейших зарубежных технологий.Линия обладает такими преимуществами, как стабильная пластификация, высокая производительность, низкое усилие сдвига, долгий срок службы и другие преимущества. Насос калибровочного устройства и редуктор вытяжного устройства являются продуктами известных брендов. После простой замены матрицы и винта он также может производить профили из вспененного материала.

    Составные части:

    Экструзионная линия для ПВХ профиля от qingdao zhenxiong состоит из конического двухшнекового экструдера, вакуумного калибровочного стола, тянущего устройства, резака, машины для фольги, поворотной стойки и т. Д.

    Заявка:

    Линия по производству пластиковых и стальных дверных и оконных профилей оснащена коническим двухшнековым экструдером, который обрабатывает материалы для дверных и оконных профилей из ПВХ, композитный материал из пластика и стали, проволочные трубы с несколькими отверстиями, декоративные профили. и так далее.

    Экструзионная линия для окон и дверей из ПВХ (Основной продукт)

    Технологический процесс:

    Смеситель → Спиральный загрузчик → Двухшнековый экструдер SJSZ51; SJSZ65; SJSZ80 → пресс-форма → платформа для калибровки вакуума → вне машины → ножевой резак → штабелеукладчик

    Другое вспомогательное оборудование (опция):

    Название Количество
    Смеситель для горячего / холодного типа SRL-Z 1 комплект
    Дробилка 1 комплект
    Miller 1set
    Воздушный компрессор 1set

    Примечание: наш инженер выберет соответствующее вспомогательное оборудование в соответствии с вашим готовым продуктом, и это может снизить ваши производственные затраты. Честно говоря, некоторые фабрики выбирают вспомогательное оборудование в соответствии с прибыль, а не текущая ситуация, которая может привести к ненужным отходам.

    Вы можете изготовить напольные покрытия из ПВХ + ДПК, декоративную накладку на модели станка, а также произвести замену профиля дверей и окон из ПВХ на соответствующую модель вспомогательного оборудования, например, вы должны использовать калибровку вакуума DXT4500 или DXT6000. Платформа.

    Линия по производству профилей из ПВХ

    | Hi Tech

    Линия по производству ПВХ-профиля

    Основные этапы производства ПВХ-профиля:

    1. Полимерные гранулы загружаются в бункер.
    2. Из бункера поддоны стекают вниз через загрузочную горловину и распределяются по цилиндру с помощью вращающегося винта.
    3. Нагреватели для бочек обеспечивают нагрев поддонов, а движение шнека обеспечивает нагрев при сдвиге. При этом поддоны тщательно перемешиваются и имеют консистенцию, напоминающую густую жевательную резинку.
    4. После прохождения через шнек и цилиндр поддоны с одинаковой скоростью подаются в матрицу.
    5. Затем расплавленный пластик попадает в пластину прерывателя и пакет сита. Сетчатый фильтр действует как фильтр загрязнения, в то время как пластина прерывателя изменяет движение пластмассы с вращательного на продольное.
    6. Шестеренчатый насос (расположенный между экструдером и головкой) перекачивает расплавленный пластик через головку.
    7. Матрица придает окончательную форму расплавленному пластику. Полый профиль экструдируется путем помещения оправки или штифта внутрь фильеры.
    8. Калибратор
    9. используется для удержания расплавленного пластика, выходящего из матрицы, в соответствии с габаритными характеристиками, пока он не остынет.
    10. Блок охлаждения — это место, где охлаждается расплавленный пластик.
    11. Устройство для вытягивания используется для вытягивания профиля с постоянной скоростью через бак для воды.
    12. Режущий блок автоматически отрезает профили нужной длины после того, как они проходят тягу.

Похожие записи

Вам будет интересно

Что значит реферальная ссылка: PromoPult.ru. Error 404

Что сказать коллеге при увольнении: Что пожелать коллеге при увольнении своими словами

Добавить комментарий

Комментарий добавить легко