Справка удостоверяет факт получения медицинской услуги и ее оплаты через кассу учреждения здравоохранения за счет средств налогоплательщика.

Справка выдается после оплаты медицинской услуги и при наличии документов, подтверждающих произведенные расходы, по требованию налогоплательщика, производившего оплату медицинских услуг, оказанных ему лично, его супруге (супругу), его родителям, его детям в возрасте до 18 лет.

Фамилия, имя и отчество налогоплательщика и пациента указывается полностью. В случае, если налогоплательщик и пациент являются одним лицом, в строке Ф.И.О. пациента ставится прочерк.

ИНН налогоплательщика (при его наличии) и сведения о его родственных отношениях с пациентом указываются по сообщению налогоплательщика.

В Справке на основании кассового чека (приходного ордера или иного документа, подтверждающего внесение денежных средств) указывается стоимость медицинской услуги по коду 1 или дорогостоящего лечения по коду 2, оплаченных за счет средств налогоплательщика, в рублях прописью с большой буквы.

В Справке указывается дата оплаты медицинской услуги.

В Справке указывается полностью фамилия, имя, отчество, занимаемая должность, номер телефона лица, выдавшего справку.

Бланки Справки подлежат строгому учету, хранению и использованию в сброшюрованном виде со сквозной нумерацией.

Открыть полный текст документа

Как получить ИНН через Интернет

ИНН для физических и юридических лиц — как оформить

ИНН для физических лиц оформить несложно, достаточно обратиться в налоговую по месту проживания захватив с собой необходимый пакет документов.

В пакет документов водит:

• Паспорт или свидетельство о рождении (если паспорта еще нет), ксерокопии этих документов.
• Копия документа, который подтверждает место жительства, такой документ необходим только в том случае, если в паспорте нет штампа о прописке.

Стоит заметить, что на сегодняшний день каждому налогоплательщику предоставляется возможность оформить идентификационный номер налогоплательщика через интернет.

Что касается ИНН для юридических лиц, то он оформляется, как правило, при регистрации бизнеса и представляет собой всего 10 цифр, по которым легко определить все данные о компании. ИНН для юридического лица оформить через интернет пока что невозможно.

Как оформить ИНН через интернет

Существует два способа регистрации ИНН через интернет.

1. Регистрация идентификационного номера налогоплательщика с помощью сайта ФНС. Для того чтобы получить ИНН с помощью этого сервиса, необходимо зайти на официальный сайт федеральной налоговой службы, и в разделе «электронные услуги» создать заявку на получение номера налогоплательщика.
2. Второй способ — это оформление кода с помощью сайта гос. услуг. Процедура подачи заявки на этом сайте немного сложнее, так как первым делом необходимо зарегистрироваться на сайте, а потом уже — создавать заявку на получение ИНН.

Преимущества оформления ИНН через интернет

Существует множество преимуществ, которые показывают то, что оформлять ИНН в интернете намного проще и доступнее. Процедура оформления и получения индивидуального номера налогоплательщика занимает немного времени. Оформлять этот код через интернет намного удобнее и выгоднее.

Преимущества регистрации на сайте:

1. Нет необходимости посещать налоговую. Чаще всего для того чтобы оформить все необходимые документы в налоговой приходится выстоять большую очередь, а потом еще заполнять документы — в интернете все намного проще. Для слишком занятых людей такое преимущество является ключевым и позволяет сэкономить драгоценные минуты.
2. Регистрируя ИНН через интернет нет необходимости в покупке и заполнении бланков. Заполнение бланка — это ключевой момент в оформлении. С помощью интернет-сервиса нет необходимости покупать и заполнять бумажные бланки, что экономить время и деньги налогоплательщика. Стоит заметить, что при заполнении бумажных бланков каждый человек может сделать ошибку и придется покупать еще один бланк, в случае с интернет-регистрацией такой необходимости не возникнет, внести поправки легко и просто.
3. Все что нужно после электронного оформления — забрать документы в налоговой. После регистрации и подачи заявки на получение ИНН на электронную почту приходят данные об оформлении, а также адрес налоговой, где можно получить код. Также необходимо напомнить, что налогоплательщик подавший заявку на получение кода имеет преимущество быстрого обслуживания.

Преимуществ оформления кода налогоплательщика очень много, выше представлены только основные из них. Конечно же, каждый выберет для себя главные. В некоторых случаях человек просто не успевает попасть в налоговую, а с помощью интернета имеет возможность оформить код не отрываясь от работы.

Как можно узнать свой ИНН через интернет

Федеральная налоговая служба сделала свой официальный сайт более эффективным. Так, например, в интернете каждый человек имеет возможность узнать свой ИНН через интернет не выходя из дома. Что для этого нужно? Всего лишь зайти на официальный сайт ФНС и заполнить небольшую форму, подтвердить запрос и получить результат.

[box type=»download»] Стоит заметить, что данная функция работает только для тех, граждан, которые имеют ИНН, зарегистрированы в системе налогообложения и стоят на учете в налоговой.[/box]

Если все данные, которые вы вводили в форму на сайте — верны, то через несколько секунд вы получите желанный результат.

Как оформить ИНН для ребенка через интернет

Алгоритм оформления номера налогоплательщика тот же, что и для взрослого, только при оформлении на сайте необходимо указать необходимые условия и выбрать нужную форму. Получить код также нужно в отделении налоговой, адрес которого придет на электронную почту.

Как получить идентификационный номер налогоплательщика иностранцу через интернет

Каждый иностранный гражданин обязан после своей регистрации в стране оформить ИНН. По большому счету оформление этого документа необходимо налоговой системе, но, конечно же, если иностранец намерен легально устроиться на работу в РФ, то он должен получить такой номер налогообложения.

Как это сделать? В первую очередь, каждый человек, который приехал на постоянное или временное место жительства в РФ обязан зарегистрироваться в миграционной службе, там написать заявление, а далее оформить идентификационный номер налогоплательщика.

[box type=»download»] Стоит заметить, что заполнить все заявления и оформить ИНН можно через интернет. Конечно же, весь процесс заполнения форм будет занимать некоторое время, но намного меньше, нежели в отделении налоговой или миграционной службы.[/box]

Оформление ИНН после смены фамилии

Те, кто считает, что после смены фамилии номер налогообложения изменится, стоит заметить, что это не так. После смены фамилии за каждым гражданином может остаться его прежний номер или новый, полученный в налоговой. Сменив фамилию, необходимо обратиться в налоговую для смены данных и номера налогообложения. Сделать все это можно через интернет, что позволит сэкономить время и средства. Заполнить все формы и необходимые документы можно на официальном сайте.

Стоит заметить, что получить новый идентификационный код можно как в электронном виде через электронную почту, так и получив его в отделении налоговой.

Получение копии ИНН через интернет

Еще одним преимуществом сайта налоговой является то, что с его помощью можно получить копию документа. Для этого необходимо в специальную форму на сайте ФНС ввести номер и подтвердить желание получить копию документа, после чего можно получить электронную версию документа, которую можно будет распечатать.

Нюансы

Существует несколько нюансов, с которыми сталкиваются некоторые граждане, решившие оформлять номер налогоплательщика через интернет. Стоит заметить, что заполнять все данные указанные в форме нужно без ошибок и в соответствии с настоящими данными. Если будут допущены ошибки при заполнении, выданный номер будет недействительным и все придется переделывать.

При оформлении через интернет нужно обратить внимание на:

1. Правильность заполнения формы (ФИО, место жительства и т. д.). Место жительства указывается то, которое указано в документе, что удостоверяет личность.
2. Максимальные сроки изготовления ИНН. Если вы готовитесь куда-нибудь ехать или оформляться на работу, то подавать заявку на получение кода налогоплательщика необходимо как минимум за две недели, так как срок изготовления кода может длиться от 5 до 15 дней.
3. Для того чтобы иметь возможность прослеживать заявку на получение номера необходимо указать электронную почту, это позволит быстрее зайти в личный кабинет, и получать уведомления об этапах рассмотрения и проверки заявки.

Вывод

В заключение можно сделать несколько выводов:

1. Федеральная система налогообложения готова предоставить множество услуг, которые позволят сэкономить ваши деньги и время.
2. Получить все необходимые документы можно тремя способами:
   • Почтой.
   • В электронном виде.
   • Забрав идентификационный код в отделении налоговой.
3. Если решились оформлять код через интернет, следите за тем, чтобы все введенные данные были верны.
4. Перед тем как оформлять номер иностранцу необходимо подать заявление в миграционную службу.
5. Подавать и оформлять ИНН рекомендуется заранее. Делать это нужно с расчетом времени на изготовление номера.

[box type=»download»]Полезные ссылки:

https://service.nalog.ru/inn-my.do — Возможность узнать свой ИНН онлайн.

http://www.nalog.ru/rn77/ — Официальный сайт налоговой, где можно оформить ИНН.[/box]

Порядок предоставления справок об оплате медицинских услуг для представления в налоговые органы

Справка об оплате медицинских услуг для налоговых органов служит неотъемлемой частью пакета документов, требуемых с налогоплательщика для начисления социального вычета.

В соответствии с подпунктом 3 пункта 1 статьи 219 Налогового кодекса РФ налогоплательщик имеет право на получение социального налогового вычета в размере суммы, уплаченной им в налоговом периоде за медицинские услуги, оказанные медицинскими организациями ему, его супругу (супруге), родителям, детям (в том числе усыновленным) в возрасте до 18 лет, подопечным в возрасте до 18 лет.

Справка об оплате медицинских услуг для представления в налоговые органы РФ выдаётся по требованию налогоплательщика, производившего оплату медицинских услуг, и оформляется бесплатно.

Для получения справки необходимо предоставить документы, подтверждающие произведенные расходы (кассовые чеки), а также договоры на оказание платных медицинских услуг в бухгалтерию ГБУЗ АО «Лешуконская ЦРБ» в будние дни с 8–30 до 16–30 (обед с 12–00 до 13–00).

Срок изготовления справки об оплате медицинских услуг для предоставления в налоговые органы РФ составляет 7 календарных дней с момента предоставления документов.

В случае необходимости получения справки об оплате медицинских услуг иногородними гражданами, можно выслать заявление с просьбой выдать справку об оплате медицинских услуг, с указанием ФИО плательщика, ИНН — по электронной почте [email protected] или заполнить на сайте медицинского учреждения http://bolnica29.ru в разделе «обратная связь с администрацией». В письмо с заявлением необходимо вложить копии кассовых чеков и договоров на оказание платных медицинских услуг, копия ИНН, копия паспорта. Справка будет оформлена в установленный законом срок и выслана заказным письмом с уведомлением о вручении.

Образец заявления >>

Как поменять свидетельство ИНН при смене данных и утере бланка

Каждому россиянину в обязательном порядке присваивается личный номер налогоплательщика. Фискальная служба использует ИНН для облегчения учета – он является для ФНС чем-то вроде паспорта человека. Поэтому при обращениях в эту инстанцию не обойтись без предъявления свидетельства с номером, чьи данные должны совпадать с информацией в других документах. Логично, что при смене ФИО придется, в числе всего прочего, обновить и свидетельство ИНН. Как поменять его, и во что это обойдется – разберем ниже.

Содержание:

Когда замена обязательна?

Менять свидетельство с индивидуальным налоговым номером следует только в том случае, если произошло обновление указанных в нем личных данных:

• фамилии;
• имени.

Изменение адреса регистрации или простой переезд – не повод для переоформления. Если в результате заключения брака фамилия человека осталась прежней, смена ИНН через Госуслуги или налоговые органы также не потребуется.

Впрочем, даже при обновлении персональных сведений заявление на замену ИНН подавать необязательно. ФНС примет клиента со старым свидетельством. Но в этом случае к нему, помимо паспорта, придется приложить бумаги, подтверждающие изменение фамилии/имени. И делать это нужно будет постоянно, при каждом обращении в инстанцию.

Сохранится ли номер плательщика?

Индивидуальный идентификатор налогоплательщика гражданину присваивается один раз и на всю жизнь. Замена ИНН при изменении фамилии через Госуслуги или отделение соответствующей инстанции подразумевает исключительно обновление в нем персональных данных гражданина. Сам номер останется прежним.

Сколько стоит замена бланка?

При переоформлении документов следует различать замену свидетельства налогоплательщика и его восстановление. Первая процедура проводится при изменении ФИО, вторая – при утере или порче бумажного носителя.

Заявление на восстановление ИНН физического лица, вне зависимости от места его подачи, облагается пошлиной в размере, установленном законодательством. Переоформление же его производится бесплатно.

Способы замены свидетельства

Обновить основной документ налогоплательщика можно, обратившись в одну из организаций:

• отделение ФНС по месту прописки;
• любое из городских офисов МФЦ.

Способов поменять или восстановить ИНН онлайн через интернет, к сожалению, нет. Максимум, что может предпринять человек с помощью веб-сервисов, это записаться на прием в соответствующую организацию.

Если у гражданина нет прописки

Чаще всего вопрос – как восстановить ИНН не по месту прописки – волнует людей, у которых не имеется постоянной регистрации. Восстановить или заменить свидетельство в этом случае можно следующими способами:

• оформить временную регистрацию по месту пребывания;
• обратиться в отделение инстанции, к которому относится собственность заявителя (недвижимость или транспорт).

Если налогоплательщик проживает в одном населенном пункте, а прописан в другом, оформление для него возможно только по месту регистрации. Но это не означает обязательный личный визит – заявку на замену документа и копии бумаг, подтверждающих необходимость этого шага, можно отправить заказным письмом. Готовый бланк также придет по почте.

Важно! Перед тем как восстановить свидетельство ИНН физического лица или поменять его через почту, придется заверить копии документов, обосновывающих процедуру, у нотариуса.

Порядок действий в ФНС

Итак, самый простой ответ на вопрос: как и где восстановить ИНН или заменить его в связи с обновлением личных данных, это отделение налоговой службы. При переоформлении заявителю необходимо предъявить сотруднику инстанции паспорт и бумагу, подтверждающую изменение имени/фамилии, а затем заполнить соответствующее заявление. Его свидетельство будет выглядеть так же, как при первичной постановке на учет.

Срок получения нового документа будет зависеть от того, где подавалось заявление:

• в отделении ФНС – от получаса до 3 рабочих дней;
• в одном из МФЦ – до 10 рабочих дней.

Если необходимо свидетельство ИНН физического лица восстановить, процедура будет немного отличаться от его замены:

1. подать заявку можно также в налоговой службе или МФЦ;
2. форма заявления будет иной;
3. для обращения достаточно только паспорта;
4. сроки изготовления нового бланка – до 10 рабочих дней;
5. вместе с распиской о приеме бумаг заявитель получит квитанцию на оплату пошлины;
6. выдача готового свидетельства возможна только после предъявления погашенной квитанции.

Совет! Получив новый документ, гражданину следует внимательно изучить его – проверить правильность написания ФИО, места рождения и иных личных данных. При обнаружении ошибки бумагу надо сразу вернуть выдавшему его сотруднику, указав на недочет, и потребовать переоформления.

Чем способен помочь интернет?

Привыкшие к дистанционным сервисам, многие люди интересуются, как сменить или восстановить ИНН при утере через интернет. Увы, такой возможности на сегодня нет. Ни портал государственных услуг, ни сайт ФНС не позволяют подать заявление на смену документа.

Восстановить или заменить ИНН через Госуслуги нельзя. Но налогоплательщик может через этот портал записаться на прием в инстанцию, чтобы сократить время визита туда. Для этого потребуется последовательно выполнить следующие действия:

• заходим в раздел «Услуги» главного меню;
• выбираем пункт, касающийся налогов и финансов;
• на новой странице кликаем по пиктограмме с заголовком «Налоговый учет физических лиц»;
• в правой части обновленной страницы нажимаем темно-синюю кнопку «Записаться на прием»;
• выбираем отделение ФНС из предложенных;
• устанавливаем удобные дату и время посещения.

Таким образом, ответ на вопрос – можно ли поменять ИНН через Госуслуги – будет отрицательным. Но портал хотя бы поможет избежать утомительного стояния в очереди при обращении в инстанцию.

Важно! Предварительная запись через сайт Госуслуг доступна только пользователям, подтвердившим свой аккаунт.

95 Производственные термины, которые вам необходимо знать

Вы потерялись в отраслевом жаргоне, таком как CAPA, композиты и кайдзен? Изучите этот производственный глоссарий, содержащий более 80 производственных терминов и определений.

Вы работаете на производстве?

Скорее всего, вы слышите много отраслевого жаргона, такого как CAPA, композиты и кайдзен.

За этим бывает сложно угнаться. Вот почему мы создали этот производственный глоссарий, содержащий более 80 производственных терминов и определений.

Глоссарий производственных терминов

3D-печать

Трехмерная печать, также известная как аддитивное производство, представляет собой процесс компоновки тонких слоев материала, обычно полимеров или металлов, для легкого создания трехмерной структуры. Проекты визуализируются в системе автоматизированного проектирования (САПР) или другом программном обеспечении 3D. Затем эти рисунки можно напечатать слой за слоем, создавая сложные формы и рисунки, которые могут оказаться сложными или невозможными, если их сделать вручную.

Благодаря 3D-печати стало проще создавать прототипы, что позволяет быстро создавать и масштабировать модели. Это позволяет дизайнерам и инженерам превращать идеи в физические прототипы и эффективно тестировать концепции этих проектов.

Калькуляция по видам деятельности

В процессе бухгалтерского учета, калькуляция по видам деятельности присваивает косвенные или накладные расходы всем продуктам и услугам на основе потребления каждым из них. Этот процесс позволяет более точно отразить косвенные затраты за счет признания определенных продуктов или услуг, которые требуют больше времени, чем другие.

Более традиционный способ распределения затрат просто распределяет косвенные затраты равномерно по всем продуктам и услугам.

Аддитивное производство

По мере перехода технологии от аналоговой к цифровой стало возможным аддитивное производство. Аддитивное производство, также известное как 3D-печать, представляет собой процесс, с помощью которого компьютерная модель (CAD) создается на машине слой за слоем.

Этот процесс позволил быстро и эффективно создавать прототипы, воплощая проекты в жизнь за считанные минуты или часы, в зависимости от сложности.

Продвинутое производство

Продвинутое или инновационное производство использует технологии производства последнего поколения и улучшает рабочие / технологические системы за счет интеграции передовых технологий, что позволяет сделать производственный процесс более плавным и эффективным.

Гибкое производство

Процесс быстрого реагирования на потребности потребителей, гибкое производство включает инструменты и обучение, необходимые для реагирования на изменения рыночных требований, что сокращает время выполнения заказов в организациях.Гибкое производство может включать в себя бережливое и гибкое производство, а также концепции «массовой настройки».

Плата Andon

Платы Andon — это сигнальные устройства, отображающие текущее состояние производственной линии. Его цель — уведомить руководство, группы технического обслуживания и других сотрудников о текущей или возникающей проблеме в производственном процессе. Правление Andon дает работникам возможность останавливать производство и своевременно решать проблемы качества продукции.

Автоматизация

Автоматизация — это производственный процесс или система, снижающая или устраняющая необходимость вмешательства человека во время производства. В технологиях автоматизации или трудосберегающих технологиях используются различные системы управления, позволяющие сократить количество человеко-часов в обмен на более эффективное машинное время.

Бенчмаркинг

Бенчмаркинг — это практика сравнения производительности и процессов одного завода или организации с отраслевыми стандартами.Этот процесс рассматривает конкретные показатели для определения качества работы производственного процесса. Анализируя такие показатели, как стоимость единицы или количество дефектов на партию, сравнительный анализ позволяет менеджерам оценивать производительность и строить планы по улучшению.

Спецификация материалов

Спецификация материалов (BOM) — это список всего сырья, которое используется для окончательной сборки продукта. Эта ведомость материалов включает все узлы, узлы и количество деталей, использованных при производстве конечного продукта.Спецификация обычно привязана к производственному заказу, который резервирует точное количество сырья для завершения продукта. Спецификация материалов используется в производстве для ссылки на текущую производственную конфигурацию или рецепт, а не на фактический счет, определяющий стоимость производства.

Узкое место

Узкое место или узкое место — это точка на производственной линии, где возникают перегрузки из-за притока продуктов, которые не могут быть обработаны достаточно быстро.В случае возникновения узких мест производственные затраты обычно увеличиваются, поскольку неэффективность задерживает время производства. Чаще всего узкое место возникает во время запуска нового продукта или производственной линии, поскольку в процессе могут быть неизвестные недостатки, которые необходимо выявить и исправить.

Корректирующее действие Предупреждающее действие (CAPA)

Корректирующее действие, предупреждающее действие — это процесс расследования, выявления и решения проблем или проблем, при котором корректирующие действия предпринимаются для устранения основной причины проблем, препятствующих дальнейшим действиям. быть взятым.Этот метод рассматривает производственный процесс, жалобы клиентов и внутренние аудиты, чтобы определить области, в которых возникают несоответствия или нежелательные результаты, и стремится предотвратить те же проблемы в будущем. CAPA используется для улучшения производства и конечных продуктов за счет устранения всех возможных ошибок и несоответствий. В конечном итоге цель CAPA — решить суть проблемы, чтобы не возникало других подобных проблем.

Как часть надлежащей производственной практики, CAPA может потребоваться в определенных отраслях, где обеспечение качества имеет решающее значение для конечного продукта, включая производство фармацевтических препаратов и медицинских устройств. ‍

Запрос о корректирующих действиях (CAR) ‍

CAR или запрос о корректирующих действиях — это запрос, отправляемый поставщику или производителю для начала расследования возникновения несоответствия или дефекта определенного продукта. Эта процедура используется для инициирования корректирующих действий, устранения основной причины несоответствия и предотвращения будущих случаев возникновения проблемы, указанной в CAR. ‍

Сотовое производство ‍

Сотовое производство — это производственный процесс, в ходе которого производятся аналогичные детали, изделия или узлы в пределах одной ячейки машин.Ячейка — это четко определенная группа, область машин или производственная единица на заводе-изготовителе, ответственная за производство семейств деталей или аналогичных продуктов. Рабочие, как правило, проходят перекрестное обучение для выполнения различных задач внутри ячейки, что оптимизирует производственный процесс, повышает эффективность производства и обеспечивает большую операционную автономию.

Целью производства ячеек является проектирование ячеек таким образом, чтобы оптимизировать показатели производительности. Показателями эффективности могут быть производительность, время цикла или другие результаты производственного цикла.Общие показатели включают продукт на человеко-час, стоимость единицы, время цикла, дефект на партию и процент деталей, укомплектованных ячейками. ‍

Управление изменениями ‍

Управление изменениями — это формальный процесс создания, анализа и внедрения изменений в производственный процесс. Изменения обычно начинаются, когда машинист, руководитель или инженер выявляет проблему в производственном процессе. Затем отправляется официальный запрос на изменение, и процесс завершается, когда заинтересованные стороны соглашаются на изменение.

Управление изменениями — это процесс, в котором компания вносит изменения во внутренние и внешние системы. Это включает установление шагов по изменению и модерацию действий для обеспечения успешного внедрения изменений.

Организационные изменения часто требуют сотрудничества на разных уровнях со стороны различных отделов и руководителей организации. Разработка структурированного подхода к изменениям обеспечивает благоприятный переход через процесс изменений. ‍

Заказ на изменение

Уведомление об инженерном изменении или заказ на изменение — это запрос или предложение на изменение текущего производственного процесса или оборудования.В процессе управления производственными изменениями порядок изменений является движущей силой изменений в системе и осуществляется в рамках цикла управления изменениями.

Обычно для выполнения корректирующих действий требуется приказ на изменение.

Переналадка

Проще говоря, переналадка — это процесс преобразования производственных линий или машин с одного продукта на другой. В производстве переналадка также является мерой времени, необходимого для преобразования машин и производственных линий в производство следующего продукта.В системе бережливого производства время переналадки должно быть коротким, чтобы максимизировать эффективность и сократить отходы.

Дочерний элемент

Дочерний элемент — это сборка или подсборка конечного продукта, которая отображается в спецификации продукта. Обычно считается, что эти предметы являются дочерними по отношению к конечному продукту.

Контрактный производитель (CM)

Контрактный производитель — это фирма, нанятая компанией для того, чтобы сосредоточиться на производстве или сборке всего или части конечного продукта.

Заключая договор с производителем, нанимающие фирмы обычно могут сэкономить деньги, поскольку производитель будет иметь опыт в производственном процессе, а также заводские активы, специфичные для производства аналогичных продуктов. Кроме того, через CM фирмы могут сосредоточить энергию на продажах и маркетинге продуктов, а не на производстве, и, таким образом, они более эффективны для фирмы.

Соответствие

Производственное соответствие — это технические, юридические и корпоративные правила, которым обязана следовать организация при производстве и сбыте продукции.Правила могут варьироваться от экологических стандартов, законов о здоровье и безопасности до требований безопасности продукции и могут прямо или косвенно влиять на производителей в зависимости от продукции, которую они производят.

FDA наблюдает за безопасностью потребителей, что является одним из важнейших нормативных требований. Как указано FDA в надлежащей производственной практике (GMP), существуют обширные меры и процессы, которые необходимо предпринять для обеспечения качества и безопасности продукции для потребителя. При соблюдении нормативных требований продуктам выдается сертификат соответствия производителя, подтверждающий, что продукт соответствует всем нормам GMP.

Знак соответствия

Знак соответствия — это физический знак, размещенный на продукте или упаковке, подтверждающий, что продукт соответствует нормативным стандартам и особым требованиям. В частности, знак CE ставится на продукты, которые соответствуют спецификациям для продуктов, продаваемых в Европейской экономической зоне. Подобно CE, в Соединенных Штатах Федеральная комиссия по связи США присваивает знак FCC электронным устройствам, которые соответствуют ее нормативным стандартам и часто встречаются во всем мире.Эти знаки указывают на то, что они могут продаваться в соответствующих экономических зонах независимо от страны происхождения.

Композиты

Композиты — это материалы, состоящие из двух или более материалов со значительными различиями в химических или физических свойствах. Эти материалы при производстве приводят к продукту, который ведет себя иначе, чем отдельные материалы, из которых он состоит. Композиты производятся для выполнения узкоспециализированных работ и функций.Часто композиты имеют большую прочность и долговечность, чем отдельные компоненты. Часто композиты выбирают, потому что они предлагают множество преимуществ при более низкой стоимости, чем материалы-заменители.

Обычно композиты используются в качестве опорных конструкций мостов и зданий, электроники и автомобилей.

Компьютерное проектирование (САПР)

Компьютерное проектирование (САПР) — это использование компьютерного программного обеспечения для помощи в проектировании и визуализации двух- и трехмерных моделей вместо традиционного черчения.Программное обеспечение САПР используется для повышения эффективности этапа проектирования и сокращения времени выполнения заказа. Дизайнеры и составители могут манипулировать и изменять проекты с большей точностью в программном обеспечении без необходимости начинать заново. Кроме того, программное обеспечение САПР улучшает качество проектирования и может проверять жизнеспособность производства, поскольку в этом программном обеспечении можно выполнять расчеты.

Используя САПР, проектные группы могут создавать базу данных для производства, создавая электронные файлы всех черновиков проекта.Эти базы данных часто могут включать размеры конструкции, процессов, материалов и инженерных допусков.

Компьютерное производство (CAM)

При автоматизации производственного процесса может использоваться компьютерное производство (CAM). CAM — это процесс использования оборудования и программного обеспечения с компьютерным управлением для повышения эффективности процесса и уменьшения необходимости вмешательства человека.

В то время как CAD фокусируется на дизайне продукта, CAM сосредотачивается на том, как это делается.САПР создаст модель, по сути, любой проект, созданный в программном обеспечении. Эта модель содержит набор элементов, которые будут проанализированы CAM-системой. После анализа конструкции программное обеспечение CAM начинает процесс обработки или производства. Используя систему CAM, компьютерный алгоритм будет проверять любые возможные ошибки в геометрии в исходной конструкции, создавать траекторию для станков, настраивать параметры станков и настраивать раскладку всего, чтобы максимизировать эффективность обработки.

Непрерывное производство (CFM)

Непрерывное производство (CFM) — это метод производства, при котором обрабатываемые материалы постоянно перемещаются по производственной линии.Непрерывное производство противопоставляется серийному производству, когда материалы перемещаются по производственной линии только в определенное время или в определенных количествах. CFM упрощает процесс производства, обеспечивая постоянное движение по производственной линии до тех пор, пока не будет готов конечный продукт, при этом в серийном производстве единицы ожидают в очереди, пока последняя часть производственной линии не будет готова для обработки деталей. В идеале при непрерывном производстве продукты должны последовательно перемещаться по системе со скоростью, которая сокращает задержки и время выполнения заказа.CFM оптимизирует производство и интегрирует автоматизацию во все элементы производства.

По мере того, как продукция эффективно перемещается по производственной линии, непрерывное производство снижает незавершенное производство (WIP), запасы и рабочую силу, не создающую добавленной стоимости. CFM повышает эффективность производства, производительность труда и сокращает количество дефектов продукции на производственной линии.

Непрерывное производство может называться непрерывным производством, непрерывным потоком или непрерывной обработкой.

Перекрестное обучение

Перекрестное обучение — это процесс обучения сотрудников нескольким навыкам и должностям, позволяющий им адекватно работать в нескольких областях организации. В производстве перекрестное обучение — это дополнительный способ обучения сотрудников выполнению нескольких или всех задач, необходимых на производстве. Для эффективного производства клеток требуется перекрестное обучение, поскольку для поддержания эффективности клеткам нужны автономные работники.

Перекрестное обучение способствует эффективности, поскольку никто не несет ответственности за задачу или не разбирается в ней, а это означает, что при возникновении производственной ошибки многие или все сотрудники могут быть в состоянии обработать и исправить ошибку, не останавливая производство.

В производстве перекрестное обучение также полезно для стратегического планирования преемственности, когда сотрудники получают новые навыки для выполнения своих ролей в руководстве или управлении предприятием по мере того, как они приобретают навыки во всех областях производства.

Время цикла

Время цикла означает время, необходимое для завершения полного цикла производства в производстве. В частности, время цикла — это время от начала производства до доставки конечного продукта.Время цикла складывается из всех времен ожидания в производственном цикле, включая время обработки, время ожидания, время проверки и время ожидания.

Время цикла является мерой эффективности всего процесса производства, и его не следует путать со временем выполнения заказа. Время выполнения заказа, хотя и схожее, но ориентировано на клиента, с упором на время, необходимое клиенту для получения продукта с момента размещения заказа. Контролируя время цикла, менеджеры могут видеть, где замедляется производство, и возможные решения проблемы перегрузки в производственном цикле.

Запрос на изменение документа (DCR)

Как часть управления изменениями и системного проектирования, DCR или запрос на изменение документа — это запрос на корректировку системы или процесса, в котором возникла проблема. DCR документирует стандартную рабочую процедуру, проблему в процедуре и предлагает новый план по изменению процесса для смягчения проблем.

Запросы на изменение обычно возникают из-за несоответствий или ошибок в продукте, на которые обращают внимание пользователи, разработки в других системах, изменения стандартных операций или требований высшего руководства.

Файл истории проектирования (DHF)

Файл истории проектирования или DHF — это набор записей, документирующих все этапы фазы проектирования. DHF показывает процесс разработки посредством сбора черновиков, детализации принятия решений, заметок о встречах, данных испытаний и отчетов, которые приводят к производству и производству конечного продукта. DHF должен располагать процесс составления в хронологическом порядке для простоты понимания и ясности. В рамках нормативного процесса и надлежащей производственной практики для получения сертификационного знака может потребоваться DHF, поскольку DHF покажет, что продукт был тщательно изучен и тщательно протестирован на соответствие стандартам контроля качества.

Запись истории устройства (DHR)

Запись истории устройства (DHR) — это набор записей, содержащих историю производства всех версий продукта. DHR включает серийные номера и номера партий произведенных продуктов, а также любые жалобы или проблемы, которые предъявляются к продукту.

DHR может включать в себя записи о корректирующих и предупреждающих действиях (CAPA). Эти записи описывают все расследования, корректирующие и предупреждающие действия, а также подробную информацию о том, как были внесены исправления.

DHR может потребоваться для соблюдения нормативных требований при производстве определенных продуктов, включая медицинские устройства.

Основная запись устройства (DMR)

Основная запись устройства (DMR) — это совокупность записей, содержащих процедуры и спецификации для производства готовой продукции, используемых в системах управления качеством. DMR включает в себя ведомость материалов, спецификации продукта и материалов, проекты дизайна, инструкции по упаковке и сборке, любую постпроизводственную очистку, а также любые спецификации аппаратного или программного обеспечения и исходные коды.

Цифровое производство

Цифровое производство — это процесс улучшения дизайна и производства продукции за счет интеграции информационных систем по всей цепочке поставок. Цифровое производство направлено на сокращение времени и затрат на производство за счет оцифровки всех процессов, включая проектирование, производство и использование продукта. Чтобы оптимизировать производство, цифровое производство запускает моделирование, анализируя операции, технические характеристики машин и исходные материалы для максимальной эффективности в течение жизненного цикла продукта.

Цифровое производство разделяет цели гибкого и бережливого производства, но эволюционировало из компьютеризированного мира.

Дискретное производство

Дискретное производство — это термин, используемый для описания производства физически различных продуктов. Эти продукты обычно можно идентифицировать либо по серийному номеру, либо по внешнему виду, например автомобили, смартфоны или игрушки. Дискретное производство является противоположностью непрерывного производства, при котором продукты не могут быть разделены и индивидуально идентифицированы.

Характеризуется единичным производством, при дискретном производстве изделия могут изготавливаться различной сложности и объема. Этот процесс повышает эффективность и качество производства, а также ускоряет вывод продукции на рынок.

Дискретное производство не может быть непрерывным, поскольку конечный продукт состоит из множества различных исходных материалов. Там, где масло может быть получено путем непрерывной переработки нефти, автомобилю требуется много различных деталей, которые поставляются разными производителями, и поэтому он не может быть непрерывным.

Уведомление о технических изменениях (ECN)

Уведомление о технических изменениях (ECN) — это официальное уведомление в управлении изменениями о том, что изменение было утверждено. ECN сообщает подробности одобренного изменения и разрешает производителю внедрить это изменение в производство. ECN используется для обеспечения того, чтобы контрактные производители и партнеры производили продукцию в соответствии со стандартами при внесении изменений.

ENC выдается, когда начинается процесс изменения, обычно при возникновении проблемы, о которой сообщает заказчик, производственный партнер или внутренняя заинтересованная сторона.Затем проблема анализируется и определяются меры по ее устранению.

Заявка на технические изменения (ECO)

Заявка на технические изменения (ECO) — это документация, в которой излагаются предлагаемые изменения в конструкции, перечисляются затронутые продукт или детали и запрашивается проверка и утверждение от производителей. ECO используется для внесения изменений в материалы, узлы и узлы и другие типы информации о продукте.

Заказ на технические изменения также известен как уведомление о технических изменениях, документ, описывающий изменения в производстве и спецификациях продукта, которые будут использоваться в производственном процессе.

ECO выдается, когда обнаруживается ошибка и предпринимаются корректирующие действия. ECO также часто выдается в технологическом производстве, когда электронный компонент устаревает или достигает конца своего жизненного цикла.

ECO также может выдаваться для снижения производственных затрат, когда становятся доступными более доступные материалы или компоненты для использования в производстве после начального производственного цикла.

Запрос на технические изменения (ECR)

Запрос на технические изменения (ECR) — это запрос на изменение, в котором перечислены предлагаемые улучшения или проблемы с компонентами или сборками.Как правило, ECR предшествует заказу на технические изменения (ECO). ECR документирует причину запроса на изменение и перечисляет элементы в ведомости материалов, на которые может повлиять предлагаемое изменение.

В управлении изменениями ERC — это первый шаг в проведении корректирующих действий в производственном процессе. В документе подробно описаны предлагаемые изменения и влияние изменения на ошибку в продукте. Выпуск ECR — это формальный процесс рассмотрения и предложения изменений в продукте.

Electronic Design Automation (EDA)

Electronic Design Automation (EDA) — это программные инструменты, используемые для разработки систем интегральных схем и печатных плат. EDA также называют электронным автоматизированным проектированием (ECAD). Инструменты работают с потоком проектирования, который производит и разрабатывает микросхемы, которые используются для проектирования и анализа полупроводниковых микросхем в целом. Поскольку современный полупроводниковый чип может содержать миллиарды компонентов, инструменты EDA необходимы для их проектирования и производства схемных систем и печатных плат.

Планирование ресурсов предприятия (ERP)

Планирование ресурсов предприятия (ERP) — это бизнес-стратегия, используемая для отслеживания таких действий, как закупки, запасы и заказы. ERP — это возможность предоставлять интегрированный набор бизнес-приложений для эффективного моделирования и анализа данных по всем отделам, включая финансы, HR, распределение, производство и цепочку поставок.

Приложения ERP автоматизируют административные и операционные бизнес-процессы путем мониторинга и управления операционными данными в режиме реального времени.Данные обычно включают производственные мощности, запасы сырья, текущие заказы на закупку и платежную ведомость. ERP часто объединяются в набор приложений, позволяющих контролировать все отделы из центральной базы данных и упрощая поток информации к заинтересованным сторонам.

Питающие линии

Питающие линии — это специальная сборочная линия, на которой задачи предварительной сборки могут выполняться вне основной производственной линии. Предварительная сборка на основной производственной линии повышает эффективность, поскольку на основной сборочной линии требуется меньше деталей, а на основной производственной площадке появляется больше готовых к обслуживанию компонентов.Использование питающих линий улучшает качество и сокращает время выполнения заказа.

Field Failure Request (FFR)

Field Failure Request — это тип запроса на изменение, в котором подробно описывается проблема или несоответствие продукта, наблюдаемое при использовании продукта конечным пользователем, известное как «поле.» Продукты могут выходить из строя по многим причинам, и их часто не замечают при производстве и тестировании. Документируя запросы на отказ в полевых условиях, производители могут вносить изменения в конструкцию или производственный процесс, чтобы избежать возникновения подобных проблем.

Форма, посадка и функция (FFF)

Форма, посадка и функция — это базовое описание идентифицирующих характеристик предмета. Каждый из аспектов помогает инженерам подбирать детали в соответствии с потребностями продуктов. Использование этой структуры обеспечивает гибкость при внесении изменений, позволяя вносить изменения без документации при условии, что изменения соответствуют форме, соответствию и функциям продукта.

Форма относится к физическим характеристикам, включая форму, размер, размеры, вес и другие уникальные отличительные характеристики.

Подгонка — это способность продукта или узла соединяться или становиться неотъемлемой частью другого продукта. Подгонка позволяет деталям соответствовать техническим допускам, которые позволяют продукту быть полезным.

Функция — это эффективное и надежное действие, для выполнения которого предназначен продукт или узел.

Надлежащая производственная практика (GMP)

Надлежащая производственная практика (GMP) — это система и набор руководящих принципов и передовых практик для управления каждым аспектом производства, влияющим на качество продукта.В рамках обеспечения качества надлежащая производственная практика гарантирует, что стандарты и нормы соблюдаются, а продукция безупречно работает в соответствии со спецификациями.

Следуя GMP, производители могут показать, что продукты соответствуют правовым нормам, были тщательно протестированы и исследованы, а дефекты продукта были задокументированы и устранены.

Индустрия 4.0

Индустрия 4.0 обычно называют четвертой промышленной революцией.Он характеризует текущую тенденцию автоматизации и обмена данными в производственных технологиях. Индустрия 4.0 ликвидировала разрыв между физическим производством, производством и цифровым производством.

Основная запись номенклатуры

Основная запись номенклатуры — это запись, в которой перечислена ключевая информация, касающаяся номенклатурных товаров. Обычно указывается описание товара, вес, габариты, количество в наличии и стоимость товара. Основная запись позиции помогает составить спецификацию материалов и точно назначить затраты на производство продукции.

ISO 9000

Международная организация по стандартизации 9000 — это международная программа аудита процессов качества. Основываясь на ряде принципов менеджмента качества, которых производители придерживаются ISO 9000, потребители всегда получают продукцию хорошего качества.

ISO 13485

Международная организация по стандартизации 13485 — это международная программа аудита процессов качества, характерная для производства медицинских изделий.Международная организация по стандартизации внедрила ряд передовых методов производства медицинских устройств, обеспечивающих высочайшее качество производства и предотвращающих выход продукции из строя.

ISO 14000

Что касается экологического менеджмента, Международная организация по стандартизации 14000 устанавливает стандарты и руководящие принципы для систем экологического менеджмента. Этот стандарт гарантирует заинтересованным сторонам, что воздействие на окружающую среду точно измеряется и улучшается.

Just-In-Time (JIT)

Just-in-Time (JIT) Производство — это метод, позволяющий сократить время наладки, инвентаризацию и отходы, сократить время цикла и повысить эффективность производственного предприятия. При JIT-менеджменте сырье заказывается в соответствии с графиком производства, что сводит к минимуму наличие запасов.

Для эффективного выполнения производственных процедур JIT и производственные прогнозы должны быть точными и подробными, чтобы минимизировать отходы. Являясь синонимом непрерывного производства, JIT направлен на сокращение времени производства в системе и улучшение времени отклика перед поставщиками и потребителями.

Канбан

Канбан, японский термин, означающий рекламный щит или вывески, представляет собой метод бережливого производства, позволяющий управлять и улучшать рабочий процесс в человеческом производстве. Канановский подход направлен на повышение ценности для потребителя без увеличения затрат производителя. Это достигается путем визуализации процессов, позволяющих сбалансировать потребности с доступной мощностью и избежать узких мест и простоев в системе.

Кайдзен

Кайдзен — это японская философия бизнеса, означающая «постоянное совершенствование.Это слово относится к постепенному совершенствованию производства посредством методического процесса создания стоимости и сокращения отходов на протяжении производственного цикла.

Цель кайдзен — понять, что небольшие изменения в настоящем могут иметь серьезные последствия в будущем. Часто цели кайдзен включают улучшение стандартов контроля качества, повышение эффективности оборудования и работу над производством точно в срок.

Комплектование

Комплектование — это процесс, при котором сборщикам предоставляются контейнеры со всеми деталями, необходимыми для производства продукта.Комплектация устраняет необходимость в постоянном движении инвентаря и инструментов, поскольку все элементы или узлы помещаются в комплект для производства. Комплект помещается в точку использования на производственной линии, где он будет использоваться.

Комплектация снижает производственные требования и повышает эффективность производства за счет снижения затрат на погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку, поскольку элементы, необходимые для производства, хранятся и отправляются вместе под одной артикульной единицей. Это также увеличивает контроль над запасами, поскольку комплекты собираются вместе с надлежащим количеством элементов и узлов, необходимых для выполнения производственной квоты.

Время выполнения

Время выполнения — это задержка между первоначальной покупкой покупателем и доставкой продукта. Суммируется как общее время, в течение которого покупатель должен дождаться получения продукта после размещения заказа. Время выполнения заказа можно разбить на определенные интервалы в рамках производственного процесса, включая подготовку заказа, время настройки, время выполнения, время производства и время проверки. Разбивая время выполнения заказа, менеджеры могут исследовать те точки производства, где наблюдается неэффективность.

Для продуктов, которые изготавливаются на заказ, время выполнения заказа — это время между заказом и отгрузкой конечного продукта, который соответствует заказу. В то время как время выполнения заказа на складирование — это время между заказом и поступлением продукта на склад готовой продукции.

Бережливое производство

Бережливое производство — это практика, направленная на сокращение потерь времени, усилий и других ресурсов в производственном процессе без ущерба для производительности и эффективности.Бережливое производство основано на идее, что сокращение отходов может быть более прибыльным, чем увеличение продаж.

Отходы могут появляться во многих различных случаях, включая перегрузку или неравенство в рабочих нагрузках, потраченные впустую материалы и ненужное перемещение в производственном процессе. Удаляя отходы из системы, предприятия-производители могут повысить качество, эффективность и рентабельность.

Сделано в соответствии со спецификацией

Сделано в соответствии со спецификацией — это термин, который описывает продукт, который изготовлен в соответствии со спецификациями внутреннего дизайна или поставщиком.

Наценка

Наценка ценового спрэда — это разница между продажной ценой продукта и затратами на его производство. Наценка обычно выражается в процентах от понесенных затрат.

В рамках бизнес-модели наценка добавляется для покрытия затрат на производство и получения прибыли от продажи продукции.

Заказ на изменение производства (MCO)

Заказ на изменение производства (MCO) — это заказ на изменение, используемый для внесения производственных изменений в продукт.MCO обычно не используется для внесения изменений в конструкцию продукта. Заказы на производственные изменения не требуют изменения конструкции и часто сопровождаются ECO (Engineering Change Order).

Запрос на производственное изменение (MCR)

Запрос на производственное изменение (MCR) — это запрос на изменение, используемый для предложения нового изменения производственного процесса, которое не требует изменения конструкции продукта.

Стоимость производства

Стоимость производства — это стоимость, непосредственно связанная с производством продукта.Это включает прямой и косвенный труд, оборудование и техническое обслуживание, производственную поддержку и накладные расходы. Производственные затраты также включают те, которые можно напрямую связать с производством продукта.

Время производственного цикла

Время производственного цикла — это время, используемое при производстве продукта. Производственный цикл начинается с момента поступления заказа клиента в производственный цех до завершения производства, сборки и тестирования всего продукта.Время цикла включает все время обработки, время ожидания и ожидания, а также производство. Подробно описывая среднее время производственного цикла, менеджеры могут анализировать и понимать причины задержек или задержек в производственной системе.

Система управления производством (MES)

Системы управления производством (MES) — это цифровые производственные системы, используемые для документирования и отслеживания преобразования сырья в готовую продукцию. MES предоставляет данные, которые используются при принятии решений по оптимизации производственного процесса.

MES управляет функциональными аспектами производства на протяжении всего жизненного цикла продукта, включая использование материалов, время простоя и общую эффективность оборудования (OEE).

Памятник

Памятник — это любая технология проектирования, календарного планирования или производства, требующая масштабных требований, требующих, чтобы проекты, заказы и изделия доставлялись к машине для ожидания в очереди на обработку. Памятники служат для многих различных видов продукции и поэтому не имеют возможности производить их в непрерывном потоке.Памятник — это противоположность машины подходящего размера, предназначенной для производства одного вида продукции.

Планирование потребности в материалах (MRP)

Планирование потребности в материалах (MRP) — это компьютерный процесс подготовки, планирования и управления запасами и сырьем, которые должны быть закуплены и использоваться в производственном процессе. MRP является частью push-производства, поскольку сырье закупается на основе прогнозируемых потребностей.

MRP работает в обратном направлении от производства, используя прогнозируемые продажи для определения сырья и компонентов, необходимых для удовлетворения ожидаемых продаж.При использовании этого метода важно понимать производственный цикл, чтобы сырье доставлялось вовремя и в нужное место производства.

Правильный MPR является важным аспектом в производстве, поскольку обилие неиспользуемых запасов может отрицательно повлиять на прибыльность, а нехватка запасов замедляет производство.

Разработка новых продуктов (NPD)

NPD или Разработка новых продуктов — это процесс концептуализации, проектирования, планирования и коммерциализации нового продукта, который будет выведен на рынок.NPD называется разработкой продукта. В более широком смысле разработка нового продукта — это преобразование рыночной возможности в продаваемый продукт.

NPD требует понимания потребностей потребителей, природы рынка и конкуренции. Для поддержания прибыльности фирмы должны разрабатывать продукты, которые имеют конкурентное преимущество на рынке.

Процесс NPD

Процесс разработки нового продукта — это упорядоченный набор задач, описывающих средства, с помощью которых компания постоянно преобразует идеи в продаваемые продукты или услуги.

Процесс NPD начинается с генерации идей, а успешные идеи превращаются в прототипы для тестирования. В результате тестирования создается рыночная стратегия, способствующая успешному запуску нового продукта.

Общая эффективность оборудования (OEE)

Общая эффективность оборудования (OEE) — это лучшая производственная практика для измерения производительности на предприятии. Измеряя использование сырья, времени и оборудования, OEE предлагает процентную оценку, где 100% означает, что компании производят продукцию максимально эффективно, без дефектов и без задержек.Измеряя OEE, менеджеры могут оценить общую производительность цикла и получить представление о том, как лучше всего улучшить рабочий процесс.

Аналогичным образом, общая эффективная производительность оборудования (TEEP) может использоваться для количественной оценки OEE по отношению к общим календарным часам, а не запланированным рабочим часам.

Производитель оригинального оборудования (OEM)

OEM — это производитель оригинального оборудования для продукта, который продается другой компанией. Вторичный продавец продукта известен как торговый посредник с добавленной стоимостью, поскольку он изменяет продукт или добавляет услугу, чтобы повысить ценность исходного продукта для потребителя.

OEM-производители, как правило, являются производителями, работающими по принципу «бизнес-бизнес», в то время как на рынке продавцов с добавленной стоимостью они продаются конечным потребителям.

Готовый продукт

Готовый продукт — это продукт, который продается производителем без каких-либо дополнительных изменений или модификаций. Продукты, которые есть в наличии, нет необходимости в инженерно-конструкторских услугах или производственных изменениях, продукт готов к продаже в том виде, в котором он был изначально разработан.

Родительский элемент

Родительский элемент — это продукт, который содержит вторичный продукт или подсборку (дочерний элемент) в своей ведомости материалов.Отношения между продуктом и подсборкой описываются как родительско-дочерние отношения.

Система управления данными о продукте (PDM)

Система управления данными о продукте (система PDM) — это система базы данных, используемая в управлении жизненным циклом продукта для хранения всех файлов САПР, деталей и сборок, моделей и чертежей продукта.

Систему PDM можно назвать «хранилищем незавершенных работ» или хранилищем файлов. Использование системы PDM позволяет всем заинтересованным сторонам иметь общее понимание жизненного цикла продукта и производственных процессов.

Управление жизненным циклом продукта (PLM)

Управление жизненным циклом продукта — это управление записями продукта, включая ведомости материалов, спецификации, файлы САПР, исправления и изменения, от первоначального дизайна и прототипа до конца жизненного цикла. доставка и сервис. Управление жизненным циклом продукта объединяет людей, бизнес-системы и процессы в ядро ​​продукта.

Точка использования

Точка использования — это метод распределения продуктов и инструментов до точки производственного процесса, в которой они будут использоваться и необходимы.Точка использования увеличивает эффективность производственного процесса за счет сокращения ненужных перемещений и времени, затрачиваемого на получение продуктов или инструментов. Используя методы точки использования, производственные предприятия могут сократить время выполнения заказа, время производственного цикла и повысить эффективность и потенциальную прибыльность.

Poka-yoke

Это японский термин, означающий «защита от ошибок». Poka-yoke — это производственная система, которая сокращает количество дефектов продукции за счет устранения человеческих ошибок по мере их возникновения в производственном цикле.Обеспечивая соблюдение всех надлежащих условий перед переходом к следующему процессу в производственном цикле, Poka-yoke в первую очередь помогает предотвратить ошибки и дефекты.

Управление процессами

Управление процессами — это мониторинг производственного процесса с помощью программного обеспечения. В частности, в отношении изменений, внесенных для поддержания эффективности, безопасности и согласованности производства посредством мониторинга всей системы. Поскольку производственные системы могут быть сложными, цифровое управление процессами управляет производственными данными таким образом, что человеческий мониторинг потерпит неудачу.

Непрерывное производство

Непрерывное производство также известно как серийное производство — это производство продуктов, которые невозможно разделить на физически отдельные элементы. Продукция, произведенная в процессе непрерывного производства, называется «партиями». Примеры этого включают масло, которое не может быть разделено на физически отдельные продукты или идентифицировано по серийному номеру, но может быть идентифицировано по партии, в которой оно было произведено. При непрерывном производстве конечный продукт не может быть разобран на исходное сырье.

Непрерывное производство противоположно дискретному производству и поэтому лучше подходит для непрерывного производства.

Цикл разработки продукта

Цикл разработки продукта или, как его часто называют, время выхода на рынок, — это период с момента начала разработки продукта до момента, когда конечный продукт становится доступным для покупки. При выводе на рынок нового продукта критически важно отслеживать цикл разработки продукта, поскольку опоздание с выпуском продуктов приводит к потере доходов и продаж.

Запись о продукте

Запись о продукте — это общий термин, описывающий всю конструкцию, производство, качество, продажи и информацию о продукте. Запись продукта имеет решающее значение для эффективного управления жизненным циклом продукта, поскольку запись продукта содержит всю информацию, касающуюся конструкции и производства продукта. Может существовать несколько записей о продукте, если продукт поставляется несколькими сторонами в любой момент жизненного цикла продукта.

Прототип

Прототип — это образец сборки продукта.Прототип предшествует первоначальному запуску продукта и обычно предназначен для тестирования аспектов дизайна с высоким риском и выявления любых потенциальных недостатков или ошибок в дизайне. Прототипирование служит для создания материальной модели продукта, которую можно тестировать и манипулировать, а не теоретической версии дизайна.

Тяговое производство

Тяговое производство — это процесс, при котором продукты производятся только тогда, когда клиент заказал или «потянул» продукт, но не ранее.Используя вытяжное производство, производственные фирмы предотвращают создание ненужных продуктов и хранение неиспользованных запасов. Вытяжное производство — это часть экономичного производственного процесса, с помощью которого можно сократить количество отходов, избегая производства ненужных предметов.

Принудительное производство

В отличие от вытягивающего производства, выталкивающее производство — это процесс производства, в котором для начала производства используются рыночные оценки, а не заказы клиентов. Пуш-производство лучше подходит для удовлетворения рыночного спроса, так как в системе всегда есть запасы, доступные для продажи.По мере того, как продвижение продукции увеличивает незавершенное производство и наличные запасы, оно лучше подходит для продукции, изготавливаемой на склад.

Быстрое прототипирование

Быстрое прототипирование — это метод, используемый для быстрого создания модели детали или сборки. Обычно 3D-печать или аддитивное производство используются для быстрого создания масштабных моделей. Благодаря использованию 3D-печати прототипы более точно соответствуют первоначальному дизайну, а исправления дизайна более точны в конечном продукте. Используя технологии быстрого прототипирования, инженеры и дизайнеры могут завершить окончательный дизайн для производства без значительного влияния на время вывода продукта на рынок.

Красная линия

Красная линия — это отметка сборочного чертежа или ведомости материалов, используемая для обозначения модификации или изменения в процессе и производстве продукта. ‍

Ревизия

Ревизия — это моментальный снимок продукта, детали, процесса, программы, проекта или документа в любой момент его разработки, часто в ведомости материалов. Ревизия позволяет инженерам видеть все компоненты, которые используются при производстве продукта, а также компоненты, входящие в состав продукта в различных версиях.

Контроль версий

Контроль версий — это процесс отслеживания и документирования изменений продукта, детали, процесса, программы, проекта или документа.

Ограничение содержания опасных веществ (RoHS)

Ограничение содержания опасных веществ — это постановление Европейского Союза, которое ограничивает использование шести опасных веществ — свинца, ртути, кадмия, шестивалентного хрома, полибромированных дифенилов и полибромированных соединений. дифениловые эфиры –– в продуктах, продаваемых на территории ЕС.Материалы с ограничениями были запрещены, так как они загрязняют свалки и способствуют профессиональным рискам при производстве и переработке.

Выбор подходящего размера

Выбор подходящего размера или «машины нужного размера» — это процесс, который бросает вызов сложности оборудования. Он исследует, как оборудование вписывается в общее видение того, как работа будет проходить через фабрику. При использовании оборудования подходящего размера используются специализированные машины меньшего размера, а не большие, многоцелевые машины для пакетной обработки.

Машины подходящего размера лучше всего использовать при производстве ячеек, когда ячейка производит только один тип продукта.

Робототехника

Робототехника — это пересечение машиностроения или электротехники и информатики, используемой для проектирования, конструирования, эксплуатации и использования роботов. Робототехника включает компьютерные системы для управления, сенсорной обратной связи и обработки информации.

Робот — это программируемая многофункциональная машина, предназначенная для перемещения материалов или деталей или специализированных устройств с помощью различных движений для выполнения задачи.

Роботы отличаются от машин тем, что они содержат наборы кодов, позволяющих автономно выполнять задачи. Код, используемый при программировании роботов, позволяет им знать, когда и как выполнять задачу.

Разрешение на возврат материалов (RMA)

Разрешение на возврат материалов (RMA) — это ключ отслеживания финансового и рабочего заказа, используемый для идентификации происхождения возвращенного товара. RMA — это процесс, при котором клиент возвращает ненужный или поврежденный продукт поставщику или производителю в обмен на возмещение, замену или кредит на счет потребителя.

Запрос о корректирующих действиях поставщика (SCAR)

Запрос о корректирующих действиях поставщика (SCAR) — это запрос на изменение, который описывает проблему с частью, процессом или компонентом продукта от производителя, которая запрашивает решение.

SCAR — это запрос потребителя с просьбой о корректирующих или превентивных действиях, которые необходимо предпринять для устранения проблемы или несоответствия продукта.

В инженерном менеджменте качества действия, предпринятые для устранения основной проблемы, как описано в SCAR, документируются, чтобы гарантировать, что проблема или несоответствие больше не повторится.

Six Sigma

Six Sigma — это основанный на данных подход и мера качества для устранения дефектов продукции на производстве. Это один из методов подготовки и контроля соответствия процессов и продукции стандартам качества. Процесс «шесть сигм» гарантирует, что производство будет бездефектным в 99,999966% случаев.

Six Sigma направлена ​​на усиление контроля качества за счет решения проблем производственного процесса, которые вызывают дефекты. Используя эмпирические данные и статистические модели, методы шести сигм могут улучшить и повысить надежность производственного процесса.

Интеллектуальное производство

Интеллектуальное производство — это термин, который использует интегрированное производство, адаптируемость, конструктивные изменения и цифровое производство. Целью интеллектуального производства является снижение затрат за счет эффективного управления, производительности и процессов. Интеллектуальное производство использует обработку данных в реальном времени, инновационное моделирование и моделирование процессов, а также контроль для успешного управления использованием энергии и материалов в производственном процессе.

Одноминутная замена штампов (SMED)

Одноминутная замена штампов (SMED) — это метод бережливого производства, позволяющий сократить количество отходов во время производственного цикла. SMED предоставляет эффективные и быстрые способы перехода от одного продукта к другому. Этот процесс изменения является ключом к сокращению продолжительности производственного цикла, неравномерности производственного потока и повышению эффективности всей системы.

Одна минута не означает, что изменение производства занимает всего одну минуту, а скорее то, что изменение во времени в идеале занимает менее 10 минут или минуты с однозначным числом.SMED имеет решающее значение для сокращения времени простоя оборудования, повышения скорости реагирования на запросы клиентов и упрощения производственного процесса.

Стандартная операционная процедура (СОП)

Стандартная операционная процедура (СОП) — это письменный документ или инструкция, подробно описывающие шаги и действия, включенные в процесс или процедуру. Стандарты работы повышают эффективность за счет подробных инструкций процесса. Следуя этим стандартам, менеджеры могут обеспечить соблюдение производственных норм, одновременно повышая производительность и качество.

Цепочка поставок

Цепочка поставок — это последовательность процессов, связанных с производством, транспортировкой и продажей продукта. Деятельность цепочки поставок включает в себя все субъекты, участвующие в производстве из сырья в конечный продукт, который будет продан конечному потребителю.

Время такта

Время такта — это производственный термин, используемый для описания соотношения производства и продаж. Это скорость, с которой клиентам требуются готовые единицы.Время такта — это временной интервал между началом изготовления одной первой и началом следующей.

Система менеджмента качества

Система менеджмента качества документирует аспекты дизайна и контроля деятельности компании. Система включает в себя мониторинг, отчетность о проблемах, улучшения и изменения, чтобы гарантировать повторяемость проектирования и производства продукта. Системы менеджмента качества помогают гарантировать, что производство соответствует требованиям потребителей и регулирующим органам, и в процесс постоянно вносятся улучшения.

Цепочка создания стоимости

Цепочка создания стоимости — это процесс превращения идеи в товарный продукт. Контролируя цепочку создания стоимости, инженеры и менеджеры могут поставлять потребителям наиболее ценные продукты с минимальными затратами. Основная цель цепочки создания стоимости — создать конкурентное преимущество за счет увеличения добавленной стоимости продукта при сохранении минимальных затрат.

‍

Продолжайте узнавать о передовых методах производства на нашем вебинаре по гибкости цепочки поставок.

Производственный глоссарий: ключевые термины и определения

Есть несколько различных типов производственных производственных процессов. Стратегия сборки (MTA) направлена ​​на то, чтобы детали были легко доступны, но не начинается производство готового продукта до тех пор, пока не будет размещен заказ. Это допускает некоторую настройку, но не полную настройку, такую ​​как статия изготовления на заказ.

В производстве это процесс, при котором продукт изготавливается только после того, как заказчик разместил заказ.Как правило, это продукты, разработанные с учетом индивидуальных требований и требований заказчика. Подумайте о нестандартном предмете мебели или даже о нестандартном автомобиле — это оба примера продукции, изготовленной на заказ (MTO).

Это традиционная стратегия, которой придерживаются многие производители. «Сделать на склад» (МТС) создает запасы в ожидании покупательского спроса. Эта стратегия требует точного прогноза, что не всегда легко сделать.Если прогноз неверен, у производителей может остаться слишком много запасов или слишком мало.

Это ожидаемое время между внутренними отказами машины или оборудования. Он рассчитывается путем усреднения времени между этими отказами. Однако определение отказа полностью зависит от каждой компании, поскольку отказ может определяться по-разному от одной компании к другой. Если вы недавно сменили работу, методика расчета отказов останется прежней, но факторы определения отказа могут отличаться.

MTTR и MTBF идут рука об руку, потому что в то время как MTBF вычисляет среднее время наработки на отказ, MTTR вычисляет среднее время, необходимое для устранения этого отказа. Опять же, этот расчет варьируется от одной компании к другой.

Самый известный показатель в обрабатывающей промышленности оценивает доступность, производительность и качество для определения эффективности машины.По формуле, разработанной производителем автомобилей Toyota, OEE рассчитывается путем умножения всех этих факторов вместе для получения единой метрики. Узнайте больше об OEE и той роли, которую он играет для производителей и производства товаров.

Серия стандартов, применяемых к промышленной электросвязи, OPC определяет «обмен данными предприятия в реальном времени между устройствами управления от разных производителей», согласно Википедии.

Используемое вручную в производственном цехе, OT представляет собой программное обеспечение, предназначенное для изменения машинных процессов на заводе или фабрике. Например, программное обеспечение может управлять использованием клапанов или насосов.

Разработанный всемирно известным итальянским экономистом Вильфредо Парето, принцип Парето гласит, что 80% последствий происходят от 20% причин. На производстве этот принцип может применяться для анализа времени простоя.В целом, 20% причин влияют на 80% простоев. Используя науку о данных, производители могут определить основные проблемы, влияющие на производительность. Эти данные могут отображаться на диаграмме Парето в реальном времени с помощью SensrTrx.

Часто также называют пропускной способностью. Производительность измеряет фактическое время цикла по сравнению с идеальным временем цикла. Производительность машины, ячейки или линии указывает на способность соблюдать график или своевременно доставлять заказчику. Программное обеспечение для производственной аналитики может рассчитывать производительность, собирая количество деталей или продуктов с машин и сравнивая их с идеальным временем цикла в системе.

По сути, это компьютер, который был модифицирован или запрограммирован для использования в производственном процессе. Контроллеры могут специально автоматизировать процессы производства, работу машины или даже всю линию.

Японский термин, означающий «защита от ошибок», Poka-Yoke, относится к любому процессу бережливого производства, который помогает избежать ошибок. Его единственная цель — устранить человеческую ошибку путем исправления или предотвращения дефектов в продуктах.

Это относится к качеству продукции, производимой в настоящее время на станке. Производители полагаются на набор показателей для определения качества продукта. С помощью производственной аналитики можно рассчитать качество детали, собирая количество деталей и коды причин отклонения, а затем дополняя эту информацию данными, полученными от операторов.

Это комплексная система управления программным и аппаратным обеспечением.SCADA позволяет организации управлять различными процессами производства, локально или удаленно, отслеживать и собирать данные, взаимодействовать с частями машин через программное обеспечение HMI и вести подробный учет всех взаимодействий.

Используя, как вы уже догадались, статистику, SPC помогает отслеживать и контролировать процессы. Используя эти данные, можно определить решения любых потенциальных производственных проблем.

Это среднее время между началом производства одной машины и началом производства другой машины.Для расчета времени такта используется особая формула, которую мы подробно обсудим в другом посте.

Исследование времени анализирует каждый этап производственного процесса, чтобы определить в среднем , сколько времени занимает каждый этап.

Проще говоря, TPM разработан для повышения эффективности оборудования. Он направлен на профилактическое обслуживание машин и часто инициируется самими операторами машин.

Термин «использование мощности», который часто используется в сочетании с мощностью, представляет собой процент или KPI, который показывает общий объем мощности, который используется в определенное время.

Производственные и инженерные термины | Арена

За годы работы с производителями — от производителей высокотехнологичного электронного оборудования до автомобилестроения и производителей медицинского оборудования — мы выучили термины, обычно используемые в их соответствующих отраслях, и составили их список.Воспользуйтесь этим глоссарием, чтобы пополнить свой словарный запас производственных сокращений и терминов.

A

AML (Список утвержденных производителей) Набор утвержденных отношений между деталями производителя и деталями, определенными внутри компании. Каждая взаимосвязь связывает номер детали производителя с внутренним номером детали и является результатом того, что группа НИОКР определяет сторонние детали, которые могут быть использованы для удовлетворения производственного спроса на внутреннюю деталь. Все утвержденные части AML для каждой внутренней части могут использовать одну складскую корзину.

Связь обычно представляется так:

APQP (Расширенное планирование качества продукции) Структура процедур, используемых для разработки продуктов в автомобильной промышленности.

AVL (Список утвержденных поставщиков) Список всех продавцов или поставщиков, утвержденных компанией в качестве источников для закупки материалов.

B

BOM (Спецификация материалов) Список деталей или элементов, составляющих сборку продукта.Полная спецификация продукта часто включает узлы, которые могут представлять различные этапы процесса сборки. Например, газонокосилка может включать в себя следующие элементы: узел ручки, узел металлической деки, узел управления, двигатель и узел ножей.

• Дополнительные сведения см. В статье «Создание ведомости материалов».

Уровень спецификации (уровень спецификации) Место, занимаемое деталью или сборкой в ​​иерархии спецификации.

С

CAD Система, используемая для создания физических проектов, обычно трехмерных.Некоторыми примерами программного обеспечения САПР являются SolidWorks от Dassault Systemes, Pro / ENGINEER от PTC и AutoCAD от Autodesk.

CAPA (Корректирующее действие / защитное действие) Концепция надлежащей производственной практики (GMP), в которой отказы продукта исследуются в попытке исправить их текущее возникновение (корректирующее действие) и / или предотвратить подобные события в будущем (защитное действие ).

CAR (Запрос о корректирующих действиях) Запрос на изменение, документирующий критическую проблему с продуктом.

Управление изменениями Процесс создания, проверки и получения официального утверждения для запросов на технические изменения, заказов на изменения и уведомлений об изменениях.

Заказ на изменение См. ECN (уведомление о технических изменениях) и ECO (порядок технических изменений).

Запрос на изменение Обрисовывает проблему и предлагает действия по ее устранению. Вот некоторые типы запросов на изменение: DCR (запрос на изменение документа), ECR (запрос на технические изменения), FFR (запрос на сбой поля), MCR (запрос на производственное изменение) и SCAR (запрос на корректирующие действия поставщика).

Дочерний элемент Элемент, который появляется в спецификации другого элемента, считается дочерним по отношению к этому элементу. Например, двигатель будет дочерним элементом в приведенном выше примере спецификации газонокосилки (см. Спецификацию).

CM (Контрактный производитель) Фирма, нанятая компанией для производства или сборки своего продукта или его части.

Соответствие Практика отслеживания того, соответствует ли продукт государственным постановлениям или стандартам, установленным компанией.Некоторыми типами требований соответствия являются экологические требования (например, RoHS и WEEE) и нормативные документы по медицинскому оборудованию (например, 21 CFR, часть 11 и 21 CFR, часть 820).

Знак соответствия Физический знак, нанесенный на продукт или его упаковку, чтобы показать соответствие продукта определенным требованиям (например, UL, CE, CCC, FCC и VCCI).

D

DCR (Запрос на изменение документа) Запрос на изменение, в котором подробно описывается проблема с документом, спецификацией или СОП (стандартная рабочая процедура) и предлагается изменение для ее устранения.

DHF (файл истории проектирования) Набор записей, описывающих историю проектирования готового медицинского устройства. В файле истории проектирования документируются проектные решения, принятые на протяжении всего процесса разработки устройства, включая события выхода, информацию об изменениях, заметки о встречах, данные испытаний и отчеты, а также свидетельства того, что устройство было тщательно проверено на предмет соответствия дизайну и техническим характеристикам. Файл истории проекта содержит хронологию проекта, включая информацию о предыдущей редакции и детали фазовых вентилей. Источник: 21 CFR Part 820 Sec 820.3

DHR (Запись истории устройства) Коллекция записей, содержащих историю производства медицинского устройства. Сюда входят серийные номера и номера партий произведенных устройств, а также любые жалобы или проблемы, предъявляемые к конкретным устройствам. Кроме того, он может включать записи CAPA, описывающие расследования, корректирующие и предупреждающие действия, а также подробную информацию о том, как были рассмотрены любые жалобы.

DMR (Основная запись устройства) Набор записей, содержащих процедуры и спецификации готового медицинского устройства.Сюда входит спецификация устройства, спецификации продукта и материалов, инструкции по упаковке и сборке. В зависимости от типа устройства также могут быть включены требования к постобработке, очистке и стерилизации, спецификации аппаратного и программного обеспечения и исходный код. DMR предоставляет всю информацию, необходимую для правильной сборки текущей производственной версии устройства. Источник: 21 CFR Part 820 Sec 820.3 и 820.181

Document Control Функция управления и контроля документации продукта.Это включает в себя поддержку и правильное распространение файлов продукта с соблюдением процедур контроля версий.

E

EBOM (Инженерная спецификация материалов) Спецификация, организованная в соответствии с инструментом CAD / EDA и предпочтениями и процессами инженеров. EBOM представляет собой только «проектируемый» физический продукт, а не упаковку или производственные расходные материалы. Он часто включает элементы только для одной инженерной дисциплины, суммируя или исключая элементы из других дисциплин.

• Для получения дополнительной информации см. Эту статью Инженерная спецификация материалов: все плюсы и минусы.

Программное обеспечение ECAD (Программное обеспечение для автоматизированного проектирования электрических систем) Программное обеспечение, используемое при проектировании и разработке электронных систем, таких как печатные платы (PCB) и интегральные схемы (IC). OrCAD от Cadence, Catia от Dassault Systemes и PAD от Mentor Graphics являются примерами инструментов ECAD.

ECN (Уведомление о технических изменениях) Официальное уведомление о том, что изменение было одобрено.Многие компании используют формальную ECN, чтобы гарантировать, что их CM (контрактные производители) и другие производственные партнеры строят правильные вещи. Для получения дополнительной информации см. Эту статью, Уведомление об инженерных изменениях (ECN) — Начало эффективной реализации изменений.

ECO (Порядок инженерных изменений) Документация, в которой излагаются предлагаемые изменения в конструкции, перечисляются продукты или детали, которые могут быть затронуты, а также запрашивается проверка и одобрение лиц, на которых будет влиять или которым будет поручено внедрение изменения.ECO используются для внесения изменений в компоненты, узлы, связанную документацию и другие типы информации о продукте.

ECR (Запрос на технические изменения) Запрос на изменение, в котором перечислены предлагаемые улучшения или проблемы с компонентами или узлами. ECR может быть предшественником ECO.

EDA (Автоматизация проектирования электроники) Программные средства, используемые для разработки интегральных схем и систем. Некоторые примеры программного обеспечения EDA включают Altium Designer от Altium, DxDatabook от Mentor Graphics и OrCAD Capture CIS от Cadence.

ERP (планирование ресурсов предприятия) Бизнес-стратегия, используемая для отслеживания таких действий, как закупки, инвентаризация и отслеживание заказов. Некоторые примеры программных систем ERP включают NetSuite и Expandable.

F

FFR (Запрос о сбое на месте) Запрос на изменение, в котором подробно описывается проблема с продуктом, обнаруженная на месте.

FFF (Форма, соответствие и функция) Описание отличительных характеристик предмета.Форма относится к форме, размеру, размерам, массе, весу и другим визуальным параметрам, которые однозначно отличают предмет. Подгонка — это способность предмета физически взаимодействовать с другим предметом, взаимодействовать с ним или становиться его неотъемлемой частью. Функция — это действие или действия, для выполнения которых предназначен элемент. Изменения формы, соответствия или функции элемента обычно считаются достаточно значительными, чтобы заслужить новый номер элемента. Дополнительные сведения см. В статье «Функция подгонки формы: убедитесь, что необходимые изменения деталей минимально влияют на производственный процесс».

G

GMP (Надлежащая производственная практика) Набор руководств по управлению каждым аспектом производства и тестирования, который может повлиять на качество продукта. GMP являются частью системы качества, охватывающей производство и тестирование активных фармацевтических ингредиентов, средств диагностики, пищевых продуктов, фармацевтических продуктов и медицинских устройств. По материалам источника: https://en.wikipedia.org/wiki/Good_manufacturing_practice

I

Позиция Деталь, процесс или документ, включенный в запись о продукте производителя.

Item Master Список всех компонентов, которые производитель покупает, строит или собирает в свои продукты. Основная запись элемента включает такую ​​информацию, как размер, форма, материал, производитель, номер детали производителя и поставщик для каждого компонента.

ISO 9000 (Международная организация по стандартизации 9000) Международная программа аудита процессов качества. Производители, которые придерживаются определенных процессов качества, получают сертификаты на соответствие этому стандарту.

ISO 13485 (Международная организация по стандартизации 13485) Стандарты системы качества и руководящие принципы для разработки медицинских изделий.

ISO 14000 (Международная организация по стандартизации 14000) Стандарты и руководящие принципы для систем экологического менеджмента.

ITAR (Международные правила торговли оружием) Набор правил импорта и экспорта правительства США. Производители аэрокосмической и оборонной промышленности, а также другие компании, поставляющие продукцию в США.С. военные и правительство часто вынуждены соблюдать ITAR.

Дж

JIT (Точно в срок) Стратегия, используемая для мониторинга уровня запасов с целью сокращения запасов и связанных с ними затрат на хранение.

К

Канбан Система календарного планирования, которая советует производителям, что производить, когда производить и в каком количестве. Подход, разработанный Toyota, основан на спросе, создающем «тягу». Запасы пополняются только тогда, когда визуальные подсказки, такие как пустая корзина или тележка, показывают, что это необходимо.Это отличается от «проталкивающей» системы инвентаризации, где поставки планируются заранее на основе основного графика. Взято из источника: https://en.wikipedia.org/wiki/Kanban

M

Сделано в соответствии со спецификацией Описывает элемент, который изготовлен в соответствии со спецификациями компании внутри компании или поставщиком.

MBOM (Производственная ведомость материалов) Спецификация, организованная в узлы, отражающие производственный процесс. MBOM представляет собой физический продукт, упаковку и прилагаемую документацию.Он содержит все компоненты, необходимые для создания продукта — сделанные в соответствии со спецификациями, стандартные, механические, электрические, программное обеспечение и встроенное ПО.

Программное обеспечение MCAD (Программное обеспечение для автоматизированного проектирования механических систем) Программное обеспечение, используемое инженерами-механиками для разработки концепций и проектов механических систем. Некоторые примеры программного обеспечения MCAD включают SolidWorks от Dassault Systemes, Pro / ENGINEER от PTC, Solid Edge от Siemens и AutoCAD от Autodesk.

MCO (Заказ на изменение производства) Заказ на изменение, используемый для изменения производства.Обычно это не связано с изменением конструкции элемента. Примером может служить изменение списка утвержденных производителей (AML) или изменение производственных процессов, используемых для производства детали. Если MCO действительно требует изменения дизайна, это часто сопровождается ECO. Дополнительные сведения см. В статье «Три совета по созданию работающего процесса изменения производства».

MCR (Запрос на производственное изменение) Запрос на изменение, используемый для предложения производственного изменения, которое не требует изменения конструкции изделия.Примером может служить изменение списка утвержденных производителей (AML).

Производственное отклонение Временное изменение производства или производственной процедуры. Примером может служить использование запасной части. Отклонения могут быть плановыми или незапланированными.

MES (Система управления производством) Система, которая контролирует и управляет производством на заводе с целью сокращения общего времени, необходимого для производства заказа.

Разметка Документ, например рисунок с красной пометкой, в котором есть примечания, указывающие на рекомендуемые изменения в файле.

Многоуровневая спецификация Спецификация, которая фиксирует, как несколько узлов собираются вместе для производства конечного продукта. Его можно визуализировать как вложенный список, части или элементы которого перечислены с двумя или более уровнями детализации. Для получения дополнительной информации см. Эту статью Управление многоуровневыми спецификациями.

В этом примере «400000-00 Газонокосилка» показывает детали уровня 2 «Ручка в сборе 100000-00»:

MWI (Производственные рабочие инструкции) Информация и инструкции по выполнению производственной задачи.

N

NPD (Разработка нового продукта) Общий процесс концептуализации, проектирования, планирования и коммерциализации нового продукта. NPD также часто называют «разработкой продукта».

Процесс NPD (Процесс разработки нового продукта) Дисциплинированный и определенный набор задач и шагов, которые описывают обычные средства, с помощью которых компания постоянно преобразует зародышевые идеи в продукты или услуги, которые можно продавать.

NPI (Внедрение нового продукта) Вывод на рынок или коммерциализация нового продукта.NPI происходит в конце успешного проекта разработки продукта.

O

OEM (Производитель оригинального оборудования) Оригинальный производитель продукта, который может продаваться или продаваться другой компанией.

Готовый продукт Описывает товар, приобретаемый у поставщика «как есть», без изменений.

P

Родительский элемент Описывает элемент, который содержит другой элемент (т. Е. Дочерний элемент) в своей ведомости материалов.Связь «сборка-компонент» или «сборка-подсборка» может быть описана как отношения «родитель-потомок».

Имя детали Уникальное имя, присвоенное детали.

Номер детали Уникальное числовое значение, присвоенное детали. Для получения дополнительной информации см. Следующие статьи: Схемы нумерации деталей — Интеллектуальные и неинтеллектуальные системы и Система нумерации деталей: С чего начать.

PDM System (система управления данными о продукте) Также называется «хранилищем незавершенного производства (WIP)» или хранилищем файлов.Система PDM используется для хранения механических файлов САПР, включая модели деталей и сборок, а также файлы чертежей.

PDX (Обмен данными о продукте) Стандарт iNEMI (международная инициатива по производству электроники). PDX — это открытый стандарт на основе XML (расширяемого языка разметки), позволяющий организациям получать прямой доступ к своим данным, даже используя свои собственные приложения / инструменты на основе XML. PDX обычно используется во всей цепочке проектирования и цепочке поставок для доставки многоуровневой спецификации, AML, истории последних изменений и вспомогательных файлов дизайна, заархивированных в одном файле.На рынке есть несколько бесплатных программ просмотра PDX. Оцените Arena PDXViewer — облачную программу просмотра PDX. Информацию о стандартах PDX можно найти на сайте iNEMI.

PLM (Управление жизненным циклом продукта) Управление записью продукта, включая ведомости материалов, спецификации, исправления и изменения, от прототипа до конца срока службы.

Тип закупок Описывает, как деталь покупается или изготавливается, обычно OTS (готовая деталь) или MTS (сделанная по спецификации).В некоторых случаях деталь может быть построена дома или передана стороннему поставщику.

Описание продукта Общий термин, который описывает всю информацию о конструкции, производстве, качестве, продажах и ремонте продукта.

Prototype Образец сборки продукта инженерного качества, обычно предназначенный для тестирования аспектов проекта с высоким уровнем риска.

Q

QMS (Система менеджмента качества) Документирует все аспекты проектирования и управления производством компании, включая мониторинг, отчетность о проблемах, постоянные улучшения и обучение, чтобы гарантировать, что проектирование и производство продукции имеют статистически контролируемые воспроизводимые поставки продукции.Это также может быть набор средств управления для других отделов, таких как отдел кадров, финансов / бухгалтерского учета и корпоративной отчетности.

R

Redline — это маркировка сборочного чертежа или ведомости материалов (BOM) для обозначения модификации.

Условное обозначение Буквенно-цифровой код (например, R17), который указывает физическое расположение компонента на печатной плате. Код для каждой детали указан в ведомости материалов и физически напечатан на печатной плате, поэтому производитель знает, где разместить все компоненты.

Требование Относится к стандартам, по которым компании оценивают свою продукцию. Требование может быть правительственным постановлением, касающимся охраны окружающей среды или безопасности, или любым внутренним стандартом.

Версия Снимок продукта, детали, процесса, программы, проекта или документа в любой момент его разработки.

Контроль версий Процесс отслеживания и документирования изменений продукта, детали, процесса, программы, проекта или документа.

RoHS (Ограничение содержания опасных веществ в электрическом и электронном оборудовании 2002/95 / EC) Инициатива, принятая Европейским Союзом (ЕС) в феврале 2003 г. и вступившая в силу 1 июля 2006 г., по ограничению использования шести опасные вещества — свинец, ртуть, кадмий, шестивалентный хром, полибромированные дифенилы и полибромированные дифениловые эфиры — в продуктах, продаваемых на территории ЕС.

RMA (Разрешение на возврат материала) Финансовый ключ и ключ отслеживания рабочего задания для определения происхождения возвращенного товара.Используется в транзакции, когда покупатель возвращает товары производителю, часто для их ремонта или замены.

S

SCAR (Запрос о корректирующих действиях поставщика) Запрос на изменение, описывающий проблему с частью, процессом или компонентом от поставщика и требующий разрешения. SCAR иногда включает подробные сведения о том, как следует рассматривать жалобу.

Очистка Используется во фразе «очистка спецификации» для описания процесса подтверждения того, что все аспекты ведомости материалов (BOM) точно задокументированы в соответствующих системах управления, и проверки того, что BOM представляет собой производимую сборку.

Одноуровневая спецификация Спецификация материалов, в которой перечислены все детали или элементы в сборке продукта на один уровень ниже сборки верхнего уровня. В приведенном ниже примере «400000-00 Газонокосилка» — это сборка верхнего уровня, а это ее одноуровневая спецификация:

• 400000-00, Газонокосилка
  • 100000-00, ручка в сборе
  • 200000-00, Настил металлический в сборе
  • 300000-00, Органы управления в сборе
  • 400000-00, двигатель в сборе
  • 500000-00, лезвие в сборе

SKU (складская единица) Уникальный идентификатор товарного запаса, обычно контролируемый бизнес-стороной компании.Артикул обычно не связан с техническим определением и элементами управления инженерными изменениями для продукта.

SOP (Стандартная рабочая процедура) Письменный документ или инструкция, подробно описывающие все шаги и действия, включенные в процесс или процедуру. Взято из источника: https://en.wikipedia.org/wiki/Standard_operating_procedure

Т

Title 21 CFR Part 11 Свод федеральных нормативных актов, который касается руководящих принципов Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) в отношении электронных записей и электронных подписей в США.Определяет критерии, согласно которым электронные записи и электронные подписи считаются заслуживающими доверия, надежными и эквивалентными бумажным записям. Для получения дополнительной информации о 21 CFR Part 11 посетите веб-сайт FDA.

Раздел 21 CFR Part 820 Регламент системы качества, установленный Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA). Цель состоит в том, чтобы гарантировать, что системы качества, задействованные в производстве фармацевтических продуктов и медицинских устройств, подходят для конкретных разработанных или изготовленных изделий.Для получения дополнительной информации о 21 CFR Part820 посетите веб-сайт FDA.

TTM (Время выхода на рынок) Период времени от разработки концепции продукта до доступности готового продукта. Он начинается, когда проект разработки согласован и ресурсы выделены, и заканчивается, когда конечный продукт отгружается клиентам. Для получения дополнительной информации см. Эту статью: Увеличение времени выхода на рынок.

U

Единица измерения (Единица измерения) Описывает, как производители используют или покупают деталь.Самая распространенная единица измерения — «каждый», но также можно использовать стандартные меры, такие как футы, дюймы, пинты, капли, ящик и т. Д.

Вт

Директива WEEE (Директива об отходах электрического и электронного оборудования) Директива Европейского сообщества 2002/96 / EC, в соответствии с которой производители несут ответственность за утилизацию отходов электрического и электронного оборудования.

Производственный глоссарий | Справочник по отраслевым терминам

ACIS

Стандартный компьютерный формат файла для обмена данными САПР, обычно из программ AutoCAD.ACIS — это аббревиатура, которая изначально означала «Система Энди, Чарльза и Яна».

Аддитивное производство, 3D-печать

Обычно используется взаимозаменяемо, аддитивное производство (3D-печать) включает в себя CAD-модель или сканирование объекта, который воспроизводится слой за слоем как физический трехмерный объект. Стереолитография, селективное лазерное спекание, моделирование наплавленного металла и прямое лазерное спекание металла являются одними из часто используемых аддитивных процессов.

Сторона А

Иногда называемая «полостью», это половина формы, которая обычно создает внешний вид косметической части.Сторона А обычно не имеет встроенных движущихся частей.

Осевое отверстие

Это отверстие, параллельное оси вращения токарной детали, но не обязательно концентрическое по отношению к ней.

Ствол

Компонент машины для литья под давлением, в которой гранулы смолы плавятся, сжимаются и впрыскиваются в систему направляющих пресс-формы.

Дробеструйная очистка

Использование абразивов в струе сжатого воздуха для создания текстуры поверхности детали.

Фаска

Также известный как «фаска», это плоский усеченный угол.

Румяна

Косметический дефект, возникающий при впрыскивании смолы в деталь, обычно видимый как пятнистое изменение цвета готовой детали в месте прохождения ворот.

Бобышка

Выпуклая шпилька, которая используется для зацепления крепежных элементов или поддержки элементов других деталей, проходящих через них.

Инструмент мостовидный

Временная или временная пресс-форма, предназначенная для изготовления производственных деталей до тех пор, пока не будет готова пресс-форма для массового производства.

Сторона B

Иногда называемый «сердечником», это половина формы, в которой расположены выталкиватели, кулачки бокового действия и другие сложные компоненты. В косметической части сторона B обычно создает внутреннюю часть детали.

Платформа сборки

Опорная база аддитивной машины, на которой собираются детали. Максимальный размер сборки детали зависит от размера платформы сборки машины. Часто строительная платформа может содержать несколько различных частей различной геометрии.

Отбойник

Элемент формы с поднутрением. Чтобы извлечь деталь, она должна согнуться или растянуться вокруг поднутрения.

Компьютерное проектирование.

Кулачок

Часть формы, которая вставляется на место при закрытии формы с помощью ползуна, приводимого в действие кулачком. Как правило, побочные действия используются для устранения поднутрения или иногда для того, чтобы пропустить наружную стену без каркаса. Когда форма открывается, боковое действие отталкивается от детали, позволяя вытолкнуть деталь.Также называется «побочным действием».

Полость

Пустота между стороной A и стороной B, которая заполняется для создания литой детали. Сторона А формы также иногда называется полостью.

Фаска

Также известный как «скос», это плоский усеченный угол.

Сила зажима

Сила, необходимая для удержания формы закрытой, чтобы смола не могла вытечь во время впрыска. Измеряется в тоннах, например, «у нас есть пресс на 700 тонн».

Штифты контурные

Выталкивающие штифты с концами, форма которых соответствует наклонной поверхности детали.

Ядро

Часть формы, которая входит в полость и образует внутреннюю часть полой детали. Сердечники обычно находятся на стороне B формы, поэтому сторону B иногда называют стержнем.

Штифт сердечника

Неподвижный элемент в форме, создающий пустоту в детали. Часто проще обработать стержневой стержень как отдельный элемент и добавить его к стороне A или стороне B по мере необходимости. Стальные стержни сердечника иногда используются в алюминиевых формах для создания высоких и тонких стержней, которые могут быть слишком хрупкими, если их вытащить из основного алюминия формы.

Сердечник-полость

Термин, используемый для описания формы, созданной путем сопряжения половин формы на стороне A и стороне B.

Время цикла

Время, необходимое для изготовления одной детали, включая закрытие формы, впрыскивание смолы, затвердевание детали, открытие формы и выталкивание детали.

Прямое лазерное спекание металла (DMLS)

DMLS использует систему волоконного лазера, которая рисует на поверхности распыленного металлического порошка, сваривая порошок в твердое тело.После каждого слоя лезвие добавляет новый слой порошка и повторяет процесс до тех пор, пока не будет сформирована окончательная металлическая деталь.

Направление тяги

Направление движения поверхностей формы, когда они удаляются от поверхностей детали, либо когда форма открывается, либо когда деталь выталкивается.

Осадка

Конус, приложенный к граням детали, который не позволяет им быть параллельными движению отверстия формы. Это предохраняет деталь от повреждения из-за царапания при выталкивании детали из формы.

Сушка пластмасс

Многие пластмассы впитывают воду и должны быть высушены перед литьем под давлением, чтобы обеспечить хорошие косметические свойства и характеристики материала.

Дюрометр

Мера твердости материала. Он измеряется по числовой шкале от более низкого (более мягкий) до более высокого (более жесткий).

Боковые ворота

Отверстие, совмещенное с линией разъема формы, через которое смола течет в полость. Боковые ворота обычно размещаются на внешнем крае детали.

EDM

Электроэрозионная обработка. Метод изготовления пресс-форм, позволяющий создавать более высокие и тонкие ребра, чем при фрезеровании, текст поверх ребер и квадратные внешние края деталей.

Выталкивание

Заключительный этап процесса литья под давлением, когда готовая деталь выталкивается из формы с помощью штифтов или других механизмов.

Выталкивающие пальцы

Штифты, установленные на стороне B формы, выталкивают деталь из формы, когда деталь достаточно остыла.

Относительное удлинение при разрыве

Насколько материал может растянуться или деформироваться до разрушения. Это свойство LSR позволяет неожиданно извлекать некоторые сложные детали из форм. Например, LR 3003/50 имеет удлинение при разрыве 480 процентов.

Концевая фреза

Режущий инструмент, используемый для обработки пресс-формы.

ESD

Электростатический разряд. Электрический эффект, который может потребовать экранирования в некоторых приложениях.Некоторые специальные сорта пластика являются электропроводными или рассеивающими и помогают предотвратить электростатический разряд.

Семейная форма

Форма, в которой в форме вырезается более одной полости, чтобы можно было формовать несколько деталей из одного и того же материала за один цикл. Обычно каждая полость имеет свой номер детали. См. Также «пресс-форма с несколькими полостями».

Филе

Изогнутая поверхность в месте стыка ребра со стенкой, предназначенная для улучшения потока материала и устранения концентрации механических напряжений на готовой детали.

Отделка

Определенный тип обработки поверхности, применяемый к некоторым или всем граням детали. Эта обработка может варьироваться от гладкой полированной отделки до узора с четко очерченными контурами, который может скрыть недостатки поверхности и создать более привлекательный или лучший вид детали.

Огнестойкий

Смола, устойчивая к горению

Вспышка

Смола, которая просачивается в тонкий зазор в линиях разъема формы, образуя нежелательный тонкий слой пластика или жидкого силиконового каучука.

Разводные метки

Видимые обозначения на готовой детали, которые показывают течение пластика внутри формы до затвердевания.

Пищевой

Смолы или спрей для смазки форм, одобренные для использования при производстве деталей, которые будут контактировать с пищевыми продуктами при их применении.

Моделирование наплавлением (FDM)

При использовании FDM проволочная катушка материала экструдируется из печатающей головки в последовательные слои поперечного сечения, которые затвердевают в трехмерные формы.

Ворота

Общий термин для части формы, где смола входит в полость формы.

GF

Стеклонаполненный. Это относится к смоле с примешанными к ней стеклянными волокнами. Смолы со стекловолокном намного прочнее и жестче, чем соответствующие смолы без наполнителя, но при этом более хрупкие.

ластовица

Треугольное ребро, укрепляющее такие области, как стена и пол или выступ до пола.

Затвор горячего наконечника

Специализированный затвор, который впрыскивает смолу в лицевую поверхность на стороне А формы.Для этого типа ворот не требуются направляющие или литники.

IGES

Начальная спецификация обмена графикой. Это распространенный формат файлов для обмена данными САПР. Protolabs может использовать твердотельные или поверхностные файлы IGES для создания формованных деталей.

Впрыск

Процесс нагнетания расплавленной смолы в форму для формирования детали.

Вставка

Часть пресс-формы, которая устанавливается постоянно после обработки основания пресс-формы или временно между циклами пресс-формы.

Гидравлическая форсунка

Следы текучести, вызванные попаданием смолы в пресс-форму с высокой скоростью, обычно возникают рядом с затвором.

Линии спицами

Также известен как «линии стыка» или «линии сварного шва», а при наличии нескольких ворот — «линии соединения». Это дефекты в той части, где отдельные потоки охлаждающего материала встречаются и снова соединяются, что часто приводит к неполному соединению и / или видимой линии.

Толщина слоя

Точная толщина одного слоя добавки, которая может достигать микрон.Часто детали содержат тысячи слоев.

LIM

Жидкое литье под давлением — процесс, используемый при формовании жидкого силиконового каучука.

Приводной инструмент

Фрезерная обработка на токарном станке, когда вращающийся инструмент удаляет материал со склада. Это позволяет создавать в токарном станке такие элементы, как лыски, канавки, пазы, а также осевые или радиальные отверстия.

Петля «Живая»

Очень тонкий кусок пластика, используемый для соединения двух частей и удерживания их вместе, позволяя им открываться и закрываться.Они требуют тщательного проектирования и размещения ворот. Типичное приложение — это верх и низ коробки.

ЛСР

Жидкая силиконовая резина.

Медицинская

Смола, подходящая для использования в определенных медицинских целях.

Линии плавки

Происходит при наличии нескольких ворот. Это дефекты в той части, где отдельные потоки охлаждающего материала встречаются и снова соединяются, что часто приводит к неполному соединению и / или видимой линии.

Металлический сейф

Изменение конструкции детали, требующее только удаления металла из формы для получения желаемой геометрии. Обычно это наиболее важно, когда конструкция детали изменяется после того, как пресс-форма была изготовлена, потому что тогда пресс-форма может быть модифицирована, а не полностью переработана. Его также обычно называют «стальным сейфом».

Спрей для смазки формы

Жидкость, наносимая на форму в виде спрея, для облегчения выталкивания деталей со стороны B.Обычно он используется, когда детали трудно извлечь из-за их прилипания к форме.

Пресс-форма с несколькими полостями

Форма, в которой в форме вырезается более одной полости, чтобы можно было формовать несколько деталей за один цикл. Обычно, если пресс-форма называется «многогнездной», все полости имеют один и тот же номер детали. См. Также «семейная форма».

Форма нетто

Окончательная желаемая форма детали; или форма, которая не требует дополнительных операций формования перед использованием.

Сопло

Конический фитинг на конце цилиндра литьевого пресса, где смола входит в литник.

Осевое отверстие

Это отверстие, которое концентрично оси вращения токарной детали. Это просто отверстие на конце детали и в центре.

Перелив

Масса материала вдали от детали, обычно в конце заполнения, соединенная тонким поперечным сечением. Перелив добавляется для улучшения качества детали и удаляется в качестве вторичной операции.

Упаковка

Практика использования повышенного давления при впрыске детали для нагнетания большего количества пластика в форму. Это часто используется для борьбы с проблемами раковины или наполнения, но также увеличивает вероятность загорания и может привести к прилипанию детали к форме.

Parasolid

Формат файла для обмена данными САПР.

Часть A / Часть B

ЛСР — двухкомпонентный состав; эти компоненты хранятся отдельно до тех пор, пока не начнется процесс формования LSR.

Разделительная линия

Кромка детали, на которой отделяется форма.

Пикапы

Вставка пресс-формы, которая остается прилипшей к выталкиваемой детали, и ее нужно вытащить из детали и поместить обратно в пресс-форму перед следующим циклом.

PolyJet

PolyJet — это процесс 3D-печати, при котором маленькие капли жидкого фотополимера распыляются из нескольких форсунок на платформу для сборки и отверждаются слоями, которые образуют эластомерные детали.

Пористость

Нежелательные пустоты, включенные в деталь. Пористость может проявляться в разных размерах и формах по разным причинам. Как правило, пористая часть будет менее прочной, чем полностью плотная.

Почтовые ворота

Специализированный затвор, в котором используется отверстие, через которое проходит выталкивающий штифт для впрыскивания смолы в полость формы. Это оставляет след от поста, который обычно необходимо обрезать.

Пресс

Термопластавтомат.

Радиальное отверстие

Это отверстие, образованное приводным инструментом, которое перпендикулярно оси вращения токарной детали, и может считаться боковым отверстием. Не требуется, чтобы центральная линия этих отверстий пересекала ось вращения.

Радиус

Ребро или вершина, которая была скруглена. Обычно это происходит с геометрическими формами деталей в результате естественного процесса фрезерования Protolabs. Когда к кромке детали намеренно добавляется радиус, это называется скруглением.

Баран

Гидравлический механизм, который толкает шнек вперед в цилиндре и нагнетает смолу в форму.

Выемка

Вмятина в пластиковой части, вызванная ударами выталкивающих штифтов.

Армированная смола

Относится к базовым смолам с добавками для повышения прочности. Они особенно подвержены короблению, поскольку ориентация волокон имеет тенденцию повторять линии потока, что приводит к асимметричным напряжениям. Эти смолы обычно тверже и прочнее, но также более хрупкие (например,г., менее жесткая).

Смола

Общее название химических соединений, которые при впрыске образуют пластмассовую часть. Иногда просто «пластик».

Разрешение

Уровень детализации при печати, достигнутый на деталях, изготовленных с помощью аддитивного производства. Такие процессы, как стереолитография и прямое лазерное спекание металла, позволяют получать чрезвычайно высокое разрешение с минимальными особенностями.

Ребро

Тонкий стеноподобный элемент, параллельный направлению открывания формы, обычно используется для пластиковых деталей и используется для поддержки стен или выступов.

Бегун

Канал, по которому смола проходит от литника к затвору / ам. Обычно направляющие параллельны разделительным поверхностям формы и находятся внутри них.

Винт

Устройство в цилиндре, которое уплотняет гранулы смолы для повышения давления и их плавления перед инъекцией.

Селективное лазерное спекание (SLS)

Во время процесса SLS лазер CO ₂ воздействует на горячий слой термопластичного порошка, где он слегка спекает (плавит) порошок в твердое тело.После каждого слоя валик укладывает свежий слой порошка поверх слоя, и процесс повторяется.

Ножницы

Сила между слоями смолы, когда они скользят друг относительно друга или по поверхности формы. Возникающее трение вызывает некоторый нагрев смолы.

Короткий выстрел

Деталь, которая не была полностью заполнена смолой, что приводит к коротким или отсутствующим деталям.

Усадочная

Изменение размера детали по мере ее охлаждения в процессе формования.Это ожидается на основе рекомендаций производителя материалов и заложено в конструкцию пресс-формы перед производством.

Запорный

Элемент, который образует внутреннее сквозное отверстие в детали за счет соприкосновения сторон A и B, предотвращая попадание смолы в сквозное отверстие.

Боковое действие

Часть формы, которая вставляется на место при закрытии формы с помощью ползуна, приводимого в действие кулачком. Обычно побочные действия используются для устранения поднутрения, а иногда и для устранения несанкционированной наружной стены.Когда форма открывается, боковое действие отталкивается от детали, позволяя вытолкнуть деталь. Также называется «кулачок».

Раковина

Ямочки или другие искажения на поверхности детали из-за того, что разные области детали охлаждаются с разной скоростью. Чаще всего это вызвано чрезмерной толщиной материала.

Разрез

Обесцвеченные видимые полосы на детали, обычно вызванные влажностью смолы.

литник

Первая ступень в системе распределения смолы, на которой смола попадает в форму.Литниковый канал перпендикулярен разделительным поверхностям пресс-формы и подводит смолу к направляющим, которые обычно находятся на разделительных поверхностях пресс-формы.

Стальной штифт

Цилиндрический штифт для форматирования отверстий большого диаметра и большого диаметра в детали. Стальной штифт достаточно прочен, чтобы выдерживать напряжение выталкивания, а его поверхность достаточно гладкая, чтобы аккуратно отделяться от детали без сквозняков.

Сейф из стали

Также известен как «металлический сейф» (предпочтительный термин при работе с алюминиевыми формами).Это относится к изменению конструкции детали, которое требует только удаления металла из формы для получения желаемой геометрии. Обычно это наиболее важно, когда конструкция детали изменяется после того, как пресс-форма была изготовлена, потому что тогда пресс-форма может быть модифицирована, а не полностью переработана.

ШАГ

означает Стандарт обмена данными о моделях продукции. Это распространенный формат для обмена данными САПР.

Стереолитография (SL)

SL использует ультрафиолетовый лазер, сфокусированный в маленькую точку, для рисования на поверхности жидкой термореактивной смолы.В месте вытяжки жидкость превращается в твердую. Это повторяется в тонких двумерных поперечных сечениях, которые наслоены для образования сложных трехмерных деталей.

Заедание

Проблема на этапе выталкивания формования, когда деталь застревает в одной или другой половине формы, что затрудняет удаление. Это обычная проблема, когда деталь не имеет достаточной тяги.

Линии строчки

Также известен как «линии сварки» или «линии сшивки», и при наличии нескольких ворот «линии слияния».«Это дефекты в той части, где отдельные потоки охлаждающего материала встречаются и снова соединяются, что часто приводит к неполному склеиванию и / или видимой линии.

STL

Первоначально обозначало «СТереолитография». Это общий формат для передачи данных САПР на машины для быстрого прототипирования и не подходит для литья под давлением.

Форма для прямого вытягивания

Форма, в которой используются только две половины для образования полости, в которую вводится смола. Как правило, этот термин относится к формам без побочных действий или других специальных функций, используемых для устранения поднутрений.

Фиксатор ворот

Отверстие, совмещенное с линией разъема формы, через которое смола течет в полость. Они также называются «краевыми воротами» и обычно размещаются на внешнем крае детали.

Отрывная полоса

Элемент, добавленный к форме, который будет удален с детали после формования, чтобы помочь создать четкий конец детали. Часто это делается вместе с переливом для улучшения качества конечной детали.

Текстура

Определенный тип обработки поверхности, применяемый к некоторым или всем граням детали.Эта обработка может варьироваться от гладкой полированной отделки до узора с четко очерченными контурами, который может скрыть недостатки поверхности и создать более привлекательный или лучший вид детали.

Ворота туннеля

Шибер, прорезанный через корпус одной стороны формы для создания шибера, который не оставляет следов на внешней поверхности детали.

Токарный

В процессе токарной обработки штанговая заготовка вращается в токарном станке, в то время как инструмент удерживается у заготовки для удаления материала и создания цилиндрической детали.

Выточка

Часть детали, которая затеняет другую часть детали, создавая блокировку между деталью и одной или обеими половинами формы. Примером может служить отверстие, перпендикулярное направлению открытия формы, просверленное в боковой части детали. Поднутрение предотвращает выталкивание детали, открытие формы или и то, и другое.

Вентиляционное отверстие

Очень маленькое (от 0,001 дюйма до 0,005 дюйма) отверстие в полости формы, обычно на запорной поверхности или через туннель выталкивающего штифта, которое используется для выхода воздуха из формы во время впрыска смолы.

Реликвия

После формования пластиковая система направляющих (или, в случае затвора с горячим наконечником, небольшая вмятина на пластике) останется соединенной с деталью в месте расположения затвора (ов). После обрезки полозья (или удаления ямочки на горячем кончике) на детали остается небольшой дефект, называемый «следом».

Стенка

Общий термин для обозначения граней полой детали. Постоянство толщины стенок очень важно.

Деформация

Изгиб или изгиб детали при охлаждении, возникающий в результате напряжений, возникающих при охлаждении и усадке различных частей детали с разной скоростью.Детали, изготовленные с использованием наполненных смол, также могут деформироваться из-за того, как наполнители выравниваются во время течения смолы. Наполнители часто сжимаются с другой скоростью, чем матричная смола, а выровненные волокна могут создавать анизотропные напряжения.

Сварные швы

Также известен как «линии стежка» или «линии вязания», а когда присутствует несколько ворот, «линии соединения». Это дефекты в той части, где отдельные потоки охлаждающего материала встречаются и снова соединяются, что часто приводит к неполному соединению и / или видимой линии.

Каркас

Тип модели САПР, состоящей только из линий и кривых, в 2D или 3D. Модели Wirefame не подходят для быстрого литья под давлением.

Покрывающее производство: 10 терминов, которые необходимо знать

Производство — это конечный результат многих других решений, от первого эскиза нового продукта до первоначального маркетингового исследования теми, кому поручено его продавать. Затем идут часы инженерии и, наконец, разработка производственных процессов, необходимых для воплощения концепции в жизнь.

Подробный взгляд на роботов в действии. Фото: Мики Мейнард

Благо для любого, кто разбирается в производстве, является то, что основной способ производства вещей не изменился с начала индустриальной эпохи.

Но методы, используемые на фабриках, значительно изменились, в то время как Интернет ускорил способ, которым потребители узнают о продуктах, сходящих с конвейера, и реагируют на них.

Узнавая о производстве, помните, что это глобальный бизнес.Рынок автомобилей в Китае влияет на решения, принимаемые в Детройте. Способность завода во Вьетнаме производить самую модную одежду оказывает влияние на дизайнеров Нью-Йорка. Поток производства в Мексике определит, заполнены ли полки супермаркета в Маленькой деревне Чикаго кока-колой.

Это может показаться сложным, но это означает, что изученные вами концепции будут применимы везде, где вы найдете завод.

1) Инвентарь: по сути, это поставки. Инвентаризация — это простейшее средство измерения того, что поступает на фабрику и что из нее выходит.Компании имеют запасы компонентов и материалов, которые входят в их продукцию, и накапливают запасы готовой продукции для отправки своим дилерам или поставщикам. В свою очередь, эти дилеры и клиенты измеряют товары, которые у них есть, как запасы. Вот 10 основных терминов, которые могут понадобиться вам в производственном словаре:

2) Производительность: это мера выпуска. Считайте это средним показателем для фабрики. Производительность отражает, сколько времени требуется для производства продукта, часто деленное на количество задействованных рабочих.В современном производстве высокая производительность обычно означает производство как можно большего количества товаров с наименьшим возможным количеством рабочих. Но производители также измеряют производительность с точки зрения производительности на одного рабочего. Компании также смотрят на производительность своего оборудования, которая отражает ряд вещей, таких как конструкция машин, способ их программирования и качество обслуживания.

Как покрыть производство:

3) Использование производственных мощностей: процент времени, в течение которого фабрика находится в эксплуатации.Как правило, это пятидневная рабочая неделя с двумя восьмичасовыми сменами рабочих. Это называется «прямое время». Сверхурочная работа фабрики называется сверхурочной. Как минимум, фабрика должна работать не менее 75 процентов времени, чтобы покрывать затраты на инвентаризацию, техническое обслуживание, заработную плату и распространение. Лучшие фабрики работают на 100 процентов «постоянной» мощности. Показатель использования производственных мощностей выше 100 процентов отражает сверхурочные.

Загрузите наше бесплатное руководство по покрытию денег на 17 ударов.

4) Узкое место: проблем, которые мешают бесперебойной работе завода. Иногда узкие места являются физическими препятствиями на конвейере. Но это также может быть медленная доставка или нехватка запчастей. Узкие места могут возникать из-за того, что некоторые рабочие не имеют должной подготовки и им требуется больше времени для выполнения своих задач на сборочной линии. Узкие места также могут возникать, когда оборудование выходит из строя и требует ремонта. Погода может затруднить доставку, особенно зимой.

5) Андон шнур: шнур, похожий на бельевую веревку, который висит над сборочной линией. Одно нажатие на андон (произносится как ИНН-дон) замедляет сборочную линию; второй рывок обычно останавливает леску. Эта концепция была популяризирована японскими автопроизводителями, которые дали своим сотрудникам право замедлять или останавливать линию при возникновении проблемы. В настоящее время линию редко останавливают, за исключением чрезвычайных ситуаций. Как правило, если потянуть за шнур, появится начальник, который при необходимости вызовет других рабочих для решения проблемы.

6) Just in Time (JIT): система инвентаризации, которая хранит только количество деталей, необходимых для завершения производства за одну смену или один день. Система JIT, также популярная в Японии, уходит своими корнями в американские супермаркеты. Он создан по образцу системы «запас сзади», используемой в молочных фермах. Когда покупатель удаляет одну упаковку молока, вперед выдвигается новая.

7) Кайдзен: японский термин, означающий «постоянное совершенствование». Кайдзен (KYE-zen) — это попытка делать вещи быстрее и эффективнее.В производственном цехе рабочих японских заводов поощряют высказывать отзывы и предложения, часто в конце смены они уделяют время мозговому штурму. «Кайдзен» проблема означает анализировать ее и находить решения. Кайдзен также используется в среде «белых воротничков» для ускорения разработки продукта.

Инженеры заботятся об эргономике монтажного цеха. Фото: Мики Мейнард

8) 5 S: визуальное измерение эффективности завода.5 S — это сортировка, выпрямление, развертка, стандартизация и выдержка. В списке описаны способы поддержания порядка в цехе сборочного конвейера. Сортировка означает категоризацию инструментов и хранение рядом с рабочей станцией только необходимых. Правка — это способ расположения этих инструментов, который возвращается после использования. Подметание — это поддержание чистоты на рабочем месте. Стандартизация означает наличие общих методов выполнения работы. Сустейн описывает практику выполнения 5 С. Лучшие заводские эксперты говорят, что могут осмотреть завод и сказать, насколько хорошо применяются 5 S.

9) Автоматизация: машины, выполняющие работу, которая раньше выполнялась вручную. В большинстве случаев автоматизация означает роботов. Во многих случаях роботы заменили трудоемкие и сложные процессы, такие как сварка металлических деталей, но они также заменили рабочих, чья работа заключалась в перемещении деталей по сборочной линии. На немецких заводах, таких как завод Mercedes-Benz недалеко от Штутгарта, вы увидите, как роботы собирают материал и перемещают его по цеху завода.Автоматизация также взяла на себя многие задачи в пищевой промышленности, такие как наполнение контейнеров и штамповка печенья, и часто используется при упаковке готовой продукции.

10) Тестирование продуктов: тестирование продуктов перед их производством или отправкой потребителям. Для бытовой техники, такой как холодильники, посудомоечные и стиральные машины, а также для крупногабаритных товаров, таких как автомобили, тестирование продукции часто проводится в конце сборочной линии. Многие автомобили проходят испытание на воду на заводе, чтобы убедиться, что они герметичны.Тестирование продукта также проводится до того, как товар будет запущен в производство. Двигатели, трансмиссии и другие компоненты часто проходят многочасовые испытания продукции для определения их долговечности.

Производственный глоссарий ключевых терминов

Перейти к письму: A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

360 Латунь — Сплав 360 или Латунь 360 представляет собой смесь сплава меди и цинка. Латунь 360 известна как своей прочностью, так и устойчивостью к коррозии.Он также содержит небольшое количество свинца, что делает этот сплав очень поддающимся механической обработке. В полутвердом состоянии свойства Brass 360 (Alloy 360) очень близки к свойствам стали. Латунь 360 — один из самых потребляемых медных сплавов.

А

Абразивный материал — Используется при абразивной гидроабразивной резке, но также используется для шлифования, полировки, суперфиниширования и многого другого. Самый распространенный тип абразива, используемый при гидроабразивной резке, — это гранат. Другие варианты включают наждак, кубический нитрид бора, карбид кремния и многое другое.

Расход абразива — Скорость, с которой абразив доставляется через головку гидроабразивной резки и сопло к материалу. Этот расход меняется в зависимости от типа материала и толщины.

Легированные стали — Эти стали состоят из определенного количества легирующих элементов, которые добавляются для изменения физических и / или механических свойств металла. Большинство из этих добавленных элементов включают никель, хром, молибден и кремний.

Алюминиевые сплавы — Алюминий легкий и обладает средней прочностью, а также хорошей коррозионной стойкостью, формуемостью и обрабатываемостью.Это особенно актуально по сравнению со сталью. Алюминий обычно плавится при более низкой температуре, чем сталь; его способность проводить тепло и электричество примерно на две трети меньше, чем у меди.

Анодированный — Как и алюминий, лист покрыт оксидом алюминия, который имеет низкую вероятность отражения при лазерной резке. Этот слой покрытия делает материал более твердым и менее подверженным царапинам или коррозии.

Сборка — Процесс сборки двух или более частей материала для создания продукта.

Автоматизация — Доступен метод, при котором производственные процессы могут работать с данной технологией. Он может быть механическим, электрическим или электронным. Что бы это ни было, автоматизация — это процесс выполнения задачи без участия человека.

Ось — В нашем случае количество осей определяет, насколько свободно режущая головка будет двигаться во время резки. Это число может варьироваться от двух до пяти, все относительно степеней свободы.

В

Чистовая обработка ствола — Этот процесс отделки выполняется в цилиндрической конструкции и включает в себя переворачивание заготовок с деталями, которые нуждаются в отделке.Формы заготовок медленно обрабатывают неровности и в конечном итоге завершают отделку деталей.

Перемычка / перемычка — Иногда во время гидроабразивной резки к детали прикрепляют кусок металла, чтобы при резке деталь не попала в уловитель.

Заусенец — Кромка детали или шероховатая кромка, которая часто образуется в результате механической обработки или гидроабразивной резки, а менее вероятно, лазерной резки. (См. Также: Удаление заусенцев)

С

CAD — Полный термин — это компьютерное проектирование, это программное обеспечение, используемое для помощи в проектировании и / или проектировании детали или проекта с использованием компьютеров. CAD / CAM — Как и САПР, это программное обеспечение, предназначенное для помощи в проектировании деталей и проектов, за исключением на этот раз трехмерного изображения вместо линий, дуг и т. Д.

Калибровка — Метод проверки измерительных инструментов и устройств в сравнении с инструментом, используемым для обеспечения точности и стабильности этих измерительных инструментов. (см. Также, Инспекция)

Углеродистые стали — Эти металлы, которые также считаются «нелегированными сталями», а также «простыми углеродистыми сталями», включают железо, углерод, марганец, фосфор и серу.

Литые сплавы — Эти сплавы разливаются в размягченной форме.

Уловитель — Резервуар под водоструйным аппаратом, который улавливает воду из режущей головки и смягчает удар, так что в полу не остается отверстий. В уловителе также содержится абразив, который проходит через детали.

Производство сотовой связи — При размещении оборудования и рабочих мест для мелкосерийного производства.Такая настройка обеспечивает быструю связь и обратную связь между операторами, а также позволяет быстро выполнять несколько задач.

ЧПУ — Или, числовое программное управление, используется при программировании и выполнении процесса с использованием ранее разработанных инструкций. Программируемое числовое управление управляет процессом действия в конкретном случае и выполняет определенные команды.

Композиты — Эти материалы состоят из разных элементов, один из которых обычно имплантируется в другой.

Компьютеризированный SPC — означает статистический контроль процесса, который представляет собой метод мониторинга процесса с использованием контрольных диаграмм.

Медные сплавы — Эта форма меди включает определенные легирующие элементы. Наиболее распространенные медные сплавы можно увидеть в следующих группах: латуни, фосфорные бронзы, алюминиевые бронзы, кремниевые бронзы, медно-никелевые и никелево-серебряные.

Зенковка — Действие создания скошенной кромки в верхней части отверстия, чтобы винт мог прилегать заподлицо с деталью.

Перекрестное обучение — Обучение рабочих / служащих навыкам выполнения множества различных задач для повышения гибкости вашей рабочей силы.

Размер режущего стола — Условия измерения для описания стола для резки или размера конверта гидроабразивной или лазерной резки.

Скорость резания — Этот показатель скорости обычно измеряет скорость способа перемещения резания. Распространенная формула скорости резания — SFM, что означает количество футов поверхности в минуту.

Время цикла — Время, необходимое для завершения производственного процесса, такого как лазерная резка или гидроабразивная резка.

D

Удаление заусенцев — Процесс удаления заусенцев с деталей с помощью таких методов, как галтовка, шлифование, шлифование и т. Д. Удаление заусенцев действует как тип чистовой обработки, поскольку сглаживает кромки и помогает при обработке деталей.

Угол уклона — Угол, образующийся за счет конуса при гидроабразивной резке.

Сверление — Процесс механической обработки, при котором вращающееся сверло используется для создания круглого отверстия в детали.Обычно это первый шаг в операциях механической обработки; другие дополнительные методы могут быть использованы для создания более чистого отверстия.

Dynamic Pierce — Этот тип прожига достигается за счет того, что гидроабразивная струя перемещается по траектории детали перед прожигом.

E

Добавленная экономическая стоимость (EVA) — Показатель благосостояния акционеров.

EDM — Сокращение от «Электроэрозионной обработки», который представляет собой медленный процесс обработки, при котором материал удаляется с детали на очень маленьких участках.

Электронный обмен данными (EDI) — Обмен данными через компьютерную связь. Эта форма передачи информации эффективна и часто отправляется через третье лицо.

Электрополировка — Электрополировка нержавеющей стали — это процесс «обратного покрытия», в котором используется комбинация выпрямленного электрического тока и смешанной ванны с химическим электролитом для удаления дефектов с поверхности детали из нержавеющей стали, что создает более чистую и яркую поверхность.Электрополировку также называют электрохимической полировкой, анодной полировкой или электролитической полировкой, и ее можно использовать для полировки, пассивирования и удаления заусенцев с деталей из нержавеющей стали.

Закрытое лазерное устройство — Станок для лазерной резки, в котором станина плотно закрыта, чтобы предотвратить выброс радиационных паров, которые могут присутствовать при резке.

Концевое фрезерование — В этом процессе обработки используется фреза, которая опирается на шпиндель станка, а не на оправку.

Экзотические металлы — В эту категорию входят любые металлы, которые обычно не используются в производстве. Примерами этого могут быть хастеллой, молибден, тантал, васпалой, инконель, кобальт и другие.

Ф

Скорость подачи — Скорость, с которой движется режущая головка.

Чистовая обработка — Вообще говоря, чистовая обработка используется для полировки или полировки поверхности, кромки и / или угла детали с использованием одной или нескольких из множества различных форм.

Гибкие обрабатывающие центры — Обрабатывающее оборудование, которое можно легко перепрограммировать в соответствии с текущим проектом.

Формовка — Одним из наиболее часто используемых методов формовки является гибка на воздухе, при которой для формирования угла используются 3 точки контакта. Это делается с помощью гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ. Листогибочный пресс обычно используется для гибки листового материала под желаемыми углами. В машине используется пуансон и матрица, которые с силой прижимают вниз, чтобы сформировать кусок материала, от тонкого листового металла до толстого покрытия.Часто металл изгибается слишком сильно, чтобы компенсировать ожидаемое пружинение. В FedTech у нас есть прецизионные прессы с ЧПУ, которые позволяют постоянно и точно контролировать длину и углы фланца.

Другой распространенный метод формирования называется дно. В этом процессе не используются три точки контакта; вместо этого лист прижимается к сторонам матрицы, оставляя лишь небольшое количество воздуха под впадиной матрицы.

Еще один процесс формирования — чеканка.При чеканке материал измельчается на всю глубину штампа. Этот метод обычно требует в пять-десять раз больше тоннажа для достижения формы, однако в то же время чеканка обеспечивает очень высокий уровень точности.

Другой тип формовки — это прокатка. В этом процессе материал проходит через пару роликов, в которых конечный продукт представляет собой вогнутый лист, пластину или, в некоторых случаях, цилиндр. Прокат бывает горячекатаный или холоднокатаный; горячая прокатка — это когда температура металла выше его точки рекристаллизации, тогда как при холодной прокатке температура металла ниже его температуры рекристаллизации.Холодная прокатка позволяет получать гладкие чистые поверхности, а также обеспечивает высокую точность размеров.

G

Гранат — наиболее часто используемый абразив для гидроабразивной резки, гранат способен резать широкий спектр материалов, но при этом легко воздействует на смесительную камеру режущей головки, так что не изнашивается так быстро, как другие абразивы.

Зуборезание — Часто выполняется с использованием множества различных методов, включая фрезерование, протяжку, зубофрезеровку и / или абразивную гидроабразивную резку.

Шлифование — Процесс механической обработки, используемый для придания формы материалам, которые слишком трудно обрабатывать обычными инструментами.

H

Зона термического влияния — Сечение детали, микроструктура и механические свойства которой изменились во время обработки из-за нагрева. Не наблюдается при гидроабразивной резке, но может возникнуть при лазерной резке. ( См. Сравнение двух методов )

Высокоскоростная обработка (HSM) — Средство использования технологии для обработки материалов с использованием более высоких скоростей подачи и более высоких оборотов в минуту для обеспечения более эффективного метода обработки инструментов.

Я

Проверка — Процесс проверки детали на соответствие определенным размерам и стандартам качества. Эта процедура часто связана с штангенциркулем, измерителем радиуса, микрометрами, оптическими компараторами, профилометрами, высотомерами, измерительными системами Vertec, рулетками и другими видами измерений.

Усилитель — Насосы, используемые для создания струй воды под высоким давлением. Эти насосы с усилителем высокого давления использовали гидравлику для создания и подачи воды под высоким давлением через режущую головку.

Сертификация ISO — Сертификация, используемая для внедрения стандартов качества.

Дж

JIT — Термин «точно в срок», также известный как «точно в срок», используется для описания средств, используемых для сокращения времени выполнения работ и устранения вещей, которые могут замедлить производство.

К

Пропил — Ширина пропила после обработки.

л

Лазерная резка — При лазерной резке используется резонатор для создания луча света.Этот свет передается через серию зеркал на режущую головку. Затем он проходит через линзу, которая фокусирует лазерный луч до диаметра около 0,015 дюйма. Он используется для прорезания различных типов материалов в зависимости от того, где вы фокусируете луч света. Он также использует газы N2 и O2, чтобы помочь в процесс резки.

Лазерная обработка — Процесс, в котором луч света сваривает, сверлит, маркирует, гравирует или иным образом обрабатывает металл. Другой вид лазерной обработки — это лазерная резка, при которой материал режется лучом света.Они часто выполняются с очень высокой скоростью резания и обычно управляются числовым программным управлением (ЧПУ).

Токарный станок — Машина или оборудование с компьютерным управлением для обработки круглой заготовки. Этот процесс известен в отрасли как токарная обработка.

Бережливое производство — Акт постоянного улучшения в рамках бизнеса, направленного на обеспечение экологической ответственности за счет сокращения семи отходов, часто возникающих при производстве. К ним относятся перепроизводство, время ожидания, транспортировка, обработка, запасы, перемещение и брак.Устраняя отходы; качество, стоимость и время производства могут быть уменьшены при производстве детали (ей).

м

Обрабатываемость — Степень, в которой металл может быть успешно обработан.

Обработка — Процесс резки, формовки или иного изменения физических свойств материала. Сюда входят резка металла, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и другие.

Сетка — термин, используемый для описания грубости абразива.Например, 120 меш — это очень мелкий абразив, а 80 меш — средний размер ячеек для гидроабразивной резки.

Металлообработка — В основном это можно определить как изменение детали путем придания ей новой формы, включая такие процессы, как термообработка, погрузочно-разгрузочные работы и многое другое.

Фрезерование — Форма механической обработки, при которой между материалом и режущим инструментом устанавливается контакт для удаления материала с определенных участков.

N

Форма, близкая к чистоте — Термин, используемый при описании изготовленной детали, в которой остался лишний материал, чтобы обеспечить точную обработку в более позднее время.

Форсунка — может включать смесительную камеру, отверстие и корпус форсунки или может просто относиться к кончику режущей головки, которая производит струю гидроабразивной резки.

O

OD (внешний диаметр) — Размер круглой детали, измеряемый прямо через центр.

-П

Прецизионная обработка — Обработка и измерения в соответствии с точными спецификациями. Это включает четыре основные области, которые необходимо учитывать; размеры, пределы, допуски и припуски.

Вырубка — Процесс выполнения отверстий в листе металла с помощью штампа и пуансона.

Pulse — Как видно при лазерной резке, это быстрый выстрел лазерного луча, в отличие от непрерывного луча.

R

Rapid Prototyping — Принимает файлы автоматизированного проектирования (CAD) и может манипулировать ими, чтобы они соответствовали части материала. Это позволяет плотно прилегать друг к другу, как при гидроабразивной или лазерной резке.

Повторяемость — Способность станка обеспечивать определенную точность снова и снова.

Стандартное испытание на твердость по Роквеллу — Испытание твердости материала, обозначенное буквами от A до G, где G является самым твердым.

S

Планка — Обычно используемый элемент при лазерной резке, представляет собой длинную полосу материала, удерживающую материал, разрезаемый лазером. Они могут быть изготовлены из множества различных материалов, наиболее распространенными из которых являются медь и сталь.Обычно лазерный стол может состоять из 60–120 ламелей.

Нержавеющая сталь — Высокопрочные, жаропрочные стальные сплавы с содержанием хрома не менее 10% по массе. Эти стальные сплавы варьируются от мягких аустенитных (SST 201-374) до ферритных (SST от 405 до 446), мартенситных (SST от 403 до 440 ° C) и жаропрочных (SST от 501 до 502).

Суперсплавы – Прочные сплавы, которые невероятно трудно обрабатывать, многие из них являются металлами на основе никеля.В список входят такие сплавы, как хастеллой, инконель и монель.

т

Конус — Термин, используемый для описания постепенного и сужающегося изменения. Это чаще всего наблюдается при гидроабразивной резке, когда поток режет толстый материал, может быть некоторая конусность из-за запаздывания режущего потока через такой толстый материал.

Нарезание резьбы — Этот метод нарезания резьбы позволяет создавать резьбу в таких материалах, как металл, пластик, дерево и т. Д.

Нарезание резьбы — Этот процесс добавляет материалу эффект многошпинделя, так что он может завинчиваться или вращаться, как задумано.

Допуск — Диапазон размеров, который задается для определенной детали, с указанием того, насколько близко деталь должна быть приближена к этому конкретному размеру.

Траверс — Движение станка для гидроабразивной резки, когда он не режет материал. Например, если переместить режущую головку в положение, в котором она начнет резку.

Галтовка — Процесс удаления заусенцев, который используется для отделки деталей и деталей путем их вращения в контейнере, полном чистовых деталей.

Токарная обработка — Удерживание материала между двумя пластинами и последующее вращение детали на режущем инструменте для достижения желаемой формы. Формы точения могут включать точение конуса, ступенчатое точение, снятие фасок, торцевание, точение резьбы, черновую и чистовую обработку.

В

Услуги с добавленной стоимостью — Процессы или дополнительные меры, принимаемые для увеличения реальной стоимости детали или проекта.Примеры этого включают сварку, сверление, нарезание резьбы, удаление заусенцев, механическую обработку, чистовую обработку, формовку, вставку шпилек PEM и многое другое.

Вт

Гидроабразивный кирпич — Изделие, предназначенное для удержания материалов, которые подвергаются гидроабразивной резке. Гидроабразивные кирпичи изготовлены из прочного, толстого пластикового материала. Эти кирпичи для гидроабразивной резки также предотвращают падение мелких деталей через планки гидроабразивной кровати. (Щелкните здесь, чтобы найти на продажу кирпичи для гидроабразивной резки)

Гидроабразивная резка — Метод резки, при котором вода под высоким давлением (до 60 000 фунтов на квадратный дюйм или даже выше) сочетается с мелким абразивом для обработки тонких и толстых материалов с высокой точностью.

Рабочий диапазон — Зона, в которой материал обрабатывается на станке. (например, стол для гидроабразивной резки)

Производитель мирового класса — Классификация, обозначающая статус «лучший на выставке» среди производителей. Это звание присуждается одним из лучших производителей в своей отрасли и используется в качестве почетного звания.

Родственные слова — Найти слова, относящиеся к другому слову

Как вы, наверное, заметили, слова, относящиеся к слову «термин», перечислены выше.Надеюсь, сгенерированный список слов, связанных с терминами, соответствует вашим потребностям.

П.С. Есть некоторые проблемы, о которых я знаю, но в настоящее время не могу их исправить (потому что они выходят за рамки этого проекта). Главный из них заключается в том, что отдельные слова могут иметь много разных значений (значений), поэтому, когда вы ищете такое слово, как означает , движок не знает, к какому определению вы имеете в виду («хулиганы означают » vs . «что вы означает ?» и т. д.), поэтому учтите, что ваш поисковый запрос для таких слов, как термин, может быть немного неоднозначным для механизма в этом смысле, и возвращаемые связанные термины могут отражать это.Вам также может быть интересно: что за слово ~ термин ~?

Также проверьте слова ~ term ~ на relatedwords.io, чтобы найти еще один источник ассоциаций.

Связанные слова

Related Words работает по нескольким различным алгоритмам, которые соревнуются за повышение своих результатов в списке. Один из таких алгоритмов использует встраивание слов для преобразования слов в многомерные векторы, которые представляют их значения. Векторы слов в вашем запросе сравниваются с огромной базой данных предварительно вычисленных векторов, чтобы найти похожие слова.Другой алгоритм просматривает Concept Net в поисках слов, которые имеют какое-то значимое отношение к вашему запросу. Эти и некоторые другие алгоритмы позволяют «Родственным словам» дать вам … связанных слов, а не просто прямых синонимов.

Помимо поиска слов, связанных с другими словами, вы можете вводить фразы, и он должен давать вам связанные слова и фразы, если введенная фраза / предложение не слишком длинное. Вы, вероятно, время от времени будете получать какие-то странные результаты — это просто природа движка в его текущем состоянии.

Особая благодарность разработчикам открытого исходного кода, который был использован для предоставления вам этого списка тематических слов: @Planeshifter, @HubSpot, Concept Net, WordNet и @mongodb.

Еще предстоит проделать большую работу, чтобы добиться стабильно хороших результатов, но я думаю, что это на той стадии, когда это может быть полезно для людей, поэтому я выпустил его.

Обратите внимание, что «Связанные слова» используют сторонние скрипты (такие как Google Analytics и рекламные объявления), которые используют файлы cookie.Чтобы узнать больше, см.