На Летней Lean-школе студенты узнают, как организовать производство без потерь

Уже четвертое лето подряд в Томском политехническом университете (ТПУ) будет отмечено флагом “бережливого производства”.

Кафедра инженерного предпринимательства ИСГТ ТПУ и МИП при ТПУ “Институт производственных систем” приглашают студентов, аспирантов и молодых специалистов пройти обучение в Летней школе бережливого производства. Мероприятие пройдет с 1 по 9 июля 2016 года.

Теоретических занятия пройдут в Бизнес-инкубаторе ТПУ, практическая работа ждет курсантов на производственных площадках предприятий города — они на практике освоят инструменты популярной управленческой концепции. Под руководством экспертов и представителей предприятий они проведут диагностику производственных процессов, оценят эффективность организации рабочих мест, и оформят проекты по улучшениям.

До середины июня организаторы утверждают список предприятий — пилотных площадок школы. В прошлые годы студенты искали потери и узкие места на таких предприятиях как Лама, Сибирская аграрная группа, Микран, Физтех-Энерго, Томский электротехнический завод, КЛДЦ СибГМУ, Медсанчасть №2, Стройпарк, Томское пиво, НИИПП, DI Group.

В этом году список пополнится нефтегазодобывающей компанией “Газпромнефть-Восток”.

Работа на предприятиях может быть зачтена студентам в качестве летней практики.

Многие участники после прохождения курса получают предложения о работе на предприятиях.

 Справка

Бережливое производство (Lean manufacturing, Lean) – управленческая концепция, основанная на идеях главенства ценности для потребителя, и нацеленная на неуклонное сокращение производственного цикла путем устранения потерь. Возникла как интерпретация идей производственной системы компании Toyota американскими исследователями её феномена.

Специалисты с компетенциями в области бережливого производства — сегодня одни из самых востребованных. Практикуя бережливое производство, у вас есть возможность значительно повысить свою привлекательность на рынке труда и организовать ваш бизнес максимально эффективно.

В рамках Летней школы участники смогут по-новому взглянуть на управление производством, на практике освоить современные инструменты развития производственных систем предприятий, принять участие в реальных проектах по повышению эффективности.

Главная цель Летней школы – выработать у участников практические навыки применения инструментов бережливого производства, научить видеть и устранять потери непосредственно в гембе — там где создается продукт или оказывается услуга. Основная методика работы с аудиторией – обучение через практику и действие.

Несколько ретроспективных ссылок — о Лин Школе прошлых лет.

http://news.tpu.ru/news/2015/06/06/23389-studenty_pomogut_tomskim_predpriyatiyam.html

http://news.tpu.ru/news/2014/07/07/21855-v_tpu_startovala_letnyaya_shkola_po_ber.html

http://news.tpu.ru/news/2014/07/07/21911-tpu_provel_vtoruyu_letnyuyu_shkolu_bere.html

Как организовать производство гофрированного картона?

Как организовать производство гофрированного картона?

Производство гофрированного картона является прибыльным бизнесом в том случае, если организовать его верно. Для этого необходимо определиться с поставщиками, грамотно спланировать необходимый объем производства и виды изделий, а также выбрать клиентов, которые станут потребителями продукции вашего предприятия. Сегодня большая часть всех потребительских товаров упаковывается в тару из гофрокартона. В число такой продукции входит мебель, бытовая техника, продукты питания, в том числе алкоголь. Тара из данного материала является одноразовой, в связи с чем рынок потребительских товаров ежедневно нуждается в новой упаковке.

Как видно, производство гофрокартона может принести владельцу значительную прибыль. Однако, организовывая данный бизнес, необходимо учитывать некоторые моменты. Прежде всего, необходимо определиться, какой ассортимент и какие объемы продукции требуются рынку. Планируя создание гофропроизводства, старайтесь учитывать будущий рост масштабов вашего дела. Для этого следует выбирать производственную площадь достаточного размера, которая в будущем позволит вам расширить производство.

Большое значение имеет само производственное оснащение, благодаря которому происходит непосредственный процесс изготовления гофрокартона. Сегодня рынок технических агрегатов предлагает множество линий по производству данного изделия.

Стоимость такого оснащения зависит от многих факторов – от его производительности, типа, мощности, от престижности изготовителя и так далее. Линия для производства гофрокартона здесь реализуется по адекватной цене, при этом надежность и качество данного оснащения порадует любого потребителя. Всегда помните, что дешевые агрегаты чаще всего характеризуются невысоким качеством, а это может привести к частым поломкам и дорогостоящему ремонту. Дорогие же устройства могут иметь завышенную стоимость за счет престижности производителя.

Объемы производства гофрокартона исчисляются в м?. Для правильных расчетов следует учитывать множество факторов: запросы рынка, выраженные в конкретных цифрах, стоимость сырья, необходимого для производства картонных изделий, вид и основные параметры применяемого оборудования и другие моменты.

Организуя данный бизнес, задайте интересующие вас вопросы специалистам в этом деле. Например, многие компании, поставляющие оснащение для изготовления картона, оказывают консультационные услуги, связанные с выбором рабочих агрегатов, а также с самой организаций производственного процесса.

Тюменцы помогут начинающим бизнесменам организовать производство

В этом году группа тюменских экспертов будет работать вне родного региона — их проект по аудиту, разработке плана мероприятий, сопровождению и защите результатов бережливого производства получил одобрение Минэкономразвития России. Через центры инжиниринга и при господдержке консультанты из Западной Сибири подскажут начинающим бизнесменам из 40 субъектов РФ, как пересмотреть свое отношение к делу и исправить ошибки, которые тормозят развитие.

В целевую аудиторию попали предприятия из Хакасии, Северной Осетии, Краснодара, Москвы, Екатеринбурга с недолгой историей, работающие в сферах машиностроения, металло- и деревообработки, в легкой и пищевой промышленности, производстве строительных материалов, у которых срок выпуска продукции не превышает пяти дней. Ориентация на МСП — принципиальный момент.

Крупные компании участвуют в федеральных программах, а вот «малыши» в них попасть не могут

— Крупные компании и так участвуют в национальном проекте «Производительность труда», а вот «малыши» в федеральные программы попасть не могут из-за небольшого дохода. Как и пригласить хорошего специалиста по апгрейду производственных потоков — им попросту не хватит на это средств, — подчеркивает автор проекта Евгений Худышкин. — Тем более мы ориентируемся на короткие сроки, когда реально выйти, например, с 77 миллионов на миллиард, но нереально с одного миллиарда на два, чего бы хотелось серьезным игрокам.

К слову, прежде чем помогать другим регионам, тюменцы протестировали инструментарий на малой родине. В первую очередь изучили виды потерь (от ожидания до лишней транспортировки, от брака до капитальной переделки), выявили резервы производительности и неиспользованный потенциал сотрудников. Так, за два месяца на местном заводе по производству мешков для сыпучих смесей из тканого пластика простой оборудования удалось сократить на 21 процент, а время его переналадки — на 71, производительность труда общими усилиями повысилась на 49 процентов. У предприятия по капитальному ремонту транспорта другой результат: за 10 дней в цехе провели перепланировку, что помогло сократить расстояние перемещения деталей на 31 процент и время ремонта каждого двигателя — на полчаса. Еще один небольшой заводик — по производству керамзитобетонных блоков — после двух рабочих недель увеличил коэффициент эффективной загрузки оборудования на 22 процента, а производительность — на 30.

Заработают ли эти инструменты столь же эффективно, когда «пойдут в тираж»? Некоторую настороженность относительно господдержки нового проекта выразила руководитель молодежного бизнес-инкубатора Ольга Простнева.

— Будут ли увлечены предприниматели, когда в дело вмешается федеральная сторона? И работают ли в таком случае экономические механизмы? Но, возможно, по-другому микропредприятиям стартовать не удастся, — рассуждает она.

У инициаторов на сей счет свое мнение: если государство предлагает помощь — грех ею не воспользоваться. Да, финансирование небольшое, но новички всему рады.

— Как правило, на этапе становления любую компанию волнуют только деньги, а не рассказы про мотивацию, адаптацию, подбор персонала. Культурой производства руководство займется только тогда, когда основные болячки будут вылечены, — считает Худышкин.

Как организовать производство в Китае | KARGO

Организация собственного производства в Китае: нюансы, сложности и поэтапный чек-лист

Иметь свое производство в Поднебесной выгодно, в том числе и в условиях, которые сложились сегодня в мире бизнеса – высокая конкуренция в товарке, постоянный демпинг. Ежедневно из КНР отгружаются и отправляются на оптовые склады тонны одинаковых грузов. Именно поэтому на рынке много товара в одинаковой упаковке, но разного по качеству. Многие предприниматели понимают перспективы бизнеса подобного формата. Однако не все знают, как организовать производство в Китае и с чем придется столкнуться. Рассмотрим основные нюансы и сложности, а также дадим поэтапный чек-лист в помощь предпринимателям.

Причины наладить производство в КНР

Сегодня китайцы являются мировыми лидерами по уровню промышленного развития. Учитывая его уровень, смело можно предположить, что данная тенденция сохранится в ближайшие годы. Не зря крупнейшие мировые корпорации еще раньше перенесли собственные производства в Поднебесную. Причин такого положения дел несколько:

• низкая стоимость и высокая продуктивность. Для производства в КНР характерными особенностями являются дешевый наемный труд и хорошо развитая инфраструктура. Эти условия являются важными для изготовления разных типов товаров в масштабных объемах. Высокая производительность предприятий тоже положительно влияет на налаживание бизнеса в Китае, поскольку, какой бы объем продукции ни был заказан, его сделают в срок;
• огромный ассортимент. В КНР найдется все, что нужно, и даже такие товары, о которых вы еще и не слышали. За счет этого можно налаживать бизнес, ориентированный как на популярные, так и на эксклюзивные продукты;
• высокие показатели рентабельности. Времена, когда КНР брал мир бизнеса только низкой ценой, прошли. Однако даже если маржа составит 100–200%, окончательная стоимость товаров все равно окажется выгодной потребителям;
• уникальность и эксклюзивность бренда. Предприниматель, создавший собственный логотип, становится монополистом на рынке. А если к этому добавить умелую и качественную работу с потребителями, то удастся увеличить продажи и, соответственно, маржинальность продукции, средний чек. Эти качества позволят выгодно выделиться на фоне конкурентов.

Преимущества и причины для того, чтобы наладить производство в КНР, очевидны. Но в то же время своя линия по изготовлению чего-либо – это в разы серьезнее и рискованнее, нежели сорсинг. Именно поэтому, собираясь организовать производство в Китае, нужно изучить все «за» и «против», разобраться в алгоритме действий.

Виды производств в КНР

Сегодня в бизнесе существует два варианта для налаживания изготовления продукции в Поднебесной – OEM и ODM.

Первый тип – это когда нужно заказывать товар у другого производителя, который изготовит его в определенном количестве. Если есть желание, то можно даже забрендировать изделия, украсить своим логотипом, сделать фирменную упаковку и пр.

При ODM продукция производится для заказчика. В таком формате идея – от клиента, а пути реализации – китайское производство.

Планируя наладить бизнес в КНР, следует сразу определиться с приоритетами: непосредственное изготовление, использование Китая как производственной площадки или заказ готового товара для импорта.

Оба варианта характеризуются определенными плюсами и минусами. К примеру, для формата OEM свойственными являются высокая скорость производства целой партии продукции и широкий ассортимент разных товаров, которые можно забрендировать. Но нужно учесть, что если нанести собственный логотип на какой-то популярный среди потребителей продукт, то, конечно, он не станет уникальным. В таком случае, чтобы привлечь ЦА, нужно будет улучшить качество товара.

ODM, в отличие от OEM, обеспечивает уникальными товарами благодаря изменению их технических параметров. Развернутые функции, уникальный дизайн – все это способствует конкурентоспособности. Однако себестоимость такой продукции тоже выше, есть вероятность, что сроки затянутся.

Чек-лист по организации своего производства в КНР

Выбрав формат, можно приступать к изучению самого алгоритма запуска бизнеса в Китае.

Этап 1: определяемся с товаром

В первую очередь, нужно решить, что именно производить. Сразу отметим, что с первого раза далеко не все подбирают «оптимальный» товар. Чтобы облегчить выбор, предлагаем методики для обозначения сфер интереса:

• внимательно наблюдайте за всем, что происходит вокруг, записывайте любые идеи, даже если это мелочь;
• составьте перечень потенциальных товаров, которые в какой-то мере соответствуют критериям: диапазону цен, возможности продавать смежные продукты и пр.;
• проконсультируйтесь с поставщиком. Данный совет актуален при условии, что это надежный человек и ему можно доверять;
• понаблюдайте за успешным бизнесом, изучите ассортимент, самые востребованные продукты. Можно также попробовать присоединиться к группе ревьюверов в соцсетях (YouTube, FB). Здесь точно будут идеи для бизнеса.

Определились уже? Теперь нужно разобраться с конкуренцией в нише. Чтобы это понять, нужно ввести в поисковик название продукта, дополнив его словом «купить». Результат – сотни сайтов? Значит, это ниша с высокой конкуренцией, поэтому начинать свой бизнес на таких товарах сложно и рискованно. И наоборот, когда результатов по поиску немного или их нет вообще, можно заниматься реализацией идеи.

Этап 2: подыскиваем производителя

В Поднебесной тысячи фабрик, но еще больше перекупщиков и мошенников или посредников. Важно найти серьезных партнеров, а для этого потребуется пристальная внимательность и детальный анализ. Путей поиска производителя несколько:

1. Через интернет – на таких площадках, как Alibaba, Taobao. Этот способ простой, но не очень надежный. Зачастую можно попасть не на представителя фабрики, а на посредника. Отличить его от производителя почти нереально, поэтому лучше не оформлять заказ сразу.
2. Искать в Поднебесной. Для этого придется посетить выставки, поехать в отраслевые провинции и пр. Данный способ надежнее, быстро можно найти множеств производителей, ознакомиться с образцами, узнать цены. Но подобный сценарий более дорогой. Потребуется потратиться на перелет, проживание, переводчика и пр.
3. Доверить миссию опытной компании-посреднику.

Сразу отметим, что сотрудничество со студентами – не лучший вариант. Более надежным будет посредник, имеющий многолетний опыт.

Этап 3: ведение переговоров и ТЗ

Выбор производителя – это только половина дела. Дальше предстоят переговоры, заполнение брифа на изготовление продукта.

Для этого важно говорить на языке производителя. Знание английского, увы, не всегда выручает. Только крупные компании в КНР могут позволить нанять в штат сотрудников, свободно владеющих этим языком. В большинстве случаев переговоры будут идти на китайском, а значит, нужно найти переводчика.

Стоит отметить, что для жителей Поднебесной характерно упускать подробности, которые могут быть важны для нас. Например, они не всегда придают значение цвету, количеству или размеру шрифта и пр. Такие мелкие, но важные нюансы потребуется несколько раз обсудить и утвердить.

Очень важно предоставить подробный бриф. От того, насколько детально будет расписана информация (и достигнуто взаимопонимание), зависит успешность производства в КНР.

Этап 4: образец и тестовая партия

После переговоров и заполнения брифа нужно внести предоплату. Кроме того, сразу потребуется предоставить макет логотипа, упаковки, инструкции на нужных языках. Если предвидится создание графических материалов, то более выгодным и надежным вариантом будет работа с отечественными специалистами. Зная о манере китайцев упускать важные детали, разработку креатива им доверять не стоит.

В том случае, когда выбран формат ODM, потребуется указать производителю все нужные модернизации вплоть до мелочей (оттенок, размещение кнопок, изменения функций и пр.). После того как все тонкости утверждены, фабрика выпустит образцы для ознакомления.

Важно: не стоит сразу переводить всю сумму за сотрудничество. Лучше настоять на поэтапной оплате и предоставлении образцов, после проверки которых можно точно решить, стоит ли продолжать сотрудничество.

Этап 5: заключаем договор

Если все образцы соответствуют требованиям, можно приступать к подписанию официальных бумаг, вносить предоплату. При составлении договора нужно в приложениях к нему добавить свое ТЗ с подробностями относительно продукции.

Важно: не помешает юридический аудит документа. Эта мера позволит защитить интересы на случай непредвиденных ситуаций.

Этап 6: инспекция продукции

Чтобы не получить неликвидные изделия, нельзя игнорировать этап аудита качества и количества товаров. Детальная проверка поможет избежать проблем с бракованными изделиями, недостачей.

Изготовители вполне могут пообещать сделать обмен или возврат, но доставка обратно в КНР будет невыгодной. Поэтому проверять товар лучше до того, как он будет отправлен из Поднебесной. Помочь в проведении аудита может специализированная компания-посредник.

Этап 7: доставка

Транспортировать товар из КНР можно по морю, воздуху, железной дорогой, автомобилями, выбрать мультимодальный вариант. Каждый из способов обладает преимуществами – выбор зависит от пункта назначения продукции.

Если же опыта в подобных делах нет, то лучше выбрать транспортную фирму, которая оказывает комплекс услуг по доставке, растаможке, готовит все документы.

Подводим итоги

Из вышеописанного становится понятно, что даже без опыта получится организовать собственное производство в Поднебесной. Однако в первую очередь все-таки нужно найти компанию-посредника, которая поможет с решением различных специфических моментов, оформлением документов, защитит интересы, если произойдет какой-то сбой.

Собственное производство в Поднебесной – это простой способ для раскрутки бизнеса при минимуме расходов. Тонкостей, конечно, в этой задаче много, но риски однозначно себя оправдывают: если есть идея попробовать организовать свое производство в КНР, то нужно ее воплотить. Как это сделать и что учитывать – рассказали в статье.

Что значит организовать производство?.. (РОСТА №572)

Мы ответили на самые популярные вопросы — проверьте, может быть, ответили и на ваш?

• Подписался на пуш-уведомления, но предложение появляется каждый день
• Хочу первым узнавать о новых материалах и проектах портала «Культура.РФ»
• Мы — учреждение культуры и хотим провести трансляцию на портале «Культура.РФ». Куда нам обратиться?
• Нашего музея (учреждения) нет на портале. Как его добавить?
• Как предложить событие в «Афишу» портала?
• Нашел ошибку в публикации на портале. Как рассказать редакции?

Подписался на пуш-уведомления, но предложение появляется каждый день

Мы используем на портале файлы cookie, чтобы помнить о ваших посещениях. Если файлы cookie удалены, предложение о подписке всплывает повторно. Откройте настройки браузера и убедитесь, что в пункте «Удаление файлов cookie» нет отметки «Удалять при каждом выходе из браузера».

Хочу первым узнавать о новых материалах и проектах портала «Культура.РФ»

Подпишитесь на нашу рассылку и каждую неделю получайте обзор самых интересных материалов, специальные проекты портала, культурную афишу на выходные, ответы на вопросы о культуре и искусстве и многое другое. Пуш-уведомления оперативно оповестят о новых публикациях на портале, чтобы вы могли прочитать их первыми.

Мы — учреждение культуры и хотим провести трансляцию на портале «Культура.РФ». Куда нам обратиться?

Если вы планируете провести прямую трансляцию экскурсии, лекции или мастер-класса, заполните заявку по нашим рекомендациям. Мы включим ваше мероприятие в афишу раздела «Культурный стриминг», оповестим подписчиков и аудиторию в социальных сетях. Для того чтобы организовать качественную трансляцию, ознакомьтесь с нашими методическими рекомендациями. Подробнее о проекте «Культурный стриминг» можно прочитать в специальном разделе.

Электронная почта проекта: [email protected]. ru

Нашего музея (учреждения) нет на портале. Как его добавить?

Вы можете добавить учреждение на портал с помощью системы «Единое информационное пространство в сфере культуры»: all.culture.ru. Присоединяйтесь к ней и добавляйте ваши места и мероприятия в соответствии с рекомендациями по оформлению. После проверки модератором информация об учреждении появится на портале «Культура.РФ».

Как предложить событие в «Афишу» портала?

В разделе «Афиша» новые события автоматически выгружаются из системы «Единое информационное пространство в сфере культуры»: all.culture.ru. Присоединяйтесь к ней и добавляйте ваши мероприятия в соответствии с рекомендациями по оформлению. После подтверждения модераторами анонс события появится в разделе «Афиша» на портале «Культура.РФ».

Нашел ошибку в публикации на портале. Как рассказать редакции?

Если вы нашли ошибку в публикации, выделите ее и воспользуйтесь комбинацией клавиш Ctrl+Enter. Также сообщить о неточности можно с помощью формы обратной связи в нижней части каждой страницы. Мы разберемся в ситуации, все исправим и ответим вам письмом.

Если вопросы остались — напишите нам.

Евросоюз намерен организовать производство редкоземельных материалов независимо от Китая

ЕС призывает европейские страны развивать собственную индустрию добычи и переработки редкоземельных металлов, чтобы избавиться от необходимости покупать эти материалы у Китая. Металлы необходимы для производства важных элементов электрокаров, ветровых турбин и мобильных телефонов. На развитие отрасли организация решила выделить 1,7 миллиарда евро (два миллиарда долларов), пишет Bloomberg.

ЕС проинвестирует 14 перспективных проектов на территории блока — от добычи полезных ископаемых до производства магнитов и их вторичной переработки, указано в плане Европейского сырьевого альянса (ERMA). По мнению альянса, поддержка зарождающейся отрасли поможет Европе стать независимой от более дешевой китайской продукции. Поставщики из Китая обеспечивают 90 процентов спроса на магниты для электромобильных двигателей, производимых из редкоземельных металлов, однако, по мнению ЕС, имеют низкие трудовые и экологические стандарты.

«Углубленный анализ критически важных цепочек поставок и ключевых технологий, проведенный комиссией, выявил высокий уровень зависимости ЕС от иностранных ресурсов, необходимых для перехода к «зеленым» и цифровым технологиям», — заявил уполномоченный по делам внутреннего рынка ЕС Тьерри Бретон. — «ЕС зависит от других стран — в основном от Китая — в импорте постоянных магнитов, а также редкоземельных материалов, из которых они сделаны».

Необходимость в редкоземельных металлах обусловлена растущим спросом со стороны крупных европейских компаний, таких как автоконцерны Volkswagen и Stellantis и производитель ветрогенераторов Vestas Wind Systems. Ожидается, что в будущем Китай израсходует большую часть своих запасов необходимых металлов, что лишит ЕС поставок и поставит под угрозу планы блока по борьбе с изменением климата. 

«ЕС взял на себя обязательство стать климатически нейтральным к 2050 году. Объемы сырья, необходимого для облегчения этого энергетического перехода, огромны, и Европе срочно необходимо обеспечить его поставки», — подчеркнул глава ERMA Бернд Шефер.

ЕС намерен удовлетворять 20 процентов внутреннего спроса за счет продукции местных поставщиков. Проекты, на которые потратят два миллиарда долларов, имеют широкий спектр профилей — от добычи полезных ископаемых в Швеции и Финляндии до отделения редкоземельных элементов в Польше и производства магнитов в Словении. Помимо налаживания поставок внутри Европы практически с нуля, государства должны помочь индустрии установить стратегическое партнерство со странами, имеющими большой запас редкоземельных металлов, указано в документе ERMA.

Жители ЕС быстро переходят на электрокары. В 2020 году европейцы купили более миллиона электромобилей. К январю 2021 года общий объем продаж вырос на 198 процентов за 11 месяцев по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года.

ГУБЕРНАТОР КРАЯ ПОРУЧИЛ ОРГАНИЗОВАТЬ НА СТАВРОПОЛЬЕ ПРОИЗВОДСТВО МЕДИЦИНСКОГО КИСЛОРОДА ← Новости Портал органов государственной власти Ставрополького края

16 ноября 2020 15:54

 

          Губернатор Владимир Владимиров провёл в режиме видеоконференцсвязи заседание краевого координационного совета по противодействию коронавирусной инфекции. Обсуждены мероприятия по снижению рисков распространения заболевания.

         Одним из важных факторов, способных повлиять на эпидситуацию, глава края назвал усиление профилактической работы в отраслях экономики, возобновивших свою работу.

          – Я понимаю, что бизнесу нужно зарабатывать, и мы даём такую возможность. Но это не должно перевешивать безопасность для здоровья людей. Поэтому, чтобы не возвращаться к прежним ограничительным мерам, владельцам бизнеса нужно самым внимательным образом отнестись к соблюдению всех профилактических мер и требований, – подчеркнул Владимир Владимиров.

         Обсуждена ситуация в сфере здравоохранения края. Губернатор отметил необходимость скорейшего развёртывания дополнительных коек для оказания медицинской помощи пациентам с COVID-19. По информации краевого минздрава, к настоящему времени в лечебных учреждениях Ставрополья уже перепрофилировано около 680 дополнительных инфекционных коек. Работа продолжается, в ноябре-декабре общее количество мест для пациентов с коронавирусной инфекции превысит 4 тысячи. Также в медицинских организациях сформирован неснижаемый запас средств индивидуальной защиты и лекарственных препаратов, необходимых для лечения COVID-19, идут закупки новых партий медикаментов.

         Владимир Владимиров также поручил организовать производство медицинского кислорода на базе имеющихся промышленных мощностей края. Прорабатываются варианты открытия таких производственных линий в Будённовске и Невинномысске на заводах «Ставролен» и «Азот». Как прозвучало, данные предприятия имеют техническую возможность для производства медицинского кислорода и готовы его наладить после прохождения необходимых процедур лицензирования. Отметим, что сейчас медицинские организации края используют кислород, производимый в Новороссийске.

         Ещё одним вопросом повестки заседания совета стала ситуация в сфере образования. По данным краевого минобра, с 16 ноября все школы Ставропольского края возобновили работу после каникул в очном режиме. Вузы, учреждения среднего профессионального и дополнительного образования Ставрополья продолжают работу в дистанционном формате. За период осенних каникул проведено тестирование на коронавирус свыше 20 тысяч школьных педагогических работников.

         Владимир Владимиров поручил организовать на текущей неделе аналогичное тестирование и для персонала детских садов. Как прозвучало, всего планируется проверить свыше 10,6 тысячи сотрудников дошкольных образовательных организаций.

 

 

Метод 5S и как он используется для организации производства

Что такое 5S?

5S — это система организации пространства для эффективного, результативного и безопасного выполнения работы. Эта система направлена ​​на то, чтобы все расставить по местам и содержать рабочее место в чистоте, облегчая людям выполнение своей работы, не теряя времени и не рискуя получить травму. Он лежит в основе бережливого производства, включая чистоту и организацию, а также максимизацию эффективности и прибыли.5S — это структура, в которой особое внимание уделяется использованию определенного мышления и инструментов для создания ценности. Он включает в себя наблюдение, анализ, сотрудничество и поиск отходов и состоит в их удалении. Это важный элемент планирования производства в производственной компании.

Готовы оптимизировать свой цех?

Программное обеспечение для онлайн-производства, которое дает вам полный контроль.

Начните сегодня

14-дневная бесплатная пробная версия — Кредитная карта не требуется — Неограниченная бесплатная поддержка

Что такое элементы 5S?

5S , иногда называемый 5s или Five S , относится к пяти японским терминам, используемым для описания этапов системы визуального управления 5S.Каждый термин начинается с буквы «S». В японском языке пять S: Seiri , Seiton , Seiso , Seiketsu и Shitsuke . Пять S переводятся на английский язык как «Сортировка», «Упорядочивание», «Сияние», «Стандартизация» и «Поддержка». Эти шаги включают в себя просмотр всего в пространстве, определение того, что необходимо, а что нет, наведение порядка, уборку и настройку регулярных процедур для выполнения этих задач. В приведенном выше списке описывается, как организовать рабочее пространство для повышения эффективности и результативности путем определения и хранения используемых предметов, обслуживания области и предметов и поддержания нового порядка.Процесс принятия решений обычно исходит из диалога о стандартизации, который формирует у сотрудников понимание того, как они должны выполнять работу.

Простые шаги

Метод 5S состоит из пяти этапов:

 

• 1S. S или — включает проверку всех инструментов, мебели, материалов, оборудования и т. д. в рабочей зоне, чтобы определить, что должно присутствовать, а что можно удалить. Мы стремимся отделить нужное от ненужного.Это позволяет нам выявить лишние материалы, инструменты, руководства, данные, информацию, которые не являются важными, и определить ценность каждого предмета. Рабочее пространство может быть лучше без ненужных или редко используемых предметов. Эти вещи могут мешать или занимать место. Очень часто используется метод красной бирки . Красные бирки обычно представляют собой картонные бирки или наклейки, которые можно прикрепить к рассматриваемым предметам. Сотрудники заполняют информацию об элементе, такую ​​как: описание предмета, местонахождение, дата, имя пользователя, применяющего тег, а затем помещают их в обозначенную область красных тегов . По прошествии заданного времени пришло время принять решение, удалять ли его из рабочей области.
• 2С. Привести в порядок – значит расположить все необходимые предметы в оптимальном месте для выполнения их функции на рабочем месте. Цель этого шага — сделать рабочий процесс плавным и приятным. Как только лишний беспорядок исчезнет, ​​будет легче увидеть, что к чему. На этом этапе каждый должен определить, какие механизмы наиболее логичны. Это потребует продумывания задач, частоты этих задач, путей, по которым люди проходят через пространство, и т. д.

Внедрение на рабочих местах означает расположение всего так, чтобы все инструменты/оборудование находились рядом, в легкодоступном месте и в логическом порядке, адаптированном к выполняемой работе. Все компоненты должны соответствовать своему назначению, при этом наиболее часто используемые компоненты должны располагаться ближе всего к рабочему месту. Кроме того, инструменты должны быть легко найдены и подняты.

На данном этапе очень важен визуальный фактор. Когда фиксированные места назначаются для предметов с использованием четких этикеток, меток или подсказок, цветных линий, теневых досок, карт, лент для разметки пола, колышков и т. д., легче вернуть вещи в правильное место или заметить пропущенную ошибку.

Во время 2S планировка и организация зоны имеют важное значение, а области движения и транспортировки отмечены для обеспечения бесперебойного рабочего процесса. На этом этапе видно, что 5S — это систематическая форма визуального управления, использующая все, от напольной ленты до инструкций по эксплуатации.

• 3С. Sweep/shine — основное внимание уделяется уборке рабочей зоны, что означает подметание, мытье полов, вытирание пыли, протирание поверхностей, укладывание инструментов и материалов и т. д.В дополнение к базовой уборке 3S также включает в себя регулярное техническое обслуживание оборудования и механизмов. Заблаговременное планирование технического обслуживания означает, что предприятия могут выявлять проблемы и предотвращать поломки. Это означает меньше потерь времени и отсутствие упущенной выгоды, связанной с простоями в работе. Подметание означает «визуальную чистоту», выявление сбоев, аномалий, технических проблем. В 5S каждый берет на себя ответственность за уборку своего рабочего места, в идеале — ежедневно. Это заставляет людей брать на себя ответственность за пространство, что в долгосрочной перспективе означает, что люди будут больше вкладываться в свою работу и в компанию.Кроме того, регулярный осмотр рабочего места, инструментов и оборудования повышает эффективность и безопасность производственного процесса, сокращает количество отходов, предотвращает ошибки и дефекты, а также обеспечивает безопасность и удобство работы на рабочем месте.

•   4S. Стандартизировать — цель номер один — установить процедуры и графики, обеспечивающие повторение первых трех практик «S». После того, как первые три шага 5S завершены, все должно выглядеть довольно хорошо. Все лишнее убрано, все организовано, помещения убраны, техника в рабочем состоянии.В 4S вводятся стандартизированные визуальные подсказки, такие как знаки, этикетки, плакаты, лента для разметки пола и органайзеры для инструментов, которые играют важную роль в 5S. Они могут указывать направления и удерживать предметы на месте, во многих случаях без слов. Существуют также различные контрольные списки задач, чтобы каждый знал свои обязанности по сортировке, организации и уборке. Фотографии и визуальный контроль используются для того, чтобы все было так, как должно быть. На этом этапе должны проводиться регулярные проверки и проверки состояния.
• 5С. Sustain — относится к процессу обеспечения бесперебойной работы 5S, а также к вовлечению всех сотрудников организации. Иногда это переводится как «делать без указаний» и требует от работников большой самодисциплины. В идеале 5S становится частью культуры организации, но в этом должны участвовать все: менеджеры, сотрудники на производстве, на складе, или в офисе. Чтобы поддерживать практику 5S, все новые сотрудники должны пройти обучение процедурам 5S в своей сфере деятельности.Чтобы обеспечить соблюдение подхода 5S, рекомендуется организовывать учебные занятия для регулярного обзора улучшений или внесения необходимых изменений.

5S включает в себя оценку всего, что присутствует в пространстве, удаление ненужного, логическую организацию вещей, выполнение домашних задач и поддержание этого цикла. Организуйте, очистите, повторите. Важнейшая часть 5S заключается в том, что она делает пространство чище и, следовательно, упрощает навигацию. Это означает, что людям будет легче выполнять свою работу.Средства визуальной коммуникации, такие как этикетки, маркировка пола, маркировка шкафов и полок, а также теневые доски, могут упростить навигацию по пространству. Кроме того, эти инструменты могут помочь организовать рабочее пространство. Рабочее место, использующее визуальное управление таким образом, часто называют визуальным рабочим местом.

5S — это долгосрочный и непрерывный метод организации. В долгосрочной перспективе это снижает количество несчастных случаев на работе, повышает качество продукции и услуг, а количество ошибок постоянно уменьшается.Это означает меньше жалоб и больше удовлетворенности клиентов и потенциальных субподрядчиков, поставщиков, аудиторов и т. д. Улучшается моральный дух сотрудников: в их работе появляется логика, порядок и прозрачность. Как следствие, затраты снижаются, поскольку все ресурсы используются более эффективно. Компания достигает стабильности, что улучшает имидж и помогает оставаться конкурентоспособными на рынке.

Как организовать школьное производство Часть 3: Производство

Пришло время нашей третьей и последней части этой серии о координации школьного производства.Если вы пропустили часть 1 или часть 2, обязательно вернитесь назад и проверьте их.

Если вы достигли стадии, когда вам так надоело слушать одни и те же строки и вы слышите песни во сне, вы, вероятно, приближаетесь к началу шоу. Вот 13 важных моментов, о которых следует помнить при переходе к производству:

через GIPHY

Чтобы поднять производство, нужна деревня, и чем больше людей в вашей деревне, тем лучше. От вашей закулисной команды до создания актерской доски — работа найдется для каждого.По мере приближения к дате выступления будет всплывать множество мелких задач, а сделать все самому невозможно. Делегируйте задания разным людям и регулярно проверяйте свою команду, чтобы убедиться, что задачи выполняются вовремя.

через GIPHY

Соберите свою творческую и производственную команду и проверьте, что должно быть в их списках дел. Имейте четкие сроки выполнения задач и настаивайте на том, чтобы они придерживались их как можно точнее.

Проработайте свой сценарий и составьте список всего реквизита и костюмов, необходимых для каждой сцены, вплоть до самого маленького предмета. За несколько недель до представления проведите инвентаризацию реквизита и костюмов, которые еще нужно изготовить или приобрести.

Наметьте все даты и время финальных репетиций и заранее раздайте расписание всем актерам и членам съемочной группы. Окончательные графики должны включать:

• Когда все актеры не зарегистрированы
• Фурнитура для костюмов
• Пробные прически и макияж
• Сборка/разбивание набора
• Генеральные репетиции
• Технические репетиции
• Показать даты

Ваши постановщики, помощники по костюмам и рабочие сцены должны отвечать за организацию вашего закулисного пространства.Встретьтесь с ними и наметьте, где будет храниться весь реквизит и костюмы, а также расположение гримерок.

Реквизит необходимо расположить по сценам, а места, где они хранятся, должны быть организованы и помечены. Разместите список реквизита для каждой сцены и набросайте макет сцены, где каждая декорация и реквизит должны быть на своих местах. Это помогает, если новые участники присоединяются к команде и не знакомы с шоу.

Развешивайте и храните костюмы на вешалках за кулисами, чтобы ткань не мялась, а костюмы оставались в первозданном виде между представлениями.

Разметьте пол сцены для размещения декораций и мест, где актеры не должны забывать стоять. Пройдитесь по всем этим маркировкам с командой за кулисами, чтобы не было путаницы во время прогонов.

Крайне важно иметь копии сценария с записанными репликами для вашей осветительной бригады, звукорежиссёров, операторов занавеса и постановщика. Каждая копия должна иметь четкую маркировку, а также оригинальная копия для себя на случай потери какого-либо из сценариев.

Во время производства нужно быть готовым ко всему, поэтому резервные копии жизненно необходимы. Примеры включают батарейки, фонарики, невидимки, микрофонную ленту и английские булавки.

Опросите свою команду и производственную команду, а затем составьте полный список того, что вам нужно купить.

через GIPHY

Все заказы на костюмы и технику должны быть подтверждены за несколько недель до шоу. Позвонив, проверьте даты и время получения, стоимость аренды и стоимость доставки, а также попросите подробный список вашего заказа.Уточните эти данные у членов вашей команды, прежде чем они заберут взятые напрокат предметы. Когда товары прибудут, убедитесь, что они в хорошем рабочем состоянии, и вызовите замену, если есть проблемы.

через GIPHY

Если у вас достаточно беспроводных микрофонов для всего состава, вам невероятно повезло. Во многих школьных постановках не хватает беспроводных микрофонов, поэтому вам нужно запланировать, кто будет использовать каждый микрофон в каждой сцене. Убедитесь, что у актеров достаточно времени, чтобы передать микрофоны, и разместите список микрофонов в разных местах за кулисами, включая гримерки.

Каждому успешному шоу нужна аудитория, и если вы хотите, чтобы задницы сидели на местах, вам нужна реклама. Назначьте команду, чтобы создать шумиху для вашего шоу. Вызовите интерес с помощью листовок, объявлений, статей в школьной газете, показа футболок, которые носят актеры и съемочная группа, и исполнения различных сцен или музыкальных номеров в местах с интенсивным движением, например в кафетерии. Рассказывайте заранее о продаже билетов и на протяжении всего шоу.

через GIPHY

Под руководством учителя назначьте команду для продажи билетов на различные представления.Держите цену разумной, чтобы сделать ее более привлекательной и доступной для студентов. Убедитесь, что билеты на каждое шоу пронумерованы, чтобы избежать перепродажи. Подумайте о том, чтобы устроить дневное представление в будние дни перед официальным показом вашего шоу и пригласить другие местные школы. Это отличный способ опробовать шоу и погрузиться в представление.

через GIPHY

Через месяц после первого выступления сделайте макет программы. Если вы не знаете, что включить, поищите несколько примеров в Интернете. Попросите актеров и съемочную группу просмотреть макет, чтобы избежать ошибок в написании или забытых имен. Свяжитесь со своей администрацией, чтобы узнать, предпочтут ли они передать задание на аутсорсинг или распечатать и скопировать программу собственными силами. Если после того, как программа будет напечатана, потребуются изменения, нанесите изменения на листы бумаги и вложите их в программы.

через GIPHY

Не знакомы со сценической прической и макияжем? На YouTube есть масса полезных руководств. Или, еще лучше, попросить о помощи. Сделайте объявление о привлечении студентов-добровольцев за месяц или подумайте о том, чтобы обратиться за помощью к персоналу.

Перед генеральной репетицией рекомендуется примерить прическу и макияж. Это даст вам представление о том, как рано должны прибыть актеры перед выступлением, и позволит вам вносить изменения во внешний вид разных персонажей.

Независимо от того, насколько вы готовы устроить шоу, на пути всегда будут неожиданные препятствия. Постарайтесь быть гибким и следовать ему, когда все изменится. Скорее всего, в конце концов все получится, и зрители не будут иметь ни малейшего представления о тернистом пути, который вы прошли вместе, чтобы добраться до премьеры.

В конечном счете, самое главное, что вы можете сделать, это получить удовольствие. Всегда будет чему учиться и совершенствоваться, но веселые воспоминания — это то, что действительно останется с вами. Удачи!

На примере совмещения организационных форм производства комплектующих и внутреннего транспорта

В статье рассматривается проблема организации эффективных производственных процессов на уровне подпроцессов. Подзадачи производства внутри подпроцессов требуют определенного набора требований к организации производства.Эти требования в дальнейшем систематизируются и описываются как типы процессов, благодаря определенным функциям и их соответствующим характеристикам. Основной производственный процесс «производство компонентов» и связанная с ним служба поддержки производства «внутренний транспорт» были выбраны в качестве примеров для демонстрации соответствующих организационных принципов и форм. Исходя из этой базовой линии и вместе с алгоритмом принятия решений, выбранные организационные варианты и их комбинация должны привести к теоретически оптимизированным решениям, отвечающим всем предварительно определенным требованиям.Многоуровневая модель организационного согласования устанавливает взаимозависимости комбинированных организационных форм, ориентированных на типы процессов. Методы сравнительного анализа организационного профиля в поддержку подходов к реинжинирингу систематизируются и получают дальнейшее развитие в направлении результирующей организационной адаптации.

1. Введение и методический подход

Реализация производственных программ требует разделения задач. В результате создаются подзадачи и подпроцессы, приводящие затем к техническим и организационным специализациям для эффективного и результативного решения задач.Это ставит вопрос о том, какие конкретные подзадачи должны решаться в соответствующих подпроцессах. Как только подзадачи определены, профили требований могут быть получены и впоследствии классифицированы по общим типам процессов. Для каждого из таких типов процессов необходимо принять решение о том, как можно организовать конкретную реализацию подзадач в рамках соответствующих подпроцессов. Поэтому необходимо разработать профили организационных способностей, которые также должны быть тесно связаны с соответствующими профилями требований.Этот подход вынуждает интегрировать основные производственные процессы с добавленной стоимостью (изготовление и сборка компонентов), а также службы поддержки производства в организационную структуру.

Пример производства компонентов (как часть основных производственных процессов) и внутреннего транспорта (как часть служб поддержки производства) должен использоваться для описания полученных теоретических организационных принципов и разработки организационных форм. Кроме того, рассматриваются варианты комбинаций принципов организации и форм организации производства компонентов и внутреннего транспорта, включая соответствующие профили возможностей, которыми обладают эти комбинации. Кроме того, проводится сравнительный профильный анализ требований типов процессов и возможностей комбинированных организационных форм производства компонентов и внутреннего транспорта, на основе которого могут быть определены точные организационные решения в соответствии с конкретными профилями требований, а также ожидания эффективности в подзадачах производственные процессы. Связи и взаимозависимости обобщаются в многоуровневой модели.

На основе подходов, описанных выше, проводится сравнительный анализ соответствия подпроцессов и организационных форм измененным производственным задачам.Результаты этого сравнения выявляют необходимые меры по реорганизации в рамках реинжиниринга и обеспечивают эффективные производственные процессы.

Методический подход представлен на рисунке 1.

2. Теоретические основы организации производственных процессов

Фрезе и др. [1] постулируют, что единого взгляда на термин «организация» не существует. Однако Шейблер [2], например, определяет организацию в довольно общем смысле как целенаправленное проектирование систем. Для Грохла [3] организация — это целеустремленная структура элементов, определенным образом связанных друг с другом. Для целей данной статьи такого общего понимания организации должно быть достаточно, потому что основное внимание уделяется организации эффективного производственного процесса.

Для эффективной реализации задач система в целом должна быть прагматично-творчески разделена на подсистемы на основе микроанализа [4, 5] с целью решения подзадач внутри созданных для этого подпроцессов [6].Кроме того, очевидно, что система должна быть структурирована через различные уровни иерархии («Организационная структура» [7] и «формальная структура» [8]), чтобы иметь возможность разрабатывать согласованные процессы. Затем это определяет разделение труда и специализацию [4].

Глубина и широта организации подпроцессов влияют, например, на подсистемы отдельных функциональных областей. Внедрение таких основных процессов очень важно для успеха компании [4]. Поскольку организация является частью управления процессами, она уделяет особое внимание основным производственным процессам.

Bea и Schweitzer [4] определяют следующие критерии для определения основных процессов: (i) высокая важность для (a) решения проблем или удовлетворения внешних и внутренних клиентов, (b) основные компетенции компании, (c) продукт качество, (d) надежность производства; (ii) высокая затратоемкость и блокировка капитала; (iii) большая продолжительность процессов.

Эти критерии показывают, что производственный процесс является основным процессом. Поэтому необходимо системное структурирование, а также конкретные организационные проекты всех подпроцессов производственных процессов в контексте их взаимодействия для выполнения задач.Считается, что процесс компании в целом, а также отдельные основные процессы могут быть далее разбиты на почти неопределенное количество шагов [4]. Все подпроцессы должны быть идентифицированы до точки, где производственные процессы по изготовлению компонентов, сборок и готовой продукции происходят на самом низком уровне линейных органов в пределах их соответствующей функциональной производственной зоны [5]. Именно здесь происходят основные производственные процессы — изготовление и сборка компонентов — и создается добавленная стоимость, а также здесь необходимы услуги по поддержке производства.Эти услуги включают, например, внутреннюю транспортировку, внутреннее хранение, техническое обслуживание и управление информацией. Они используются для пространственного и временного преобразования рабочих элементов, в качестве резервного для увеличения мощности по мере необходимости и контроля выполнения задач.

Объектами организационных мероприятий в этих подпроцессах являются (i) производственные задачи (или подзадачи в результате разделения труда) производственной программы; (ii) потенциальные факторы производства в виде рабочей силы и активов, реализующие производственный процесс посредством их мощность; (iii) повторяющийся факторный материал, который целенаправленно изменяется под действием потенциальных факторов производства для производства компонентов и готовой продукции (см. также [9]).

Поскольку главной целью является производительность, взаимодействие рабочей силы, активов и материалов должно быть организовано в соответствии с подпроцессами производства [10]. Поэтому необходимо соответствовать динамически изменяющимся требованиям производственных программ и производных от них подзадач с технической и организационной точек зрения. Нахождение наилучшего сочетания элементов является миссией организации [11]. Совокупность элементарных факторов производства должна быть организована таким образом, чтобы устанавливались пространственные рамки решения производственных задач и определялись сроки обработки рабочих элементов и их трансформации в производственном процессе.

Пространственная структура обычно связана со статическим элементарным фактором рассматриваемых подпроцессов. Очень часто это актив. Это также ставит вопрос о технико-технологической и емкостной реализации организационных решений подпроцессов, уровней механизации, а также автоматизации, возникающих в результате разделения задач и специализации производственных задач, которые необходимо решить [12]. Временные рамки определяются возможными вариантами перехода компонентов от одного рабочего места к другому по технологической последовательности обработки или сборки пространственно-размещенных активов, а также потребностью в мощности каждого рабочего цикла на каждом рабочем месте.

Пространственное преобразование рабочих элементов осуществляется внутренним транспортом. Таким образом, пространственная структура используется для организации размещения активов и выполнения рабочих операций рабочей силой [9]. Временное преобразование рабочих элементов, направленное на преодоление интервалов в процессе производства или переход к другим организационным единицам подпроцессов, обычно решается с помощью внутреннего хранилища.

Растущая неопределенность в отношении развития и сложности бизнес-среды [12, 13] становится заметной, например, через (i) разработку типа продукта, (ii) развитие производственной технологии, (iii) изменения в требованиях и спросе, или (iv) ) нехватка ресурсов.

Это приводит к сокращению жизненного цикла продукта, а также к динамическим изменениям производственных программ, что впоследствии приводит к динамике процесса. Это заставляет компанию реагировать разработками процессов, которые могут легко адаптироваться к изменившимся требованиям. Это относится не только к технико-технологическим корректировкам, но, в частности, к изменениям в организации [4] и реализуется, например, через инновационные стратегии как «изменения особого рода» [12].

Принимая во внимание аспекты экономической эффективности, недостаточно сосредоточиться только на организации основных производственных процессов, как это делалось в прошлом.Такой подход необходимо дополнить организацией привлекаемых служб производственного обеспечения. Без этих услуг производственный процесс не функционирует. С организационной точки зрения, производственные процессы и услуги по поддержке производства должны рассматриваться целостно вместе с органично сочетающимися комбинациями, чтобы найти основанные на требованиях решения для оптимизации экономических результатов.

С одной стороны, проектирование таких комбинированных вариантов организации производства требует выявления всех соответствующих (теоретических) организационных принципов и форм основных производственных процессов вместе с их службами обеспечения производства, а с другой стороны, ориентированного на требования необходим выбор и сочетание названных принципов и форм организации.Организация как инструмент должна отвечать различным требованиям [4], которым должна соответствовать производственная программа и производные подзадачи в структурированных подпроцессах.

Следующие особенности имеют решающее влияние на задачи, которые должны быть решены [14]: (i) количественный аспект и, следовательно, количество идентичных продуктов, которые должны быть произведены; (ii) тип размещения заказа на продукты по разнообразие клиентов; (iii) уровень стандартизации продуктов, которые должны быть произведены; (iv) структура продуктов, которые должны быть произведены; (v) доля компонентов продукта, закупаемых на стороне.

Эти функции образуют набор требований, и они влияют — среди прочего, — на структуру организации с точки зрения гибкости и непрерывности. Гибкость организационной формы является предварительным условием для удовлетворения различных или меняющихся профилей требований в рамках производственных процессов без необходимости изменения организационной формы.

Термин «гибкость» находит множество определений и теоретических рассуждений, связанных с ним (например,г., [15–20]). На наш взгляд, гибкость можно определить как способность адаптировать производство применительно к изменяющимся рынкам [21]. С этой точки зрения необходима количественная и качественная дифференциация.

Количественная гибкость может пониматься как способность приспосабливать производство к изменениям объема типов продукции в униформе. Это относится к (i) изменениям и адаптации использования производственных мощностей, (ii) мобилизации резервов производственных мощностей.

Качественная гибкость, в свою очередь, — это способность приспосабливать производство к изменяющимся типам продукции. Это относится к возможностям производственного процесса с точки зрения (i) альтернативного использования повторяющихся факторов, (ii) альтернативного использования потенциальных факторов, (iii) активации альтернативных комбинаций элементарных факторов.

Важным условием гибкости является способность организационной формы реализовывать различные технологические последовательности обработки. Двумя наиболее важными параметрами являются гибкость продукта и гибкость объема ([15], см. другие параметры гибкости в [16]).В данной работе непрерывность характеризуется как способность непрерывной обработки рабочих элементов в процессе производства. Если клиенты принимают стандартизированные продукты, тогда полезны стационарные непрерывные производственные системы. Чтобы оставаться конкурентоспособными, необходимы все более гибкие технологии [12].

Полный набор требований к организации подпроцессов производства определяет профиль требований . С одной стороны, существующие организационные формы производственных процессов могут быть подвергнуты критической оценке на основе этого набора требований, а с другой стороны, такой набор требований дает ориентацию на практическую организацию. В конечном итоге речь всегда идет об оценке целевой эффективности (результативности) альтернативных организационных форм [4] и о выявлении наилучшего организационного варианта решения конкретных производственных задач, чтобы можно было определить типовые процедуры, обеспечивающие максимальную эффективность [4]. ].

Организация подпроцессов производства с добавленной стоимостью (i) обеспечивает базовую организационную структуру (после разделения задач), которая приводит к формированию необходимых подпроцессов с соответствующими должностями [6] и отделами [5], (ii) создается в рамках каждого подпроцесса конкретные процедуры и способы, которыми соответствующие элементарные факторы производства (рабочая сила, активы и материалы) могут быть объединены с пространственной, временной и технической точки зрения.Этот конфигурационный подход выявляет организационную форму конкретного подпроцесса [22].

В этой структуре действуют организационные формы служб поддержки производства, которые поддерживают процессы создания добавленной стоимости. Выбор и проектирование их организационных принципов и форм происходит после организации основных производственных процессов. Это означает, что организация основных производственных процессов определяет организационные принципы и организационные формы службы производственного обеспечения.

Каждая форма организации основных производственных процессов и служб обеспечения производства формируется сочетанием пространственных, временных и технических принципов организации [21–28]. На основе профилей возможностей организационных принципов и организационных форм всех вовлеченных подпроцессов должны быть найдены и сформированы комбинированные решения, которые наилучшим образом соответствуют профилям требований компонентов, модулей и классов компонентов [29]. В данной статье термин «класс компонентов» используется для (отдельных) компонентов, которые попадают в одну категорию с конструктивным и/или технологическим сходством, что позволяет одинаково относиться к этим компонентам в процессе производства.

3. Профили требований для классов компонентов в дифференцированных типах процессов

Ниже приводится подробное описание классификаций и профилей требований на уровне микроорганизаций. Однако у компании должна быть гораздо более широкая (контекстная) конкурентная стратегия (например, [30, 31]), из которой затем выводятся последующие операционные решения. Для целей данной статьи производственная программа является отправной точкой для определения решаемых задач и разделения задач.Различные типы клиентов определяют свои конкретные потребности и требования. Это приводит к (а) разнородным программам продаж и производства по сравнению с однородными и (б) разнообразным по сравнению с однородными типами продуктов с различными объемами производства, которые также могут включать сильную ориентацию на клиента по сравнению с «клиентской дистанцией».

3.1. Функции для характеристик типа процесса

Профиль требований, в частности, устанавливается с помощью функций, ориентированных на результат, начиная с продуктов, которые необходимо получить, и производственных программ, за которыми затем следует процесс производства и закупок [32]. Из характеристик профиля требований, ориентированных на вывод, выводятся функции, ориентированные на пропускную способность и ввод. Однако необходимо учитывать, что отдельные признаки могут быть отнесены к нескольким областям макроструктуры. Обзор соответствующих функций и их характеристик дает морфологическую рамку на рисунке 2.

Центральным элементом и их характеристиками, которые определяют требования организационно предусмотренных производственных задач производственных процессов, является производственный тип [29], который тесно связана и с другими функциями.

Тип производства показывает количественный аспект идентичных продуктов производственной программы, а также разнообразие вариантов предлагаемых основных продуктов. Это приводит к гомогенным (один продукт с большим количеством и большим разнообразием вариантов) по сравнению с гетерогенными производственными программами (много разных типов продуктов с разными количествами к разным типам продуктов с количеством до одного, а также с очень ограниченным разнообразием вариантов). ).В связи с этим рассматривается предполагаемый готовый продукт.

В зависимости от количества идентичных первичных продуктов следует рассматривать две категории: (а) индивидуальное и мелкосерийное производство гетерогенных программ и (б) серийное и массовое производство однородных программ. Первая категория (индивидуальное производство, мелкосерийное производство) относится в основном к продуктам, изготовленным по индивидуальному заказу (в основном определяемым конфигурацией клиента и соответствующим образом заказываемым), которые производятся в очень небольших количествах, в то время как категория (b) относится к серийному производству как в больших количествах. и четкое разнообразие вариантов, которое затем обеспечивает индивидуализированные продукты для клиента (покупатель выбирает из возможных вариантов, которые предоставляются производителем) [29].

Третья категория (типовое производство) относится к большому количеству анонимных стандартных продуктов с очень ограниченным разнообразием вариантов. Производитель предлагает базовые продукты, которые с точки зрения конструкции и технологии почти идентичны, но используется очень мало вариантов продукта, таких как цвет или материалы. Заказчик не участвует в формировании вариантов и производстве. Он выбирает свой товарный вариант путем покупки (например, на розничном рынке).

При массовом производстве (четвертая категория) большое количество анонимных стандартных продуктов выпускается без каких-либо изменений.

В принципе, сказанное говорит о необходимости наличия гибких и/или непрерывных производственных процессов, которые должна обеспечивать производственная организация.

Тип производства тесно связан с двумя другими важными характеристиками, влияющими на производственный процесс и его организацию, а именно: (a) тип размещения заказа и (b) уровень стандартизации продукции .

Обе функции учитывают точку зрения конкретного клиента.Уровни стандартизации взаимозависимы с градациями конкретных требований клиентов, начиная от полностью стандартизированных продуктов и заканчивая индивидуально настроенными продуктами, что в то же время также влияет на разнообразие вариантов продуктов.

Тип размещения заказа варьируется между контрактным производством на одном конце и складским производством на другом конце. Контрактное производство инициируется отдельными клиентами с их индивидуально настроенными продуктами [29]. Эти продукты, как правило, реализуются в индивидуальном производстве, в исключительных случаях также в мелкосерийном производстве.Складское производство включает в себя большое количество продукции, в значительной степени анонимной для клиентов, с ограниченным разнообразием вариантов (типовое производство) или без вариантов (массовое производство).

Подходы к индивидуализации клиентов в серийном производстве часто интегрируют как анонимные, так и индивидуализированные элементы процесса в производственный процесс и, таким образом, сочетают гибкость и непрерывность [29]. Индивидуализация заказчиком производственных программ с небольшими партиями закладывает основу для специальной организации процессов, обеспечивающей гибкость, в то время как, в отличие от этого, анонимность заказчиков программ с большими партиями каждого вида продукции требует организационного проектирования процессов, которые в первую очередь направлены на обеспечение непрерывности.

Повышенный уровень индивидуализации продукта увеличивает количество вариантов в однородных производственных программах и уменьшает количество продуктов в разнородных производственных программах в сторону индивидуального производства. В отличие от этого, производство стандартных продуктов, анонимных для клиентов, допускает увеличение количества в сторону типового или массового производства.

Опять же, применимо для обеих вышеупомянутых функций, готовый продукт является ключевым ориентиром. Тип производства, тип размещения заказов, уровень стандартизации определяют не только количество, но и вариантное разнообразие готовой продукции.

Четвертая функция — это структура продукта . Эта точка зрения смещает акцент с готового продукта (основное требование) на отдельные компоненты и модули продукта (второстепенное требование). Он определяет разнообразие и количество компонентов, содержащихся в продукте производственной программы, и, таким образом, определяет сложность продукта. Совокупность всех составных частей изделия с во многом идентичными конструктивными и/или технологическими и организационными требованиями в процессе изготовления составной части (т.г., требуемые методы производства, последовательность технологической обработки, потребность в мощности для каждого рабочего места и поток компонентов) создает основу для установления конкретных классов компонентов и разделения задач.

Независимо от количества и разнообразия готовой продукции классы компонентов вторичных требований в конечном итоге определяют конкретные профили требований организационных подпроцессов.

Для решения проблем, связанных с задачами классов компонентов, основные процессы приведены в иерархический порядок с возрастающим уровнем детализации.При этом основные процессы анализируются и разделяются на подпроцессы, операции и этапы процесса [4]. Каждый класс компонентов имеет свой собственный профиль требований, который формирует основу для технической специализации и разработки профилей организационных способностей для каждой подобласти производства.

Требования к организационной структуре подпроцессов компонентов в пределах одного и того же класса обычно идентичны. Для классов компонентов с дифференцированными профилями требований должны быть разработаны и организованы различные подпроцессы.Это относится только к тем классам компонентов, которые обеспечивают высокий уровень использования мощности этих подпроцессов. Классы компонентов без собственных подпроцессов должны создаваться внутри подпроцессов, созданных для других классов компонентов. Это приводит к особым требованиям к гибкости и производительности таких подпроцессов.

Пятая характеристика, коэффициент внешней закупки компонентов продукта , выводится из структуры продукта. Эта функция влияет на организационную структуру с точки зрения преемственности и/или гибкости.

Производитель должен решить, какие программные компоненты/модули изготавливаются внутри компании («производить») или приобретаются у третьей стороны («покупка»). Думая в терминах континуума между полюсами «производить» и «покупать», склонность к «производству» приведет к увеличению производства (большего) разнообразия компонентов и сосредоточению внимания на гибкости. Склонность к «купить» уменьшит сложность и «глубину производства», а также разнообразие компонентов. Это дает компании возможность сосредоточиться на основных направлениях деятельности и согласовать свои производственные процессы, чтобы удовлетворить растущие требования к непрерывности за счет сокращения глубины производства.

3.2. Профили требований к типам процессов

Все рассмотренные особенности и характеристики характеристик определяют количество и разнообразие вариантов производственных программ [28] и требуют проектирования процессов, которые в конечном счете, если довести их до крайности, приводят к выбору между непрерывность и гибкость . Эффективные производственные решения должны учитывать это в организационной структуре подпроцессов.

Каждая функция имеет различные характеристики.Это раскрывает объем и разнообразие требований к организационному процессу проектирования производственной программы. На основе этих функций и их существенных связей на рис. 3 представлена ​​общая структура профилей требований. Конкретные профили требований могут быть созданы из различных комбинаций характеристик функций.

Особенности типов процессов — тип производства, тип размещения заказов и уровень стандартизации продукции — обусловливают требования к организации производства.Как видно из нашей модели, эти характеристики относятся к первичным требованиям (с точки зрения готовой продукции), но их особенно легко идентифицировать через количество, разнообразие вариантов и ориентацию на потребителя.

Структура продукта, а также соотношение внешних закупок компонентов продукта являются признаками, результатом которых являются требования к организации производства, изначально определяемые вторичными требованиями (таким образом, в отношении компонентов и модулей). Затем эти функции указывают на компоненты и их классы компонентов.

Характеристики типов процессов Требования к организации производства направлены на (i) конструктивное и/или технологическое сходство составных частей, (ii) необходимые методы изготовления, (iii) направление производственного потока в связи с технологической последовательностью обработки а также (iv) требуемая мощность и соответствующий коэффициент использования.

Производственные программы (и их требования) с характеристиками обсуждавшихся выше функций в конечном итоге нацелены на организационные решения, центр тяжести которых сосредоточен в непрерывных или гибких производственных условиях.Реализация таких производственных установок должна основываться на организационных принципах и формах, имеющих соответствующие профили возможностей.

3.3. Комбинации признаков и связанные типы процессов

Различные комбинации признаков и характеристик признаков приводят к идентификации теоретически и практически значимых типов процессов. Кроме того, исключение практически нерелевантных или неприемлемых сочетаний имеет решающее значение для формирования типов процессов. На рис. 2 показаны основные механизмы.

Для создания типов процессов используются сочетания признаков, характерных для малых и средних предприятий (МСП). Это основано на выявленных взаимозависимостях выбранных функций. Количество комбинаций () получается из с = количество возможных характеристик на признак и = количество признаков [33].

Свойства и характеристики взяты из исследовательского проекта, в котором приняли участие 60 компаний металлообрабатывающей промышленности Мекленбурга-Передней Померании [34].Соответствующие взаимозависимости Matrix [14] можно увидеть в таблице 1.

Структура продуктов Тип заказа Тип заказа Тип производства Соотношение внешних закупок MCP MSP MPP CoP MiP Wap IP SP MP EPI EPL EPM Уровень стандартизации продукции CIP X X X X X X X ЧЦЗ X X Х Х Х   Х Х X X CAP SV X X X X X X X X X X X CAP WV X X X X X X X X Структура продуктов МКП — — — Х Х Х Х Х Х Х Х MSP — — — Х Х Х Х Х Х Х Х Х МРР — — — Х Х Х Х X X X X Тип размещения заказа CoP — — — — — — X x x x x mip — — — — — — — Х Х Х Х Х Wap — — — — — — Х Х Х X X Тип производства IP — — — — — — — — — X X SP — — — — — — — — — X X X MP — — — — — — — — — — — x x x

CIP: индивидуальные продукты; CAP SV : стандартные продукты, анонимные для клиентов, с вариантами, специфичными для поставщика; CAP WV : анонимные стандартные продукты без вариантов; ЧЦЗ: продукция, индивидуализированная заказчиком; EPI: внешние закупки незначительны; EPL: внешние закупки в ограниченном масштабе; EPM: в основном внешние закупки; MCP: многокомпонентные сложные изделия; MPP: мелкие детали; MSP: простые изделия, состоящие из нескольких частей; КП: контрактное производство; МиП: смешанное производство; WaP: складское производство; ИП: индивидуальное производство; МП: массовое производство; СП: серийное производство; X: комбинация теоретически значима/практически актуальна.

Чтобы свести воедино большое количество результирующих базовых случаев с типами процессов, подходящими для организационных целей, требуется кластерный анализ. Для кластеризации признаков в номинальном масштабе, определенных, как показано в морфологической рамке (см. рис. 2), иерархический агломеративный подход (метод Уорда) кажется особенно подходящим для этого (см. [14] и приложение  2 в [14]). Этот метод позволяет отфильтровывать однородные, но отличительные группы. Впоследствии такие определенные группы приводят к конкретным требованиям к конфигурации производственной организации.

В результате были выделены четыре типичных варианта комбинации, названные типами процессов [14, 35]. Каждый тип процесса имеет свой профиль требований (см. рис. 4). Другой подход с теми же результатами можно найти в «Аахенеровской PPS-модели» [36].

Исследования, относящиеся к металлообрабатывающей промышленности Мекленбурга-Передней Померании [34], показали, что на малых и средних предприятиях (МСП) преобладает процесс 1 (82% [14]) по сравнению со 2 типом –4 (по 6%).

Морфологический блок показывает, что смещение комбинированных характеристик признаков к правой стороне блока приводит к категоризации от типа процесса 1 к типам процессов 2–4.

3.4. Организация производства и типы процессов

Могут быть получены следующие корреляции между четырьмя типами процессов и организацией производства. (i) Характеристики, которые определяют профиль требований типа процесса 1, относятся к небольшим количествам идентичных продуктов (индивидуальное производство). с большим разнообразием вариантов и индивидуальностью клиента, что должно быть обеспечено очень гибкими производственными процессами.Можно ожидать, что не только использование производственных мощностей сильно варьируется, но и элементы классов компонентов могут нуждаться в разных методах производства в различной технологической последовательности обработки [22, 37–41]. (ii) Особенности, которые определяют профиль требований Тип процесса 2 означает небольшое количество идентичных продуктов (серийное производство) с относительно большим разнообразием вариантов и четкой индивидуализацией клиента. Это должно привести к гибкому дизайну производственного процесса, хотя он может в некоторой степени включать также элементы непрерывного производственного процесса, в то время как уровни загрузки производственных мощностей колеблются.Могут потребоваться различные методы производства вместе с различной технологической последовательностью обработки [22, 37, 42, 43]. производство) с относительно небольшим и анонимным для клиента разнообразием вариантов в основном непрерывного производственного процесса. Загрузка мощностей относительно постоянна. Компоненты внутри классов компонентов регулярно требуют идентичных методов изготовления в одной и той же технологической последовательности обработки, где отдельные рабочие места могут быть опущены (пропущены отдельные рабочие места) [22, 37, 38, 41–43].(iv) Характеристики, которые определяют профиль требований типа процесса 4, представляют собой очень большое количество идентичных продуктов (массовое производство) с небольшим, анонимным для клиента разнообразием вариантов в высоко непрерывном производственном процессе. Загрузка мощностей в основном постоянна. Компоненты внутри классов компонентов требуют одинаковых методов изготовления в одной и той же технологической последовательности обработки, проходящей через все рабочие места по мере необходимости (без пропуска отдельных рабочих мест) [22, 37–43].

Описанное выше влияние типов процессов и организации производства дополнительно проиллюстрировано на рисунке 5.

Положение типов процессов на приведенной выше диаграмме указывает на их требования к организации производства. Далее возникает вопрос: как требования гибкости или непрерывности типов процессов могут быть согласованы с соответствующими потребностями с точки зрения количества и разнообразия вариантов.

Предполагаемые категории последовательностей технологических процессов являются связующим звеном между профилями требований классов компонентов в рамках выбранных типов процессов, с одной стороны, и организацией производства в рамках соответствующих подпроцессов, с другой стороны. Технологическая последовательность обработки ориентирована на задачи и определяет последовательное расположение производственной линии с ее пространственно расположенными рабочими местами и рабочей силой.

Что касается фактора гибкости (видов продукции), то конфигурация различных технологических последовательностей обработки является требованием критической важности. При таком подходе каждая производственная задача (партия продукции или компоненты по классам компонентов) проходит по индивидуальному «курсу» через пространственно расположенные стационарные средства и рабочую силу.Однако единственным решающим и интегративным критерием является не «ход» производственной задачи как таковой, а производственные методы, необходимые для всех производственных задач.

Обращаясь к фактору непрерывности, необходимо создание идентичных технологических последовательностей обработки. Производственные заказы проходят через организованные стационарные средства и рабочую силу по одинаковым «курсам» (независимо от того, нужны ли все стационарные средства вдоль производственной линии в каком-либо одном производственном процессе или нет). Комплексный подход требует объединения одновременной реализации двух критериев: (а) направления производственного потока и (б) методов производства.

В результате этих выводов и проблемы сочетания характерных признаков типов процессов в морфологической рамке (см. рис. 4) считается, что специфические требования к организации производства могут быть определены только после того, как будут определены классы компонентов. определенный. Типы классов компонентов, связанных с процессом, определяются следующими признаками (см. Таблицу 2).

индивидуальных Особенности Процесс Тип 1 Процесс Тип 2 Процесс Тип 2 Процесс Тип 4 Процесс Тип 4 Количество компонентов за малого High Очень высоких Вариант разнообразие High Относительно высокие Относительно небольших Малых ссылка Клиент клиентов 40351 Клиент индивидуальный клиента Anonymous клиента Anonymous Высокий Высокий Высокий Одинаковые компоненты конструктивное сходство от компонентов ограничительный высокий высокий Одинаковые компоненты Одинаковые компоненты Методы производства Разнообразие различных методов изготовления Ограниченное количество различных методов изготовления все идентичные методы производства идентичных методы производства направления потока производства Различных Различных идентичных Идентичная Технологическая последовательность обработки Различных Варьируется Идентичен с пропуском Идентичен без пропуска Требуемая производительность компонентов на рабочий цикл 903 51 Чрезвычайно флуктуирующий флуктуирующие обширно константа Константы Загрузка мощностей Чрезвычайно флуктуирующие Плавающего обширно стабильно высокий Неизменно высокие Гибкость/непрерывность Сначала спрос на гибкость, затем спрос на непрерывность Сначала спрос на гибкость, затем спрос на непрерывность Сначала спрос на непрерывность, затем спрос на гибкость Сначала спрос на непрерывность, затем спрос на гибкость С точки зрения организации производства эффективное производство обусловлено в основном двумя факторами: (а) использованием дифференцированных технологических требований типов процессов и классов их компонентов е и (б) применение конкретных — и скоординированных — пространственных и временных организационных принципов в любом необходимом сочетании. Это в равной степени относится как к организации основных производственных процессов, так и к организации вспомогательных служб производства. 4. Профили способностей организационных принципов и форм — теоретический анализ В этой главе объясняется (теоретическая) актуальность организационных принципов и организационных форм основного производственного процесса «производство компонентов» и его транспортных процессов вместе с их профилями способностей . Кроме того, будет объяснено, как дифференцированные сочетания организационных принципов приводят к соответствующим организационным формам.Затем это приведет к (теоретически) организационным концепциям с различными профилями возможностей для различных профилей требований соответствующих типов процессов. 4.1. Организация основного производственного процесса «Производство комплектующих» Организация основного производственного процесса «Производство комплектующих» определяется пространственно-временными и техническими организационными принципами и организационными формами [22, 44, 45]. 4.1.1. Пространственный принцип организации производства компонентов Пространственный принцип организации производства компонентов определяет пространственное расположение рабочих мест (активов) в производственном процессе [46].Мы отличаем принцип магазина от принципа продукта с групповым принципом, серийным принципом и принципом одного пользователя в качестве пространственных организационных принципов [22, 47]. В следующих параграфах объясняются пространственные организационные принципы и их взаимосвязанные профили способностей. (i) Принцип цеха (процедурный принцип) характеризуется тем фактом, что все активы, относящиеся к одному и тому же методу производства, объединены пространственно в одном цеху. Он идеально подходит для индивидуальных сложных продуктов, которые производятся в небольших количествах, но с большим разнообразием вариантов при индивидуальном производстве или мелкосерийном производстве с относительно небольшими закупками компонентов на стороне. Контрактное производство составляет ядро ​​этого вида производства. Цеховой принцип тесно связан с различной технологической последовательностью обработки, что обеспечивает высокую гибкость в отношении типов продукции. (ii) Групповой принцип можно рассматривать как переходную форму или переход от цехового принципа к продуктовому принципу. Активы различных методов производства сосредоточены локально. Конкретное расположение зависит от производственного рабочего процесса для классов компонентов. По сравнению с магазинным принципом можно наблюдать значительное сокращение разнообразия вариантов при увеличении количества идентичных продуктов.Соответствующий тип размещения заказа работает на основе договорных и/или складских настроек производства. Групповой принцип способствует высокой гибкости за счет различных технологических последовательностей обработки. (iii) Серийный принцип характеризуется тем, что все активы, необходимые для производства небольшого ассортимента компонентов, пространственно централизованы и расположены таким образом, что производственные операции, необходимые для всех компонентов, выполняются в идентичной и повторяющейся производственной последовательности. Применение этого принципа предопределено для стандартных продуктов без вариантов, соответственно, для конкретных поставщиков вариантов продукта, которые классифицируются как несколько простых или несколько сложных продуктов. Такие продукты производятся в больших количествах путем типового или массового производства. Тип размещения заказов тяготеет к складскому производству с существенным закупом комплектующих на стороне. Профиль потребности тесно связан с идентичной технологической последовательностью обработки производственных задач, которые могут выполняться с пропуском рабочих мест или без него.Высокая степень непрерывности имеет приоритет перед явной гибкостью. (iv) Принцип единого пользователя обеспечивает высокую непрерывность, а также отличную гибкость. Его ограничение заключается в технической возможности интеграции различных методов производства на одной рабочей станции. В зависимости от вариантов интеграции возможных способов изготовления может применяться как одинаковая, так и/или различающаяся последовательность технологических процессов. 4.1.2. Временной принцип организации производства компонентов Временной принцип организации производства компонентов определяет систему физических перемещений компонентов в серийном производстве в процессе производства (см. [48]).В дальнейшем это определяется конфигурацией технологического цикла. Следует различать временные организационные принципы с передачей и без передачи компонентов. Поток компонентов (переход компонентов) может быть оформлен последовательно-параллельно или комбинированно [22, 46, 47]. Следующие абзацы описывают временные принципы и взаимосвязанные профили способностей, связанные с созданием организационных форм. (i) В последовательных последовательностях полных лотов перемещаются по изменяющейся технологической последовательности обработки от одной рабочей станции к другой после завершения.Составные части лота имеют конструктивное и/или технологическое сходство. Комбинированные компоненты, составляющие партию, относятся к разным готовым продуктам, которые должны производиться в небольших количествах в контрактном производстве. Каждый лот имеет свой определенный маршрут через настройку рабочих станций организационной единицы. Направление производственного потока каждой партии отличается. Эта процедура соответствует потребности в гибкости типов продуктов. Благодаря перемещению полных партий по производственной линии количество отдельных операций транспортировки между рабочими станциями сокращается.Протяженность транспортных маршрутов, естественно, зависит от пространственного организационного принципа, в котором реализуются варианты прохождения компонентов: При цеховом принципе необходимы более длинные маршруты. В отличие от этого, более короткие маршруты возможны, если применяется групповой принцип. Задержки производственного процесса компонентов, прошедших одну рабочую станцию, могут возникать (времени простоя) до тех пор, пока следующая рабочая станция не будет готова принять компонент, соответственно, пока не будет запущен транспорт.Обработка компонентов на каждом рабочем месте осуществляется без перерыва. Последовательная последовательность, цеховой и групповой принципы тесно связаны и демонстрируют взаимозависимость. (ii) В параллельных последовательностях обычно отдельные компоненты производственной партии проходят через конфигурацию производственной линии, которая по сравнению с последовательной последовательностью сокращает продолжительность технологического процесса. цикл (и, следовательно, ожидаемое время работы). Конструкция компонентов продукта как таковая и технологическая последовательность компонентов продукта конкретной партии остаются идентичными.Отдельные компоненты продукта находятся в одних и тех же готовых продуктах, и они производятся в больших количествах. Обычно можно предположить складское производство. Технологическая последовательность обработки и направление производственного потока одинаковы для всех компонентов одной партии. При этом параллельная последовательность особенно удовлетворяет требованию непрерывности процесса. Если достижимо, по крайней мере, приблизительно одинаковое время обработки на рабочую станцию, могут быть реализованы отдельные операции транспортировки компонентов каждой партии. Если время обработки на рабочих станциях различается, компоненты продукта в основном должны перемещаться дальше по конфигурации производственной линии в подпартиях. Расхождение продолжительности обработки по отношению к последовательным рабочим циклам может привести к сбоям в производстве (простои и время ожидания). Параллельная прогрессия и последовательный принцип тесно связаны и демонстрируют взаимозависимость. (iii) Комбинированные прогрессии (также называемые «гибридными конфигурациями» [49]) состоят из элементов последовательного и параллельного прогрессирования.Их можно использовать для аналогичных конфигураций, как параллельную последовательность. Допущение планирования состоит в том, что продолжительность обработки существенно различается. Поэтому транспортировка компонентов продукта осуществляется транспортными партиями разного размера. Одинаковая технологическая последовательность обработки предпочтительна в таких конфигурациях, так как позволяет пропускать рабочие места (ненужные для конкретной партии). Можно избежать простоев и времени ожидания на рабочих местах, но простои неизбежны. Комбинированные прогрессии тесно связаны и взаимосвязаны с серийным принципом.(iv) Принцип без передачи компонентов связан с принципом единого пользователя. Любой тип производственного компонента может быть обработан по этому принципу, если соответствующим образом обеспечена техническая возможность и интегрированные методы производства. Любой тип компонента продукта может быть обработан по этому принципу. 4.1.3. Классические и современные организационные формы производства компонентов Классическая организационная форма производства компонентов состоит из комбинации пространственного и временного организационных принципов (см. рис. 6) [22, 46].Они подразделяются на первичные и производные (также возможные) организационные формы и те, которые не имеют теоретического и практического значения. Производные организационные формы должны использоваться только в исключительных случаях корпоративной практики. По сравнению с первичными организационными формами ожидается, что они реализуют значительно худшие экономические результаты. В этом документе основное внимание уделяется основным организационным формам. В целом, организационные формы выявляют определенные способности с точки зрения гибкости и преемственности.Соответствующие корреляции представлены на рисунке 7. Современные организационные формы добавляют технические организационные принципы изготовления компонентов к комбинированным пространственным и временным организационным принципам. В основе таких организационных форм лежат классические организационные формы производства компонентов с комплексными техническими мероприятиями разного уровня сложности [48] в части механизации и автоматизации инженерных подсистем в технической системе [22], которая распространяется и включает обработку, системы транспортировки, хранения и обработки [28]. В Разделе 3 этого документа пять функций и характеристик типов процессов были объяснены и помещены в контекст. Для дальнейшей поддержки выбора технических организационных принципов для предполагаемой организационной структуры необходимо сопоставить три дополнительные функции процесса с вышеупомянутыми пятью. Этими тремя характеристиками являются (i) уровни квалификации работников; (ii) степень автоматизации производственных процессов [50]; (iii) степень специализации активов [24]. Сложные производственные задачи определяются постоянно меняющимися и разнообразными рабочими операциями в гетерогенных производственных программах со значительными элементами гибкости. Они требуют, с точки зрения автоматизации процессов, ручных и/или механизированных производственных процессов, которые выполняются высококвалифицированными сотрудниками, работающими на универсальных машинах. Однородные производственные программы с постоянным повторением почти идентичных рабочих операций и большими объемами выпуска позволяют использовать менее квалифицированный персонал и машины с высокой специализацией. Такая рабочая сила должна выполнять только ограниченное количество определенных рабочих операций в, по крайней мере, частично или даже полностью автоматизированных производственных процессах. Идеальное классическое организационное решение должно охватывать профили требований и технические решения, связанные с типом процесса, на соответствующем уровне прикладной технологической сложности. В связи с этим выбор организационного решения будет зависеть от предполагаемых производственных задач (количество, разнообразие вариантов) и впоследствии вытекающих из этого последствий с точки зрения гибкости и непрерывности производственного процесса [22].Различные потенциалы автоматизации, показанные на рисунке 8, дополнительно иллюстрируют соответствующие корреляции. Ключевой отличительной чертой современных организационных форм производства комплектующих является их способность обеспечивать гибкость и непрерывность производственного процесса. На гибкость и непрерывность влияет (а) автоматизация рабочих операций и (б) техническая реализация производства компонентов в одном месте. Современные организационные формы, управляемые технологиями, способны смягчить конфликт между непрерывностью и гибкостью. Обзор литературы показывает широкое обсуждение гибкости и непрерывности производственных процессов. Под термином гибкая автоматизация (например, [51–57]) предпочтение отдается относительно равной ориентации на обе характеристики процесса. Конкретные настройки производственной организации необходимы для (более) гибкого или непрерывного производственного потока. Профиль требований соответствующего типа процесса определяет, какие организационные принципы и формы должны использоваться в максимально возможной степени в соответствии с коррелирующими профилями возможностей. Благодаря своим специфическим функциям и характеристикам (см. рис. 2) процесс типа 1 в основном поддерживает гибкость, тогда как процесс типа 4 поддерживает непрерывность. Улучшения непрерывности обычно приводят к снижению гибкости и наоборот . Об этом свидетельствуют типы процессов 2 и 3. Тип процесса 2 можно рассматривать как усовершенствование процесса типа 1. Его гибкость снижается из-за ограниченного количества производственных методов, которые охватывают производство меньшего количества классов компонентов, по сравнению с процессом типа 1.Его непрерывность повышается за счет уменьшения задержек производственного процесса, вызванных пространственной близостью машин и рабочих мест. Процесс типа 3 можно рассматривать как предшественник процесса типа 4 и его организации. Его непрерывность снижается в результате сокращения производственной последовательности. Это сокращение вызвано необходимостью охвата более широкого спектра продуктов и вариантов, что приводит к необходимости пропуска рабочих мест в аналогичной технологической последовательности обработки.В то же время, однако, качественная гибкость увеличивается с увеличением количества опций и вариантов продукта. Потребность в (большей) гибкости производственных процессов обычно подразумевает, что рабочей силе требуется более широкий профиль квалификации с определенным набором навыков и способностей. Непрерывность производственных процессов обычно приводит к повышению уровня специализированной механизации/автоматизации производственных систем. Чрезвычайно высокий уровень гибкости приводит к низкому уровню согласованности и наоборот .Комбинированные организационные решения, содержащие значительные компоненты гибкости и преемственности в одном контексте, приведут к ситуации, когда оба этих параметра будут далеки от возможного оптимума. Современные адаптированные организационные формы выигрывают от конкретного выбора технических организационных принципов, что оптимизирует гибкость и непрерывность процесса в соответствии с конкретными стратегическими, техническими и операционными требованиями. В контексте интегрированных методов производства непрерывное цеховое производство (CSM), гибкие производственные системы (FMS) и обрабатывающий центр (MC) способствуют высокой гибкости, но по сравнению с непрерывными производственными линиями они, естественно, менее эффективны с учетом характеристик сплошности [22]. Специализированное производство отдельных объектов и цеховое производство составляют основу современных организационных форм «непрерывное цеховое производство» и «гибкие производственные системы», отличающиеся высокой гибкостью, но ограниченностью в отношении непрерывности. Гибкие непрерывные производственные линии (FCPL), которые особенно ориентированы на гибкость количества и меньше ориентированы на гибкость типа продукта, имеют свою сильную сторону в непрерывности. Неэластичные непрерывные производственные линии (ICPL) имеют наивысшую степень непрерывности с небольшой количественной гибкостью и незначительной гибкостью в отношении типов продукции (см. рис. 9). Традиционно такие проблемы обсуждаются под термином «Специализированные производственные линии» (DML) [13] или «Специализированная производственная система» (DMS) [20], но соответствующие обсуждения, похоже, не включают — или, по крайней мере, недостаточно ясны по отношению к соображениям, вращающимся вокруг комбинаций пространственных, временных и технических организационных принципов, как они были описаны выше. Только это позволяет более дифференцированно подходить к оптимальным организационным решениям и их последующему практическому применению с точки зрения необходимых технических и программных средств для обеспечения эффективных и рациональных производственных мощностей и гибкости (например,г., [58]). В равной степени разработка «Гибких производственных систем» (FMS), [59], «Реконфигурируемых производственных систем» (RMS) [20, 60, 61] и гибких производственных систем (AMS) [62] или других вариаций таких систем ( например, «Системы сотового производства» (CMS), [63]) должны быть основаны и основаны на определенных основных организационных принципах с самого начала. Понимание теории организационных форм производства компонентов может способствовать принятию решений, связанных с процессом и профилем требований. 4.2. Организация службы производственного обеспечения «Внутренний транспорт» Службы производственного обеспечения необходимы для выполнения основных производственных операций и связанных с ними управленческих функций управления и контроля [4], например, технического обслуживания и сохранности производственных фондов. Дополнительную информацию о службах можно найти в [64–73]. Дополнительную информацию, относящуюся к промышленным услугам , можно получить из источников [74–90]. Внутренняя производственная логистика также является важной производственной вспомогательной услугой для производственного процесса.Интерфейсы существуют между (а) логистикой закупок и складом поступающих товаров и (б) хранением конечного продукта и логистикой распределения. Ключевыми компонентами внутренней логистики являются внутреннее хранение и внутренний транспорт (также называемый системой обработки материалов (MHS) [91, 92]). Для целей данной статьи внутренний транспорт реализует пространственное преобразование элементарных факторов производства в процессе производственной деятельности [23, 48]. Центральным в этом вопросе является используемое сырье или рабочий элемент (если предположить, что факторы производства стационарны).В системах разделения труда физическое перемещение элементарного фактора «материал» от рабочего места к рабочему месту по своей природе является важной службой обеспечения производства, организованной в соответствии с технологической последовательностью обработки. Услуги по поддержке производства можно охарактеризовать как дополнительные нематериальные производственные услуги от промышленных компаний, которые позиционируют себя в непосредственной близости от производства. Такие услуги можно рассматривать как средства реализации основных производственных процессов.Они способствуют высокой производительности за счет эффективного и экономичного производственного процесса. Службы поддержки производства могут быть систематизированы в соответствии с (а) их соответствующими операционными областями, в которых они функционируют; (b) их организационная связь с соответствующими производственными факторами; в) их особая близость к производству (см. также [64, 93, 94]). В развитие одной из ключевых тем данной статьи, а именно организации основного производственного процесса «изготовление компонентов» и организации службы поддержки производства «внутренний транспорт», изложены следующие принципиальные соображения и контекстуальные вопросы. Организация в целом, которая, конечно, также включает в себя организацию производственных процессов, является задачей и продуктом располагающей организации факторов производства и, следовательно, службой поддержки производства. Сюда входит целенаправленная разработка пространственных и временных организационных принципов, применяемых в основных производственных процессах/подпроцессах. Цель состоит в том, чтобы приспособить организационные ноу-хау (профили способностей) к профилям требований производственных программ, которые затем приводят к соответствующей планировке завода.На основе таких фундаментальных соображений (хотя среди многих других) в конечном итоге может быть разработана соответствующая планировка завода, которая в очень продвинутом формате была подробно рассмотрена Wiendahl et al. на примере компании Modine Wackersdorf GmbH, получившей награду «лучшая сборка» в Германии в 2006 г. [95, 96]. Внутренний транспорт — элементарная факторно-ориентированная служба обеспечения производства. Он косвенно способствует добавленной стоимости основных производственных процессов, для которых он является необходимым предварительным условием (как также утверждали Читтратанават и Ноубл [97], хотя и с другой целью).Организация внутреннего транспорта является двоякой службой обеспечения производства — как с организационной точки зрения, так и с транспортной точки зрения как таковой. Он включает в себя проектирование пространственных и временных организационных принципов и организационных форм внутреннего транспорта, которые имеют место в организационных формах основных производственных процессов, включая перемещения на склад временного хранения и обратно. В нашей модели управление материальными потоками и логистика служат поставщиком таких услуг по поддержке производства.Спрос на такие услуги определяется владельцем процесса или внутренним заказчиком. В этом контексте рабочий элемент (компонент, модуль или материал) можно рассматривать как внешний фактор. Ниже рассмотрены варианты организации внутреннего транспорта. Как указывалось ранее, организационные формы внутреннего транспорта, а также классические организационные формы производства комплектующих должны основываться на пространственных и временных организационных принципах. Их различные комбинации выявляют различные организационные варианты, требующие дальнейшего изучения. 4.2.1. Принцип пространственной организации внутреннего транспорта Применяемый принцип пространственной организации внутреннего транспорта определяет направление внутреннего транспорта. Это дополнительно определяется конкретной маршрутизацией по пунктам доставки. Различают направленный и ненаправленный транспорт. В этом контексте производственные задачи служат ориентиром для таких соображений, связанных с транспортировкой. С пространственной точки зрения имеет смысл различать перевозки с фиксированными или переменными пунктами доставки с фиксированным или переменным маршрутом соответственно.Если маршрутизация фиксированная, (фиксированные) точки доставки проходят производственные задачи в идентичной последовательности. Необходимо установить определенные маршрутные соединения между точками доставки. При различных маршрутах точки доставки проходятся по индивидуальному проекту транспортных процессов в различной последовательности. Необходимо установить гибкие маршрутные соединения между пунктами доставки [23]. Несмотря на то, что комбинации возможных вариантов маршрутов и точек доставки приводят к четырем потенциальным взаимосвязям принципов пространственной связи для внутреннего транспорта, остаются только три принципа пространственной связи, поскольку по логике группирование различных маршрутов и фиксированных точек доставки не имеет значения. Вместе с этими принципами пространственной связи и их основными характеристиками принципы пространственной организации внутреннего транспорта также учитывают директивный или недирективный характер транспортного решения. Рисунок 10 дополнительно иллюстрирует взаимосвязь этих аспектов. Варианты организационного дизайна, основанные на принципах пространственной организации внутреннего транспорта в сочетании с соответствующими профилями способностей, можно обобщить следующим образом [23]. (i) Принцип ненаправленного пространственного транспорта (NTP) применяется, когда производственные задачи включают в себя различные точки доставки (рабочие станции) в конкретной задаче и различную маршрутизацию без общего направления маршрутизации. Как правило, на производственной площадке имеется ограниченное количество точек доставки по заданному транспортному маршруту. Это типично для разнородных производственных программ. (ii) Принцип переменной пространственной транспортировки (VTP) направлений применяется в условиях, когда производственные задачи выполняются вдоль фиксированных точек доставки транспортной системы, но с изменяющимся маршрутом, как диктуется соответствующий отдельный этап производства и без общего направления маршрутизации.Как правило, точки доставки транспортной системы располагаются на производственной площадке и вдоль конкретных транспортных путей выполнения производственных задач. (iii) Объектные специализированные пространственно-организационные принципы изготовления компонентов основаны на однородных производственных программах с большим количеством идентичных продуктов. Такие условия предопределены также для применения прямых (DTP) и связанных транспортных принципов (CTP) . Обычно одинаковая технологическая последовательность обработки без пропуска рабочих мест происходит при каскадном транспортном принципе.При применении принципа прямого транспорта возможны разные времена обработки и идентичные технологические последовательности обработки. Однако пропуск рабочих станций остается возможным. 4.2.2. Временной организационный принцип внутреннего транспорта Временной организационный принцип внутреннего транспорта определяет метод и время перемещения изделий с одной рабочей станции на другую в производственном процессе. К этому относится соответствующий кардинальный вариант временного транспортного процесса [23].В соответствии с временными принципами организации основных производственных процессов внутренний транспортный процесс связывает родственные производственные этапы в рамках выбранной схемы разделения труда. Таким образом, временные принципы организации производства компонентов и внутреннего транспорта являются непосредственным интерфейсом между основными производственными и сервисными процессами [23]. 4.2.3. Организационные формы внутренних перевозок Организационные формы внутренних перевозок состоят из комбинаций пространственных и временных организационных принципов [23].Из представленных пространственных и временных организационных принципов можно вывести двенадцать теоретически возможных организационных форм внутреннего транспорта (см. рис. 11). Анализ осуществимости этих двенадцати организационных форм приводит к различию (а) первичных и (б) производных организационных форм, но (в) также к некоторым организационным формам, не имеющим практического значения, будь то из-за отсутствия технических, технологических и /или экономической эффективности [23, 98]. Первичные организационные формы внутреннего транспорта в первую очередь обеспечивают транспортные операции как таковые и будут рассмотрены более подробно [99].Производные организационные формы заменяют первичные организационные формы в тех случаях, когда транспортные проблемы необходимо решать в конкретных условиях эксплуатации на практике, например, дробление или дублирование производственных партий или методы повышения коэффициента использования транспорта [23]. Организационные формы внутреннего транспорта, в зависимости от их соответствующих пространственных и временных структур, имеют различные потенциалы непрерывности и гибкости (см. рис. 12). Организационные формы внутреннего транспорта с высоким потенциалом гибкости демонстрируют тенденциозно низкую непрерывность, в то время как организационные формы с высокой непрерывностью обычно демонстрируют низкий потенциал гибкости. 5. Комбинации организационных решений для типов процессов Анализ и характеристика профилей требований всех типов процессов и профилей возможностей теоретически значимых организационных принципов и форм являются основой для ответа на вопрос, какая организационная форма лучше всего подходит для того или иного типа процесса. . Предполагается, что эффективная организация производственного процесса для каждого типа процесса может быть достигнута только путем сочетания согласованных организационных принципов и форм соответствующих основных производственных процессов и служб обеспечения производства. Этот теоретический подход будет исследован для взаимодействия организации производства компонентов и внутреннего транспорта (принимая во внимание тот факт, что он охватывает лишь ограниченный диапазон всех операционных вариантов и их комбинаций). Полученные в результате вопросы выбора и корреляции имеют академическое/теоретическое, а также практическое значение для бизнеса. Две проблемы показывают академическую/теоретическую актуальность .(i) Первая проблема – это соотношение между (а) теоретически значимыми вариантами классических организационных принципов и организационных форм изготовления компонентов и (б) соответствующими типами процессов вместе с их профили требований.(ii) Второй проблемой является соотношение между (а) организационными принципами и формами внутреннего транспорта и (б) классическими и/или современными организационными принципами и организационными формами производства компонентов. Понимание практической значимости для бизнеса требует сравнения эталонных (целевых) организационных параметров компании с существующими организационными параметрами, что затем приводит к новому организационному дизайну реинжинирингового (реорганизованного) решения. 5.1. Связывание типов процессов и соответствующих организационных форм производства компонентов Каждый идентифицированный тип процесса имеет свой особый профиль требований, который необходимо привести в соответствие с соответствующим профилем возможностей организационной среды. Анализ необходим, чтобы определить, какие организационные принципы и формы производства компонентов охватывают профили возможностей, которые с точки зрения эффективности лучше всего соответствуют соответствующим профилям требований. В поддержку такого анализа был разработан следующий алгоритм принятия решений.Он начинается со специфики производственной программы, которая впоследствии определяет тип процесса (см. рис. 13(а)). Конкретные профили требований (см. Таблицу 2) определяются (а) сходством компонентов в пределах их классов компонентов, (б) производственными методами, которые используются для производства, (в) требуемым направлением производственного потока, ( г) возможности использования мощности конкретных активов и (д) пропорциональность требований времени для рабочих циклов. Все это приводит к характерным типичным руководящим принципам: (i) гибкость за счет специализации процедур; (ii) гибкость за счет специализации объектов; (iii) преемственность за счет специализации объектов; (iv) отчетливая преемственность за счет специализации объектов. В дополнение к этому, три дополнительных релевантных результата: (а) варианты технологических последовательностей обработки, (б) соответствующие пространственные и временные организационные принципы и (в) организационные формы производства компонентов, основанные на комбинациях (б) (см. Рисунок 13(б)). Схема объединяет типы процессов и их профили требований с классическими организационными формами производства компонентов, которые включают согласованные и подходящие профили возможностей. На данном этапе не следует обсуждать особенности индивидуального производства (и обрабатывающего центра) [22] и серийного производства [29]. Классические организационные формы и родственные им современные организационные формы следуют одинаковым пространственным и временным организационным принципам, поэтому отдельный анализ соотношения типов процессов и современных организационных форм производства компонентов не требуется. Атрибуция современных организационных форм в алгоритме (см. рис. 13(б)) следует этому принципу. 5.2. Увязка организационных принципов и форм внутреннего транспорта и производства соответствующих компонентов соответственно Отнесение организационных форм основного производственного процесса «производство компонентов» к соответствующим видам процессов является первостепенным решением при выборе и назначении организационных форм служб обеспечения производства. — в данном случае внутренний транспорт — по отношению к организационным формам производства компонентов является второстепенным решением. Пространственно-организационные принципы изготовления компонентов определяют пространственное расположение всех рабочих мест, которые необходимо охватить внутренним транспортом. Временные организационные принципы изготовления деталей определяют способ передачи изделий от рабочего места к рабочему месту в соответствии с технологической последовательностью обработки. Временные принципы организации внутренних перевозок определяют операционализацию перевозок. Можно также сделать вывод, что временные организационные принципы производства комплектующих и внутреннего транспорта в данном контексте идентичны и могут в равной степени применяться в организационных целях. Каждая организационная форма производства компонентов имеет свой собственный организационный принцип. Принимая во внимание применяемую технологическую последовательность обработки, последовательный анализ поддерживает определение того, какой пространственный организационный принцип лучше всего подходит для применения к соответствующей задаче (или — с тем же результатом — какой временной организационный принцип внутреннего транспорта идентичен временному организационному принципу). принцип изготовления деталей). Сочетание выявленных пространственных и временных принципов организации внутреннего транспорта определяет организационную форму внутреннего транспорта.Впоследствии этот аспект организации должен быть объединен с организационной формой производства компонентов. Все организационные формы производства комплектующих имеют следующие соотношения с организационными формами внутреннего транспорта (см. рис. 14). Комбинации, относящиеся к однопользовательскому производству или обрабатывающему центру и транспортной организации, были исключены, поскольку они неуместны из-за отсутствия требований к транспортировке. 5.3. Организационное согласование Исходя из программ маркетинга и производства, необходимость разделения задач делает необходимыми подпроцессы для решения конкретных подзадач. Эти подзадачи имеют, в зависимости от соответствующего типа процесса, профили требований, которые также можно понимать как постановку задачи для проектирования организации производства. Следовательно, необходимо найти комбинированные организационные решения, ориентированные на тип процесса, которые лучше всего подходят для интеграции профилей способностей с профилями требований. На рис. 15 представлены профили требований для четырех упомянутых выше типов процессов. Он также отображает варианты комбинации организации производства компонентов и внутреннего транспорта, каждый со своими профилями возможностей и их конкретной релевантностью для соответствующего типа процесса. Для иллюстрации сложности комбинированных организационных решений была разработана многоуровневая модель, в которой все соответствующие организационные принципы и организационные формы основных производственных процессов, а также службы поддержки производства могут быть классифицированы в соответствии с их соответствующим конкретным типом процесса (см. Рисунок 16). Типы процессов являются отправной точкой. Они классифицируются по (частично противоречивым) параметрам количества, разнообразия вариантов, непрерывности и гибкости. Более того, они указывают на профили требований, которые необходимо учитывать в организационном подходе. Кроме того, они же диктуют условия оформления организационной установки. Наконец, они размещаются на различных уровнях после того, как были проведены дальнейшие различия между производством компонентов и внутренней транспортировкой, основанные на соответствующих организационных принципах и формах. Рисунок 16 иллюстрирует взаимозависимость в графической форме. Вертикальные проекции указывают на те комбинации, которые с точки зрения производства компонентов и внутреннего транспорта представляют собой наиболее эффективное решение организации производства. Комбинации, отклоняющиеся от вертикальной проекции, возможны и при определенных обстоятельствах могут обеспечить жизнеспособный вариант [101]. Однако следует ожидать экономических потерь (это также обсуждалось для FMS Суджоно и Лашкари [102]), потому что в таких случаях профили требований не совпадают с соответствующими профилями способностей. Выходя за рамки основного направления этой статьи (организация производства компонентов и внутренних перевозок), комбинированные решения могут включать дополнительные организационные области, такие как (а) основной производственный процесс сборка [26] и (б) производственная поддержка услуги внутреннее хранилище [23], техническое обслуживание [27, 104] и управление информацией [24], а также другие по мере необходимости. Вертикальные проекции комбинаций имеют не только теоретическое значение, но и должны определять практические организационные решения.Корпоративная практика чаще всего отклоняется от таких теоретически идеальных решений, которые дают почву для реинжиниринговых (реорганизационных) подходов [105–107]. Schreyögg и Sydow [108] исследовали в гораздо более широком смысле общие последствия для теории организации в отношении того, что, по нашему мнению, в некоторой степени сводится к фундаментальной борьбе между организационной стабильностью и гибкостью в изменяющихся бизнес-средах, вызывающих меры по адаптации, и в результате дилеммы по-разному оттуда.В принципе, они выступают за «[] заботу об уравновешивающих процессах и овладение противоречивыми или даже парадоксальными требованиями в организациях []» [108]. В дополнение к этому они считают, что «эта переориентация сведется к необходимости построить новую организационную теорию, основанную на процессах, которая систематически разрабатывает противоречивые требования, а также осваивает их». [108] В этой статье особое внимание уделяется процессам организации производства, и считается, что даже на этом микроуровне, по сравнению с Шрейёггом и Сюдовым, некоторые фундаментальные мысли, которые они изложили, резонируют с тем, что наши организационные структуры способны обеспечить. . 6. Значение и направления будущих исследований 6.1. Сравнение профилей — подход к реинжинирингу Экономическое выживание и устойчивая конкурентоспособность компании требуют постоянного мониторинга и анализа производственных процессов (и подпроцессов) и их соответствующих организационных форм. Ориентиром является способность адаптироваться к меняющимся производственным задачам с оптимальной экономической эффективностью. Такой обзор основан на сравнении профилей. Сравниваются два аспекта: (а) профили организационных требований для производства классов компонентов и их соответствующих подпроцессов и (б) профили организационных способностей всех соответствующих подпроцессов компании. Затем диагностируется, способны ли существующие подпроцессы и соответствующие им организационные решения эффективно поддерживать изменяющиеся производственные программы и вытекающие из них новые требования к организации производства. Сравнение профилей особенно актуально, поскольку (i) существующие организационные параметры и лежащие в их основе организационные принципы и формы были разработаны в соответствии с их профилями способностей и в поддержку соответствующих профилей требований, которые были основаны на прежних (ныне устаревших) производственная программа; (ii) существующие организационные параметры с их конкретными профилями способностей не были оптимально приспособлены к соответствующим профилям требований; (iii) нельзя ожидать, что существующие организационные параметры с их профилями способностей оптимально согласуются с профилями требований производственных задач которые являются результатом динамического развития программ; (iv) изменение производственных программ может привести к тому, что для новых классов компонентов с их соответствующими профилями требований необходимо создание новых подпроцессов с соответствующими профилями возможностей организационной среды; (v) после программа меняется, производственные задачи становятся неактуальными для e существующие подпроцессы и не заменяются новыми производственными задачами. В результате сравнения профилей определяются соответствующие задачи реинжиниринга в поддержку новой организационной структуры. Цель состоит в том, чтобы были приняты меры, которые, насколько это возможно, адаптируют профили возможностей организационной среды к профилям требований. Это, в свою очередь, требует общих изменений существующей организационной структуры. На рис. 17 показан алгоритм сравнения профилей, который приводит к идентификации сферы реинжиниринга с точки зрения организационных параметров, связанных с производством. Можно ожидать четыре основных сценария. Вариант 1 . Выявление оставшихся ненужных подпроцессов после разработки новой программы. Реинжиниринг должен исключить такие подпроцессы. Это требует сокращения инвестиций и высвобождения рабочей силы в пострадавших районах. Вариант 2 . Отсутствие соответствующего подпроцесса производства класса компонентов в компании. Реинжиниринг должен выявить и организовать новый подпроцесс таким образом, чтобы он соответствовал профилю требований рассматриваемого класса компонентов. Вариант 3 . Спроектированные и существующие подпроцессы в равной степени совпадают с соответствующими профилями требований и возможностей организационной структуры производства. В этом случае никаких адаптаций путем реинжиниринга не требуется. В некоторых случаях следует рассматривать адаптацию технологических принципов на уровне, более глубокую интеграцию вспомогательных служб производства и повышение квалификации рабочей силы. Вариант 4 . Спроектированные и существующие подпроцессы совпадают, но профили требований и профили возможностей организационной среды не настроены оптимально.Это приводит к реинжинирингу задач, связанных с изменением пространственных и временных организационных принципов. Выбранные варианты реинжиниринга выявленных вариантов более подробно показаны на рисунке 18. Обычно такие варианты тесно связаны со сложными решениями, связанными с управлением активами (но также с управлением материальными ресурсами и человеческими ресурсами), и они требуют различных вариантов стратегии модернизации активов [101, 109]. Путем сравнения профилей могут быть разработаны идентифицированные результирующие варианты и вычтенные из них варианты дизайна реинжиниринговых решений, ориентированных на практику. Поскольку считается, что точная настройка производственного процесса действительно способствует общему успеху компании, мы также абсолютно уверены в том, что оперативные меры на этом (микро-) организационном уровне должны способствовать гораздо более широкому и менее технический, стратегический подход к обеспечению стратегического успеха компании. В подтверждение этого Мак-Кинли и Старки заявляют, что «в рыночных ситуациях, когда гибкость и оперативность рабочих организаций имеют решающее значение для конкурентного преимущества, успешные стратегии изменений не могут основываться на простоте парадигмы структуры-стратегии.[110]. 6.2. Предложения для будущих исследований Наша многоуровневая модель организационного согласования для типов производственных процессов объединяет множество принципиальных факторов, связанных взаимозависимостей и их комбинаций для создания теоретического «исходного материала» — шаг 1, который ведет к концептуальным вариантам организационных решений ( DMS, RMS, FMS, AMS) — Шаг 2 — который может определить практическое применение реальных организационных конфигураций с соответствующим аппаратным и программным обеспечением — Шаг 3. Наши результаты показывают, что дальнейший прогресс в проектировании производственных систем любой природы может выиграть от знаний, связанных с этапом 1. Мы подробно рассмотрели самые основы производственных подпроцессов изготовления компонентов (как часть основных производственных процессов) и внутреннего транспорта (как часть основных производственных процессов). службы поддержки производства) с соответствующими профилями требований и четырьмя коррелирующими типами производственных процессов. Когда требования к производственным процессам изменяются, организационные пробелы в ответ на такие изменения в производственных требованиях системно закрываются соответствующими профилями организационных способностей, которые основаны на дополнительных категоризированных организационных принципах (например,например, пространственное, временное и техническое) и формы (например, классические, современные, первичные и производные). Есть три направления, в которых изложенное может развиваться дальше и/или требуются дополнительные исследования. Во-первых, на текущем системном уровне модель завершена и может предоставить исходный материал для организационных решений, как описано выше. Таким образом, его можно воспроизвести в других тесно связанных областях, имеющих принципиальное значение для организации, например, внутреннее хранение, техническое обслуживание, информационная система и управление качеством. Во-вторых, путем объединения различных организационных моделей следует разработать «всеохватывающую» многоуровневую модель организационного согласования, которая обеспечила бы еще более сложные решения организационных проблем. Задача будет состоять в том, чтобы интегрировать конкретные профили способностей каждого сегмента, не ставя под угрозу общую достоверность и практическую осуществимость такой продвинутой модели. В-третьих, преимущественно теоретический подход нашего исследования, который по своей сути направлен на обеспечение лучшего понимания фундаментальных принципов организации производства, должен быть более тесно связан с текущей теорией и практикой развития организационной системы производства (e . г., DMS, FMS, CMS и т. д.). 7. Резюме Корпоративный мир постоянно вынужден адаптироваться к многочисленным новым вызовам. Поиск оптимальных организационных решений является жизненно важным аспектом для любой компании для поддержания и повышения своей конкурентоспособности. С методологической точки зрения дедуктивное мышление, а также теоретическая концептуализация были выбраны в качестве отправной точки для систематического уточнения соответствующих терминов, принципов, процессов, взаимозависимостей и комбинаций организационно значимых факторов для эффективного производства. Одним из факторов фундаментальной важности является глубокое аналитическое понимание различных профилей требований производственных программ и соответствующих типов процессов. Мы систематизировали такие профили требований и связали их с четырьмя соответствующими типами процессов. Опираясь на это и используя примеры «производства компонентов» и связанной с ним службы поддержки производства «внутренний транспорт», излагаются результирующие организационные варианты вместе с их соответствующими профилями способностей. Потенциальные организационные варианты и их применимость дополнительно анализируются в свете требований производственных программ и их соответствующего производственного процесса/организации. Сложная многоуровневая модель организационного согласования (см. рис. 16) объединяет посредством того, что мы называем «организационным согласованием», все взаимозависимости и корреляции между типами процессов, связанными с организационными принципами/формами, предопределенными требованиями, и показывает результирующие (теоретически) оптимизированные организационные решения. В дополнение к этому, сравнительный анализ организационных требований и профилей способностей приводит к выбору организационных решений на основе эффективности. Производственные аспекты «производство компонентов» и «внутренний транспорт» были выбраны в качестве примеров для объяснения лежащей в основе теории. Подходы к реинжинирингу были систематизированы и впоследствии разработаны для (потенциально) результирующих организационных адаптаций. Решения об организационных решениях в отношении профилей требований должны основываться на теоретическом анализе, а также на соображениях осуществимости, касающихся организационных принципов и организационных форм производственных подпроцессов в рамках параметров их соответствующих профилей возможностей. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи. 6 передовых методов организации данных о продуктах и ​​почему производителям следует действовать быстро Все мы знаем, что сегодня Интернет — это самая популярная библиотека информации о продуктах. Но не только потребители изучают информацию о покупках в Интернете. Покупатели B2B и специалисты по закупкам все чаще изучают варианты в Интернете, прежде чем совершить покупку.Проблема в том, что информация о продукте, которую они находят в Интернете, не всегда является исчерпывающей, актуальной или даже заслуживающей доверия. Только взгляните на эту статистику: 64 % покупателей B2B исследуют половину или более своих покупок в Интернете. Покупатели придают большое значение надежности своего контента. 95% готовы рассматривать контент поставщика как заслуживающий доверия. При посещении веб-сайта поставщика для проведения исследования единственным наиболее важным аспектом является «релевантный контент, который напрямую связан с [моей] компанией. В первую очередь покупатели уходят на сайты поставщиков и поисковые системы. Покупатели отдают предпочтение веб-сайтам поставщиков. 83% специалистов по закупкам посещают веб-сайты поставщиков, но не удовлетворены найденной информацией. Если содержимое вашего продукта не заслуживает доверия или предоставленная вами информация не соответствует потребностям ваших покупателей, у вас есть проблема. Покупатели B2B найдут веб-сайт другого производителя или дилера, на котором есть больше информации, но не о ваших продуктах! В чем причина проблемы? Почему производители борются с спорами и обменом данными о продуктах? Ответ заключается в том, что зачастую производители медленно осознают, что ВСЯ информация о продукте является бесценным корпоративным активом. Этот актив должен быть признан, оценен и, в конечном счете, должным образом управляться. Верна старая аксиома: «нельзя управлять тем, что не измеряешь». Данные о продукте повсюду Каталоги, изображения, технические характеристики, схемы, запасные части, информация о гарантии и даже видео обычно разбросаны по всему корпоративному ландшафту. Некоторые из них принадлежат инженеру, другие — продажам или маркетингу, а другие данные находятся в бухгалтерии. Что-то актуально, что-то нет.Редко существует какой-либо всеобъемлющий план, последовательность или контроль над чем-либо из этого. Это ограничивает возможность дилеров и представителей производителей обслуживать себя, когда возникает необходимость в вопросах продукта, обучении или технических спецификациях. Без исчерпывающих данных о продуктах трудно ответить дилерам, которые хотят продавать ваши продукты в Интернете, или даже обучать своих представителей линейке ваших продуктов. Им нужен доступ к последней имеющейся у вас информации о продукте. Как вы реагируете, когда вы ничего не обнимаете? Вот еще один сценарий.Покупатель изучает продукты, которые вы продаете. Они находят ваш сайт в Google. Щелкните по нему, но в информации о продукте отсутствуют детали конкретного вопроса (вопросов), на который они ищут ответы. Затем они переходят на одну из страниц вашего дилера — там тоже ничего. Они переходят к конкуренту в той же категории продуктов, и вы только что потеряли продажу производителю, который знает и обладает обширными данными о продуктах. Как производители могут организовать и сделать все данные, которые они производят, полезными в мире онлайн-исследований и онлайн-продаж? Иметь стратегию достижения совершенства Корпоративная культура должна основываться на том, что «данные — это актив», которым необходимо управлять.Стратегия «совершенства с данными» бессмысленна, если вы не принимаете тот факт, что каждый бит информации о продукте в масштабах предприятия является активом. Для построения этой стратегии необходимо предпринять как минимум три шага: Определите, где на предприятии находятся данные о продуктах. Обычно многочисленные атрибуты продукта «принадлежат» разным заинтересованным сторонам организации. Привлекайте заинтересованных лиц к данным о продуктах к ответственности за точность и доступность атрибутов продукта, за создание или обновление которых они несут ответственность. Определите общекорпоративную стратегию, которая объединяет ВСЕ данные о продукте в единое представление, часто называемое системой управления информацией о продукте (PIM) или системой управления данными о продукте (PDM). Таким образом, всем (отделам продаж, маркетинга, управления продуктами, каналом) будет легко находить и использовать эти данные в режиме реального времени. Вместо того, чтобы тратить драгоценное время на поиск данных о продукте и обмен ими в негибких форматах (бумага, PDF-файлы и т. д.), производители могут трансформировать ранее трудоемкую задачу управления информацией о продукте — по каналам продаж, командам и рабочим процессам заказа — с помощью централизованная платформа. Вот шесть рекомендаций, которые следует учитывать при реализации стратегии: № 1 — Инвестируйте в это на долгие годы Это не единичный случай; ваша стратегия управления данными органична и должна быть вплетена в структуру вашего бизнеса. В противном случае вы будете сталкиваться с одними и теми же проблемами снова и снова. № 2 — Получить бай-ин Убедитесь, что руководители компаний и владельцы данных поддерживают стратегию и часто участвуют в текущих обсуждениях управления данными.Корпоративная культура должна принять образ мышления, согласно которому «данные — это актив». Особенно важно сотрудничать с технологическими партнерами, которые будут реализовывать и поддерживать вашу стратегию. № 3 — Образовательный Обучайте и переучивайте команды тому, как обеспечить точный ввод и обслуживание данных. Выбранное вами решение PIM должно быть интегрировано в обычный рабочий темп управления продуктом посредством сборки и отгрузки. № 4 — Начните с малого, но комплексно Ускорьте развертывание, сосредоточившись на меньшем, но всестороннем наборе данных, таком как новая или популярная линейка продуктов (включая аксессуары) или сложные продукты, которые требуют более консультативной продажи.Некоторые компании предпочитают сначала сделать свои агрегированные данные о продуктах доступными для своих каналов продаж в форме цифрового каталога. Торговые представители могут использовать эти данные на встречах с клиентами с возможностью легко обмениваться спецификациями, видео, руководствами, информацией о гарантии и т. д. в электронном виде. По мере того, как вы продолжаете добавлять новые продукты в свое решение, вы можете изучить возможность предоставления данных другим каналам, чтобы расширить охват, например дистрибьюторам, которые заинтересованы в продаже вашего продукта напрямую покупателям-конечным пользователям.Начав с малого, вы быстро увидите дополнительные результаты и обеспечите поддержку для следующих шагов. № 5 — Объединение Консолидируйте все существующие источники данных о продуктах, которые вы планируете интегрировать в свои первые усилия по управлению продуктами. Это включает в себя спецификации, спецификации, гарантии, изображения, видео и так далее. Убедитесь, что заинтересованные стороны согласны со значением каждого атрибута продукта, который складывается в общую картину. №6 — Оценка рентабельности инвестиций Продолжайте пересматривать результаты. Продает ли канал больше ваших продуктов в Интернете в результате вашей стратегии управления данными о продуктах? Улучшилась ли репутация вашего бренда? Видят ли отделы продаж положительные результаты теперь, когда у них есть централизованный доступ к данным о продуктах? Забудьте о спорах с данными Получение информации о ваших продуктах необходимо для поддержания и развития новых каналов и возможностей получения дохода. Перспективные производители, стремящиеся выделиться, уже интегрируют многие из этих лучших практик в свою стратегию управления данными о продуктах.Не позволяйте спорам с данными сдерживать ваш бизнес. Действуйте сейчас, чтобы оставить эти беды позади. Том Фроммак — президент и главный операционный директор ePurchasing Network. Руководство по дистанционному производству | Видео | Видео + фото | Руководство организатора TEDx | Организуйте местное мероприятие TEDx | Участвовать Теперь вы можете использовать спикеров, которые иначе были бы недоступны из-за графика или проблем с поездкой. Видео можно снимать дома или на натуре, в лаборатории ученого, на кухне шеф-повара или даже в студии писателя! Страх сцены становится намного легче справляться. Есть несколько невероятных демонстраций, которые вы можете устроить на месте, но не на сцене. Виртуальные мероприятия — отличный способ собрать людей, провести обсуждение и представить контент. Виртуальные мероприятия укрепляют связь с сообществом для тех, кто может присутствовать в определенное время. Запись выступлений отдельно помогает еще больше расширить вашу аудиторию. Потоки могут иметь проблемы при модерировании, вызывая сбои в отдельных переговорах. (Кто включен? Кто опоздал?) Разговор идет дальше, когда вы слышите и понимаете сообщение.Livestream audio — это , все еще развивающий , но подходящие камеры и микрофоны довольно широко распространены. Предварительная запись выступления лучше всего подходит для записи отдельной идеи, а не разговора. Предложить запись в тихом месте с минимальными помехами. Если возможно, постелите ковер там, где они находятся. Мы предлагаем им сесть, чтобы выступить с речью, в удобном, но вертикальном кресле. Тем не менее, они могут стоять, если это более удобно и естественно для них. Избегайте съемки только у стены, особенно если это просто белая стена. Если у них дома есть интересные предметы, которые они хотели бы показать на заднем плане, поощряйте это до тех пор, пока они не станут слишком загроможденными. Попросите их включить источник света спереди, чтобы их лица были освещены. Естественный свет (например, из окна) обычно выглядит красиво. Избегайте источников света сзади. Помните о естественном освещении, дающем слишком много контрового света. Это сделает динамик темнее, и его будет очень трудно увидеть. Это самая важная часть выступления, потому что это средство передачи идеи. Попросите вашего гостя записать краткий пример, поделиться им с вами, а затем устранить неполадки. Расслабься — у тебя есть время! Сравните аудио микрофона компьютера и простых микрофонов наушников, таких как те, которые поставляются с мобильным телефоном. Напомните им, когда они будут готовы к записи, перевести свой телефон в режим полета или компьютер в режим отключения звука/не беспокоить, чтобы избежать помех во время разговора. Для интервью попросите докладчика записать дополнительный звук на другое устройство, например на мобильный телефон. Если подключение к Интернету прерывается или ослабевает, эту вторичную запись можно синхронизировать с видео во время редактирования. ( Совет для профессионалов : поместите записывающее устройство на носок на стол или парту рядом с компьютером или ноутбуком, чтобы поглотить резкие звуки.) Пусть ваш динамик очистит объектив камеры! Используйте чистую ткань при включенной камере, чтобы проверить, как выглядит кадр. Независимо от того, используете ли вы компьютер или телефон, камера должна работать стабильно. Устройство должно стоять на ровной поверхности, направленной прямо на говорящего, при этом говорящий смотрит прямо на него. Попросите вашего говорящего постараться соответствовать приведенному выше кадрированию, если они могут. При съемке в формате 4K он может быть немного шире, чем это, но, как правило, кадрирование локтями вверх, как показано ниже, является лучшим вариантом. Даже если вы в конечном итоге опубликуете свои выступления в формате 1080p, съемка в формате 4K обеспечит вам видео самого высокого качества и может дать вашему редактору возможность обрезать и скорректировать ошибочное кадрирование. Попросите докладчика отметить все места в сценарии (и/или стенограмме после выступления), где должны быть показаны слайды, чтобы ваш редактор точно знал, где их врезать. Как настроить телефон Как настроить домашнюю студию Разговоры не должны превышать 18 минут. Мы рекомендуем не более 12, но мы не можем публиковать видео продолжительностью более 18 минут. Пожалуйста, отредактируйте соответственно. Название и логотип вашей официальной лицензии TEDx должны появляться в начале каждого видео в виде слайда перед роликом.Кроме того, если вы не указали дату записи на слайде, ее следует включить в описание. Напоминаем, что в видео не должно быть наложенного текста, изображений или графики. Сюда входят логотипы событий, логотипы видеооператоров, водяные знаки, субтитры и текст. Мы принимаем нижние трети с местом события, датой или именем выступающего, которые появляются на экране в течение нескольких секунд. Пожалуйста, не используйте режим «картинка в картинке» или разделенный экран для показа слайдов презентации, используемых в выступлении спикера.При показе слайдов презентации они должны отображаться в полном кадре видео. Интервью могут быть разделены между интервьюером и интервьюируемым, но не обязательно включать интервьюера в окончательный вариант. Текстовую графику вопросов можно добавить на слайды презентации, такие как интервью TED с Адамом Кухарски. Это TEDx Talk . Как и во всех хороших выступлениях, в основе должна лежать сильная идея, а оратор должен быть инициатором этой идеи. Оптимизация для цифровой аудитории .Выступление должно быть короче обычного 18-минутного сценического выступления. Определить нетерпеливых ораторов . Найдите спикеров, которые рады экспериментировать и готовы вкладывать энергию и время в создание чего-то нового. Наши самые успешные видеоролики — это те, в которых спикеры размышляют и вносят свой вклад в визуальную сторону повествования. Производство мероприятий | Площадка + помещения | Руководство организатора TEDx | Организуйте местное мероприятие TEDx | Участвовать Любой организатор мероприятий знает, что при организации мероприятий нужно многое охватить.Ключ к успеху — планировать заранее и заботиться о своих потребностях как можно раньше. Вот необходимые сведения, которые помогут вам в планировании производства: Ваш менеджер по видео и производству должен составить производственный график и контрольный список, чтобы убедиться, что у вас есть все необходимое. Это включает в себя самые мелкие детали: в какое время и где ваше оборудование будет загружено на площадку? (Подсказка: за день до шоу.) Кто отвечает за настройку видео? Логистика должна быть приоритетом в вашем производственном планировании. Есть большая вероятность, что производством вашего мероприятия будет заниматься несколько человек. Убедитесь, что у вас достаточно людей для выполнения всех задач, и что все хорошо знают друг друга. У вас также должен быть список оборудования, необходимого для каждого аспекта производства. Ваши микрофоны — один из самых важных компонентов мероприятия TEDx. В конце концов, это то, что ваши спикеры будут использовать, чтобы донести свою историю до аудитории. Вы захотите дважды, втрое и вчетверо проверить, работают ли все микрофоны, и что звук оптимизирован для пространства, в котором вы находитесь.Аудиозапись — еще одно важное соображение — если звук в ваших выступлениях плохой, у него будет меньше шансов быть рассмотренным для TED.com. Все выступающие вживую должны репетировать со своими слайдами, чтобы убедиться, что они работают. У спикеров либо будет пульт для смены слайдов, либо вам нужно будет дать кому-то единственную задачу по смене слайдов. Вы также должны убедиться, что все слайды расположены в правильном порядке в соответствии с программой мероприятия. Помните, что ваше освещение предназначено для видеопроизводства.Создание среды на сцене, подходящей для камеры, сильно отличается от стандартного сценического освещения для спектакля или конференции. Если возможно, проконсультируйтесь с режиссером по свету, знакомым с видеопроизводством. Вы хотите, чтобы ваше видео производилось в самом высоком качестве, чтобы вы могли поделиться своими местными спикерами TEDx со всем миром. В нашем Руководстве по производству есть вся необходимая информация о производстве видео, включая соответствующее оборудование, ракурсы камеры и потребности в прямых трансляциях. Какие технические потребности у вас есть как для записи ваших выступлений в прямом эфире, так и для показа ваших записанных выступлений TED Talks? Будет ли у вас кто-то на роль технического помощника, если возникнут какие-то проблемы? На вашем мероприятии будет Wi-Fi? Наймите или поручите кому-то с опытом работы в области технологий роль технического директора, чтобы убедиться, что все ваши технические потребности на месте. Убедитесь, что электрические розетки расположены в нужных местах и/или достаточно удлинителей. Вы также должны знать, где находится автоматический выключатель в вашем заведении на случай перегоревшего предохранителя. Спросите владельца или менеджера вашего заведения, есть ли другие потребности в электричестве, о которых вы должны знать. Обязательно ознакомьтесь с полным Руководством по производству В день мероприятия ваша съемочная группа и менеджер должны иметь удобный и надежный способ связи, чтобы быть в постоянном контакте друг с другом. Мы рекомендуем двухканальную систему Clear-Com или аналогичную систему партийной линии: один канал для технического директора для вызова сигналов освещения и презентации, а другой — для оператора камеры для передачи приказов каждому оператору.Эта система позволяет вести перекрывающиеся диалоги и намного эффективнее, чем рации во время мероприятия. Все соответствующие члены вашего руководящего состава также должны иметь возможность легко связаться с ключевыми людьми в вашей производственной бригаде, если что-то пойдет не так. 18 идей организации склада для повышения производительности и морального духа Организация является ключом к созданию/поддержанию успешного бизнеса. Склад должен считаться основой вашего бизнеса.Если вы в настоящее время управляете неорганизованным складом и вам нужна помощь в определении приоритетов ваших следующих шагов, вы попали в нужное место. Я предлагаю начать с небольших изменений, потому что уверяю вас, вы увидите большое влияние с немедленной отдачей. Итак, с чего начать свой путь организации склада? Существует несколько идей по организации склада, которые необходимо рассмотреть и рассмотреть, но они делятся на три основные категории. В произвольном порядке:           Схема склада           Организация/управление запасами           Очистка рабочих мест Считайте это контрольным списком, который поможет вам ориентироваться в организационном процессе.Принимайте по одному предложению за раз и проверяйте, как все работает в настоящее время. Есть ли место для улучшения? Возможность приручить неорганизованность вашего склада? Давайте взглянем. Даже мысль о капитальном ремонте вашего склада может быть пугающей. Организация пространства не должна начинаться с чистого листа. Это просто означает, что вы можете оптимизировать некоторые из ваших текущих процессов, чтобы помочь вам и вашим сотрудникам выполнять повседневные задачи более эффективно.   1.Организация плана этажа для оптимального технологического процесса Если вы находитесь на этапе проектирования своего склада, вам повезло, потому что вы можете установить все прямо с самого начала. Я знаю, что сказал, что организация не должна начинаться с капитального ремонта, и это не так. Это может быть долгосрочной целью, если вы обнаружите, что вещи на вашем складе не идут наилучшим образом для вашего бизнеса.   Теперь сделайте шаг назад и рассмотрите текущую планировку склада. Организованное рабочее пространство должно обеспечивать безопасную среду для ваших сотрудников и быть высокоэффективным.Поток должен быть настроен в порядке операций. Например, запасы поступают из пункта получения и перемещаются в хранилище либо в одной, либо в нескольких зонах в зависимости от метода хранения. После того, как заказы собраны, они упаковываются и отправляются на доставку.   Совет для профессионалов: возьмите ручку и нарисуйте линию, показывающую, где товары поступают на ваш объект, как они обрабатываются и как они уходят. Вы надеетесь на относительно прямую линию.   Опросите своих сотрудников, которые ежедневно работают в космосе.Есть ли небольшие уголки склада, которые можно немного отрегулировать, чтобы поддержать их усилия? Позвольте своим сотрудникам высказываться во время этого улучшения процесса. Обеспечение безопасности и счастья ваших сотрудников очень полезно для их производительности и вашего общего успеха.   2. Будьте организованы с помощью этикеток и вывесок Это простой совет, который вы можете применить немедленно. Маркировка инвентаря и рабочих зон на вашем складе обеспечит поддержание организации и потока на объекте в долгосрочной перспективе.После того, как вы установили планировку своего склада, этикетки дадут сотрудникам понять, где найти вещи и/или где они находятся. Это может быть особенно полезно для новых сотрудников или на предприятиях, где часто используется временный труд.   Не останавливайтесь на инвентаре и рабочих зонах. Рассмотрите возможность добавления указателей на любые опасности или потолочные ограничения, чтобы обеспечить безопасность сотрудников. При необходимости регулярно меняйте этикетки и вывески, чтобы уменьшить количество ошибок или потерю ценных запасов.   3.Предоставить карты Помогите своим сотрудникам ориентироваться на складе, предоставив карты. В то время как этикетки и вывески четко сообщают, что им нужно знать, карты могут быть особенно полезны для новых или сезонных сотрудников с меньшим опытом работы на объекте. Чем быстрее люди доберутся туда, куда им нужно, тем быстрее они выполнят работу.   4. Проверка емкости хранилища Теперь, когда у всего есть дом и четкая маркировка, пришло время пересмотреть емкость вашего хранилища, которая является максимальной суммой, которую что-то может вместить. Используя простую математику, умножьте высоту x ширину x глубину = объем хранилища в кубических футах. Если вы выбрали для своего склада традиционные стеллажи и стеллажи, как расположены полки? Равномерно ли они расположены, оставляя место в верхней части ваших продуктов? Если да, то вы платите за хранение воздуха! Узнайте больше о том, как увеличить емкость хранилища, внедрив автоматизированные методы хранения. Управление запасами учитывает практически все, что физически находится на вашем складе.Без системы для отслеживания ваших активов вашим сотрудникам может быть сложно выполнять свою работу. Категоризация инвентаря и использование правильных методов хранения максимизирует существующее помещение и высвобождает ранее неиспользуемое пространство для увеличения емкости и повышения эффективности.   5. Классифицировать запасы Начните с классификации вашего инвентаря, чтобы убедиться, что вы упорядочиваете даже самые медленно перемещаемые предметы соответствующим образом. Профилирование ваших складских единиц или SKU должно поддерживаться данными.Проведите инвентаризацию того, что в настоящее время находится на вашем складе (размер, форма, количество), а также частоту его перемещения или частоту комплектования. Это поможет вам организовать свой инвентарь по категориям: A, B, C и D, также известные как ваши быстрые (A), средние (B), медленные (C) и очень медленные (D) движения. После того, как это будет нанесено на график (см. ниже), сопоставьте задокументированную скорость SKU с количеством времени, которое требуется для выбора этих предметов, это скажет вам, сколько стоит выбрать ваш инвентарь.   Если вы примените здесь принцип Парето (правило 80/20), вы можете себе представить, что имеет смысл сосредоточиться на том, чтобы 20% вашего инвентаря собирались в 80% случаев.Если это так, вы упустите возможность улучшения из оставшихся 80% вашего инвентаря, который чаще всего находится в застое. Присмотритесь к профилированию SKU и классификации вашего инвентаря.   6. Разделение инвентаря с помощью контейнеров, корзин и разделителей Устройства для хранения радуют меня, потому что они способствуют организации даже самых маленьких предметов. Независимо от того, нужно ли вам хранить гайки и болты или предварительно собранные комплекты, я могу гарантировать, что у вас есть сумка или корзина для хранения ваших вещей в порядке.Добавьте ярлыки, и вы только что заработали себе золотую звезду! Есть так много компаний, продающих сумки… для жизни. Сумасшедший, верно? Мы специализируемся на автоматизированных системах хранения и извлечения (ASRS), но мы расширились до области ящиков для хранения, разработанных специально для наших технологий. Узнайте больше о сумках, корзинах и разделителях и о том, почему они важны.     7. Внедрение стратегии распределения Я не рекомендую пытаться размещать ваш инвентарь до тех пор, пока вы его не классифицируете, не разделите на части и не пометите. Слотинг не может быть выполнен без данных. Чтобы повысить производительность подбора сотрудников, сначала разместите свой инвентарь по скорости. Поскольку вы уже классифицировали свой инвентарь, вы знаете, каковы ваши быстрые и средние движения (движения A и B) по сравнению с вашими медленными и очень медленными движениями (движения C и D). Разместите своих быстрых и средних движителей в области или зоне с самым легким доступом. Ваши медленные и очень медленные грузчики могут найти свое место, например, подальше от зоны отгрузки, без снижения производительности.Ваши сотрудники будут вам благодарны, если вы уменьшите их пешую дистанцию ​​от быстрых и средних перевозчиков до зоны отгрузки.   Затем распределите свои SKU по зонам или технологиям. Здесь вам понадобится информация о размере, форме и весе инвентаря. Иногда существуют ограничения, основанные на том, что вам нужно хранить и какие методы хранения вы используете. Узнайте больше о распределении запасов по зонам/технологиям.   8. Внедрение эффективного процесса получения У вас есть коробки, скопившиеся рядом с приемной дверью? Это кричит мне о неорганизованном складе! Проверьте процесс получения инвентаря.Инвентарь, поступающий в дверь, так же важен, как и инвентарь, который вы отправляете. Назначьте сотрудника для управления получением, так как он будет вашими воротами качества. Вы получили правильное количество и была ли посылка в хорошем состоянии? Они должны соответствующим образом обработать посылку и немедленно поместить товары в ваши идеально маркированные системы хранения.   9. Документируйте процедуры обработки возвратов В дополнение к процессу получения не забудьте учесть процесс обработки возврата.Хотя это может быть связано с получением, наметьте все шаги для сотрудников, чтобы обеспечить надлежащую обработку возвратов. Если возвраты пропадают, это деньги из вашего кармана. Поддерживайте эффективность своего склада с помощью документированного процесса. Узнайте больше о процедурах обработки возвратов.   10. Автоматизация хранения для достижения максимальной емкости (оценка методов хранения) Расскажите мне о вашем складе. Используете ли вы традиционные стеллажи и стеллажи… автоматизацию… или их комбинацию? Это зона, свободная от суждений.Я понимаю, что у всех методов хранения есть преимущества и ограничения. Очевидно, я немного предвзят.   Существует множество способов хранения на выбор. Важно поговорить с экспертом, чтобы определить, есть ли возможность улучшить то, с чем вы уже работаете. Я вам скажу, ASRS защитит ваш инвентарь от порчи и кражи. Используя вертикальную высоту на вашем объекте, ASRS максимально увеличивает вместимость хранилища при уменьшении площади на 85 %. Работая по принципу «товар к человеку», ASRS доставляет товары непосредственно оператору на эргономичное рабочее место одним нажатием кнопки.Узнайте больше о различных типах технологий ASRS, представленных на рынке.   11. Оптимизируйте свой инвентарь Оптимизируйте свои запасы, чтобы привести их в соответствие с принципами «точно в срок» (JIT). Когда в наличии меньше инвентаря, меньше нужно организовать. Храните только то, что необходимо, чтобы предотвратить затоваривание запасов. Конечно, может быть полезно иметь под рукой некоторый страховой запас, но используйте данные для определения соответствующих количеств. Это обеспечит высокую эффективность работы вашего склада и обеспечит обслуживание, ожидаемое вашими клиентами.   12. Организация страхового запаса Не забудьте оставить место для страхового запаса. Это дополнительный инвентарь, который у вас есть в буферном хранилище, чтобы избежать нехватки. Чтобы гарантировать, что у вас всегда будет достаточный уровень запасов для компенсации непредсказуемых всплесков, назначьте место для этого страхового запаса. Это снижает вероятность потери запасов.   13. Подсчет циклов агрегата Никто не любит большие физические запасы в конце года.Регулярно отслеживайте свои запасы с циклическим подсчетом. Независимо от того, выполняете ли вы циклическую инвентаризацию еженедельно, ежемесячно или даже ежеквартально, если вы отслеживаете свои запасы в течение года, вы можете устранить необходимость в дорогостоящей инвентаризации в конце года. Это помогает поддерживать точные уровни запасов и постоянно поддерживает практику вашей организации.   14. Внедрение системы управления складом Системы управления складом (WMS) обеспечивают поддержку многих из этих идей организации склада.Используя данные из вашей WMS, вы можете правильно классифицировать и размещать запасы, определять правильные методы хранения, отслеживать движение запасов и многое другое. Чем раньше вы внедрите WMS, тем больше у вас будет доступа к этой информации в будущем и в прошлом, что оптимизирует функциональность вашего склада.   Поддержание организованного склада требует наблюдения за отслеживанием запасов в режиме реального времени, которое обеспечивает WMS. От уровней и местоположений запасов до движения SKU и статистики оператора — WMS может предоставить информацию для поддержки ваших бизнес-целей. Не позволяйте всей вашей тяжелой работе по организации вашего склада пропасть даром, применяя подход «установил и забыл». Чистое рабочее место предотвращает повреждение инвентаря и повышает производительность. Это также сохраняет здоровье ваших сотрудников. Регулярные процедуры очистки обеспечат максимальную эффективность работы вашего склада.   15. Регулярная очистка Создаете ли вы контрольный список для выполнения вашими сотрудниками в конце смены, например, подметание, очистка рабочих поверхностей и т. д.или вы нанимаете услугу по уборке вашего объекта, не забудьте об этом шаге. Поддержание склада в чистоте от пыли и грязи или более серьезных опасностей, таких как разливы, обеспечивает безопасность сотрудников. Это также предотвратит повреждение вашего инвентаря или возможную потерю продукта.   16. Обучение персонала поддержанию организации После того, как вы превратили свой неорганизованный склад в новое и улучшенное помещение, обучите свой персонал его обслуживанию. Установите ожидания и регулярно проверяйте своих сотрудников, чтобы убедиться, что новый макет устойчив.Надписи, вывески и карты, которые вы создали, будут поддерживать этот процесс.   17. Регулярное техническое обслуживание В ваших интересах придерживаться графиков технического обслуживания, рекомендованных производителями. Сделайте обслуживание вашего оборудования приоритетом. Он поддерживает ваше предприятие в рабочем состоянии, сокращая или исключая незапланированные простои. Когда ваше оборудование работает правильно, ваши сотрудники могут оставаться продуктивными. Часто покупка расширенной гарантии на техническое обслуживание вашего оборудования стоит вложений. 18. Обеспечьте чистоту проходов для движущихся транспортных средств Даже на организованном складе много движущихся частей. Держите проходы свободными и свободными для движущихся транспортных средств, таких как вилочные погрузчики, чтобы обеспечить безопасность сотрудников и оборудования. Оптимизируйте пространство прохода для вилочных погрузчиков, чтобы они могли легко перемещаться, не оставляя им слишком много места, что приводит к потере ценной площади пола. Уменьшение беспорядка также позволяет легко получить доступ к сохраненным SKU. Это очень много для обзора, поэтому позвольте мне напомнить вам начать с малого.Выберите одну или две вещи, которые вы можете реализовать немедленно для скорейшей отдачи. Самое важное, о чем следует помнить после организации склада, — это регулярно пересматривать свои процессы и процедуры. Ваши изменения оказали положительное влияние? Ваши сотрудники более эффективны? Когда дело доходит до размещения объектов или этикеток и вывесок, небольшие корректировки могут иметь огромное значение. No related posts. Похожие записи Вам будет интересно 01.12.1974 - Разное Средняя себестоимость это: Метод средней себестоимости в бухгалтерском учете 01.06.1986 - Разное Разведение бройлеров в домашних условиях для начинающих: Секреты выращивания бройлеров в домашних условиях для начинающих Добавить комментарий Отменить ответ Комментарий добавить легко Комментарий * Ваше имя * Ваш Mail *