Как открыть лесопилку — плюсы и минусы работы с нуля

Приветствую Вас, дорогие читатели и подписчики Блога Андрея Ноака. Сегодня я хочу поговорить с вами о том, как открыть лесопилку на примере моего хорошего знакомого, который недавно продал свою квартиру в городе и переехал жить в деревню с лесным массивом, открыв там свой бизнес.

Чтобы заняться лесопильным бизнесом с нуля, для первоначальных вложений достаточно 20 000 $. Для открытия собственной пилорамы, потребуется площадь с минимальными размерами более 30-ти квадратных метров. После чего необходимо решить все вопросы по поводу законной вырубки леса на желаемой территории.

На приобретение пилорамы вам понадобится около 3000—3500 долларов. Это очень перспективная и актуальная бизнес-идея в нынешних условиях экономики, новички в мире бизнеса смогут добиться успеха в этом проекте. Если вы сомневаетесь надо ли это вам и выгодно ли это, эта статья поможет разобраться в главных вопросах.

Моя помощь

Но прежде чем мы перейдем к статье, хочу сказать что я профессионально занимаюсь подбором технологического оборудования под вас, оказываю консультации и помогаю новичкам и специалистам разобраться в сложных вопросах. Более подробно о услугах можно узнать в разделе «УСЛУГИ».

Кроме этого у меня написано ряд книг которые помогут вам сориентироваться в технологиях переработки древесины. К примеру в книге «Организация лесопиления на современном предприятии» дана просто уникальная информация о работе современного лесопильного завода. Такой информации в открытом доступе точно нет, и нам ее немецкие специалисты отдавали с большой неохотой! Более подробно о том как получить книгу, можно узнать в разделе «КНИГИ».

Как сделать бизнес на пилораме?

Перед тем, как открыть лесопилку, помните, что успех и прибыль зависит от текущего развития строительного бизнеса. В большинстве случаев, строительные фирмы — это основная часть постоянных клиентов лесопилки.

Обязательно выясните, разрешена ли вырубка деревьев в выбранном вами регионе и только потом запускайте полноценное производство.

Оно предполагает оборудование лесопильного участка некоторыми элементами:

• Навес и пилорама должны располагаться в грамотно подобранном месте;
• Наличие подъездных путей, а также складских помещений для сохранения готовых изделий и сырья.

Следующий шаг — покупка техники и станочного оборудования. Цены на такие устройства могут значительно отличаться, импортные производители предлагают более высокий уровень качества и удобства эксплуатации. И стоимость импортных лесопильных установок может оказаться на порядок выше отечественных.

Очень хорошо отзываются о технике финского производства. К тому же, не обязательно приобретать новое дорогостоящее оборудование. Можно рассмотреть варианты моделей, которые были в употреблении, но вполне сносно справляются со своими функциями.

Станки для малого производства бывают нескольких разновидностей, их успешно используют благодаря технологическим показателям. Например, экономичным вариантом могут быть ленточные станки. Они стоят недорого, отличаются небольшим количеством отходов, однако пилящая лента должна меняться через каждые несколько часов, и ее заточка и сварка тоже являются камнем преткновения.

Для того, чтобы получать неплохую прибыль от пилорамы, обязательно изучите главные моменты. Самая низкая мощность лесопилки не может быть менее 50-ти кв. Чтобы подключить технику к электричеству, придется заплатить дополнительно, и это весьма недешево. Опилки, которые остаются в качестве отходных материалов, можно задействовать и получать с этого выгоду. К примеру, используя как топливо для печей или обрабатывать их, превращая в топливные гранулы из дерева.

Выбираем пилораму

Чтобы подобрать оптимальное оборудование, обратите свое внимание на плюсы тарных и ленточнопильных установок перед дисковыми многопильными станками. Главный плюс — это небольшая высота пропила, а этот показатель играет очень большую роль.

Пропил дисковых моделей станков может быть 5-6,2 миллиметров. Если рассмотреть процесс на примере бревна со 180 мм в диаметре и материала, который имеет сечение 124/35, то суммарная площадь пропила выйдет 4377 квадратных миллиметров. При условии, что сечение бревна будет иметь размеры 90/90, около 17 процентов дерева станет отходным.

При крупном производстве такая цифра не страшна, большие объемы будут компенсировать потери. Но, если производство небольшое, то выбирают установки для распила дерева с минимумом потерь, но не с такой большой производительностью.

В этом случае, покупайте тарное либо ленточнопильное оборудование, которое может сэкономить 10 % от всей древесины, в отличие от многопильных дисковых установок.

Шинная пилорама чаще применяется на практике малыми фермерами и частниками, чтобы обрабатывать минимальное количество сырья, когда выход древесины не играет большой роли. Для крупного и среднего производства широкий пропил я использовать не рекомендую.

Сравнение пилорам

Если вы задумываетесь, как открыть лесопилку, очень важно будет выяснить вопросы подбора оборудования. Какую из пилорам выбрать, чтобы остальные модели выстроились в ряд, позади нее? К примеру, наша основная задача — распил больших масштабов высококачественного обрезного материала с большим уровнем полезного выхода из дерева с разным диаметром, 20-80 см.

Выполним сравнительный анализ разрекламированного предлагаемого оборудования для распила бревен, чтобы узнать основные плюсы и минусы:

1. Ленточные станки при правильном использовании пилят качественно с большим выходом древесного материала, но низким уровнем производительности. За одну рабочую смену можно обработать не более 8 кубических метров леса. Для получения обрезных деталей, чтобы не нарушить их форму, бревно приходится часто переворачивать;
2. Дисковые станки с 2-мя дисками горизонтального типа имеет похожую производительность, но толщина пропила — гораздо больше чем у ленточных пил, а ширина резки — меньше. Отсутствуют такие проблемы с возможным нарушением геометрии деталей, как в вышеописанном случае;
3. Дисковые станки с одним большим диском вертикального типа дополняются кантователем для дерева, подвижным столом, а иногда и добавочным верхним диском. Такие модели позволяют за смену обработать до 20-ти кубических метров леса, но главный недостаток — повышенная толщина пропила. И еще один минус — оборудование не приспособлено для работы при низких температурах;
4. Дисковое углопильное оборудование позволяет выпилить 1-2 доски за проход. Такие пилорамы оснащаются запрограммированным контроллером или с ЧПУ — что расшифровывается, как числовое программное управление. Такие пилорамы хороши уровнем полезного выхода, качеством получаемого материала. Но производительность оставляет желать лучшего — не более 10 кубических метров;
5. Ленточно-дисковая установка с ЧПУ по размерам выглядит как обычный ленточный станок, для работы на таком оборудовании достаточно трех рабочих. Производительность достигает 50-ти кубических метров леса за сет множества дисковых пил. За проход выпиливается много досок из дерева. Форма деталей не нарушается, их качество очень высокое, а также станок дает большой выход пиломатериалов и может работать в самых проблемных условиях. Ему не страшна пыль, холод или вибрации. Преимуществ, как вы видите, достаточно, но такие модели не могут работать на высокой скорости и требуют частой смены ленточных пил.
6. Ну и наконец, лидер среди всех описанных вариантов — станок с программным управлением Радуга 3М. Очень похож на предыдущий, отличается наличием двух дисковых пил. Его производительность за рабочую смену может превышать 40 кубических метров обрезного материала.

Видео по теме

Так что, как видите наладить пилорамный бизнес вполне реально, главное правильно подобрать оборудование и решить вопросы организации пилорамы. С вами был Андрей Ноак, удачи и до новых встреч! Не забудьте подписаться на обновления моего блога и порекомендуйте почитать статью друзьям в соцсетях.

Бизнес план лесопилки с расчетами

Качество поставляемого сырья сильно варьируется от регионов закупки. Поэтому при открытии лесопилки потребуется разобраться в сырье для закупки.

В северных районах, где растут сосна и лиственница, дерево более плотное. Это подходит для производства высококачественной продукции: мебели, предметов интерьера и других вещей.

Кедр используют для изготовления напольной доски, фанеры и других материалов.

Если говорить об оборудовании, то на малых лесопилках для распиловки обычно используются однопильные бревнопильные станки, которые позволяют проводить индивидуальный раскрой бревен. Настраиваемое многопильное оборудование, можно устанавливать в зависимости от сырья в партии и продукции.

Лесопилка будет производить оцилиндрованное бревно, необрезная доска, односторонняя обрезная доска и обрезная доска, брус.

Большинство компаний производят оцилиндрованное бревно с шириной венцового паза равной половине диаметра бревна, что является минимальным соотношением предусмотренным ГОСТ 30974-2002. Это связано с тем, что расход материала на сруб меньше, стоимость сруба ниже и, как следствие, позволяет позиционировать продукцию как более конкурентную.

Брус — пиломатериал шириной и толщиной 100 мм и выше. Материал широко используется при строительстве жилых домов, бань. Лидером рынка является профилированный брус с непрямоугольным сечением.

Необрезная доска — на её кромках имеется обзол. Она пользуется спросом ввиду низкой стоимости, разнообразия форм и широким спектром решаемых с ее помощью задач. При распиловке широкой доски достаточно второго и третьего распила. Этот способ обработки наиболее экономичный, к тому же используется низкосортное сырье, что дает возможность избежать потерь материала в случае с сырьем плохого качества.

Обрезная доска — с поверхностью очищенной от коры. Сорт обрезной доски определяется на основании общего для всех пиломатериалов ГОСТа- 8486-86. Сорт зависит от породы дерева, ширины и толщины доски, количества стадий обработки.

Односторонняя обрезная доска отличается от обрезной доски тем, что обрезная доска очищается с четырёх сторон, обе кромки доски опилены. Односторонне обрезная доска опилена с одной кромки.

Для организации производственного процесса на лесопилке вам потребуется приобрести следующее оборудование: грейфер, многопильный станок, круглопильную пилораму.

Круглопильные пилорамы (брусовальные станки) предназначены для продольной распилки бревен на доски и брусья. На таком оборудовании можно обрабатывать короткомерные и низкокачественные бревна. Многопильный станок используется при продольной распиловке дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус.

При выборе многопильного станка необходимо учитывать следующие параметры:

• максимальная высота пропила;
• ширина распиливаемой заготовки;
• количество установленных пил;
• скорость подачи;
• вид подачи;
• установленная мощность.

Также потребуется найти поставщиков сырья и материалов, а также обеспечить их бесперебойную поставку. Для офиса потребуется оргтехника: телефон, принтер, компьютер.

Для начала работы лесопилки кроме покупки и пусконаладки оборудования следует получить разрешительные документы. ОКВЭД для данного вида деятельности 16 — Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производство изделий из соломки и материалов для плетения.

Производство необходимо организовать в соответствии с ГОСТ, получить сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию, получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции. Для продукции действуют ГОСТы 18288-87, 8486-86, 2695-83.

Лесопилку желательно расположить в удобном месте. При выборе места следует учитывать подключение к электроэнергии, наличие подъездных путей, близость к лесопосадкам, где заготавливается сырье. Сырье можно получать поездами, автотранспортом, а также морскими или речными путями. Речной способ поставки предполагает сплав и выгрузку сырья с барж, плотов и других самоходных судов на крупных реках.

Для выгрузки сырья потребуется выгрузной механизм. Можно использовать продольные конвейеры или поперечные элеваторы. Выгрузка из автотранспорта производится грузозахватывающими механизмами: кранами-балками, кранами, погрузчиками. Наиболее эффективной является выгрузка бревен пучками, для чего используются грейферы или производится стропиловка бревен. Перед распиловкой материал сортируется.

плюсы и минусы открытия с нуля

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам как открыть лесопилку.

Введение

Очень большое количество людей из за кризиса теряют свою работу или же те доходы которые имели в докризисное время. Поиск новой работы не приводит к желаемому результату и тогда некоторые самые отчаянные и отважные решают открыть свой бизнес! Ну а почему бы и нет? Но перед открытием бизнеса нужно понять что и как должно. Поэтому сегодня я дам сегодня несколько рекомендаций.

Но прежде чем перейти к рекомендациям скажу вам так, от души. Знать нужно в технологии много и чем больше будет производство, тем будет нужно больше знаний.

Для максимальной выручки нужно очень много анализировать производство, анализировать простои, расходы леса вести сравнительные анализы по годам, кварталам. Как это лучше делать я описал в своей новой книжечке. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

Пошаговая инструкция по открытию своей лесопилки

1. С чего начинается открытие любого бизнеса? Конечно же бизнес плана, примерно бизнес план лесопилки можно посмотреть тут. В бизнес плане рассматриваете покупку круглого леса, потенциальных покупателей готовых пиломатериалов, рассчитывается прибыль;
2. Выбор оборудования для распиловки леса, про станки я писал на этой странице;
3. Выбор площади для пиления, тут нужно исходить из следующего, возможности по объемам и доступности сырья. Второй критерий это возможность легкой доступности вашей продукции для клиентов. Сегодня более модно ставить оборудование где то в глуши. Само помещение, как я говорил в прошлых статьях, может быть, для определенного вида оборудования, в виде навеса. Для более сложных технологических цепочек, нужны уже более капитальные здания;
4. Определиться со способом утилизации отходов от лесопилки, экологи вас просто так не оставят 🙂 ;
5. После того как вам стало ясно по экономической выгоде и вы подобрали оборудование с площадями, нужно приступать к поиску денежных средств. Тут можно отметить четыре варианта. Лизинг, кредит, собственные средства или комбинированный подход;
6. Покупка и монтаж оборудования;
7. Пуско наладка и отработка процесса.

На какую продукцию ориентироваться

Как я уже говорил в прошлой статье, сегодня нужно ориентироваться на экспорт. Многие к примеру даже при небольшой производительности стараются накапливать доску и затем отгружать доску в вагонах.

Итак высококачественные пиломатериалы идут на экспорт. А вот низкокачественную доску лучше реализовывать на внутреннем рынке, так как доставка до соседней страны будет съедать всю прибыль.

Страны импортеры досок из России:

• Афганистан, хорошо берет брус крупных размеров. Его они потом пилят на доски;
• Казахстан, ориентирован на низкокачественные пиломатериалы, но берут и хорошую доску;
• Узбекистан, покупка высококачественной доски;
• Китай, высококачественные пиломатериалы и брус;
• Южная Корея доска первосортная;
• Япония высший сорт брус и пиломатериалы;
• Европа лучшие сорта пиломатериала.

Итак перечень продукции на которую нужно ориентировать свою лесопилку:

1. Пиломатериалы, длина 6 метров, 4 метра и 3 метра. Чем короче пилите тем выгоднее это для вас, почему читайте тут. Но как говорится тут нужно в первую очередь смотреть на спрос, самой востребованной остается 6 метровая доска;
2. Брус, является максимально выгодным, при его получении образуется меньше всего опилок и наименьший расход древесины. Его стоимость зачастую выше чем у пиломатериалов;
3. Брусок, это тот же брус только маленьких размеров. В свое время пилили его из вершинника, то есть диаметр леса 6 — 13 сантиметров, но к сожалению технология не пошла, так как его сильно коробило;
4. Может и не очень в попад, но не сказать про это я не могу. Ну очень выгодным сегодня становится изготовление погонажных изделий, рентабельность производства повышается в разы. Но для этого кроме лесопилки нужна сушилка и четырехсторонний станок. Сушилку можно сделать на дровах, я писал про это тут. Как сделать сушилку можно прочесть по этой ссылке.
5. Доска на поддоны. Мы пилили из лиственных пород древесины, в основном береза;

Коллектив

Сегодня считаются более эффективными производства с максимальным количеством кубометров на человека. Данный параметр предполагает за определенный срок выработку производства на человека. Для наибольшей эффективности нужно чтобы этот показатель постоянно увеличивался, как это сделать и не только про это я описал в своей книжке, которую представил выше.

Ну да ладно кратенько читателям расскажу, а более полно оставлю в книжечке, не могу я так молчать, совесть не позволяет не делиться такой информацией.

Для того чтобы этот показатель увеличивался, нужно увеличивать производительность оборудования и снижать число задействованного персонала в производстве.

Для сокращения персонала нужно увеличивать его эффективность. Одним из способов увеличения считают вахтовый метод работы. Когда одна вахта работает неделю по 12 часов, затем неделю отдыхает. Оборудование при четырех сменах работает практически круглосуточно.

Работа персонала оплачивается сдельно, это повышает их эффективность и вносит элемент справедливости.

Вспомогательное оборудование

Не забываем и про вспомогательное оборудование которое скорей всего вам понадобиться:

1. Фронтальный автопогрузчик для погрузки леса на лесопилку;
2. Автокран или козловой кран для погрузки пиломатериала в вагоны или автотранспорт;
3. Кара.

Мои услуги

Могу помочь с организацией лесопильного производства или небольшой лесопилки, просчитать бизнес план, сделать необходимый подбор оборудования. Так как имею опыт работы в данной сфере, оборудование будет подобрано максимально эффективно.

Всегда в наличии имеется актуальная литература и могу ответить на ваши вопросы по скайпу или электронной почте.

Видео лесопилки

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Как открыть лесопилку

Открытие собственной лесопилки возможно в тех регионах, где растет много леса и его вырубка не запрещена законом. Грамотно организовав бизнес-процесс, уже через год можно окупить расходы на открытие данного предприятия и получить немалую прибыль, но этот вид бизнеса имеет множество нюансов и ‘подводных камней’, которые могут привести к плачевным последствиям.

Бизнес по производству стройматериалов из древесины сейчас очень перспективен, и спрос на эту продукцию с каждым днем только усиливается, но это довольно сложное дело. Как показывает статистика около 70-80% вновь открывшихся лесопилок закрываются, проработав очень мало. В связи с этим перед началом проекта необходимо изучить и проанализировать все этапы открытия подобных предприятий, а также нюансы этого рода деятельности. Важно четко определить структуру новой лесопилки, ее задачи и основные цели. Многие начинающие предприниматели слепо копируют сей-то успешный действующий проект, но каждый работает в конкретных условиях, поэтому такой подход не лучший вариант.

Первым делом, необходимо определить какую продукцию будет производить лесопилка: будет это полуфабрикат (сырая доска и брус) или же готовое изделие (например, вагонка или погонаж). Многие стремятся узнать конкретные цифры перед формированием проекта, поэтому полезным будет знать, что с одного кубометра пиломатериалов можно получить 25-30 у.е. Размер чистой прибыли с каждой конкретной лесопилки зависит от многих факторов.

Продукция лесопилки

Подобные предприятия могут производить следующие виды продукции из древесины:

• Брус
• Брусок
• Сырая доска
• ‘Тарная’ доска
• Поддоны
• Катушки для кабеля
• Вагонка
• Погонаж и т.д.

Закупка сырья

В регионах, где вырубка леса узаконена, проблем с закупкой сырья возникнуть не должно, как и с его доставкой. Реально организовать регулярные поставки ‘кругляка’ по разумным ценам, но ситуация совсем противоположна, когда вырубка леса запрещена. В этом случае поиск надежных поставщиков и разумной цены на сырье может затянуться. Именно потому открывать лесопилку необходимо поблизости от разрешенных к вырубке лесов.

Производственная площадка

Для производства изделий из древесины необходимо производственная площадка, которая обычно включает в себя следующие объекты:

1. Двор для погрузочно-разгрузочных работ
2. Склад сырья
3. Склад готовой продукции
4. Ангар (не менее 600 кв. метров)
5. Навес
6. Эстакада

Обязательно надо позаботиться о выделенной линии электропередач, обеспечивающей мощность 400 кВт.За подобный объект в месяц придется отдавать арендную плату не менее 2500 у.е. Если средства ограничены, то можно рассмотреть варианта расположения объекта в сельской местности. В этом случае дешевле обойдется не только производственная площадка, но и можно сэкономить на заработной плате рабочим. ОборудованиеДля нормальной работы лесопилки необходимо как минимум следующее оборудование:

• ленточный лесопильный станок
• круглопильный станок
• многопильный станок
• сушильная камера
• кромкообрезная установка
• ручные бензопилы

Точный комплект оборудования зависит от конкретных видов продукции и объемов производства. Стартовые вложения в оборудование для лесопилки составляют около 10-20 тысячи у.е. При наличии вышеприведенного комплекта оборудования можно за сутки обработать около 30 кубометров сырья и получить 15 кубов готовой продукции. Стоит помнить о том, что конечная цена продукции должна превышать стоимость сырья в 4 раза.

Сейчас на рынке деревообрабатывающего оборудования представлено много техники б/у. Стоит она на порядок меньше новых аналогов, поэтому это отличный способ сэкономить на оборудовании.

Персонал

Что касается персонала, то для работы на небольшой лесопилке необходимо около 4 человек — это один технолог с опытом работы и трое разнорабочих. Для лесопилки побольше уже надо 10 человек персонала. Оплачивать их труд следует сдельно (из расчета 10 у.е. за кубометр пиломатериалов). Форма оплаты должна быть именно такая, поскольку в противном случае рабочих будет трудно замотивировать на большой объем производства.

Реклама

Новой лесопилке обязательно надо развивать сбыт своей продукции, поэтому без рекламы не обойтись. Можно прибегнуть к традиционным способам:

1. Реклама в СМИ
2. Раздача листовок
3. Объявления в специализированных журналах
4. Посещение профильных выставок

Также можно попробовать наладить взаимоотношения со строительными магазинами и фирмами, что должно обеспечить постоянный спрос на продукцию. Иногда хозяева лесопилок организовывают собственные розничные точки продажи своей продукции — на строительных рынках, к примеру.

Итоги

Основные расходы лесопилки состоят из:

• Аренда за производственную площадку
• Налоги
• Оплата коммунальных платежей
• Заработная плата сотрудникам
• Реклама

При умелом подходе к бизнесу лесопилка может окупиться за год, при другом варианте — 1,5-2 года.

Sawmill — OSRS Wiki

В RuneScape Wiki также есть статья на: rsw: Sawmill

Лесопильный завод
Выпущено		28 июля 2003 г. (Обновление)
участников		Да
Значок миникарты
Расположение		Лесной склад Гильдия лесорубов Прифддин
Владелец		Лесопилка
Специальность		Доски
Расположение

В Old School RuneScape находятся три лесопилки .Работающий там лесопильный завод может за определенную плату превратить четыре вида бревен в доски, а также продает строительные материалы: пилы, тряпичные болты и три вида гвоздей, у них общий инвентарь. Игроки могут превратить свои бревна в доски с помощью опции оператора лесопилки « Купить доски ». Он может создавать доски из дуба, тика и красного дерева для игрока, если у него есть необходимые бревен без пометок и достаточно монет.

Одна лесопилка находится на Лесопилке к северо-востоку от Варрока, другая — в Гильдии Лесорубов, а третья — в Прифддинасе.Лесопилка в Гильдии Лесорубов находится ближе к банку, чем та, что на Складе Пиломатериалов, хотя для вступления в Гильдию Лесорубов требуется 75% благосклонности Хосидиуса и 60-го уровня рубки леса. Лесопилка в Прифддинасе требует завершения Песни Эльфов.

.

Распил бревна на пилораме

После того, как я построил свою мини-пилораму Получил у соседа кусок поленья. Я бы действительно предпочел более длинные части, но приятным в этом фрагменте было то, что он был легче унести в подвал.

Я сделал несколько «колыбелей», чтобы положить на них бревно, чтобы оно не катилось на сторона.

Этот кусок бревна имеет диаметр 38 см или около 15 дюймов. Я решил, что моя лесопилка должен быть в состоянии обрабатывать бревна до 40 см или 16 дюймов, так что это было близко к пределу.

Моя пила раскрывается только на 35 см (14 дюймов) в ширину, но этого должно быть достаточно, чтобы резать плиты. с журнала. После того, как плиты будут отрезаны, остальная часть бревна поместится между направляющие лезвия.

Приступаю к обрезке поленьев.

Было бы разумнее сплющить эту сторону бревна за один пропил, но моей целью было проверить пилу. Удаление более тонких ломтиков означает больше разрезов а значит больше возможностей для тестирования.

Я должен был быть осторожным с несколькими первыми порезами.Бревно было едва достаточно тяжелым удерживать на месте под действием силы тяжести. Более длинное бревно будет иметь больший вес.

Выровняв одну сторону, я повернул бревно на 90 градусов, чтобы снять еще одну плиту. Здесь я использую свой зеленый самодельный квадрат, чтобы проверить угол.

Когда я начинал делать более широкие пропилы, у меня иногда возникала тряска пилы. Держа обе руки за углы оправы, это помогло закрепить ее, но я по-прежнему нужно было быть осторожным.

Иногда лезвие немного заедало, дергало бревно и затем останавливало пилу.Мой совет — потренируйтесь дотянуться до переключателя, чтобы быстро его выключить, так что вы можете отключить его, как только он заглохнет. Только наличие на пиле мотора мощностью 1 л.с. оказалось хорошей «безопасностью». характерная черта. Лучше заглохнуть, чем нанести реальный ущерб!

Мои первые эксперименты по пилению проводились, когда я все еще использовал плоский ременной привод, но при остановке двигатель продолжал вращаться и скользил по ремню. Этот пояс наверняка быстро закипел, когда это произошло.

Три стороны сплющены.

У меня не было проблем с дрейфом лезвия. Я положил много натяжения на лезвии. С острым лезвием мне особо не понадобилось большое давление подачи, поэтому я не превысил силу луча лезвия. Я хотел перейти на лезвие 3-TPI шириной 3/4 дюйма, но его ни у кого не было в наличии, поэтому Я продолжал использовать лезвие 1/2 дюйма 3-TPI.

Я обнаружил, что при выполнении широких пропилов иногда пила начинала дрожать. Посмотрев множество видеороликов о самодельных лесопилках на YouTube, Я знал, что такая тряска — обычная проблема.Более жесткая рама наверняка поможет, но это означало бы сделать его более тяжелым и менее портативным. Я экспериментировал с фиксацией. Это в некоторой степени уменьшило дрожь, но не устранить это.

Приведение нижней направляющей лезвия к бревну так как он разрезал смог устранить тряску.

Встряхивание связано с относительным движением бревна и ленточной пилы. Если пила и бревно соприкасаются, как показано, это устраняет возможность.

Прижимать нижнюю направляющую лезвия к краю бревна не всегда практично.

Но потом у меня появилась идея закрепить раму ленточной пилы на раме пилорамы. вместе со штангой. Это в значительной степени решило проблему, и я не стал запускать лезвие. направляет против журнала после этого.

Зажим не обязательно должен быть очень плотным, достаточно умеренного давления. По факту, Я все еще мог поворачивать голову вверх и вниз с зажимом.

Хотя лесопилка достаточно хорошо работала без рельса, рельс очень полезен. чтобы вещи не дрейфовали.Подставив несколько деревянных брусков между рельс и приклад помогли сохранить все ровно от одного пропила до другого.

Несколько раз мой приклад отскочил и ударился о нижнюю направляющую лезвия, выбивая его. При повторной затяжке в конце концов резьбовая вставка выскочила из дерева. Он был прикручен только к торцу волокна, и я подумал, что в конечном итоге его нужно будет приклеить. Я приклеил его, а затем добавил вторую резьбовую вставку, тоже приклеенную, справа за этим.

Я полагаю, что с двумя винтами, удерживающими нижнюю направляющую лезвия, со мной все будет в порядке.

Я проводил свои испытания с лезвием шириной 12,5 мм (1/2 дюйма) шириной 3 TPI (расстояние между зубьями 8 мм). Этот тип лезвия предназначен для повторной распиловки на глубину не более 8 дюймов (20 см) и резки 12,5 дюйма это действительно подталкивало. Пока лезвие действительно острое, а пила толкается очень медленно, это дает очень чистые разрезы.

Но как только лезвие становится немного тупым, оно почти перестает двигаться. вперед и просто бродит боком. Размер моего бревна был 32 х 38 см (1,3 квадратных фута), а после четырнадцать ломтиков, дальше не пойдет.

Лучше было бы более широкое лезвие и всего с двумя зубьями на дюйм. Как бы то ни было, каждый зуб должен иметь определенное количество «прикусов», чтобы зацепиться лес. Но делая надрезы шириной 32 см (12,5 дюйма), я могу нанести не так много усилие до того, как будет превышена «сила луча» лезвия. Как только сила луча превышено, лезвие пытается вырваться в сторону.

Быстрый переточить с помощью инструмента Dremel, и я вернулся к делу. Так что я был уверен что это было лезвие, теряющее остроту, заставило его блуждать.

Удаление лезвия от пилы в конфигурации пилорамы немного неудобно. Банджи-шнуры помогают удерживать крышки открываются при извлечении лезвия.

Я был немного разочарован тем, что раньше смог вырезать только 14 кусков бревна. переточка. Это было всего 19 квадратных футов, или 1,7 квадратных метра среза.

Так что во второй раз, когда лезвие было слишком тупым, чтобы продолжать резку на всю ширину, я экспериментировал. с обрезкой блока только на половину этой ширины. На половину ширины то самое лезвие, которое был слишком тупым для 12-дюймового разреза более чем достаточно острым, чтобы продолжать резать.Мне удалось увеличить скорость подачи более чем вдвое, так что даже чистая скорость резания поднялся. Таким образом, лезвие может разрезать намного больше 1,7 квадратных метров, только не когда выталкивать его за пределы того, что он должен делать.

Зажимы на этой фотографии не предназначены для удержания чего-либо. Я прикрепил их к части дерева просто чтобы утяжелить его. В этот момент я резал довольно быстро.

Я подключил к двигателю измеритель мощности, чтобы узнать, сколько энергии он потребляет. На этикетке мотора написано 12 ампер.Даже с коэффициентом мощности 1,0 это было бы около 1400 Вт при 117 вольт. Но у двигателей обычно коэффициент мощности немного меньше. чем 1.0. Тот факт, что я потреблял более 1300 Вт время от времени, время показывает, что я использовал этот двигатель мощностью 1 л.с. на полную мощность.

Было бы неплохо иметь немного больше мощности, хотя я бы не хотел перебор. Я предпочитаю заглохнуть пилу, чем нанести ущерб.

Мой опыт работы с настольной пилой показывает, что пила намного легче режет когда зубья врезаются в зерно, а не из него.Например, при обычном продольном распиле зубья врезаются в волокна, но режут шипами, зубцы выходят из волокон. Нарезать шипы намного сложнее.

Некоторые ленточные пилы, такие как Двойная вертикальная пила Wood-Mizer поставила ленточную пилу с перекосом так, чтобы зубья слегка врезаются в древесину.

Я решил, что это то, что мне стоит попробовать на своей лесопилке. Поместив несколько монтажных отверстий на раму, его можно установить на части, которая едет по рельсе под углом. Колесо на другая сторона пилы также может быть установлена ​​под углом.

Преимущество перекоса режущей головки относительно невелико, поэтому его сложно скажите, насколько это важно. Но я совершенно уверен, что это не больно.

Одна проблема, которую я еще не решил, — это накопление опилок. Всего через несколько досок опилки подняться достаточно высоко, чтобы мешать ходу. Я экспериментировал с зажатием куска дерева против рельса, чтобы отвести от него пыль, но это не имело большого значения.

Что, вероятно, поможет, так это немного приподнять перила, чтобы было больше места для накопления опилок внизу, прежде чем они попадут на колеса.

Я совершенно уверен, что эта проблема разрешима, просто я еще не сосредоточился на этом аспекте.

После всех экспериментов я сделал довольно много опилок. Достаточно, чтобы заполнить это ведро дважды. Во многом это результат резки тонких виниров. Не то чтобы мне фанера нужна, но я хотел как можно больше тренировать пилу.

(Я нашел применение этой фанере позже)

Поскольку эта «лесопилка» больше похожа на ленточную пилу, чем на ленточную, у нее также есть узкий пропил, как ленточная пила.Ширина пропила составляет от 1,2 до 1,3 мм. Так что эта лесопилка действительно была бы хорошей пила для распиловки особо ценного инвентаря.

У меня было только несколько разделов журнала для тестирования, поэтому я разрезал его на много тонких кусочков, чтобы максимально увеличить количество разрезов.

Вот виниры разложены. Это 2 мм толщиной. Это делает их довольно гибкими, и, к сожалению, склонен к короблению. Этот шпон мне не нужен, но я подумал, имея отрежь его, я могу его высушить.Это было бы хорошей отправной точкой для создания фанера. Он определенно достаточно гладкий, чтобы приклеить его прямо вверх. Позже я использовал некоторые из этих частей, чтобы сделать несколько самодельная фанера.

Разборка

Я не нуждаюсь в лесопилке все время. Поэтому голова этой «лесопилки» — ленточная пила это можно использовать и для других целей.

Вот все дополнительные детали, необходимые для преобразования ленточной пилы. в лесопилку. Не показаны 2х4, используемые в качестве рельсов.

А здесь он частично разобран.Показанные две большие скобки могут быть разбит дальше, но он достаточно компактен, чтобы уместить все это в мой машина.

Ленточная пила и рама пилорамы на заднем сиденье моей машины. Все загружено показать это на Заседание Оттавской ассоциации деревообработчиков.

Вот и начинаем отрезать от бревна кусок фанеры толщиной 2 мм. Люди были очень впечатлен этим. Вик Тесолин сказал мне потом, что не думал эта штука будет работать, пока он не увидит, как она разрезала то бревно.

Далее: Фрезеровка бревна у меня на заднем дворе

Смотрите также: Строительство лесопилки Старая лесопилка моего отца Распиловка бревна на ленточнопильном станке

Вернуться на страницу сборки ленточной пилы 14 дюймов

.

No related posts.