Размер

390х80х188390х90х188390х120х188390х190х188390х190х189

Пустоты и щели (модели блоков)

2-х пустотный3-х пустотный4-х пустотный7-ми пустотный8-ми пустотныйПолнотелый

Назначение

Для перегородокДля стенДля фундамента

Спросите у наших специалистов, они всегда готовы вам помочь.

8 (800) 700-26-79

+7 (903) 191-99-99

Шлакоблок – разновидность строительного камня, широко применяющаяся при возведении зданий, сооружений и построек различного назначения. Этот стройматериал изготавливается из шлакобетонного раствора методом вибропрессования или естественной усадки.

Для строительства цокольных частей зданий лучше купить шлакоблоки, изготовленные из тяжелых бетонов с содержанием песка и щебня. Их основные свойства: высокая прочность и длительный эксплуатационный срок.

Шлакоблоки из легких бетонов, содержащие керамзит, шлаки или вспененный перлит, идеально подойдут для возведения стен. Они легкие по весу и удобные для кладки, что сэкономит срок строительства. Они также обладают высокой теплозащитой.

Преимущества шлакоблоков

Популярность использования этого материала в строительстве обусловлена его преимуществами:

• прочность;
• простота в производстве;
• устойчивость к погодным условиям;
• длительный срок службы;
• высокая скорость монтажа;
• низкая стоимость.

По сравнению с кирпичом цены на шлакоблоки значительно ниже, что обусловлено простой технологией производства и низкой стоимость материалов. Изначально шлакоблоки изготавливались из смеси цемента, воды и печных шлаков. Но сегодня производители широко используют и такие наполнители как щебень, гравий, битый кирпич.

Качественные шлакоблоки от завода-изготовителя

Простота производства шлакоблоков приводит к тому, что некоторые пытаются изготовить их самостоятельно. Однако если вы хотите получить товар высокого качества, лучше купить шлакоблоки напрямую у производителя.

ООО«Стройблок» — завод с многолетним опытом. Мы гарантируем соблюдение технологии производства и использование качественных материалов при изготовлении нашей продукции.

На сайте представлен широкий ассортимент производимых нами строительных камней. Стандартный размер шлакоблока – 390 мм в длину, 190 мм в ширину, 188 мм в высоту. Мы также изготавливаем камни других размеров.

В нашем каталоге вы можете узнать цену шлакоблока за штуку или за поддон.

Мы — производители. Изготовление больших объёмов в сжатые сроки.

Правильная геометрия. Немецкое оборудование, автоматизация, используемые материалы, соблюдение ГОСТ.

Доставка в пределах 200 км от завода в течении 1–5 дней. Собственный парк автомобилей. Обеспечиваем погрузочно-разгрузочные работы. 

Самовывоз, продажа небольших объёмов. При необходимости разукомплектуем стандартный поддон.

Наличные и безналичные платежи. Работаем с физическими и юридическими лицами.

Шлакоблок. Характеристика, плюсы и минусы шлакоблока. Дом из шлакоблока.

Шлакоблок — это кладочный стеновой строительный камень, из шлакобетонного раствора, который изготовляют как методом вибропрессования так и методом естественной усадки в специальных формах.

Благодаря своим техническим характеристикам и низкой стоимости в сравнении с другими кладочными материалами,  шлакоблок используют для кладки стен жилых домов малой этажности, для строительства хозяйственных построек , гаражей и заборов.

Шлакоблок как строительный материал существует и используется уже почти 100 лет и проверен этим же временем на прочность.

разновидности шлакоблока

В самый распространённый раствор для изготовления шлакоблока входят: шлак, отходы печей, угольная зола, цемент. Добавляют так же в цементную смесь: щебень, керамзит, известняк, гравий, опилки и другие материалы которые легко доступны в цене в том или ином регионе.

угольная зола

Согласно ГОСТа 6133-99 обязательно нужно:

— соблюдать цвет смеси по образцу

— соблюдать форму согласно того же ГОСТа

— соблюдать количество пустот

— толщина стенок пустотелых шлакоблоков должна быть не менее чем 20 мм.

шлак

— имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТа длина варьируется от 380 до 410 мм, ширина и высота с размерами от 180 до 210 мм

разновидности шлакоблока

— шлакоблок производится как пустотный так и полнотелый

— плотность в пустотелых шлакоблоках от 28 до 40%.

— средняя теплопроводность шлакоблока 0,27-0,65 Вт/м2, коэффициент теплопроводности зависит от материалов наполнения шлакоблока

— вес шлакоблока, в среднем вес полнотелого от 25 до 28 килограммов, а вес пустотелого шлакоблока от 18 до 23 килограммов

— морозостойкость бывает  F15-30, F50 ( цифра после буквы означает количество заморозки и разморозки выдерживает материал)

— высокая прочность: от М35 до М125. Какой шлакоблок по марки прочности использовать зависит от его назначения, а именно то ли это будут несущие стены, толи перегородки внутри помещения. Для несущих стен рекомендуют использовать шлакоблок с прочностью М100-М135, а для перегородок М50 — М75

— высокая огнеупорность. Шлакоблок не горючий материал и огнеупорный, так как его состав уже содержит шлак отходу печей , которые являются конечным продуктом горения. Переносит температуру в 800 градусов Цельсия

стена из шлакоблока утеплена и обложена кирпичом

— хорошо впитывает влагу, благодаря своей пористости. Влагопоглощение до 75 %. Потому с материалом лучше работать в сухую погоду и фасад домов из шлакоблока как можно быстрее отделывать сайдингом либо штукатуркой, для того что бы снизить воздействие влаги на материал

гараж в Эрмитаже из шлакоблока, построен в начале 20-го века

— долговечность проверенная временем — 100 лет, достойный показатель. Здания которые возводились в начале прошлого века до настоящего времени эксплуатируются в городах и не потеряли своих технических характеристик

— звукопроницаемость шлакоблока,   стена толщиной в один шлакоблок пропускает звуковые колебания до 43 дБ

— не дает усадки

— низкая цена, в сравнении с другими стеновыми материалами

— возможность изготовления шлакоблока в домашних, кустарных условиях, что так же снижает расходы на строительство

— устойчивость к высоким температурам, материал не горит

дом из шлакоблока

— физические свойства шлакоблока, такие как его размеры позволяет быстрыми темпами возводить стены

— не дает усадки, то есть отделочные работы и все завершающие объект работы можно проводить, сразу после возведения коробки дома

— высокая долговечность, как отмечалось выше это проверенное временем долголетие не менее 100 лет

— шлакоблок не интересен грызунам

— низкие теплоизоляционные свойства, потому дом, выложенный из шлакоблока, необходимо будет обязательно утеплять

— по хрупкости конечно шлакоблок превосходит пенобетон и газобетон, однако шлакоблок имеет довольно невысокие показатели на сжатие на изгиб. Это недостаток может проявится при усадке фундамента или незначительных движениях грунта, потому как в самих шлакоблоках могут появятся трещины.

шлакоблок боится влаги

— хорошо впитывает влагу до 75 %, поэтому работы с шлакоблоком желательно проводить в сухую погоду, кладку осуществлять на высокий фундамент и не оставлять фасад здания без внешней отделки и кровли на неблагоприятное для строительства время года

— высокая прочность шлакоблока с одной стороны плюс, а с другой стороны создает сложности в  прокладке коммуникаций

— сомнительная экологичность шлакоблока. В шлаках которые входят в состав материала, находится большое количество химических соединений и продуктов распада. Существует предположение что материалы используемые для производства шлакоблока могут накапливать радиацию и имеют радиационный фон, но это предположение не является утвердительным. Однако перед приобретением материала у сомнительного и нелицензионного производителя лучше проверить его дозиметром

— возможно использовать только для малоэтажного строительства – до трех этажей. Однако это недостаток скорей для многоэтажного застройщика, чем для частного домовладельца

— обязательная внешняя отделка фасада, связана с гигроскопичностью непрезентабельным внешним видом

     Самостоятельное производство шлакоблоков достаточно простой и реальный процесс, технология производства доступна для любого обывателя и будет целесообразна если нужно сэкономить на материале при строительстве не больших частных строений. Все что требуется для производства шлакоблока это соблюдать порядок выполнения работ, основные требования и пропорции материалов из которых заливается шлакоблок.   

    Существуют базовые рекомендации к составу раствора для шлакоблока, основываясь на который каждый отдельно мастер и производитель создают свой уникальный и доработанный состав проверенный временем. Тут имеется ввиду добросовестный производитель, который дорабатывает состав для улучшения свойств блока, а не с целью удешевить производство и нажиться на перепродаже. Строитель же своего дома не станет вредить себе и изготавливать некачественные блоки. Приведенный ниже состав является базовым и пригодным для изготовления блоков хорошего качества.

Рецепт шлакобетонного раствора  ( стандартный) имеет следующие пропорции:

— шлак – 7 равных порций,

— песок -2 порции, цемент 1,5 порции,

— вода до 3 порций ( воды нужно добавлять столько что бы раствор был пластичный то есть при сжатии рукой сохранял придаваемую форму или менял ее плавно и мгновенно не растекался)

— пластификатор бетона в пропорции 5 г на один шлакоблок. Необходим для укрепления изделия, увеличения морозостойкости и увеличения показателей водостойкости добавляют. Также не будет лишним добавить микрофибру, что еще более укрепит связку материала в блоке

  — Как частный строитель так и заводской производитель при изготовлении шлакоблоков могут включать в состав раствора другие материалы такие как опилки, гравий, гипс, мелкий бой природного камня и другие. При этом шлакоблок приобретает дополнительные свойства и возможно недостатки, потому если Вы решили экспериментировать с составом раствора, почитайте в источниках какие свойства придаст шлакоблоку добавка того или иного материала в смесь.

    Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани.  Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.

 Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.

  Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.

— перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой

— после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором.   Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.

— в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем  излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.

— через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой  горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока  от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.

     Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.

   В ниже следующем разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов публикаций на эту тему,  а приведем реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального проживания в таком доме. 

    Плюсы и минусы дома из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть непредсказуемыми и значительными.

— высокая прочность сооружения, которая достигается за счет армированных стен,  хорошей сцепкой пористого шлакоблока цементным раствором между собой. Такой дом выстоит при любом урагане и практически при любом землетрясении  

— абсолютная пожаробезопасность, стены из шлакоблока не поджечь при воздействии высокой температуры, при прямом воздействии огня в течении любого времени. Поскольку шлакоблок совсем не содержит горючих компонентов, а даже напротив шлакоблок уже состоит из конечных продуктов горения. Внешняя отделка фасада, например сайдингом, и другим горючим материалом может сгореть полностью, а стены дома останутся на месте и не потеряют своей прочности и конструктива. Это касается и пожара внутри здания.   

— в домах из шлакоблока не заводятся для постоянного проживания насекомые и грызуны. Они не могут в таких стенах создавать себе гнезда и размножатся.

— при технически правильном утеплении хорошо сохраняет тепло и прохладу в жаре время года, как и дома из кирпича.

— внутри дома хорошая звукоизоляция, можно не опасаться шумных соседей и оживленных улиц если такой дом возводится в местах с большой проходимостью или вблизи автомагистралей.

— в домах из шлакоблока, а точнее на стенах внутри и с наружи дома не заводится грибок, то есть стены дома не подвержены биологическому. Это свойство обусловлено составом материала.

— долговечность дома из шлакоблока. Эксплуатационный срок таких домов проверен реальным временем, до наших дней стоят и эксплуатируются строения из шлакоблока которым по 100 лет.

— существует риск, что дом из шлакоблока не будет в достаточной степени удерживать тепло внутри, что приведет к дополнительным затратам на отопление. Такие  теплопотери могут  происходить, если при утеплении дома  использовались некачественные материалы или не соблюдена технология утепления.  

— после полного охлаждения дом из шлакоблока необходимо снова прогревать в течение нескольких суток, а значит надолго оставлять дом в холодное время года без присмотра нельзя. Если сравнивать с кирпичным домом, то в этом недостатке дом из шлакоблока  не уступает ему.

— не желательно, но можно, на стены дома из шлакоблока наносить штукатурную смесь, лучше использовать иные материалы для отделки стен, поскольку из-за слабого сцепления  штукатурки с шлакоблочной стеной, придётся часто реставрировать такой ремонт, штукатурка долго не держится на шлакоблочных стенах. Из этого недостатка вытекает следующий, для кого то возможно и незначительный, это то что любая отделка стен должна осуществляется на смонтированный и прикрепленный к стене каркас. Если это внутренняя отделка, то установка каркаса на стенах занимает часть жилой площади вдоль стен. Поэтому при строительстве дома этот момент нужно учитывать, что комната в 20 квадратных метров в шлакоблочном доме после окончательной внутренней отделке может реально стать 17 квадратных метров.

— прочность стены и самой структуры шлакоблока является с одной стороны большим плюсом, но в то же время и имеет небольшой недостаток в быту и при проведении в ремонтных работ. Требуются дополнительные усилия и использование электроинструмента, что бы что-то закрепить на стене, что бы вбить гвоздь нужно использовать перфоратор для того что бы пробурить отверстие в стене и специальные дюбеля с пробкой забивать подготовленное отверстие. Но прочность такого крепления этого стоит.

— сомнительная экологичность дома. Если дом построен из шлакоблока приобретенного у сомнительного или кустарного производителя, где Вам точно неизвестен состав материала и их происхождения, то такой дом может выделять вредные вещества. Если использовался сомнительный доменный шлак, то та кие дома могут фонить, иметь радиоактивность. Такие показатели негативно влияют на дыхательную систему жильцов дома, вызывают развитие аллергических заболеваний. Но наличие этого недостатка можно избежать если точно узнать состав материала, замерить уровень радиоактивности и приобретать материал у сертифицированного и добросовестного производителя.

 — узнать точный состав шлакоблока, желательно что бы в нем было меньше шлака и присутствовал щебень или керамзит. Если возможно узнать в каких местах производитель приобретает основные материалы для производства шлакоблока. Если шлак приобретался на производствах где присутствует радиоактивная вредность, либо в местах с повышенной радиацией, то наверняка у такого материала будет радиационный фон.

— желательно приобретать шлакоблок у проверенного и лицензированного производителя, который идет в ногу со временем и дорожит своими клиентами. В этом случае риск приобретения не качественной продукции будет минимален. Либо же если Вам хорошо знаком кустарный производитель и технология его производства, материал может не уступать по качеству крупным производителям. Так же следует иметь ввиду, что как поведет себя шлакоблок произведенный в кустарных условиях и какими свойствами будет обладать предсказать невозможно, в состав такого шлакоблока, с целью удешевить производство, может входить все что угодно.

— посмотреть как проходит процесс производства шлакоблока, в каких условия хранится для просушки, об этих условиях мы писали выше, и по истечению какого времени после заливки, шлакоблоки предлагаются для приобретения. Если материал не досушился это негативно скажется на его прочности. Эти рекомендации особенно актуальны  если производство кустарное у частного лица. Зачастую работы по производству шлакоблока в кустарных условиях с целью продажи выполняют рабочие с сомнительным уровнем профессионализма, ведь это низкооплачиваемый тяжелый физический труд, если говорить о массовом производстве. Скорее всего, технология производства шлакоблока и работы с вибропресом не соблюдаются, так же сомнительные условия хранения материала во время просушки. Лицензированный производитель так же может допускать подобные нарушения в производстве потому указанные выше моменты перед покупкой материала следует обязательно проверить.

— осмотреть материал на целостность и ровность в пропорциях из разных произведенных партий, это может сказать о том насколько хорошо соблюдает производитель технологию производства.

— перед покупкой узнать технические характеристики – это прочность, коэффициент теплопроводности и плотность. Такую информацию можно узнать из сертификатов которые подтверждают качество продукции.

— не поленитесь и замерьте дозиметром, нет ли от материала радиационного фона, иначе в дальнейшем это скажется на здоровье жильцов дома

   При принятии решения о строительстве дома из Шлакоблока необходимо все таки учитывать что, шлак как материал уже практически не используется в производстве шлакоблоков, название материала «народное» привязалось из прошлого опыта, в наше время используют многие добавки и сочетания материалов при производстве шлакоблока. Потому рассматривать каждый вид шлакоблока следует отдельно, в зависимости от его наполнения. Достойных материалов для возведении дома, если выбирать из шлакобоков достаточно много, ориентируйтесь на свои климатические, природные условия, материальные средства и назначение домовладения – для жизни или хозпостройка.

Как утеплить шлакоблочный дом изнутри и снаружи. Видео. Способы

Перед тем, как утеплить шлакоблочный дом изнутри своими силами, надо знать правила проведения такой работы. Важно выбрать материалы, которые подходят для этого.

Сегодня строительный рынок насыщен такими изделиями. Их большое количество. Обычно они изготовлены на основе минваты или пенопласта. Утепление строения тем или иным изделием требует определенных навыков. О том, как правильно утеплить дом из шлакоблока, будет рассказано ниже.

Зачем утеплять дом из шлакоблока?

Шлакозаливной дом сам по себе является теплым, особенно, если толщина шлаколитой стены в нем более 30 сантиметров. Но чтобы меньше тратиться на отопление зимой, строение можно дополнительно отделать. В таком случае можно производить как наружное, так и внутренее утепление шлакоблочных стен дома своими руками.

С какой стороны отделывать шлакоблочный дом?

Термоизоляция может быть как снаружи стен, так и изнутри. Если отделка производится первым способом, то можно сэкономить место внутри строения. Утепление шлакоблочного дома снаружи также потребует меньше затрат сил, времени или средств.

Чем утеплять дом из шлакоблоков?

Чем утеплить дом из шлакоблока снаружи? Снаружи отделка может производится пенополистиролом. Этот материал легко приклеивается при помощи специальной смеси. Предварительно под него стоит выровнять стену и прогрунтовать ее, чтобы не просачивалась влага. Так как утеплить строение из шлакоблока правильно?

Для создания теплоизоляции внутри потребуется проведение подготовительных мероприятий. Для этого выравнивается поверхность, а потом грунтуется. Такие работы можно произвести при помощи штукатурки или шпаклевальной смеси. Предварительно стены надо очистить от грязи или пыли.

Чтобы термоизоляция продержалась долго, важно под термоматериал положить слой гидроизоляции. Это поможет избежать появления конденсата.

Для отделки внутри потребуется:

1. Утеплитель. Толщина листов не должна быть более 5 сантиметров.
2. Шпатель.
3. Клей.

После того, как площадка будет подготовлена, можно приступать к монтажу плит. Клеящую смесь надо приготовить по инструкции, которая есть на упаковке. На поверхность она наносится шпателем. Потом на клей приклеивается материал утеплителя. При этом под плитами не должно быть воздуха.

Важно! Клей надо наносить только на основу, а не плиты. Сам термоматериал должен иметь чистую поверхность. Листы плотно прилегают друг к другу после поклейки. Если останутся зазоры, то их можно задуть пеной или заделать шпаклевкой.

Как укладывать утеплитель на шлакоблочные стены?

Перед тем, как утеплить дом из шлакоблока, надо выбрать термоизолятор. Утепление дома из шлакоблока изнутри может производиться разными материалами. Их монтаж имеет определенные нюансы в зависимости от вида утеплителя. Такие моменты важно знать перед началом проведения мероприятия.

Утепление пенопластом

Сложность использования данного изделия состоит в том, что его монтаж требует ровной основы. Если это стена из шлакоблока, то потребуется ее предварительное оштукатуривание, а потом грунтовка. Поверхность не должна иметь пыли или краски.

Чтобы он не впитывал влагу, в обязательном порядке под него ложится гидроизоляция. Это даст возможность продержаться утеплителю дольше. Гидроизоляция не позволит образовываться конденсату, а потому стены будут всегда сухими.

Для работы надо:

1. Пенопласт.
2. Шпатель.
3. Клей.

Монтаж осуществляется просто. Подготовленная поверхность покрывается клеем, а затем цепляется туда плита. Потом пластину надо прижать, чтобы выдавить остатки воздуха из-под нее. Клей рекомендуется наносить исключительно на стену, а не на лист. Потом все зазоры между плитами заделываются при помощи штукатурки.

Также монтаж можно производить и дюбелями из пластика. Но обычно внутри дома их клеят при помощи смеси. Завершающим этапом будет отделка или покраска.

Утепление минватой

Этот способ быстрый и практичный. Основное преимущество в том, что под укладку минваты не потребуется производить выравнивание поверхности. Процесс монтажа осуществляется на каркас. Он может быть из дерева или алюминия. Дерево перед укреплением стоит обработать смесями, которые не дадут возможности ему гнить и будут препятствовать появлению насекомых.

Каркас состоит из ячеек определенной формы, куда укладывается минвата. Потом сверху это всё зашивается гипсокартоном, а затем отделывается.

Герметизация утеплителя

После укладки термоматериала важно проверить его герметизацию в местах стыков, розеток, выключателей и прочего. В оставшиеся на этих местах щели может попадать воздух. Чтобы этого не происходило, используются герметики. Если щели большие, применяется монтажная пена.

Вывод

Видео о том, как утеплить шлакоблочное строение изнутри или снаружи есть ниже. По нему можно более детально ознакомиться с процессом монтажа утеплителя. Стоит также отметить, что утепление минватой обойдется дешевле, чем пенопластом.

К преимуществам минеральной ваты относится то, что она не горит, как пенопласт. Также при тлении в воздух не будут выделяться вредные газы. Минус в том, что вата может впитывать влагу при протечке коммуникаций. Но тут должен каждый рассчитать свои возможности и силы, а затем на основании этого выбрать оптимальный вариант для себя.

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Чем утеплить дом из шлакоблока снаружи: выбор подходящего утеплителя

Прочность стен из шлакоблоков, гарантирует их долговечность. Однако его теплоизоляционные свойства не позволяют обойтись без дополнительного утепления.

В шлакоблочном доме стены должны быть толщиной не меньше 200-250 мм. Эти цифры зависят от климата региона, где ведется строительство.

Единственным способом, позволяющим уменьшить расход стройматериалов, становится использование теплоизоляции. Лучше монтировать теплоизолятор с наружной стороны здания, поскольку утепляющий материал, уложенный внутри помещения, смещает точку росы. Следствием ее смещения становится скопление на стенах влаги, способствующей появлению плесени.

Нужно ли утеплять шлакоблочный дом

Строительство стен требуемой толщины значительно увеличивает сметную стоимость за счет необходимости усиления фундамента и увеличенного расхода шлакоблоков. Такой метод сохранения тепла ухудшает внешний вид здания и увеличивает себестоимость его строительства.

Дверные и оконные проемы, глубоко утопленные в стенах, выглядят весьма странно. Через окна в дом проникает недостаточное количество дневного света, что становится причиной не только увеличенного расхода электроэнергии для освещения внутренних помещений, но и дискомфорта находящихся в них людей.

Утепление стен позволяет уменьшить их толщину. После монтажа теплоизоляции выполняется декоративная отделка, придающая зданию индивидуальность.

Преимущества наружного утепления

При строительстве дома из шлакоблоков большинство владельцев предпочитают выполнять его утепление снаружи. Это обусловлено преимуществами такого метода:

• Установленный снаружи утеплитель надежно защищает стены дома от колебаний температуры воздуха. Отсутствие воздействия на материал стен смены температуры (замерзания их и последующего оттаивания) значительно увеличивает срок их эксплуатации.
• Размещение теплоизоляции с наружной стороны стены, изменяет расположение точки росы так, чтобы влага не конденсировалась во внутренней части стены, а испарялась с поверхности материала.
• Декоративная отделка теплоизоляционного слоя становится дополнительной защитой стен от воздействия негативных внешних факторов (снег, мороз, дождь и ультрафиолетовое излучение).
• Наружное утепление помогает стенам аккумулировать тепло, полученное от нагрева помещения. Это свойство шлакоблоков дает возможность не использовать дополнительный обогрев при кратковременном понижении температуры.
• Монтаж утеплителя с наружной поверхности шлакоблоков сохраняет полезную площадь помещений.

Выбор утеплителя

Обычно рассматриваются варианты, позволяющие выполнить монтаж теплоизолятора за минимальное время. Важную роль в выборе материала также играет его цена. Наибольшим спросом пользуются:

• Различные виды пенопласта;
• Стекловата – минеральная вата и стекловолокно.

Каждый из этих теплоизоляторов имеет низкую теплопроводность, обеспечивающую сохранение в помещениях тепла. Они не пожароопасны, поскольку не поддерживают горение.

При воздействии высокой температуры на некоторые виды пенопласта из него выделяются ядовитые вещества, что становится причиной отравления. Этот недостаток не помешал пенопласту стать популярным утеплителем. Причинами его популярности стали простота монтажа, низкая цена, устойчивость к влаге.

Существует опасность повреждения пенопласта грызунами, устраивающих в нем свои гнезда. Поэтому в строительстве чаще используется пеноплекс. Он стоит больше, но грызуны его игнорируют.

Особенность стекловаты в ее составе, в который входят абсолютно негорючие материалы. Этот утеплитель защищает от низких температур и уличного шума, обладая высоким показателем шумоизоляции.

Существенный недостаток стекловаты – ее чувствительность к влаге. Намокание материала ухудшает его физические свойства, что делает необходимым дополнительный монтаж гидроизоляции.

Инструменты и материалы

Перед работой необходимо подготовить инструменты. Поскольку монтаж теплоизолятора выполняется с дополнительным креплением дюбелями, то обязательно потребуется перфоратор для сверления отверстий под крепеж. Для подготовки стен к монтажу, необходимо иметь комплект инструментов, в который обычно входят мастерки, терки и правила.

При монтаже утеплителя также потребуются следующие материалы:

• Грунтовка для обработки стен перед монтажом. Она обеспыливает стеновые блоки, одновременно уменьшая расход клея;
• Клеящий состав, которым крепятся плиты утеплителя и выполняют их поверхностное армирование;
• Стекловолоконная сетка для внешнего армирования;
• Профили, закрепляющие наружные углы утепляющего слоя и оконных откосов;
• Оцинкованный стартовый профиль, служащий опорой нижней части теплоизоляционного слоя;
• Дюбели-зонтики с пластиковым сердечником;
• Декоративная фасадная штукатурка – финишная отделка теплоизоляции.

Подготовка стен

Выполняются следующие операции:

• Выравнивание поверхности удалением выступающих деталей и заделкой впадин;
• Заполнение сквозных швов монтажным раствором;
• Ремонт сколов шлакоблоков цементным раствором;
• Очистка шлакоблоков от мусора и пыли;
• Двухэтапная обработка очищенных поверхностей проникающим грунтовочным составом.

Монтаж стартового профиля, выполняемый креплением его к фасаду по заранее отмеченной горизонтальной линии. Крепится профиль шурупами и дюбелями, вставленными в предварительно просверленные отверстия.

Стартовый профиль крепится в местах соединения стен и цоколя здания, становясь опорой для утеплителя, одновременно защищая его от нашествия грызунов. Его установка становится завершающим этапом подготовки поверхности шлакоблоков к утеплению.

Монтаж каждого вида утеплителя выполняется по-разному, поэтому стоит познакомиться с технологиями каждого из них отдельно.

Крепление пенопласта

Монтаж пенополистироловых листов начинается с приклеивания первого ряда материала с упором на стартовый профиль. Подготовленный клеевой состав наносится кельмой на середину листа, затем на его края таким образом, чтобы клей при приклеивании утеплителя не попадал на торцы детали.

От правильной установки первого пояса зависит качество монтажа последующих рядов. Важно тщательно следить за вертикальным и горизонтальным положением листов. Утепляющие блоки монтируются так, чтобы швы верхнего ряда были смещены по отношению к нижним не менее, чем на 15 см.

Во избежание появления мостиков холода торцы плит пенопласта должны прилегать друг к другу максимально плотно. При оформлении оконных проемов швы утеплителя не должны совпадать с краем откоса. Монтаж теплоизоляционных плит по углам здания выполняется методом зубчатого зацепления, при котором часть листа выступает за пределы шлакоблочной стены.

После частичного застывания клеящего состава, занимающего 12 часов, выполняется герметизация швов между листами пенополистирола полиуретановым клеем. После его застывания поверхность утеплителя зачищается для устранения неровностей в районе швов. Спустя 72 часа можно дополнительно закрепить листы пенопласта дюбелями.

Завершает процесс утепления шлакоблоков армирование стекловолоконной сеткой. После высыхания армирующего раствора на его поверхность наносится грунтовка, а затем фасадная штукатурка.

Монтаж минеральной ваты

При использовании в качестве утеплителя минваты применяют два варианта его монтажа.

Если фасад дома будет отделываться сайдингом, то утепляющий слой крепится каркасным способом. В этом случае монтаж утепления выполняется в следующем порядке:

• На фасады крепится каркас, выполненный из металлического профиля или деревянных брусьев;
• В каркас укладывают плиты утеплителя;
• Выполняется защита минваты влагозащитной пленкой;
• Утепляющий слой закрывается декоративными панелями.

Во избежание усадки утеплителя, в каркас следует устанавливать только жесткие плиты базальтовой минваты.

Гораздо чаще применяется «мокрый» метод, технология которого аналогична утеплению пенопластом. Основное отличие заключается в применении клея, предназначенного специально для плит из минеральной ваты. Обычно этот способ используется при планировании последующего оштукатуривания дома.

Фасадные термопанели

Этот вид стройматериала появился в продаже относительно недавно. Фасадные термопанели обладают свойствами теплоизолятора и наружного отделочного материала. Их применяют в качестве дополнительного утепления.

Термопанели являются двухслойным материалом. Первый слой выполняется из жесткого теплоизолятора, в качестве второго используется прочный отделочный материал. В качестве основы применяются как полимерные, так и минеральные утеплители. От выбора материала термопанелей зависят их физические характеристики.

На стенах домов, возведенных из шлакобетона, лучше использовать термопанели на основе минваты, дополненной паропроницаемой отделкой. Крепятся на предварительно подготовленные поверхности клеем. Монтаж термопанелей существенно снижает затраты на утепление дома.

Шлакоблок может навредить здоровью

Практически каждый строительный материал в своем составе имеет химические элементы, которые тем или иным образом влияют на экологию. Исключением, наверно, является только древесина. А вот шлакоблоки, несмотря на все удобство в использовании, имеют ряд вредных показателей. Вред напрямую зависит от качества изготовления. Поэтому при выборе нужно помнить, что дешевое строительство не стоит подорванного здоровья.

Помимо низкой стоимости кладка из данных блоков имеет и некоторые другие положительные характеристики:

• теплоизоляция — стены жилого помещения не пропускают холодный воздух извне при качественной укладке;
• легкий вес блока — по сравнению с аналогичными строительными материалами блоки из шлаков способствуют более быстрому и легкому строительству;
• прочность — кладка отвечает всем требованиям прочности.

Однако, все эти показатели имеют относительный характер. Состав блока может способствовать ущербному строительству. Поэтому при покупке необходимо проверить сертификат товара о соответствии его нормам качества и безопасной эксплуатации.

Самые распространенные показатели, определяющие вред для здоровья человека:

1. Наличие радиоактивных химических элементов в составе.
2. Высокая восприимчивость к влажности.
3. Плохая шумоизоляция.

Вред от состава блоков

отвал шлака

Этот строительный материал изготавливается из отходов (шлака) металлургического производства. Этот фактор повышает риск наличия радиоактивных и прочих вредных химических элементов. Не только радиация пагубно влияет на организм человека, но и множество других веществ, которые можно встретить в шлаке. Испарения вредных веществ отрицательно сказывается на экологии.

Чтобы минимизировать риск, при выборе блоков из шлака нужно отдавать предпочтение тому строительному материалу, который пролежал на открытом воздухе не менее 3 лет. За это время большая часть вредных химических соединений испарится. Перед покупкой также рекомендуется отнести кусочек шлакоблока на экспертизу. Это обезопасит будущее строение от радиоактивного излучения.

Как уже говорилось выше, большинство стройматериалов содержит «вредные ингредиенты» в своем составе. Отличается только степень вреда. Поэтому если экологическая безопасность будущего строения важнее стоимости строительства, необходимо выбирать максимально качественный материал из шлака.

Неустойчивость шлакоблоков перед влагой

Строительные материалы из шлака имеют один неприятный момент — высокую гигроскопичность. Лучше не начинать строительство в местах с повышенной влажностью. Влага, попадающая на кладку из этого строительного материала, размывает его состав, что приводит к токсичным испарениям, нанося вред на состояние организма.

Также повышенная влажность становится активатором таких неприятных последствий, как плесень и грибок. Эти микроорганизмы зачастую влияют на самочувствие человека: головные боли, тошнота и даже ревматические заболевания. Даже если забыть о негативном влиянии на организм, наличие плесени в жилом помещении — не самый эстетичный показатель. Сырость, грибок — все это отталкивает и снижает комфортность проживания.

Однако, гигроскопичность строительного материала можно снизить. Опытные строители и просто люди, живущие в подобных домах, знают, что такие стены нужно регулярно штукатурить. Этот процесс снижает восприимчивость блоков к сырости и защищает от плесени.

Плохая шумоизоляция

Даже при самой качественной кладке, стены не могут похвастаться высокой шумоизоляцией. Казалось бы — это незначительная характеристика, ведь советские люди еще помнят «картонные» стены. Однако, современный ритм жизни уже наносит вред на психологический баланс человека. После насыщенного событиями дня хочется побыть в тишине и покое, насладиться уютом. В домах из шлаковых блоков это невозможно. Организм человека постоянно находится в стрессовой ситуации, а это имеет не самый благоприятный эффект.

В качестве вывода можно напомнить, что строительные материалы перед предстоящими работами необходимо проверять по всем пунктам качества и эксплуатационной безопасности. Это снизит риск вреда как для человека в отдельности, так и для всей окружающей среды.

DIY Скамейка из шлакоблоков — Fab Everyday

В продолжение публикации на прошлой неделе о нашей садовой кровати из шлакоблоков, сделанной своими руками, я хотел поделиться фотографиями и инструкциями для нашей координирующей скамьи из шлакоблоков.

Мы получили идею (естественно) от Pinterest. Мне нравится, как выглядят шлакоблоки, при этом они дешевы и просты в работе. Мне нравится внешний вид серого и бетона, а с шлакоблоками вам не нужно самостоятельно формировать бетон… они готовы к работе!

Нам больше всего понравилась скамейка из подвала Кайлы.Мы в значительной степени следовали ее инструкциям, но без подушки (мне понравился дзен-вид голого дерева) и изменения размера.

Необходимые материалы:

Инструкции:

Для пространства, которое мы использовали, 8 футов было слишком длинным для ширины скамейки, поэтому мы («мы», имея в виду мой муж) урезали каждое 4 × 4 до 7 футов длины.

Затем мы покрыли древесину водным герметиком Томпсона, чтобы защитить ее от непогоды. Вы также можете протереть дерево, если хотите, но мне очень понравился вид натурального дерева.

Самая трудоемкая часть проекта заключалась в выравнивании земли, на которой мы ставили скамейку. Мой муж и отец потратили много времени на лопаты и уровень, чтобы довести его до совершенства.

Как только это было сделано, мы завершили размещение 12 блоков (по 6 с каждой стороны, 4 из которых стояли вертикально и 2 уложены друг на друга по горизонтали).

Блоки тяжелые, и казалось, что они никуда не денутся, но для некоторой дополнительной структурной стабильности мы приклеили блоки жидкими гвоздями перед тем, как вставить блоки 4 × 4 в 4 верхних отверстия.

Мой муж и отец отдыхают на скамейке, которую они только что сделали!

Здесь вы можете увидеть скамейку в контексте двора с двумя нашими большими дубами (и вы также понимаете, почему нам потребовалось выравнивание — земля здесь наклонная).

Теперь мы готовы к весеннему и летнему отдыху на природе!

Более простые идеи для наружного декора своими руками:

Cinder Block Vs.Бетонный блок

В этой статье мы поговорим о шлакоблоке и бетонном блоке , которые представляют собой два разных структурных элемента, перепутанных друг с другом. Хотя их основные элементы одинаковы, эти два структурных элемента имеют очень разные свойства.

Сравнение шлакоблока и бетонного блока может быть непонятным с первого взгляда. Несмотря на то, что в их конструкции использованы одни и те же материалы, в шлакоблоке есть лишний материал.Он входит в состав для выполнения различных функций.

Прежде чем рассматривать различия, преимущества и недостатки этих двух материалов, давайте объясним шлакоблок для тех, кто его не знает.

Cinder Block Vs. Бетонный блок

Различия между шлакоблоком и бетонным блоком заключаются в следующем:

Шлакоблок также изготовлен из бетонного материала.Но внутри тоже есть шлак. Таким образом, он становится намного более легким строительным элементом.

Бетонный блок и шлакоблок можно усилить металлической или бетонной арматурой для повышения прочности. Для этого в них есть открытые ячейки.

Шлакоблок используется для следующих целей:

• В качестве барьера безопасности
• Для крепления окон и дверей
• Для украшения стены
• Для дифференциации внешнего вида конструкций

Кроме этих целей, шлакоблок может использоваться в соответствии с потребностями конструкции.Поскольку он используется для самых разных целей, он становится подходящим выбором для строительных работ, строительства складов или ландшафтных работ.

Типы бетонных блоков

Как герметизировать стены из шлакоблоков

Чем отличаются шлакоблоки?

Бетонные блоки и шлакоблоки, а также блоки с разъемными фасадами и легкие блоки называются CMU (бетонные блоки). КМУ используются для возведения несущих фундаментных стен, стен подвала, перегородок, наружных стен, подпорных стен и ненесущих перегородок.Использование арматурных стержней и заполнение пустотелых стержней бетоном приводит к получению прочных структурных стен. CMU могут выглядеть одинаково, но между ними есть большие различия!

Стандартные (высокой плотности) Бетонные блоки изготавливаются из литого бетона — портландцемента, песка и гравия. По сравнению с обычным конструкционным бетоном, они сделаны с более высоким процентным содержанием песка и меньшим процентным содержанием гравия и воды для более жесткой смеси, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы.Типичный бетонный блок высокой плотности (8 x 8 x 16 дюймов с двумя ядрами) весит 36-42 фунта. за блок.

В блоках с более низкой плотностью могут использоваться промышленные отходы, такие как летучая зола или зольный остаток, в качестве заполнителя вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления настоящего бетона.

«Шлакоблок» — архаичный термин из тех времен, когда электростанции и коксовые печи на сталелитейных заводах производили огромное количество «золы» от сжигания угля. Они были запатентованы еще в 1917 году. Современные шлакоблоки обычно изготавливаются из вулканической пемзы вместо шлака, если поблизости нет угольной электростанции или цементной печи для подачи пылевидного шлака или летучей золы.

Есть строители, предпочитающие шлакоблоки, потому что с ними намного проще работать. По сравнению с тяжелым бетонным блоком, типичный шлакоблок весит всего 26-33 фунта. Однако шлакоблоки более подвержены воздействию влаги, просачивания воды, газообразного радона, отложений солей и высолов (белый порошкообразный остаток) из-за их высокой пористости. Вот почему они обычно используются во внутренних невлажных постройках или на открытом воздухе для барьерных стен, твердых ландшафтов и заборов.

• Легкие блоки CMU — Гравий заменяется сланцем или глиной, вспучивающейся при экстремальных температурах, что делает блоки намного легче — от 22 до 28 фунтов.каждый.
• Блоки с разделенными гранями — Имеют шероховатую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности.
• Гайдитовые блоки — Еще один пример продуктов из вспученного сланца. Легкие блоки нельзя использовать в подпорных стенах или наружных стенах здания, потому что они легко пропускают воду.

Шлакоблок против бетонного блока: в чем разница?

Строительство кострища, подпорной стены, холодного подвала или фундаментной стены требует планирования и соответствующих материалов.Выбор шлакоблока или бетонного блока может определить, насколько сложной будет сборка и как долго продлится ваш проект. Ваш успех может заключаться в их отличиях.

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью, изготовленные из цемента и угольной золы. Бетонные блоки содержат цемент с песком и гравием, а также небольшой процент золы. Шлакоблокам не хватает прочности и устойчивости к погодным условиям и давлению, которыми обладают бетонные блоки, и они не рекомендуются для многих несущих работ .

В этой статье мы рассмотрим шлакобетонные и бетонные блоки, их историю, характеристики, использование и сравним различные типы, доступные в настоящее время. По завершении чтения вы должны лучше понять, какой тип блока использовать для вашего проекта.

Немного предыстории

Искусство изготовления бетона, изобретенное римлянами около 300 г. до н. Э., Было утрачено, когда их империя пала. Реконструкция бетона началась в 1756 году, но современная формула не была запатентована до 1824 года.Хотя он не был таким прочным, как утерянная римская формула, он был более портативным и менее дорогим, чем добытые каменные блоки.

Начиная с 1830-х годов, были выданы различные патенты на машины для изготовления бетонных блоков, некоторые из которых производили блоки весом 180 фунтов! В 1889 году Хармонду С. Палмеру из Теннесси была выпущена форма для твердых бетонных блоков, а в 1899 году он запатентовал машину для производства пустотелых бетонных блоков. Эти блоки были легче и дешевле в производстве, и они являются основой современного бетонного блока.

Однако ручная заливка от 1200 до 4000 блоков для фундамента была бы трудоемкой, изнурительной изнурительной работой для двух человек в течение нескольких недель. Сегодня высокоавтоматизированный завод по производству цементных блоков может легко производить несколько 1000 блоков в час, обеспечивая доступность бетонных блоков для множества проектов.

Что такое шлакоблок

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью или бетонные блоки (ББМ).Они изготовлены из смеси портландцемента и крошки из обожженного угля; отсюда и их название. Смесь разливают или прессуют в формы и либо нагревают до высыхания, либо сушат на воздухе. Шлакоблоки обычно имеют две или три полых жилы посередине.

Портландцемент, изобретенный в 1824 году в Англии, получают путем нагревания известняка и минеральной глины с образованием клинкера, который затем измельчают в порошок и смешивают с 2–3% гипса. Шлак — это летучая или зольная пыль, оставшаяся от сжигания угля для различных целей.Мелкий ясень также известен как бриз в Соединенном Королевстве, поэтому в Великобритании его называют бризовыми глыбами.

Процесс использования угольной золы был изобретен в 1913 году Фрэнсисом Штраубом, каменщиком из Питтсбурга, который экспериментировал с золой угольных и сталелитейных заводов в качестве агрегата для производства более легкого кирпича. После нескольких лет экспериментов он пришел к оптимальному соотношению компонентов смеси, и на свет появился шлакоблок. Блоки легкие, обладают некоторой изоляционной способностью, и в них можно забивать гвозди.

Масоны обнаружили, что более легкий вес легче поднимать и маневрировать на строительных лесах или для подъема и нарезания резьбы через арматуру. Полые стержни позволяют легко укрепить конструкцию из шлакоблоков путем заполнения стержней бетоном.

Огнеупорные блоки использовались во всех аспектах строительства, от фундамента до внутренних стен. Шлакоблоки находили широкое применение в строительной отрасли примерно 50 лет назад, когда строительство бетонных стен стало более распространенным явлением.

Сегодня 12 миллионов тонн угольной золы или шлака используются в качестве упрочняющего агента для изготовления легких бетонных блоков.Шлакоблоки все еще используются сегодня, но запрещены в некоторых строительных приложениях согласно строительным нормам. Блоки склонны к повреждению от влаги, короблению, изгибу и не обладают прочностью бетонных блоков на растяжение и сдвиг.

Еще одним недостатком шлакоблоков была токсичность угольной золы, используемой при их производстве. Токсины связаны с нервными расстройствами, раком, жалобами на здоровье и снижением когнитивных способностей.

Сегодня более легкие шлакоблоки используются в стенах больших строительных объектов, где их вес является бонусом, и им не нужно нести никакой нагрузки.Их часто используют в чередовании с бетонными блоками, чтобы уменьшить вес без ослабления конструкции. Пустотные блоки до сих пор используются в некоторых фундаментах и ​​других строительных приложениях, ландшафтном дизайне, озеленении, строительстве костров и площадок, скамейках и сотнях других мест и применений.

Хотя зола в настоящее время используется реже в качестве замены заполнителя в блоках, в большинстве блоков она используется в качестве смесителя, а также для облегчения бетонных блоков группы 2. Термин «шлакоблок» стал обозначать легкие блоки с низкой плотностью и, что еще более сбивает с толку, стал синонимом любого пустотелого бетонного блока.Покупая сегодня более легкие шлакоблоки, продавец сможет сказать вам, содержат ли они золу или пемзу.

Виды шлакоблоков

Сегодня существует не менее 32 различных форм и размеров шлакоблоков. Они делятся на опору, подрамник, створку, полый возвратный угол и угол 45 °. Размеры варьируются от 4 дюймов x 4 дюйма x 8 дюймов до 8 дюймов x 12 дюймов x 16 дюймов, при этом угловые блоки достигают длины до 21 дюйма.

• Блоки опор могут быть разных типоразмеров и представляют собой сплошные или полые опоры.Их лица все гладкие или законченные.
• Блоки носилок соединяются с другими блоками носилок, поэтому их концы наполовину полые, а стороны гладкие. Носилки бывают сплошные и полые.
• Створочные блоки могут быть сплошными, пустотелыми, угловыми, одинарными или двойными и используются для облицовки оконных проемов в блочных стенах.
• Пустотелые угловые блоки с обратным ходом упрощают соединение двух стен с кирпичным переплетением по углу.
• Угловые блоки 45 ° делают строительство угловой стены более простым и прочным.

Масса шлакоблоков

Хотя шлакоблоки стали обозначать любой пустотелый бетонный блок, мы говорим о настоящих шлакоблоках. Легкие блоки, в которых используется ясень или пемза, весят меньше, чем стандартные блоки из заполнителя аналогичного размера и формы, в которых в качестве заполнителя используется гравий или камень.

Облегченный блок подрамника 8х8х16 с пустотелым стержнем из золы или пемзы весит примерно 28 фунтов. Он примерно на 10 фунтов легче стандартного бетонного блока таких же размеров.Шлакоблоки разной формы и размера также будут легче аналогичных бетонных блоков.

Какой размер шлакоблока

Шлакоблоки бывают толщиной (шириной) 4, 6, 8 и 12 дюймов и высотой 2, 4 и 8 дюймов. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Это позволяет укладывать кирпичи и блоки парными рядами и выстраиваться под оконные и дверные проемы.

Стандартная бетонная кладка (CMU) или стандартная форма блока, также известная как квадрат 8, номинально 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, но на самом деле 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 ”По размеру.Разница позволяет использовать 3/8 дюйма раствора для заполнения зазоров для достижения 8 дюймов высоты и 16 дюймов длины.

Где взять шлакоблоки

Сегодня в большинстве строительных магазинов продаются «шлакоблоки», которые на самом деле представляют собой пустотные бетонные блоки с некоторым содержанием золы. Приобрести легкие блоки, содержащие золу в качестве заполнителя, можно по специальному заказу в большинстве магазинов.

Местные производители бетонных блоков и кирпича, скорее всего, будут иметь их на складе или сделают специальный заказ и исключат посредников.Вы также можете найти старые шлакоблоки в ремонтируемых или перестраиваемых магазинах.

Сколько стоят шлакоблоки

Сегодня шлакоблоки старой формулы более распространены рядом с угольными заводами, те, что расположены дальше, должны перевозиться в угольной золе или пемзе и поэтому использовать их в качестве смешивающего агента вместо заполнителя. Если вам повезет, вы можете найти в Интернете сайт купли-продажи, где перечислены бывшие в употреблении шлакоблоки, взятые со старых участков сноса зданий по цене от 0,25 до 1 доллара за штуку.

Шлакоблоки с пустотелым сердечником 8 ”x8” x16 ”, содержащие от 25% до 40% золы, будут стоить от 1 доллара.50 и 2 доллара США в большинстве строительных магазинов. Покупка легких блоков того же размера, в которых в качестве заполнителя используется ясень, может стоить от 5 до 10 раз дороже, в зависимости от вашего местоположения и количества заказываемых блоков.

Что такое бетонный блок

Бетонный блок или бетонная кладка (CMU) обычно относится к блоку размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, используемому в строительстве. Блоки прочнее, плотнее и тяжелее шлакоблоков.

Они производятся с использованием портландцемента в соотношении 1: 6 к заполнителю, при этом 60% заполнителя представляет собой мелкий материал, такой как песок, а остальные 40% представляют собой крупнозернистый материал, такой как мелкий щебень или гравий.Смесь заливается, прессуется или разливается в формы и отверждается.

Портландцемент смешивают с водой с образованием бетонной суспензии, состоящей из одной-двух частей портландцемента и одной части воды. Смесь загущается до консистенции темперной краски — густой и пастообразной — и добавляется в заполнитель. В качестве альтернативы цемент и заполнители смешивают в сухом виде, а затем добавляют воду для получения желаемой консистенции. Затем смесь разливается в блоки стандартных размеров и веса.

Патенты на изготовление бетонных блоков появились в 1830-х годах для блоков, производимых на строительных площадках.Сборные блоки укладывались как обычные глиняные кирпичи, но их можно было укладывать быстрее, чтобы сформировать стены. Они были дешевле, быстрее и проще в использовании, чем каменные блоки, добытые в карьере. Первый дом, полностью построенный из сборных блоков в США, был построен на Статен-Айленде в 1837 году.

Компания Frear Stone Manufacturing Company запатентовала декоративный бетонный блок, который был дешевле и производился быстрее, чем резные каменные блоки. Чикагская компания была первым коммерческим предприятием по производству сборных железобетонных блоков.После пожара в Чикаго 1871 года блоки стали более популярными в качестве огнестойких строительных материалов, поскольку те, которые использовались, пережили пламя.

Производство блоков в больших масштабах для распространения началось всерьез с использованием чугунной машины для производства пустотных бетонных блоков, запатентованной Хармоном Палмером в 1900 году. К концу 1920-х годов построили более 1000 компаний и подрядчиков. сотни тысяч домов были построены из сборных пустотных блоков. Компания Sears Roebuck даже продала машину для изготовления блоков для обработки камня и гладкой поверхности за 57 долларов.50, который был очень популярен между 1905 и 1920 годами.

Бетонные блоки доказали свою огнестойкость и стойкость к атмосферным воздействиям и используются для строительства фундаментов, стен, полов, потолков, коммерческих сооружений и силосов. Они также обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами и долгим сроком службы.

В соответствии с требованиями строительных норм и правил Объединенного комитета по стандартам кладки, CMU должен выдерживать сжатие от 1000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Неармированные пустотелые блоки имеют прочность на сдвиг, средний предел растяжения и предел прочности при изгибе примерно 10% от их прочности на сжатие.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки бывают разных классов, типов и форм. Блоки можно классифицировать по их пустотам — твердые (без пустот), ячеистые (пустота не проходит полностью) и полые. Это могут быть блоки с высокой плотностью, содержащие песок и крошечные агрегаты гравия, или блоки с низкой плотностью, содержащие различное количество угольной золы.

Пустотелый сердечник или ячеистые блоки составляют от 50% до 75% общей массы твердого сердечникового блока с аналогичными размерами, что делает их легче, чем сплошные блоки.

Есть также несколько различных классификаций бетонных блоков — Группа 1 или сорт A, группа 2 или сорт B, группа 3 или сорт C. Марка A — это пустотные блоки с минимальной плотностью 1500 кг / м³ и менее 25 единиц. % золы. Они имеют прочность на сжатие 3,5, 4,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н / мм2 в зависимости от размеров и того, для чего они изготовлены.

Марка B — это более легкие пустотелые блоки с плотностью от 1100 до 1500 кг / м³, содержащие от 25% до 40% огарки, имеют прочность на сжатие от 3.5 и 5,0 Н / мм2 и не рассчитаны на несущую конструкцию. Класс A также более устойчив к пихте, чем блоки класса B. Блоки класса C представляют собой сплошную сердцевину, имеют плотность более 1800 кг / м³ и минимальную прочность на сжатие от 4 до 5,0 Н / мм2.

Существует восемь различных типов бетонных блоков разных размеров. Бывают сплошные или пустотелые, подрамники, уголки, перемычки, перегородки, стойки, косяки, крестовины, выпуклые и квадратные блоки.

• Полноблочные блоки тяжелые и плотные, обычно используются для несущих стен.Они доступны в большинстве форм, похожих на пустотелые.
• Блоки подрамника заполняют между угловыми блоками и блоками косяка. Это самые распространенные пустотелые блоки.
• Угловые блоки имеют гладкий конец для дверных, оконных или проходных проемов и конец подрамника для крепления к конструкции стены.
• Блоки перемычек, швеллеров или балок имеют П-образную форму. «U» заполнена арматурой и бетоном, образуя перемычку или балку, которая передает направленную вниз нагрузку.
• Перегородочные блоки обычно уже своей высоты и обеспечивают противопожарную защиту.Полый сердечник также помогает снизить передачу шума.
• Опорные блоки имеют гладкую поверхность со всех сторон для использования в качестве готовых столбов, опор или столбов.
• Блоки косяка имеют выемки для обеспечения пространства для оконных или дверных коробок.
• Блоки Bullnose имеют закругленные углы на одном конце, чтобы смягчить их использование для торцевых стен, которые образуют ниши, проходные отверстия, концы перегородок или входы.
• Блоки Frogged имеют ячеистую центральную канавку для удержания большего количества раствора или бетона для более прочного сцепления со следующим слоем.

Пустотелые квадратные бетонные блоки используются для изготовления дымоходов, стен, подпорных стенок или коробов для сада. Сплошные квадраты обычно используются для фундаментных блоков или подпорных стен.

Каков размер бетонного блока

Бетонные блоки бывают стандартной толщины (ширины) 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов и 12 дюймов и высоты 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов. Обычные подрамники длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов имеют такую ​​же площадь, как шесть обычных глиняных кирпичей, что позволяет легко покрыть блоки кирпичной фанерой.

Бетонная кладка (CMU) имеет номинальную ширину 2, 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов. Полублоки всего 8 дюймов в длину. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже, чтобы можно было укладывать строительный раствор. Стандартный носилок на самом деле будет 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 дюймов вместо 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов.

Вес бетонных блоков

Вес различных бетонных блоков зависит от их размера, плотности, а также группы или марки. Большие блоки одинаковой плотности будут весить больше, чем меньшие размеры, в то время как легкие будут легче тяжелых, плотных блоков того же размера.

Пустотелый блок размером 4 x 8 x 16 дюймов — 27 фунтов, твердый — 36 фунтов, полый 6 x 8 x 16 дюймов — 32 фунта, а твердый — 50 фунтов. Пустотелый блок подрамника 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а твердый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит 70 фунтов. Если вы чувствуете себя сильным, твердый блок размером 12 x 8 x 16 дюймов весит 105 фунтов.

Сколько стоят бетонные блоки

Цены на твердые цементные блоки немного выше, чем на более легкие пустотные плиты. Блоки обоих типов доступны в большинстве строительных магазинов и у местных производителей.Цена будет зависеть от того, где вы проживаете. Покупка больших объемов блоков часто снижает стоимость единицы, но может потребовать доставки.

Сплошной 4 «x8» x16 будет стоить примерно 1,65 доллара, а полый — от 1,20 до 1,55 доллара. Прочные носилки 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов стоят от 1,50 до 1,95 доллара, а пустые — от 1,20 до 1,85 доллара. Цены и наличие зависят от магазина и местоположения и могут потребовать специального заказа.

Шлакоблок против бетонного блока

Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков — хороший способ определить, какой тип блока лучше всего подходит для вашего проекта.Шлакоблоки, использующие угольную золу в качестве заполнителя, не так широко производятся, как 50 лет назад, но все еще доступны в некоторых регионах.

Однако термин «шлакоблок» использовался для обозначения более легких пустотелых бетонных блоков. В «более легких» блоках используется песок и мелкий щебень, но они также содержат от 25% до 40% золы.

Несущие блоки содержат некоторое количество золы в качестве смешивающего агента, а ненесущие бетонные блоки имеют большее количество золы. Несущие блоки доступны в виде полых и твердых сердечниковых блоков, в то время как более легкие блоки обычно имеют 2 или 3 сердечника.На диаграмме ниже показано сравнение шлакоблоков с бетонными блоками.

Заключение

Выбор между шлакоблоками или бетонными блоками сегодня не столь важен, поскольку блоки, использующие золу в качестве заполнителя, не очень распространены.Однако термин «шлак» обычно используется для обозначения легких блоков с низкой плотностью Группы 2 с содержанием золы от 25 до 40%. Для конструкционных несущих бетонных блоков рекомендуются блоки группы 1 или 3.

Мы надеемся, что вы лучше понимаете, чем шлакоблоки отличаются от бетонных блоков и как они используются. Если вы нашли статью полезной или интересной, поделитесь ею с другими. Как всегда, мы будем благодарны за ваши комментарии и предложения.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других.Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

Строительство стены из блоков | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Выяснить практически все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Строительство стены из бетонных блоков — один из наиболее сложных строительных проектов, требующих тщательное планирование и небольшой подъем тяжестей, но с QUIKRETE Mason Mix легко выполнить.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Обеспечьте прочную опору. Опоры должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока (т.е., для типичного блока 8x8x16 потребуется основание шириной 16 дюймов) и он простирается ниже линии замерзания.

ПРИМЕЧАНИЕ: важно проверить местные строительные нормы и правила для строительных требований в вашем районе.

Для несущих стен анкерные стержни должны быть вставлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед установкой. Арматурный стержень следует помещать во все остальные сердечники кладки, чтобы обеспечить структурную поддержку.

Для кладки стержней шириной более 4 дюймов необходимо залить заполнитель QUIKRETE Core Fill Grout — грубый слой вокруг арматурного стержня; для кладки стержней шириной менее 4 дюймов следует использовать раствор QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.

Шаг 2
Разложите блок, оставив зазор 3/8 дюйма между блоками, чтобы учесть вертикальные швы раствора (т. Е. Типичный блок 8x8x16 на самом деле имеет длину 15-5 / 8 дюймов и высоту 7-5 / 8 дюймов). разместить минометный шов).

Шаг 3
Проведите меловую линию с каждой стороны блочной стены в качестве ориентира.

Шаг 4
Смешайте раствор.

СОВЕТ: при подготовке к укладке шпателя, заполненного строительным раствором, осторожно «защелкните» шпателем вниз, чтобы удалить любой лишний раствор. Нужная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на шпатель. держится под углом 90 °.

Шаг 5
Смочите поверхность основания водой и поместите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Зачистите слой раствора кончиком шпателя так, чтобы образовалась буква «v», которая поможет равномерно распределить раствор.Раствор должен быть работоспособным, но достаточно твердым, чтобы выдержать вес блока.

Шаг 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы создать соединение раствора 3/8 дюйма.

Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки строительного раствора.

Шаг 8
Таким же образом установите противоположный угловой блок.

Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, отрегулировав блоки так, чтобы они были заподлицо и выровнены; продолжайте этот процесс, пока не закончите первый курс.

Шаг 10
Чтобы установить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной один дюйм поверх первого ряда.

Шаг 11
В конце стены установите полублок «8x8x8» в слой раствора гладкой стороной наружу.

Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте возводить стену, пока она не будет завершена.

Шаг 13
Как только швы раствора затвердеют, используйте инструмент для швов, чтобы разгладить свежие швы и удалить излишки раствора.

Список покупок

• Смесь QUIKRETE Mason, 80 фунтов — тип S
• 8x8x16 стандартный блок
• 8x8x8 стандартный блок
• Мастерок для кирпича
• Линия Мэйсона
• Мел линейный
• Блоки линии кладки (2)
• Жесткая щетка
• Инструмент для соединения
• 4 ’уровень
• Пластиковая емкость для смешивания или тележка для колес
• Мотыга-мешалка
• Рулетка измерительная
• Перчатки
• Защитные очки

(для несущих стен)

• # 3 арматура
• Затирка для заполнения стержней QUIKRETE 80 фунтов или
• Бетонная смесь QUIKRETE 5000 80 фунтов

(опорная конструкция)

• 80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix
• Доска форм 2х4 или 2х6
• Деревянные колья
• Универсальный гравий QUIKRETE, 50 фунтов
• Гвозди
• Молот
• Поплавок деревянный
• Лопата

Бетонный блок — Cash Concrete Products INC

Как сделать сад из шлакоблоков

Планируете ли вы сделать приподнятую грядку? Когда дело доходит до материала, из которого строится приподнятый бордюр, существует множество вариантов.Древесина — это обычный выбор. Кирпичи и камни тоже хорошие варианты. Но если вам нужно что-то дешевое и привлекательное, что никуда не денется, лучше шлакоблоков не найти. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о приподнятых грядках из бетонных блоков.

Как сделать сад из шлакоблоков

Использование шлакоблоков для грядок особенно удобно, потому что вы можете легко выбрать свой рост. Вы хотите, чтобы кровать была у земли? Просто сделайте один слой. Хотите, чтобы ваши растения были выше и к ним было легче добраться? Сделайте два или три слоя.

Если вы делаете более одного слоя, убедитесь, что он расположен так, чтобы стыки между блоками во втором слое находились над серединой блоков в первом слое, как в кирпичной стене. Это сделает кровать более прочной и с меньшей вероятностью упадет.

Сложите блоки так, чтобы отверстия тоже смотрели вверх. Таким образом вы можете заполнить ямки почвой и расширить пространство для выращивания.

Чтобы сделать основание еще более прочным, протолкните арматурный стержень вниз через отверстия в каждом углу.С помощью кувалды вбейте арматуру в землю до тех пор, пока ее верх не окажется на одном уровне с верхом шлакоблоков. Это должно предотвратить скольжение кровати. По одному в каждом углу должно быть достаточно при использовании шлакоблоков для грядок, но вы всегда можете добавить больше, если беспокоитесь.

Опасности садоводства из шлакоблоков

Если вы поищете в Интернете идеи для садоводства из шлакоблоков, примерно половина результатов будет предупреждением о том, что вы заразите свои овощи и отравитесь.Есть ли в этом правда? Немножко.

Путаница связана с названием. Когда-то давно шлакоблоки были сделаны из материала, называемого «летучая зола», побочного продукта горения угля, который может нанести вред вашему здоровью. Однако шлакоблоки не производились серийно с летучей золой в США уже 50 лет. Шлакоблоки, которые вы покупаете сегодня в магазине, на самом деле представляют собой бетонные блоки и абсолютно безопасны.

Если вы не используете старинные шлакоблоки, не должно быть причин для беспокойства, особенно при выращивании шлакоблоков для выращивания овощей.