Жидкий камень своими руками изготовление для ступенек: Как сделать жидкий камень в домашних условиях?

Содержание

Узнаем как изготовить жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению

Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:

  • скульптуры;
  • декоративные фонтаны;
  • ступени;
  • столешницы;
  • ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.

Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.

Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

  • прямое напыление;
  • обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Изготовление жидкого мрамора

Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:

  • оникс;
  • малахит;
  • гранит;
  • яшма;
  • натуральный мрамор.

Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область использования

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:

  • сферических предметов;
  • колонн;
  • арок.

Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:

  • заливочные формы;
  • миксер;
  • распылитель;
  • кисти.

Информация о формах

Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.

Состав материала

Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.

Жидкий камень для ступеней

Оглавление статьи:

Изготовление жидкого камня своими руками в домашних условиях: состав смеси и технология

Изделия из камня смотрятся внушительно, стильно и дорого. Однако натуральный камень не всегда удобен в работе и эксплуатации: его непросто обрабатывать, он тяжелый, стоит немалых денег, поверхность его пористая, некоторые виды, например, гранит, имеют повышенный радиоактивный фон. На замену ему приходит продукт современных технологий – жидкий камень, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природный.

Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения

Жидкий камень – это композиционный состав из полиэфирных смол, который после отвердевания становится похожим на натуральный камень. Он может имитировать разные горные породы и минералы.

В качестве каменного содержимого в смолы добавляют гранулы кварца, гранита, мрамора и других горных пород размером 2–3 мм. Эти частицы заливаются полимером, в который потом добавляют отвердитель, способствующий быстрому застыванию.

Жидкий камень нашел свое применение в декорировании экстерьера и интерьера. Из него делают:

  • столешницы;
  • мойки;
  • подоконники;
  • детали мебели и отдельные предметы;
  • плитку для фасадов.

Искусственный камень не расслаивается, не разрушается под воздействием кислот и щелочей – именно поэтому им активно отделывают кухни. Материал обладает множеством других достоинств:

  • стойкость к изменениям температуры и влиянию ультрафиолетовых солнечных лучей – он не трескается и не тускнеет;
  • отсутствие пор, как у естественных минералов, – он не впитывает грязь и жир, его легко мыть, он гигиеничен из-за отсутствия микротрещин;
  • прочность и ударостойкость – его используют для строительства лестниц, покрытия полов;
  • отсутствие тепло- и электропроводности – им можно отделывать камины и радиаторы;
  • водостойкость – из него можно сделать мойку, ванну, внутреннюю облицовку бассейна;
  • экологичность – не выделяет токсинов, не вредит здоровью человека и окружающей среде;
  • разнообразие цветов – связующему элементу можно придать почти любой оттенок.

Недостатков у этого материала намного меньше. Кто-то назовет минусом его большую стоимость, но она полностью оправдана высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы. К недостаткам можно отнести то, что он все-таки отличается от натурального камня, больше напоминает пластик.

Что понадобится для изготовления материала в домашних условиях?

Жидкий камень можно сделать в домашних условиях. Для изготовления материала своими руками понадобятся:

  • лобзик;
  • компрессор;
  • дрель с насадкой в виде миксера;
  • шлифовальная машина;
  • пистолет для напыления;
  • клеевой термопистолет;
  • ручной фрезер.

Для изготовления смеси, кроме полимерной смолы, понадобятся следующие ингредиенты:

  • пластилин;
  • гелькоут;
  • термоклей;
  • микрокальцит;
  • растворитель;
  • стеклоткань;
  • пасты для окрашивания смеси в различные оттенки.

Столешницу, мойку, подоконник и другие предметы интерьера можно заказать готовыми. Если есть желание изготовить их самостоятельно, компоненты для производства жидкого камня можно найти в строительных магазинах.

Технология изготовления жидкого камня

Для экономии средств жидкий камень часто наносят в два слоя – грунтовка и лицевое покрытие. Соотношение компонентов для этих слоев разное.

  • гелькоут – 20%;
  • микрокальцит – 73%;
  • отвердитель – 1%;
  • катализатор – 6%.
  • гелькоут – 40%;
  • отвердитель – 1%;
  • катализатор – 6%;
  • наполнитель с цветным пигментом – 53%.

При работе с искусственным камнем необходимо соблюдать особые условия:

  • комната должна состоять из двух изолированных отделов – в одном производится напыление материала, а во втором – шлифовка готовой детали;
  • температура в помещении – 18–20°С;
  • в мастерской следует установить хорошую вентиляционную систему, чтобы обеспечить проветривание и поддержание оптимальной температуры.

Способы нанесения материала

Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.

Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).

Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.

Литьевой метод производства — самый распространенный, но вместе с тем довольно дорогостоящий и требующий значительных ресурсозатрат. Толщина готового изделия может доходить до 3–5 сантиметров, и весь этот объем должен быть заполнен раствором.

Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:

  • Прямое. Обрабатываемую основу чистят от грязи и обезжиривают, затем ее грунтуют и ждут, пока слой грунтовки не высохнет полностью. Поверх грунтовки напыляют полимерный состав. Когда жидкий камень высохнет, изделие шлифуют и полируют.
  • Обратное. Используется, когда деталь легко отсоединить от основной части мебели. Эту деталь или заготовку кладут на прочную, твердую, плоскую поверхность – стекло, пластик, доски. Деталь обводят по контуру, убирают и вдоль полученной линии ставят стенки из пластика или доски. Так образуется импровизированная емкость, дно и стенки которой смазывают антиадгезивным составом. Внутри емкости распыляют жидкий камень. Следующим слоем идет грунтовка – она необходима, чтобы распыленная поверхность не была прозрачной. После высыхания грунтовки емкость заливают полиэфирной смолой. Когда деталь полностью затвердеет, ее вынимают из формы.

Как ухаживать за изделием из жидкого камня?

Уход за предметами мебели, выполненными из жидкого камня, несложен. Чтобы поверхность как можно дольше выглядела красиво и не портилась, нужно соблюдать следующие правила:

  • Не разделывать пищу прямо на столешнице. Материал очень твердый, но со временем это приведет к возникновению потертостей и сколов. Заделать их несложно, достаточно воспользоваться шлифовальным аппаратом и отполировать покрытие. Однако эксплуатационные качества и внешний вид уже не будут прежними.
  • Запрещено ставить на покрытие из жидкого камня емкости с кипятком, тарелки, сковородки и другую посуду с горячим содержимым без подставки. Не стоит выливать кипяток в такую раковину. Жидкий камень плохо выдерживает слишком высокие и низкие температуры, допустимый промежуток – от -50° до +80°.
  • Для мытья такой поверхности подойдет мягкая ткань или губка. Главное, чтобы она была без абразивного покрытия. Нельзя пользоваться металлическими мочалками. Нельзя мыть покрытие средствами, содержащими олифу или силикон. Для ежедневного ухода подойдет обычный мыльный раствор.
  • Раковины, ванны, бассейны можно очищать с помощью хлорсодержащих средств. Для глянцевых поверхностей предпочтительней использовать жидкие средства, а для матовых – гелеобразные. Не стоит брать сухие порошки – они могут поцарапать покрытие.
  • Если поверхность потеряла блеск, вернуть его можно с помощью полировальных паст. Они также восстановят яркость красок.

Искусственный камень – прекрасная альтернатива натуральным материалам. Он впишется в любой интерьер и прослужит длительный срок.

Жидкий камень: каменная штукатурка для внутренних и наружных работ

В продолжение темы необычных отделочных материалов мы познакомим читателей с каменной штукатуркой. Она может применяться как на фасаде или цоколе, так и внутри помещений, при этом обеспечивается высокая вариативность внешнего вида и простота процесса нанесения.

  • Свойства и разновидности материала
  • Самостоятельное приготовление штукатурного раствора
  • Типы пригодных оснований и их подготовка
  • Порядок нанесения и выравнивания
  • Видео по теме

Свойства и разновидности материала

Каменная штукатурка или жидкий камень — это особый вид отделочных материалов с высокой эстетической ценностью. Разновидностей существует несколько, в то же время все они представляют собой измельченные природные минералы в смеси с полимерным связующим, в качестве которого обычно выступает полупрозрачный полиуретановый или акриловый клей.

В качестве минерального наполнителя, как правило, используют гранит или кварц, реже — мрамор, дробленные и прошедшие процесс отсеивания с образованием крупиц размером от 0,5 мм до 2–3 мм. Чтобы частицы природного минерала образовывали плотную структуру и обладали качественной адгезией со связующим, покрывали поверхность однородным слоем, в процессе производства их тщательно отмывают, добиваясь полного удаления пылевидной фракции, а затем вибрационным методом смешивают с пластикатами атмосферного отверждения — в таком виде продукт поступает в готовом виде конечному потребителю.

Материал это достаточно редкий и нужно отметить, что в большинстве случаев применения подобных вариантов отделки смесь готовится мастерами самостоятельно. И это не удивительно: в продаже можно найти как каменную крошку, так и связующее, причём с вполне демократичной стоимостью. В конечном итоге результат определённо стоит затраченных усилий: поверхность отделки приобретает вид каменной присыпки с качественным внешним видом, отменной устойчивостью к влаге и механическим воздействиям, не теряет эстетических свойств со временем.

Чтобы придать дополнительную декоративную ценность, смесь каменной крошки с полимерным связующим окрашивают. При этом возможно два способа колеровки: окраска наполнителя с расчётом на оседание частиц мелкодисперсного красителя в порах минерала, либо окрашивание готовой смеси, в результате которой необходимый тон придается связующему с целью придания дополнительной глубины цвета.

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора

В реальности смесь камня и полимерного клея, готовую к нанесению, удаётся встретить достаточно редко. Но доступность исходных материалов хорошо способствует самостоятельному приготовлению состава, зачастую именно это обстоятельство дает возможность обеспечить неповторимый вид финишной отделки.

В качестве минерального наполнителя, которым и обеспечивается высокая декоративная ценность, выбирают мелко дробленный гранит, шунгит, кварц, иногда даже жадеит и турмалин — все зависит от индивидуальных предпочтений заказчика. Требований к качеству сырья немного: отсутствие мелкодисперсной пыли и однородный размер фракции. Достаточно часто минеральную крошку перед использованием просеивают и промывают самостоятельно, что не сложно, но так можно обеспечить качественное сцепление наполнителя со связующим, а также исключить помутнение клея, в результате гарантируя яркий, выраженный цвет природного минерала и обеспечивая эффектную игру света на гранях колотых частиц.

Фракция измельченного минерала выбирается исходя из индивидуальных предпочтений, но нужно помнить, что крупицы размером более 2 мм образуют излишне шершавую поверхность и, в зависимости от качества связующего, могут иметь повышенную вероятность осыпания. В то же время слишком мелкий размер крошки (менее 0,5 мм) способствует образованию монолитной и практически гладкой корки на поверхности, в которой специфичные качества природного минерала практически неразличимы. В целом же выбор породы каменной крошки и размера частиц представляет невероятно обширное поле для творчества.

Что до связующего клеевого состава, в этом отношении вариаций не так много. Наилучшим образом подойдёт полиуретановый клей, количество которого определяется из расчёта 3–5% от массы каменной крошки, более точно расход определяется инструкцией. Клей может быть однокомпонентным, готовым к употреблению, также можно использовать составы, требующие внесения отвердителя. Все, что необходимо для приготовления — влить требуемую порцию клея в ведро с наполнителем и тщательно перемешать миксером, добиваясь полного обволакивая каменных частиц. В процессе приготовления и использования смеси очень важно не допускать попадания воды, от неё состав практически мгновенно схватывается.

Для внутренних работ наилучшим образом подойдёт связующее на основе акрила и его сополимеров. Его главное преимущество — водная основа, за счёт чего исключается выделение летучих растворителей в процессе нанесения. Акриловый клей также характеризуется большим временем жизнеспособности смеси: около часа против 15–20 минут у полиуретанового. Именно поэтому акрилаты идеально подходят для создания сложных композиций штукатурной мозаики.

Типы пригодных оснований и их подготовка

Каменная крошка в застывшем виде обладает некоторой эластичностью, а потому склонность основы к умеренному трещинообразованию не играет решающей роли. Гораздо важнее прочность чернового покрытия и качество адгезии.

При нанесении каменной крошки на подготовительный слой гипсовой или цементной штукатурки поверхность необходимо очистить от осыпающейся пыли и песка, затем тщательно пропитать универсальной грунтовкой, в составе которой присутствует кварцевая мука. Если на поверхности, предназначенной под отделку, имеются неровности, превышающие 3–4 размера фракции крошки на м 2 , необходимо провести дополнительное выравнивание для снижения расхода.

Каменная штукатурка также может наноситься и на бетон, например при отделке цоколя. Важно лишь удалить остаточные высолы и обработать бетонную поверхность металлической щеткой, попутно убеждаясь в отсутствии палубной смазки или масляных разводов. Перед покрытием крошкой поверхность достаточно один раз обработать грунтовкой типа «Бетонконтакт» и хорошо высушить.

Нет препятствий и для отделки жидким камнем конструкций, обшитых листовыми материалами. Поверхность может быть представлена гипсовыми листами или древесно-стружечными плитами, в обоих случаях можно добиться высокого качества сцепления материала с основой. Необходимо только произвести предварительную обработку клеем, который используется для приготовления раствора, разведенным до 1/3 начальной концентрации. Поверхность перед отделкой должна успеть высохнуть «на отлип».

Порядок нанесения и выравнивания

Каменная штукатурка наносится участками по 1–1,5 м 2 с помощью прямоугольной кельмы. Изначально небольшое количество смеси плотно придавливается к подготовленной поверхности и немного растягивается по сторонам до образования слоя нужной толщины, которая, как правило, составляет 2–3 размера фракции наполнителя. Таким же образом состав наносится на смежный участок, растягивать смесь нужно в сторону уже покрытой части, добиваясь полного исчезновения стыка и гарантируя равномерность покрытия.

Когда небольшой участок полностью покрыт крошкой, производится финишное выравнивание. Кельму при этом нужно держать строго параллельно стене и совершать ей круговые движения с небольшим нажимом. Если при этом образуются полосы и разводы, их можно примять лёгкими хлопками после схватывания клея. Выровненную поверхность нужно внимательно осмотреть на предмет наличия посторонних включений и локальных неровностей. Если всё в порядке — готовим новую порцию смеси и продолжаем отделку соседнего участка.

Благодаря полимерному связующему каменная штукатурка обладает гидрофобностью при толщине слоя от 3–4 мм. Однако небольшие поры на поверхности способствуют накоплению пыли, из-за чего со временем вид отделки может ухудшиться. Внутри помещений эта проблема решается периодической очисткой пылесосом, наружную же отделку можно покрыть полиуретановым прозрачным лаком после высыхания штукатурки.

Видео по теме

ЖИДКИЙ КАМЕНЬ


В СРАВНЕНИИ С ЛИСТОВЫМ

При производстве столешниц, барных стоек, подоконников из искусственного акрилового камня используется каркас фанеры, а наверх укладывается лист акрила толщиной от 6 до 20 мм, для кухонных столешниц используется 12 миллиметровый лист. В результате получается цельное листовое изделие.

При производстве таких же изделий из жидкого камня берется столешница из ДСП, на которую путем напыления наносят тонкий слой жидкого камня толщиной 1,5-4 мм. Таким образом, покупатель получает столешницу из ДСП с верхним слоем химического вещества, имитирующего камень.

Состав листового камня существенно отличается от состава жидкого камня. Листовой камень производят в заводских условиях путем перемешивания смолы, гидроксида алюминия и определенного пигмента в вакуумном миксере. Получаемая масса заливается в формы, а процесс полимеризации происходит под действием мощных ультрафиолетовых ламп.

В результате получается цельный непористый материал, который поступает к изготовителям в виде пластин размером 3660 мм х 760 мм и толщиной 12,5 мм.

В производстве жидкого камня используют гелькоут, полиэфирную смолу и наполнители. Химическим растворителем гелькоута и полиэфирной смолы является стирол, ядовитое летучее вещество.

И в листовом камне и в жидком присутствует стирол. Только разница заключается в самом процессе полимеризации. В первом случае (листового камня) процесс происходит за счет воздействия на поверхность ультрафиолетовых лучей, а при изготовлении изделий из жидкого камня — за счет химического «превращения». Поэтому в акриловом камне стирола остается в сотни раз меньше, и все остатки испаряются за 2 недели максимум. А камень доходит до конечного потребителя только через полгода после изготовления.

Жидкий камень изготавливается индивидуально в кустарных условиях без использования ультрафиолетового оборудования и термических камер и стирол нужен для полимеризации, поэтому концентрация стирола намного выше, а его испарение происходит уже в помещении потребителя и испаряется в течение 5-8 лет.

Листовой камень: В процессе изготовления получается цельный непористый материал, который можно резать, сверлить, шлифовать, склеивать и при необходимости ремонтировать.

Жидкий камень: Если постучать по изделию, то чувствуется тонкий слой камня и толстый слой ДСП. Столешница из жидкого камня обладает всеми недостатками ДСП: впитывает влагу, ее может «повести» или покоробить. При этом тонкий слой камня со временем трескается и приходит в негодность.

Листовой камень: Меньшая концентрация стирола. Стирол испаряется под действием ультрафиолета и термических камер, поэтому он полностью безопасен для использования в жилых помещениях.

Жидкий камень: Стирол испаряется в течение 5-8 лет, он очень токсичен и опасен, поражает клетки печени, проникая через дыхательные пути, пищеварительный тракт, кожу. Он опасен для применения в жилых помещениях. Его можно использовать только в больших, хорошо проветриваемых и нежилых помещениях.

Листовойй камень: Оригинальный внешний вид. Известные мировые производители создали множество коллекций различных цветов и оттенков с различными вкраплениями и имитациями под мрамор. Объем и диаметр вкраплений может существенно варьироваться и достигать 5 мм.

Жидкий камень: Технология изготовления жидкого камня не обладает такими возможностями и поэтому имеет скудный ассортимент фактур, расцветок поверхности и крупных вкраплений. Напыляемый слой камня составляет всего 3-5 мм, а вкрапления однородные и не могут превышать 2 мм.

Листовой камень: Поскольку камень изготавливается в заводских условиях с современным оборудованием, то у производителей есть стандарты качества и соответствия не только на компоненты, но на готовое изделие. Студия Кактус использует только листовой импортный материал производства США, Японии, Южной Кореи.

Жидкий камень: Кустарный способ производства не может предоставить потребителю сертификаты качества и соответствия всем стандартам. Производители могут иметь сертификаты только на полиэфирную смолу и исходные компоненты, а не на готовое изделие!

Листовой камень: Листовой камень можно отремонтировать прямо на месте: устранить царапины, трещины благодаря толщине и цельности камня, отшлифовать термические ожоги. Если через какое-то время нужно удлинить изделие или поменять ее конфигурацию, то это легко сделать, добавив тот же материал или убрав необходимое его количество.

Жидкий камень: Ремонту не подлежит, поскольку толщина слоя камня не позволяет устранить трещину, зашлифовать ожог, произвести вставку или переделать изделие. Часто после появления трещин может образоваться вздутие из-за проникновения влаги в столешницу из ДСП из-за тонкого слоя напыления. И столешницу из жидкого камня нельзя переделать, ее нужно приобретать заново!

Подходит ли жидкий гранит, акрил или кварц для использования на улице

Сейчас мало кого удивишь искусственным камнем. Во многих домах стоят красивые и прочные столешницы из такого материала, его используют для изготовления различной мебели и отделки интерьера. Объяснить такую популярность акрила, кварца или жидкого гранита достаточно легко: при сравнительно низкой стоимости, готовые изделия отличаются долговечностью, надежностью и качеством.

В то же время, вполне закономерно возникает вопрос: можно ли делать только душевые кабины из искусственного камня, а также другую мебель для дома, или же материал подходит и для обустройства экстерьера? О том, насколько хорошо такие изделия подходят для улицы, мы и поговорим сейчас.

Подходит ли такой материал для улицы

Некоторые считают, что использовать такой материал, как акрил и пр. в атмосферных условиях нельзя. В то же время, искусственный камень обладает всем необходимым для того, чтобы изделия из него устанавливали под открытым небом. В том числе, он:

противостоит воздействиям солнечных лучей. Качественный камень от проверенных производителей (например, LG Hi Macs), не выцветает и не теряет своей привлекательности под солнечными лучами. В результате, столешница в беседке из такого материала будет отлично смотреться не один год;

высокая прочность. Дождь, град и различные механические повреждения не смогут нарушить целостность каменной поверхности. Все это положительно сказывается на долговечности изделия;

отсутствие способности впитывать влагу, антипористость. Таким образом, не будут развиваться грибки, плесень и различные вредоносные микроорганизмы.

Теперь же поговорим о сферах применения каждой конкретной разновидности искусственного камня. Материалы отличаются по технологии своего производства, так что и их эксплуатационные особенности также разнятся.

Жидкий гранит

Такой материал хорошо подходит для улицы, но тут важно оговорить место эксплуатации с производителем. В таком случае изделия получат дополнительную влагостойкую подложку, что поможет избежать деформирования мебели. Кроме того, необходимо также принять во внимание, что мойки, изготовленные из жидкого гранита», как и любые другие похожие изделия, подходят только для установки под навесами или в беседках. Иначе со временем они будут немного терять свои цвета.

Акрил

Еще один популярный вариант и для улицы, и для отделки помещений. Во время производства материала используют подложку из древесных стружек или опилок. В результате, если вы хотите, что изделия из такого искусственного камня хорошо служили под открытым небом, нужно заказать влагостойкую подложку, чтобы мебель не деформировалась. Кроме того, не стоит устанавливать акриловые модели без навеса. Но, в целом, искусственный камень TriStone, а также акрил от других производителей, неплохо ведет себя в атмосферных условиях.

Кварцевый камень

Такой вариант лучше всего подходит для эксплуатации под открытым небом. Кварцевый агломерат отличается наибольшей устойчивостью к воздействию окружающей среды среди других искусственных камней. Материал совершенно не выгорает на солнце, отлично противостоит влаге. В результате, его можно использовать для:

производства мебели и т. д.

Все это будет выглядеть стильно и красиво, кроме того, даже через несколько лет эксплуатации ничего не изменится.

Небольшой итог

Итак, искусственный камень хорошо подходит не только для производства мебели для кухни, ванной и других комнат, но также и для оформления экстерьера, а также обустройства беседок. Материал не впитывает влагу, не выгорает под солнечными лучами, стойко переносит различные воздействия, что является несомненным преимуществом готовых изделий. При этом самым лучшим вариантом тут выступает именно кварцевый агломерат.

Как сделать жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению

Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:

  • скульптуры;
  • декоративные фонтаны;
  • ступени;
  • столешницы;
  • ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.

Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.

Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

  • прямое напыление;
  • обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Изготовление жидкого мрамора

Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:

  • оникс;
  • малахит;
  • гранит;
  • яшма;
  • натуральный мрамор.

Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область использования

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:

  • сферических предметов;
  • колонн;
  • арок.

Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:

  • заливочные формы;
  • миксер;
  • распылитель;
  • кисти.

Информация о формах

Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.

Состав материала

Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.

Жидкий камень

  • Название продукции: Жидкий камень

Система «Жидкий камень» — это революционная инновация в мире фасадных систем. Система изготавливается из полимерной смолы на водной основе. Визуальный эффект натурального камня или гранита высочайшего качества.

Преимущества:

экономичность, экологичность;
снижение стоимости строительства;
отличный и многообразный декоративный эффект;
меньше несущая нагрузка стен по сравнению с натуральным камнем, большая безопасность;
удобное нанесение, особенно для нестандартной конструкции;
соответствует классу пожарной безопасности КМ1;
положительные результаты климатических испытаний – отличная атмосферостойкость, износостойкость, устойчивость к трещинам;
наносится на подготовленные поверхности минеральных и металлических оснований, в т.ч. алюминий;
морозостойкость и устойчивость к атмосферным осадкам.

Состав системы:

Грунтовочная краска FS100;
Краска-подложка FS200;
Декоративные краски h4000/3006/5000/6000;
Финиш-лак FS315/330/360/390;
Самоочищающийся от загрязнений финиш-лак T308/309.

Оборудование:

Компрессор: 400 л./мин.
Окрасочное оборудование со специализированным пистолетом для нанесения красок системы жидкий камень;
Валики, кисти.

Структура нанесения:

Процесс нанесения:

1. Подготовка основания
2. Нанесение штукатурного слоя шпателем в 2 слоя, 2-й слой наносится после высыхания первого слоя. Общая толщина не больше 3-4 мм.
3. При нанесении 2-го слоя одновременно укладывают армирующую стеклосетку.
4. Нанесение шпатлевки шпателем 2-3 слоями, первый раз для частичного выравнивания основания и обработки углов, проемов и оконных частей, следующие нанесения на полный фасад.
5. После полного высыхания и отвердения – нанесение грунтовочной краски FS100 валиком одним равномерным слоем.
6. Нанесение краски-подложки FS200 валиком в 1-2 слоя.
7. Нанесение декоративных красок Н3000/3006/5000 распылением в 1-2 слоя в зависимости от планируемого эффекта
8. Нанесение финиш-лака FS315/330/306/390 валиком (при жарком климате) или распылителем (при прохладном климате) в 1-2 слоя.
9. Нанесение самоочищающегося финиш-лака от загрязнения Т308/309 на высохшем финишном слое распылителем в 1-2 слоя.

Декоративные краски

Многоцветный камень (H5000)

Обладает цветом и текстурой натурального камня.

Применяется для высококачественных наружных и внутренних отделочных работ на бетонных, штукатурных и теплоизоляционных основаниях разных типов зданий.

Водно-дисперсионная краска произведена из акрил-силоксановой смолы на водной основе и высококачественных пигментов с высокой стабильностью с такими свойствами как:

многоцветная палитра;
изысканный эффект натурального камня;
контролируемая разница цвета между партиями,
значительно сокращает время нанесения;
значительно снижает стоимость отделочных работ;
атмосферостойкая и морозостойкая.

Жидкий гранит (h4000)

Цвет и текстура соответствуют натуральному камню, с отличительной особенностью — лёгкость и безопасность.

Применяется для высококачественных наружных и внутренних отделочных работ на бетонных, штукатурных и теплоизоляционных основаниях разных типов зданий.

Краска изготовлена высокотехнологичным способом из акрил-силоксановой эмульсии на водной основе (без включений каменных и других минеральных элементов) со свойствами как:

эффект соответствующей текстуре натурального гранита;
многоцветный эффект одним распылением;
простая, удобная и быстрая для нанесения;
морозостойкая и атмосферостойкая.

Алатырь-камень (h4006)

Покрытие с эффектом обожженного камня, нанесенного методом распыления.

Применяется для высококачественных наружных и внутренних отделочных работ на бетонных, штукатурных и теплоизоляционных основаниях разных типов зданий.

Краска изготовлена высокотехнологичным способом из акрил-силоксановой смолы на водной основе и высококачественных неорганических пигментов со следующими свойствами:

визуальный эффект обожженного камня;
многоцветный эффект и формование одним распылением;
значительно сокращает время нанесения;
морозостойкая и атмосферостойкая.

Основание должно быть сухим и очищенным от загрязнений. Непрочные участки, ослабленные поверхности основания, цементное молоко удалить. СП71.13330.2017
Работы выполнять в сухих условиях при температуре основания и воздуха от +5 до +З0С.
Нанесение: распылитель.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

искусственный гранит для стен, гранитные технологии для столешницы, изготовление granistone своими руками в домашних условиях

На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

Особенности

  • Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
  • Приятный на ощупь;
  • Материал не токсичен, без запаха;
  • Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
  • Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
  • С поверхности легко удалять загрязнения;
  • При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

  • Пластилин;
  • Стеклоткань;
  • Химическая смола;
  • Наполнитель;
  • Отвердитель;
  • Ацетон;
  • Кальцинит;
  • Гелькоут;
  • Термоклей;
  • ДСП, ДВП.

Методы изготовления

  1. Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
  2. Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

Этапы изготовления:

  1. Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
  2. Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
  3. Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.

Область применения

Применение мрамора очень разнообразно. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.

Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

  1. Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
  2. На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
  3. Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
  4. Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.

Производители

  • GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
  • «ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
  • «Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

  • MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
  • ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
  • Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Производство изделий из жидкого гранита: видео

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

Искусственный камень своими руками — технологии изготовления форм и камней разных видов

Искусственный камень многие из нас считают новым материалом, однако, он известен людям с незапамятных времен. Обычный глиняный кирпич, цементный, гипсовый и известковый растворы являются разновидностями искусственного камня.

Популярность этого материала стала расти после того, как появились новые полимерные составы и формы, позволяющие использовать его для отделки помещений и ландшафтного дизайна.

В частности, из искусственного камня можно делать плитку для облицовки стен и пола, ступени и другие элементы лестниц.

Он используется для изготовления столешниц, декоративной лепнины и скульптурных композиций, бордюров и тротуарной плитки.

По прочности и долговечности некоторые виды искусственного камня не уступают природному, превосходя его по простоте обработки и удобству отделки. Данный материал можно изготовить очень тонкими плитками, что снижает его вес и уменьшает стоимость. Для природного камня такая толщина недостижима по причине высокой хрупкости.

Не уступая натуральному материалу по цветовой гамме и разнообразию фактур поверхности, искусственный камень выгоднее использовать по нескольким причинам:

  • его можно сразу изготовить идеально гладким, что исключает дорогостоящие операции по распиловке, шлифовке и полированию;
  • транспортировать его не нужно, поскольку данный материал можно сделать своими руками на месте применения;
  • количество отходов минимально, поскольку нет потерь на транспортировку и обработку;
  • кроме прямоугольной формы его можно сделать фигурным или фасонным, что позволяет отделывать поверхности точно по месту без дополнительной подгонки.

Виды искусственного камня

Рассматривая вопрос, из чего делают искусственный камень, нетрудно выбрать технологию, приемлемую для использования в домашних условиях.

В зависимости от исходного сырья и способов его обработки искусственный камень делится на такие виды:

— Керамический (изразцы) – процесс изготовления требует создания высокой температуры для обжига сырья и превращения его в монолитный конгломерат.

— Гипсовый (литой). Его можно сделать в домашних условиях. Затраты на исходное сырье и производство минимальны, однако, такой камень пригоден лишь для внутренней отделки, поскольку не стоек к морозу.

— Бетонный формовой. По стоимости производства дороже гипсового, поскольку ресурс форм для литья бетона меньше. Пригоден для самостоятельного изготовления.  Морозостоек.

— Бетонный армированный свободного формования. Этот искусственный камень изготавливают штучно, как правило, на месте использования (искусственные булыжники, валуны, плиты).

— Полиэфирный горячего твердения. По своим механическим и декоративным характеристикам превосходит некоторые виды природного камня, но твердение синтетического компаунда идет только в вакууме при повышенной температуре. Для домашнего производства он не подходит.

— Литой акриловый камень холодного твердения. Пригоден для домашнего изготовления. В температурном диапазоне от +175 до 210 термопластичен, поэтому после отливки допускает дополнительную формовку.

Как сделать искусственный камень своими руками?

Для этого нужны две базовые составляющие: форма и литьевая смесь. Домашняя технология изготовления искусственного камня может быть реализована как на заводской полиуретановой форме, так и на самодельной силиконовой. Здесь все зависит от общего метража отделки и бюджета, выделенного на эту работу.

Полиуретановая матрица довольно дорогая, но зато позволяет изготовить несколько сотен качественных слепков. Силиконовая форма больше подходит для мелкоштучного производства камня и домашних скульптурных поделок. Ее ресурс обычно не превышает 20-30 отливок.

Для изготовления своими руками формы из силикона набор природного камня или плитки выкладывают на горизонтальную устойчивую и ровную поверхность, предварительно застелив ее полиэтиленом. После этого на нее ставят рамку из деревянной рейки или пластика. Высота ее бортов должна быть на 1-2 сантиметра выше высоты копируемого материала.

Поверхность плитки и внутреннюю часть бортиков промазывают солидолом либо циатимом. Силикон можно взять самый дешевый — кислотный. Из тубы его выдавливают внутрь формы по спирали, начиная от центра к бортикам до заполнения.

Для исключения образования пузырей, силикон разглаживают широкой флейцевой кистью. Ее нужно макать в раствор моющего средства для посуды. Мыльный раствор здесь не годится, поскольку он щелочной и может испортить кислотный силикон. После заполнения поверхность будущей формы заглаживают шпателем, также смочив его в моющем средстве.

Сушат формы для изготовления искусственного камня при комнатной температуре в проветриваемом помещении. Скорость сушки силиконового состава составляет примерно 2 мм в сутки.

Литьевые смеси

Гипсовый искусственный камень

Смесь для гипсового камня готовят из гипса марок Г5 – Г7. Делают ее небольшими порциями, рассчитывая их на одновременную заливку не более двух форм, поскольку время схватывания этого вяжущего не превышает 10 минут.

Состав смеси: гипс, лимонная кислота для замедления затвердевания (0,3% от веса гипса), вода – 60-70% от объема гипса. Пигмент берут из расчета от 2 до 6% от веса гипса. Дозировку красящего вещества подбирают на пробных образцах отливок.

Бетонный камень

Недорого и качественно сделать искусственный камень своими руками можно из бетона. В отличие от строительства, здесь исходный состав компонентов несколько иной: на 1 часть песка берут 3 части цемента. Пропорции пигмента (нужно использовать стойкий к щелочной среде!) такие же, как и для гипсового камня.

Добавление полимерных присадок снижает хрупкость этого материала и повышает его стойкость к истиранию.

Акриловый камень холодного твердения

Данный материал делают на базе акриловой смолы и отвердителя. Рекомендуемый объем минерального наполнителя к акрилу составляет 3:1. Количество пигмента берут в зависимости от общего веса наполнителя (в среднем от 2 до 6%).

В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.

Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.

Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.

Если вас интересуют столешницы из искусственного камня, то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.

Составы-разделители

Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.

Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.

Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.

При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.

Полезное видео по теме:

Жидкий гранит своими руками — flagman-ug.ru

Жидкий гранит своими руками в домашних условиях

На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

Особенности

  • Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
  • Приятный на ощупь;
  • Материал не токсичен, без запаха;
  • Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
  • Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
  • С поверхности легко удалять загрязнения;
  • При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

  • Пластилин;
  • Стеклоткань;
  • Химическая смола;
  • Наполнитель;
  • Отвердитель;
  • Ацетон;
  • Кальцинит;
  • Гелькоут;
  • Термоклей;
  • ДСП, ДВП.

Методы изготовления

  1. Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
  2. Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

  1. Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
  2. Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
  3. Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.

Область применения

Применение мрамора очень разнообразно. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.

Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

  1. Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
  2. На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
  3. Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
  4. Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.

Производители

  • GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
  • «ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
  • «Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

  • MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
  • ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
  • Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Производство изделий из жидкого гранита: видео

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

жидкий гранит своими руками: технология, отзывы, цены, видео, изделия

На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.

Определения

Жидкий гранит — это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Особенности

  • Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
  • Приятный на ощупь;
  • Материал не токсичен, без запаха;
  • Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
  • Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
  • С поверхности легко удалять загрязнения;
  • При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

  • Пластилин;
  • Стеклоткань;
  • Химическая смола;
  • Наполнитель;
  • Отвердитель;
  • Ацетон;
  • Кальцинит;
  • Гелькоут;
  • Термоклей;
  • ДСП, ДВП.

Методы изготовления

  1. Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
  2. Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

Этапы изготовления:

  1. Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
  2. Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
  3. Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Область применения

Жидкий камень – универсален в использовании. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.

Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

  1. Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
  2. На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
  3. Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
  4. Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Производители

  • GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
  • «ГРАНИТ» — компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
  • «Жидкий гранит» — компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

  • MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
  • ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
  • Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Производство изделий из жидкого гранита: видео

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

Как сделать жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению

Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:

  • скульптуры;
  • декоративные фонтаны;
  • ступени;
  • столешницы;
  • ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.

Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.

Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

  • прямое напыление;
  • обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Изготовление жидкого мрамора

Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:

Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область использования

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:

Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:

Информация о формах

Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.

Состав материала

Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.

Полимергранит

Изготовление полимергранита

Сейчас Вам будет представлена

технология изготовления искусственного камня на примере стола.

Размер стола 1100 мм х 630 мм. В первую очередь используется два вида материала – ДСП 16 мм и фанера 12 мм. Заготовки вырезаются на 1 см. меньше , т.е. 1090 мм х 620 мм. Это объясняется тем,что в процессе заливки края заготовки R.S. мы нарастим до нужных размеров(толщина искусственного камня по периметру 0,5 см.). При изготовлении столешниц и подоконников используем только ДСП. Фанеру используют для того, чтобы в процессе эксплуатации стола ножки не разбалтывались .
Первый этап: склейка заготовки. Сейчас происходит склейка. Склеивать оба материала можно разными видами клеёв. В нашем случае мы используем ПВА. После того, как клей будет нанесен, мы производим склеивание двух листов. Если фанера имеет изгиб, то мы используем саморезы , которые выполняют роль груза (стяжки). Сильно стол давить не нужно. Чтобы столешница (далее заготовка) получилась ровной, то все зависит от поверхности рабочего стола. Поверхность рабочего стола должна быть идеально ровной, иначе в процессе давления столешница (заготовка) может принять неровности рабочего стола. Нагрузка должна составлять приблизительно 20 кг. на 1 кв. м., не более.
Следующий этап: фрезерование ДСП. После процесса склейки будет происходить фрезеровка края заготовки. В нашем случае используется ручной фрезерный станок с фрезой радиусом 25 мм. ( или другую фрезу по желанию клиента).
Следующий этап : изготовления листа (листового пластика) . На мягкую тряпочку наносится восковая мастика и растирается по поверхности стекла тонким слоем, после 15 минут наносится повторно и полируется. От качества нанесенного воскового покрытия зависит качество Вашего листа. В случае, если на лист попали пыль или другие твердые включения, то их желательно убрать. Если Вы это не сделаете, то на лицевой поверхности листа будут видны ямки.
На стекле, как Вы видите, с обратной стороны наклеен скотч, который показывает границы нашего листа. При изготовлении можно использовать шаблон, как в данном случае, т.е ложится шаблон и по шаблону вклеивается бортик. Мы применяем текстолитовые полоски и скотч малярный. Толщина эбонитовой полоски 4- 6 мм. или можно использовать стеклянные полосы и т. д. Далее проверяются размеры нашей кромки. Поверхность готова. Рамка изготавливается на 1 см. больше размеров нашего стола, потому что в процессе полимеризации происходит линейная усадка до 1 %. В отдельное ведро , предварительно хорошо перемешав отливается камень ROYAL STONE из расчета на 3-2,7кг на 1 кв.м. В нашем случае площадь стола составляет 0,710 кв.м. умножаем 3 кг. и получаем 2,1 кг. R.S. В R.S. добавляется 1- 1,5 процента катализатора на 1 кг., также можно добавить кобальт, если температура в помещении не очень высокая (меньше 20 грд. С ). Отмериваем шприцем и выливаем в отдельную кружечку. Отдельно выливаем кобальт ( из расчета 0,2-1 кубик на 1 кг. R.S.) и перемешиваем ручной дрелью с насадкой, а затем катализатор . Процесс перемешивания занимает в среднем 1-3 мин.

Замес идет в таком порядке: 1. В смолу добавляем отвердитель и перемешиваем 5 секунд. 2. Высыпаем камень(крошку) в смолу и перемешиваем.Как только мы видим однородную массу в ведре сразу переходим к формированию листа. 3. Во избежание образования пузырьков воздуха камне- не перемешивайте долго и не поднимайте миксер из жидкости.

НЕЛЬЗЯ СМЕШИВАТЬ КОБАЛЬТ И КАТАЛИЗАТОР ВМЕСТЕ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ВЗРЫВА .

Фильм 1. Вакса — разделительный слой для полимергранита.

Смесь выливается на подготовленное стекло, смазанное парафином, и разравнивается шпателем или другим плоским материалом. Визуально измеряется толщина наносимого материала на стекло. Можно использовать вибратор, но уже после того, как лист сформирован. Вибратор должен работать не больше двух минут.
Нашу заготовку ДСП + фанера желательно прогрунтовать дешевой полиэфирной смолой из расчета 200-300 гр. на кв.м. (кобальт 0,5-1 % и 1-2% отвеса смолы плюс 20% талька ).Поверхность загрунтована. Даем ей возможность пропитать древесину и полимеризоваться, но не до конца до отлипа.
После того, как наш лист начал полимеризоваться, а это проверяется способом на отлип, когда палец оставляет на нем отпечаток, но не прилипает. Далее мы разбираем форму, и пока лист еще не полностью полимеризовался, подрываем его. Это надо делать очень аккуратно, т.к. лист тонкий. В случае, если Вы нанесли очень мало разделительной пасты, то лист может прилипнуть к стеклу и порваться . Обратите на это внимание!
Когда лист полностью оторван, то мы его накрываем стеклом, для того, чтобы процесс полимеризации полностью закончился и лист не покоробило. Хватает одного листа стекла чуть большего размера. Если у Вас возникли сомнения, можно сверху положить дополнительный груз и в результате лист получится ровный. Лист оставляем на сутки.
Следующий этап : приклейка листа. Готовим 650 гр. дешевой полиэфирной смолы с 20 % талька( с кобальтом и катализатором), которая шла на склейку и грунтовку, причем, количество вылитой смолы на лист должно быть в 3 раза больше , чем на заготовку. Смолу можно подкрасить пигментными пастами в тон камня R.S. Цвет: желательно к светлому покрытию R.S. подобрать светлые тона и на оборот. Расход смолы на склеивания листа R.S. с заготовкой – 1- 0,9 кг. на кв. м. При поклейке листа обязательно визуально проверяйте правильность наклейки, чтобы с каждой стороны был одинаковый развес, чтобы наш лист выходил за размеры стола приблизительно на 0,5 см.
Следующая операция : закрытие тыльной стороны заготовки. С тыльной стороны на фанеру наносится дешевая смола с красителем под цвет R.S.из расчета 1,4 кг смолы .В данном случае желательно использовать салатный цвет.

Заливка тыльной стороны происходит в несколько этапов: — оклейка края малярной лентой — заливка тыльной стороны. — Посыпка сверху на смолу гранулы R.S.

Данную операцию можно совмещать с наклейкой листа на заготовку
Следующая операция : залив края. Со стороны фанеры наклеивается малярная лента . Свободный край ленты должен выходить на 1 см. Используется лента шириной 25 мм. Особое внимание обратите на углы. Углы должны быть хорошо заделаны, чтобы не было протечки смолы и камня. Желательно, чтобы стол стоял у нас горизонтально. Это проверяется с помощью уровня. На одну сторону идет 280 гр. R.S.на 1,1 метр погонный заготовки. Кобальт ускоряет процесс полимеризации. Много кобальта добавлять не рекомендуется, чтобы самостоятельно вышел воздух. Полученная смесь медленно разливается по всей плоскости. Когда первый замес R.S. разлит по торцу заготовки, далее вручную доформировываем край. После того, как гелеобразование закончено, мы переходим к следующей стороне и так далее по кругу. Даем сутки для полимеризации.
Следующий этап : фрезеровка. Так как все стороны стола залиты, то мы должны сделать торец стола ровным, поэтому мы снова используем ручной фрезерный станок с пальчиковой фрезой. Выставляем фрезу так, чтобы было снято приблизительно около 1 мм. Также фрезерование края заготовки позволяет проявить камень. Если где-то остались неровности, то еще сдвигаем на 0,5 мм и еще раз проходим фрезерным станком. Все четыре стороны отфрезерованы. Следующий момент. Ручным фрезерным станком мы делаем овал 25 мм. по периметру. Можно использовать фрезы с разным полукругом. Все зависит от желания заказчика.
Следующий этап : шлифовка и полировка. Для этого процесса используются шкурки, начиная с крупного размера и заканчивая нулевкой. Желательно начинать со 120-й и уходим в низ. Самая последняя шкурка – 320. Изделие получается матовое. Если заказчик желает, чтобы изделие имело блестящую поверхность, то мы применяем полировку. Периодически пыль с поверхности стола надо убирать сухой тряпочкой. Процесс шлифовки занимает в среднем 1 кв.м. в час.

Технические данные: 1. Смолы R.S.- 50-60% (гелькаут прозрачный под кисть 50% +50% смолы общего применения). 2. Крошки R.S. 40-50% ,в зависимости от фракции. 3. Катализатора 1-2% от веса смолы .

Теперь Вы можете своими руками изготовить искусственный гранит.

Три метода изготовления искусственного мрамора своими руками

Изделия, имитирующие натуральные камни, обладают высокой прочностью, устойчивостью к химическим веществам, экологичностью, ударо- и теплостойкостью, а также прочими преимуществами. Мрамор искусственный изготавливается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только для облицовки домов, но и при изготовлении столешниц, лестниц, подоконников, фонтанов и многого другого.

Чтобы изготовить искусственный мрамор своими руками, необходимо определиться с технологией его производства.

Литьевой мрамор

В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:

  1. Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
  2. Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.

Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:

  1. Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
  2. Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
  3. Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
  4. Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
  5. Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.

Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.

Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную смесью воды и клея, которая шлифуется до появления зеркального блеска. Подобная «тонировка» позволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.

Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:

  1. Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
  2. Залейте в смесь растопленную смолу.
  3. Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
  4. Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.

  1. Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
  2. Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
  3. Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
  4. Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
  5. Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
  6. Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Технология производства мрамора с использованием бетона также пользуется большой популярностью, благодаря использованию экологически чистого материала и простоте изготовления изделий.

Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие шаги:

  1. Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью влагостойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
  2. Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину или гашенную известь.
  3. Приготовьте наполнитель. Для этого необходимо смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В полученный раствор также необходимо добавить пигмент (1% от веса смеси) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Перемешивать все компоненты рекомендуется в специальном миксере.
  4. Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его нужно неравномерно, чтобы готовое изделие получилось более реалистичным). После этого тщательно перемещайте жидкий состав.
  5. Установите матрицу в горизонтальное положение и маленькими порциями влейте в нее подготовленную массу. При этом должны заполниться все пустоты формы.
  6. Удалите излишек смеси с помощью шпателя.
  7. Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет сохнуть от 24 часов до нескольких дней).
  8. Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машинкой и специальной прозрачной политурой.

Если вы решаете, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать гипсу или бетону. Однако можно приобрести готовый материал:

  • Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье изготавливается из колотого мрамора. Это порошкообразное вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и малой химической активностью. Помимо этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
  • Жидкий мрамор. Помимо мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, благодаря чему такой камень получается легким и гибким. Такой мрамор можно легко резать ножом и оклеивать им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.

В заключении

Изготовление искусственного мрамора отличается исходя из используемого материала (подробнее на видео). Однако независимо от того, какое исходные сырье вы выбрали, за камнем необходимо правильно ухаживать. Например, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 л воды необходимо добавить 1 колпачок любого моющего средства).

описание полимера, используемые технологии производства

Изготовить своими руками в домашних условиях жидкий камень не составит труда. Такой материал может использоваться в отделке и для производства различных декоративных панелей. Выполняется он из многокомпонентного полимерного состава, в основе которого лежат полиэфирные смолы. Это прочный, долговечный материал, обладающий оригинальным внешним видом, он может применяться в отделке частных домов и квартир, выдержанных в различном стиле.

Краткое описание

Жидкий прочный камень — это современный отделочный материал, который в зависимости от используемого наполнителя имитирует различные разновидности натурального камня. Получают такой полимер за счёт застывания многокомпонентной смеси, для приготовления которой используются искусственные и природные заполнители. Сделать жидкий камень можно с использованием различных натуральных и искусственных заполнителей, также возможно выполнение полых конструкций.

Материал обладает многочисленными преимуществами, первоначально он использовался для изготовления различной декоративной отделки, применялся в строительстве, в последующем из него стали выполнять стильные, красивые, надежные, долговечные столешницы и элементы сантехники.

Из него изготавливают:

  • ванны и раковины;
  • кухонные столешницы;
  • ступеньки для лестниц ;
  • отделочные декоративные панели.

Для изготовления камня применяется кварц, гранит, мрамор и другие гранулы или отсев прочных материалов с диаметром фракции до 2−3 мм. Применяемые наполнители заливаются полимером, который за счёт воздействия отвердителей быстро застывает, обеспечивая характерную идеально гладкую или шероховатую поверхность, которая отличается прочностью, износоустойчивостью и привлекательным внешним видом.

Разновидности и свойства материала

По своему внешнему виду такой композитный материал практически неотличим от натурального минерала. Определить искусственное происхождение камня можно по тактильным ощущениям. Этот полимер имеет идеально гладкую ровную поверхность. Такой материал тёплый и приятный на ощупь, что позволяет использовать его для изготовления различных напольных покрытий.

Жидкий искусственный камень имеет плотную структуру, которая устойчива к воздействию внешних факторов, существенных перепадов температур и ультрафиолету. Поверхность не впитывает грязь, что существенно упрощает уход за столешницами или облицовочными напольными плитками.

В настоящее время существует множество разновидностей, которые отличаются своими полимерными связующими составами, а также применяемыми наполнителями. Чаще всего для изготовления материала используют акриловый или полупрозрачный полиуретановый клей. Применяемый наполнитель должен иметь плотную структуру с хорошей адгезией, что позволяет одновременно обеспечить прочность с интересным и привлекательным внешним видом.

В зависимости от используемых наполнителей такой искусственный камень принято разделять на следующие виды:

  • кварцевый;
  • мраморный;
  • акриловый;
  • гранитный.

Каждую конкретную разновидность выбирают в зависимости от необходимого цвета и вида такого покрытия, а также требуемых эксплуатационных характеристик. Наибольшей прочностью отличаются полимеры, в которых используется полиуретановая основа и гранитная засыпка. Оригинальный и необычный внешний вид имеют разновидности, где в качестве заполнителей используется мрамор или кварц.

Преимущества полимеров

По своим эксплуатационным характеристикам, надежности и долговечности полимерный камень практически не уступает граниту и мрамору. К преимуществам композитов принято относить их привлекательный внешний вид. С одинаковым успехом столешницы и отделочные панели из полимерного камня могут использоваться на кухне, в прихожих и гостиных, выдержанных в классических и современных стилях оформления.

К преимуществам материала относят:

  • прочность и гладкость;
  • простоту использования;
  • практичность применения;
  • пластичность покрытия.

Чаще всего из этого материала изготавливают кухонные столешницы, которые отличаются прочностью, длительное время сохраняют свой вид, характеризуются износоустойчивостью и влагостойкостью. Качественно изготовленные и отполированные покрытия будут иметь идеально гладкую поверхность без микроскопических пор, соответственно существенно упрощается уход за столешницей, очистка которой может выполняться при помощи обычной влажной уборки.

Имеется возможность дополнительного окрашивания связующих компонентов, соответственно можно подобрать камень светлых оттенков или насыщенного чёрного цвета. Композиты отличаются стойкостью к воздействию ультрафиолета, такая столешница будет длительное время сохранять свой первоначальный оригинальный вид, она не выгорает на солнце, и даже по прошествии 10 лет будет выглядеть как новая.

Жидкий полимерный камень — достаточно прочный материал, однако даже на его поверхности по прошествии многих лет эксплуатации могут появляться небольшие потертости и микроскопические сколы. Решить такие проблемы можно путем дополнительной полировки поверхности, что выполняется как вручную, так и с помощью мощных шлифмашинок. Подобная работа с восстановлением камня не представляет особой сложности, поэтому с ее выполнением справится каждый домовладелец.

Используемые технологии производства

На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления камня, что позволяет изготавливать качественный и долговечный материал, который гарантированно прослужит на протяжении многих лет. Благодаря применению современного оборудования и высокотехнологичных компонентов удаётся не только улучшить эксплуатационные характеристики, но и выполнять композиты, которые по своему внешнему виду практически неотличимы от натуральных минералов.

Наибольшее распространение получила технология литья полимерного камня, суть которой в использовании пластиковых форм с нужными размерами. На выходе получают монолитную панель, которая требует последующей обработки и шлифовки. Для изготовления искусственного камня можно использовать изготовленные собственноручно или приобретенные в магазинах формы, выполненные из пластика и других прочных материалов.

Используемая в прошлом технология литья имела многочисленные преимущества, но полученные изделия имели высокую стоимость, что несколько ограничивало распространение изготовленного таком способом камня. В последующем появился способ напыления полимеров, что позволяет одновременно добиться привлекательного вида поверхности, существенно сокращая затраты на изготовление такой отделки. Композитный раствор наносится на подготовленные изделия с помощью распылителя, а в последующем полировка выполняется вручную или шлифмашинкой.

Самостоятельное изготовление может выполняться как по технологии литья, так и напылением полимеров. Работа с жидким камнем не представляет особой сложности и при использовании качественных компонентов, в том числе отвердителей и клея с наполнителем, можно с легкостью изготовить прочные и надежные панели, которые гарантированно прослужат на протяжении многих лет. Несомненным преимуществом использования метода напыления является возможность покрытия искусственными составами столешниц без их демонтажа, что существенно упрощает выполнение ремонтных работ дома.

Изготовление жидкого камня

Изготовление жидкого камня в домашних условиях не представляет сложности. Даже при наличии минимума опыта работы выполнить столешницу из жидкого камня не составит особого труда: необходимо подготовить соответствующие инструменты, позаботиться о наличии отвердителя, термоклея и используемых декоративных заполнителей. Нужно лишь помнить, что работать с таким материалом следует в защитных резиновых перчатках и респираторе.

Для такой работы потребуются следующие инструменты:

  • мощный компрессор;
  • электродрель;
  • шуруповерт и пистолет для напыления;
  • ручной фрезер и шлифовальная машинка;
  • термопистолет;
  • насадка миксер на дрель.

Понадобится лишь подготовить соответствующие компоненты, список которых будет различаться, в зависимости от требуемого внешнего вида и характеристик камня.

Для изготовления кухонных столешниц с напылением из жидкого камня потребуется следующее:

  • различные колеры;
  • гелькоут;
  • стеклоткань и пластилин;
  • волокнистые или древесностружечные плиты;
  • термоклей и кальцит;
  • используемые заполнители.

Непосредственно перед нанесением материала готовится рабочая смесь, для чего смешивают в консистенции 2 к 1 прозрачный гелькоут и гранулы заполнителей. Для качественного перемешивания смеси необходимо использовать дрель с насадкой миксер. В последующем в состав аккуратно добавляют отвердитель, после чего вручную или с помощью компрессоров наносят смесь на основание столешницы или же подготовленные древесностружечные плиты.

Правильные пропорции

Большой популярностью пользуются разновидности искусственного камня, которые имитируют мрамор. В основе этого композита лежит полиэфирная смола с различными минеральными красителями и заполнителями. Такие декоративные кухонные столешницы могут выполняться по технологии литья, а всё, что необходимо будет сделать — правильно приготовить смесь и использовать подходящую по размерам форму из пластика. Для выполнения рабочего состава могут применяться заполнители: отсев яшмы, дробленый гранит, оникс или натуральный мрамор.

При использовании акриловой или полиэфирной смолы смешивать её необходимо с мраморной крошкой в соотношении 4 к 1. Также в качестве связующих ингредиентов могут использоваться известковые растворы, строительный гипс или цемент, однако именно применение смолы позволяет обеспечить покрытию максимальную прочность и его великолепную декоративность. В продаже можно найти уже готовые составы, что существенно упрощает ремонтные работы, а всё, что потребуется, это приготовить раствор и провести заливку жидкого камня в правильно подобранные формы.

Уход за покрытием

Жидкий композитный камень — прочное и влагоустойчивое покрытие, уход за которым не представляет особой сложности. Поддерживать чистоту такой столешницы можно влажной уборкой, при этом использовать абразивные порошки или различную бытовую химию не рекомендуется. Последняя может привести к потемнению и помутнению поверхности, что вынуждает в последующем выполнять полировку покрытия.

Этот полимер, в отличие от натурального камня, плохо выдерживает серьёзные перепады температур, поэтому ставить на такую столешницу или кухонный стол горячие кастрюли не рекомендуется. Подобное может привести к появлению заметных наплывов, избавиться от которых крайне сложно.

При необходимости реставрации камня можно использовать шлифмашинки с насадками различной абразивности. Такая работа не представляет особой сложности, можно применять полировальные пасты, что позволяет не только устранить потертости и сколы, но и возвращает покрытию его первоначальный вид и яркость красок. Возможна ручная полировка с применением наждачной бумаги различной степени зернистости.

Поделиться в соц. сетях:

Искусственный камень своими руками: виды, как сделать, инструкция

Использование камня в оформлении интерьера – эстетичный приём для создания особой атмосферы. Однако натуральный камень по многим причинам не так практичен в использовании, как искусственный. Последний имеет высокое качество и может быть изготовлен даже в домашних условиях. Искусственный камень не так тяжёл, дорог и не нужно заботится о его доставке с места добычи. А большое разнообразие форм и фактур даёт возможность воплощать любые дизайнерские идеи.

Содержание статьи

Разновидности искусственного камня и оборудование


Облицовочные каменные панели изготавливаются несколькими основными способами:

  • на основе цемента;
  • на основе гипса;
  • на основе полимерных материалов.

Для того, чтобы выбрать между указанными вариантами можно исходить из того, для чего будет использоваться этот камень или из имеющихся материалов.

Для наружной отделки лучше не использовать гипсовые каменные панели, потому что они будут впитывать воду и разрушаться.

А для напольного покрытия, тротуарных дорожек, ступеней, террас лучше использовать цементные камни.

Для изготовления каменных панелей понадобится специальная форма, которую можно купить в строительном магазине. Она силиконовая, придаёт материалу форму и фактуру камня. Такие формы имитируют разные виды камня, поэтому можно выбрать тот, который больше всего подходит под дизайнерскую задумку. Кроме того, понадобится:

  • дрель с насадкой миксер;
  • кисти, большой шпатель;
  • солидол;
  • красящие пигменты;
  • сырье для замеса раствора.

На рынке представлено большое разнообразие сухих красителей для камня: жёлтый, коричневый, красный, все оттенки охры, натуральный цвет красного кирпича и тому подобное.

Силиконовая форма


 Её можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится:

  • силикон;
  • твёрдая основа;
  • камень для образца;
  • мыльный раствор;
  • твёрдая коробка, или другие подручные материалы, которые будут выполнять роль опалубки;
  • солидол.


Для начала нужно установить форму. Её края по высоте должны быть выше камня. На все внутренние поверхности формы и на образцы камней нужно нанести толстый слой солидола.

На дно установить камни. Залить силикон. Его нужно разравнивать обычной малярной кистью, а в самом конце – шпателем. Кисть и шпатель нужно смачивать в мыльном растворе.

 

Форма будет сохнуть 15 дней. После этого коробку можно разбирать и доставать готовую форму.

Мыльный раствор можно заменить моющим для посуды, например, Fairy.

Камень из цемента


Камень, изготовленный на основе цемента, применяется для внутренней и для внешней отделки. Для оптимальной прочности соотношение цемента и песка должно быть 3:1. Также используют керамзитовый песок, а для тротуарных дорожек или ступеней камень изготавливают с добавлением щебня.

  1. Смешать цемент, песок и воду до сметанообразной консистенции;
  2. Добавить краситель. Его количество должно составлять 2-3% от общей массы раствора. Ещё в смесь можно добавить пластификатор;
  3. Форму расположить на ровной горизонтальной поверхности с твёрдым поддоном. Все внутренние поверхности формы смазать воском или скипидаром. Без этого будет очень трудно достать камень. Залить раствор в форму до половины;
  4. Уплотнить, создавая вибрации в горизонтальной плоскости, или с помощью специального устройства. Перед тем, как полностью заполнить форму, нужно уложить армирующую сетку. Она придаст прочности. Верхний слой раствора также уплотнить шпателем;
  5. Как только раствор начнёт схватываться, нужно прорисовать на ровной поверхности каждого камня желобки. Это укрепит сцепление с поверхностью при монтаже;
  6. Через 14-16 часов можно вынуть слепок из формы и оставить его высыхать.

  

Высыхание должно происходить в сухом, теплом помещении с хорошей вентиляцией, но не на ярком солнце.

 Через 12-14 дней модель приобретёт прочность камня.

7. Форму промыть и приступить к изготовлению следующей партии.

Видеоролик по изготовлению искусственного камня на основе цемента можно посмотреть здесь:

В ролике описана технология изготовления камня с сухим красящим пигментом, который наносится непосредственно на форму.

Камень из гипса


Камень из гипса изготавливается таким же способом, как и цементный, но с некоторым отличием.

Гипс застывает намного быстрее. Поэтому рекомендуется готовить раствор в таком количестве, чтобы его хватило на заливку одной партии камня.

Со второго или третьего раза обычно удаётся подстроиться под свою форму и рассчитывать нужное количество материалов для замеса так, чтобы их хватало ровно на один раз без остатков.

В приведённом способе изготовления даны пропорции и сочетания материалов, в которые можно вносить свои личные улучшения. Соотношение воды и гипса выводится опытным путём. Также для гипсового камня не нужно укладывать армирующую сетку.

Для большей крепости камня в формирующую смесь можно добавить гашенной извести (шестую часть от всего объёма).

Необходимо:

  • 5 кг. гипса ГВВС16;
  • 1,5 кг. песка крупной фракции;
  • 2 л. воды;
  • красящие пигменты, примерно 50 мл, жёлтого и коричневого цвета, но коричневого должно быть больше;
  • 400 мл. воды смешанной с щепоткой лимонной кислоты;
  • акриловый лак по камню;
  • форма.

В воду добавить красящие пигменты в желаемых пропорциях и влить воду с кислотой. Лимонная кислота несколько замедляет быстрый процесс кристаллизации гипса. Песок смешать с гипсом. Соединить жидкие и сыпучие ингредиенты. Готовую смесь тщательно вымешать. Силиконовую форму установить на твёрдый поддон, это поможет протрясти форму. Сухим пигментом можно тонировать выборочные участки непосредственно в форме. Далее без промедлений влить смесь в форму до половины. Лёгкой вибрацией распределить раствор по форме. Долить остаток раствора, распределить и пригладить его шпателем. Борта формы между отдельными камнями должны быть чистыми, чтобы готовые слепки свободно отделялись друг от друга.

Гипс застывает быстро, через минут 30 можно отделять камни от формы. Для верности можно постучать по плитке, если они звенят – значит уже застыли, если нет, то можно подождать ещё немного. Чтобы достать слепки нужно накрыть форму листом фанеры такого же размера, все вместе перевернуть и снять силиконовую форму. Другой способ – сразу после заливки накрыть форму рифлёным стеклом. Оно свободно отстаёт от гипса и используется как фанера, чтобы достать камни.

Слепки тонируются материей, смоченной в грунтовке, с пигментом для того, чтобы создать тени. Финальный слой – акриловый лак для камня, но его можно наносить уже после монтажа всех плиток на поверхность.

Камень из плиточного клея


Данный способ – это пример импровизации с разными материалами для изготовления искусственного камня. Выбор фактур, оттенков и форм камня очень велик.

Материалы: плиточный клей Литокол, чёрная затирка, красящий пигмент и морская соль.

  1. Клей нужно густо замесить, но в нем не должно остаться комков. Полученную смесь разделить на три части. Каждая будет разного цвета;
  2. В одну добавляется красящий пигмент, в другую – затирка, а третья остаётся в своём цвете;
  3. На ровной, чистой поверхности хаотично выкладываются окрашенные части. Должен быть сформирован единый пласт раствора с произвольным узором;
  4. Аккуратно спрессовать пласт материала до нужной толщины;
  5. Сверху посыпать морской солью или подобным материалом, чтобы придать камню неповторимую фактуру;
  6. Покрыть пласт плёнкой и прокатать по нему скалкой или любым другим гладким цилиндрическим предметом. Так соль вдавиться в раствор.
  1. Разметить границы каждого отдельного камня. Они могут быть одинаковые по размеру и форме или разные.
  2. Снять плёнку и оставить сырье на 12 часов для высыхания.
  3. После этого камни разделяются между собой и проводится финальная обработка. Если требуется рельеф с щербинами, нужно вымыть соль водой. Если мелкие крупицы лучше оставить, то поверхность камня закрепляется лаком.

Подробное видео об изготовлении камня из гипса можно посмотреть здесь:

В видео указаны все пропорции используемых материалов. Цвета для покраски камня можно смешивать в произвольных пропорциях или же не использовать их на начальных стадиях вовсе, а придавать камню нужный цвет на финальных стадиях обработки.

Придание нужного цвета может проводиться и на уже готовом камне. Для этого нужно использовать специальную краску. Поверхность камня чиститься от пыли и протирается сухой материей. После этого наносится краска. Если необходимо, можно нанести второй и третий слой, но каждый новый слой может наноситься только после высыхания предыдущего.

Монтаж


Монтаж панелей из искусственного камня весьма несложный. Красота камня на стене будет зависеть от того, насколько аккуратно выполнена работа и как скомпонованы отдельные плиточки камня. Установка производится следующим образом.

  1. Перед укладкой камня необходимо подготовить поверхность и обработать её пропиткой на водной акриловой основе;
  2. Камни разложить на ровной поверхности и скомпоновать их так, чтобы они смотрелись естественно и как единое целое. Они должны быть в таком виде, в каком они будут на стене;
  3. Камни необходимо обработать акриловой грунтовкой с тыльной стороны;
  4. Они монтируются на жидкие гвозди или клей герметик. Нужно проверять правильность укладки под уровень. Панели монтируются, начиная от угла, дверного проёма или окна;

Гипсовые каменные панели легче по сравнению с цементными, и они будут прочно держаться на клее, но тяжёлые цементные нужно укладывать на специально подготовленную поверхность.

Сначала нужная область укрепляется малярной сеткой и штукатуркой. На такую поверхность наносится цементный клеевой раствор и распределяется зубчатым шпателем. Монтируются камни.

  1. Краевой срез камня легко формируется с помощью режущих инструментов, что необходимо для красивого оформления локальных зон с каменными панелями.

При установке панелей важно следить, чтобы материал, на который клеится камень, не попал на его внешнюю часть, потому что его будет очень трудно убрать.

 После укладки камня оставшиеся сколы или мелкие трещины устраняются с помощью аэрографа, который состоит из калировочной пасты, воды и акрилового лака.

  1. После такой обработки можно добавить несколько заключительных цветовых штрихов. Например, нанести финишное напыление. Оно темнее камня и, проникая в закоулки изгибов, красиво оттеняет фактуру камня. Также можно локально нанести еле заметный пигмент с золотым или бронзовым отблеском.
  2. Завершающий слой – акриловый лак. Он прочный, сохраняет целостность и первоначальный вид каменной стены.

Перед началом монтажа важно выбрать такой способ крепления, который будет соответствовать и поверхности, и виду камня. Если поверхность деревянная, то необходимо сделать влагоизоляцию и обрешётку. Если стена кирпичная или бетонная, то достаточно просто выровнять поверхность.

Если камни укладываются с зазорами друг между другом, что это расстояние не должно превышать 2,5 см. А швы обрабатываются затиркой.

Также для отделки стен используют венецианскую штукатурку, керамическую плитку и жидкие обои.

Пошаговые действия


Процесс изготовления камня довольно прост и доступен по средствам. В зависимости от материалов, технология может немного отличаться, но неизменным остаётся следующий алгоритм действий:

  • подготовка рабочего места и необходимого оборудования;
  • выбор и подготовка формы;
  • смешивание раствора;
  • заливка в форму и распределение смеси;
  • освобождение слепка из формы;
  • чистка формы;
  • шлифовка, доформовка и покраска камня;
  • подготовка стены или другого участка для монтажа;
  • монтаж каменных плит;
  • финишная обработка готовой стены.

Искусственный камень – это отличный способ создать эксклюзивное оформление интерьера или наружной облицовки дома. Богатство цветов и материалов оставляет простор для экспериментов и воплощения своих идей.

Похожие статьи

Как строить ступени из натурального камня, как это делают профессионалы

Вы уже знаете, как строить ступени из натурального камня с точки зрения каждой отдельной части процесса. Для этого вам не потребуются какие-либо новые навыки, только наше руководство о том, что и когда делать в целом.

Строительство каменных ступеней — увлекательный и увлекательный проект. Как только вы закончите, вы будете вознаграждены эстетически привлекательной каменной лестницей. Они элегантно смотрятся в вашем дворе, саду, на террасе или посреди дорожки на крутом берегу.

Большинство людей оставляют это профессионалам, но радость от самостоятельной работы в вашем доме всегда имеет особое значение и приносит гораздо больше удовлетворения. Это может показаться сложным, и, честно говоря, это не самая простая задача, которую нужно выполнить самостоятельно, особенно если у вас нет предыдущего опыта.

Но мы здесь, чтобы сопровождать вас на каждом этапе. Построить ступени из натурального камня не так сложно, как в других подобных проектах. Вы определенно можете взяться за этот проект, если готовы потратить на это энергию и время.

Это не сложно, но все, что вы делаете без энтузиазма, не выйдет хорошо. Так что вложите в это свое сердце и душу, чтобы он выглядел великолепно, и вы могли иметь право хвастаться.

Для этого проекта вы можете выбрать из множества различных материалов. Выберите то, что лучше всего смотрится с остальным ландшафтным дизайном вокруг.

Вы можете выбрать грубый вид с неровными камнями, что может выглядеть более естественно, позволяя траве расти между камнями, или выбрать более мелкие и плоские камни для ваших ступенек, которые могут иметь больше «человеческий оттенок».

В конце концов, все зависит от того, как вы хотите, чтобы он выглядел. Убедитесь, что все хорошо сочетается с остальным окружением. Потому что в противном случае он будет торчать, как больной палец.

Психологическая подготовка к установке ступеней из натурального камня

Прежде всего, вам нужно определиться с камнем, который вы хотите использовать для своего проекта. Есть широкий выбор плит на выбор. Они бывают практически всех возможных размеров, отделки и цвета.

Так вам будет проще решить, какой из них выбрать.Проанализируйте стиль своего дома, а затем найдите подходящий камень. Конечно, вы можете найти их в дикой природе, но, честно говоря, гораздо проще и лучше потратить деньги и купить их, на мой взгляд.

Если вы хотите, чтобы ваши каменные ступени выглядели естественными и грубыми, тогда вам подойдет отделка с разрезом или каменная поверхность. Если вы хотите получить более изысканный и изысканный вид, то вы можете выбрать плитку в соответствии с формой и цветом.

Есть варианты и по размерам.Вы можете взять маленькие кусочки камня, а затем сложить их вместе или использовать их, чтобы заполнить промежутки между более крупными камнями, но неправильной формы. Все зависит от вас, но имейте в виду, что маленькие со временем могут быть вытеснены.

Не выбирайте крошечные камни, так как их сложно собрать. Вы можете сложить маленькие камни вместе, чтобы сформировать одну ступеньку, или использовать один большой камень для одной отдельной ступени. Но крошечные со временем разрушат весь шаг.

Чтобы использовать большой камень для одного шага, вам нужно измерить желаемый размер, не забывая о размерах, которые вы собираетесь получить.Значительную роль в этом играют размер и ширина вашей ступеньки.

Мы рекомендуем использовать камни среднего размера, если вы делаете это впервые. Потому что слишком большой камень потребует ручной или механической помощи, а очень маленький камень потребует некоторого опыта, поскольку их нелегко собрать так, чтобы они выглядели великолепно.

Сколько стоит построить ступеньки из натурального камня?

Установка каменных ступеней может стоить в среднем около 2300 долларов, в зависимости от типа плит из натурального камня, которые вы используете, а также от длины лестницы.Более короткая лестница может стоить всего 1000 долларов, а самая длинная может достигать 13000 долларов, включая рабочую силу.

Если вы выполняете установку самостоятельно, вы можете вычесть около 40% от общей стоимости.

Для десяти ступенек потребуется около 25 погонных футов каменной плиты. Пять ступеней будут составлять около 13 погонных футов. Вот примеры цен, которые вы можете ожидать за тип плиты из натурального камня на погонный фут.

  • Bluestone — от 15 до 30 долларов
  • Flagstone — от 15 до 55 долларов
  • Сборный бетон — 20 — 65 долларов
  • Известняк — от 25 до 50 долларов
  • Песчаник — от 30 до 50 долларов
  • Сланец — от 30 до 55 долларов
  • Гранит — 45 — 95 долларов

Позвоните во многие места, где есть эти каменные ступенчатые плиты, чтобы вы могли найти лучшее предложение.Не забудьте спросить о расходах на погрузку, доставку и разгрузку, если хотите, чтобы это сделали за вас. В противном случае вам понадобятся бортовой грузовик и задний бандаж!

После того, как вы закончите выбор каменных плит, убедитесь, что они хорошо сочетаются с окружающей средой и одинаково безопасны для пожилых людей и детей, насколько это возможно.

Ступени из натурального камня Строительные материалы и планы

Сначала подумайте о глубине каждого шага. Делайте все, что хотите, в зависимости от длины бега, но держите глубину шага где-то между 12 и 18 дюймами, иначе они будут совершенно неудобными.

Обычно вы хотите, чтобы ваши камни были примерно 6-7 дюймов в толщину. Это поможет вам создать идеальный 7-дюймовый подъем, которого мы все ожидаем от ходьбы по лестнице. Если вы выйдете за пределы этих диапазонов, у вас будет гораздо больше несчастных случаев.

Обычно мы выбираем как минимум 7-дюймовый подступенок и 14-дюймовый проход. Вы можете пройти выше него, например, 8-дюймовый подступенок и 15-дюймовый спуск, но не опускайтесь ниже или слишком высоко над ним. Если пробежка будет слишком длинной, она может стать неудобной или неудобной.

Всегда круто, если вам нужно пространство, чтобы сделать нижнюю ступеньку максимально широкой и позволить им становиться немного более узкими по мере продвижения к вершине. Вам не обязательно этого делать, но это всегда радушно и дружелюбно.

Вам также понадобится немного А-гравия и подстилочного песка. Они используются для создания плоских поверхностей для каменных ступеней, на которые можно опираться, что позволит отводить воду и испаряться под ними.

Расчет подъема и пробега ваших каменных ступеней

Чтобы найти высоту подъема и подъема для вашей лестницы, нам нужно выполнить несколько расчетов.Они не сложные, так что не волнуйтесь. Но вам понадобится счетчик под рукой.

Измерьте длину забега каменной лестницы

Прежде всего, узнаем расстояние вашего общего пробега по лестнице. Вы должны делать измерения по горизонтали, так как измерение под углом не даст вам правильных измерений.

Это похоже на измерение гипотенузы треугольника, когда вы хотите измерить основание. Ваше измерение будет длиться слишком долго.

Вы собираетесь измерять от будущей грани верхней ступеньки и будущей грани нижней ступеньки, но вверх в воздухе до точки перпендикуляра над нижней ступенькой.Вы можете воткнуть в землю большую палку, лопату, линейку или что-нибудь еще, достаточно длинное, чтобы торчать на всю высоту.

Измерьте расстояние подъема каменной лестницы

Отметьте на этом стержне место на уровне основания будущей верхней ступеньки. Теперь вы будете измерять вертикально от того, что будет основанием нижней ступеньки, до основания верхней ступеньки. Вы можете просто измерить на палке или совке, где вы отметили это, от земли до этой отметки.

Рассчитайте необходимое количество ступенчатых плит из камня

Теперь у вас есть разбег (длина по горизонтали) и подъем (длина по вертикали).Разделите общее измерение подъема на идеальный подъем каждой ступени, чтобы рассчитать количество необходимых ступеней.

Знайте толщину плит, которые вы планируете купить в первую очередь, то есть подъем на каждой ступеньке. Разделив ваше вертикальное измерение (подъем) на эту толщину плиты, вы узнаете, сколько плит вам нужно купить, что даст вам больше информации об ожидаемой цене.

Для желаемого забега разделите общий результат бега на количество каменных ступенек (вычисленное выше).Это скажет вам, будет ли ваша глубина шага приемлемой, которая должна составлять от 12 до 18 дюймов каждый.

Если вы планируете располагать нижнюю ступеньку на уровне земли, вычтите единицу из общего количества ступенек во время этого измерения. В зависимости от ответа вам может потребоваться укоротить или удлинить ступеньку каждой ступени, чтобы она соответствовала текущему подъему, что легко сделать, когда мы фактически начнем строить ступени из натурального камня.

Подготовка к укладке первой ступенчатой ​​плиты из натурального камня

Чтобы подготовить ступеньку из основного камня, убедитесь, что область, на которую вы планируете положить первый камень, немного выше, чем окружающая земля, чтобы в ней было достаточно места для дренажа.Также со временем он немного осядет в земле, так что ожидайте и этого.

Если на нем нет достаточного дренажного пространства для отвода воды от нижних ступенек, вы можете вместо этого использовать сливную плитку либо за нижней ступенькой, либо перед ней.

Обычно используется гофрированная труба толщиной 4 дюйма и сливной камень 3/4 дюйма. Вы можете покрыть его геотекстильной мембраной, чтобы он лучше смешался.

После того, как вы покроете эту трубу, вы собираетесь установить выбранный вами камень.Убедитесь, что собранная вода должным образом сливается с конца трубы вдаль. Если да, то все готово. В противном случае вы случайно заблокировали отверстия в верхней части трубы.

Вам нужно использовать лопату, чтобы выкопать участок поверхности, на котором будет установлена ​​новая ступенька. Сделайте эту область больше, чем будет ступенька. Выкопайте прямоугольник глубиной примерно 5 дюймов. Втолкните почву на дне ямы, чтобы она была достаточно плоской.

Вы хотите заполнить эту яму слоем гравия толщиной не менее 4 дюймов и тоже забить ее, чтобы она была плоской.Затем покройте его слоем подстилочного песка примерно на 1 дюйм и снова разотрите. Это ровная поверхность, на которую будет опираться ваша каменная ступенчатая плита. Теперь она не только плоская, но и обеспечивает просачивание воды и дренаж, а также препятствует росту бактерий.

Мы рекомендуем использовать ручной уплотнитель для измельчения песка, но, конечно, это также зависит от размера камня. Пластинчатый уплотнитель отлично подходит для первых шагов, если вы можете позволить себе его арендовать. Мне удалось просто использовать плоскую лопату.

Положите каждую каменную ступеньку снизу вверх

На этом последнем шаге в нашем руководстве о том, как построить ступеньки из натурального камня , мы собираемся сложить остальные ступени, продвигаясь вверх от 2 ступени снизу и вверх.

При выполнении 2-го шага следите за тем, чтобы лицевая сторона ступеньки была на полдюйма ниже, чем задняя часть той же ступеньки. Дело в том, чтобы убедиться, что вода не стоит на каждой ступеньке и может стекать, а затем стекать.

Вы заставляете каждую ступеньку из натурального камня очень немного наклоняться вперед, так что вода стекает по ним к нижней ступеньке и основанию, откуда она может стекать естественным путем или стечь в гофрированную дренажную трубу.

Стоячая вода плохо скажется на вашей лестнице.Убедитесь, что вы оставляете немного места позади каждой отдельной ступеньки, чтобы вода могла стекать вперед и в стороны, или убедитесь, что передняя часть следующей более высокой ступени немного перекрывает нижнюю.

Что вам нужно сделать, так это повторить процесс выкапывания того места, где будет лежать следующий камень, добавить А-гравий и подсыпку песка и растереть его. Продолжайте добавлять материал, пока не получите желаемую высоту. Теперь поместите плиту из каменной ступени, убедившись, что есть небольшой наклон вперед.

Вы должны сделать так, чтобы передняя часть каждой более высокой ступеньки перекрывала нижнюю не менее чем на 1 дюйм. Чтобы добиться небольшого наклона вперед, вы можете использовать каменные крошки, упавшие при покупке, в качестве прокладок, чтобы поднять задние концы вверх.

Мы уверены, что по мере того, как вы поднимаетесь по ступенькам, по одной за раз, у вас все получится. Вот как вы строите ступени из натурального камня … буквально шаг за шагом.

Как сделать ваши каменные ступени потрясающими

Как только вы научитесь строить ступени из натурального камня и сделать это, они уже станут прекрасным дополнением вашего двора, дома или сада.Они мгновенно преобразуют вид местности. Чтобы украсить ступени из натурального камня, сначала следует продумать, где они посажены.

Если они находятся в неформальном месте, например, в вашем дворе или саду, то они должны быть расположены на склоне. Это придает местности более естественный вид.

При необходимости можно добавить каменные стены сбоку или добавить клумбы, чтобы лестница из натурального камня выглядела красиво. Вы даже можете добавить над ним одну из арок и вырастить на них вьющиеся овощи или виноградные лозы.

Вы также можете использовать идеи Google или Pinterest для создания вокруг них природных камней, цветов и плантаций. Некоторые люди также хотят, чтобы их лестница была освещена лампами на солнечной энергии, факелами тики или, например, гирляндами рождественских гирлянд.

Это более важно, если лестница находится снаружи. Прежде чем приступить к изготовлению лестницы своими руками, убедитесь, что вы спланировали, как их безопасно осветить.

Теперь, для более формального подхода, лучше всего подойдут стены за щеку.Они элегантно смотрятся рядом с вашей лестницей и придают им более восхитительный вид. Убедитесь, что они соответствуют цвету и размеру, чтобы они визуально сочетались с вашими ступенями. Скоординированная стена усилит ваши ступени из натурального камня, особенно если они находятся на крутом берегу.

Для многих домов ступеньки необходимы, но некоторые люди просто хотят выделить свой пейзаж. Добавление ступенек не только преображает территорию, но и добавляет ей красоты.

Шаги — отличный способ соединить ваш ландшафт.Они также рассказывают другим о стиле и внешнем виде вашего дома, а также об атмосфере, которую вы стремитесь создать.

Если они находятся за пределами вашего дома, они служат для ознакомления, а если они находятся на заднем дворе, они добавляют волшебства и расслабления. Лично я предпочитаю сеттинг в стиле фэнтези. Если где-то есть проточная вода, тем лучше.

Вот как строить ступеньки из натурального камня

Самостоятельное строительство ступеней из натурального камня может быть сложной задачей, и когда мы впервые исследовали это, не было подходящего руководства или пошагового процесса.Мы решили написать исчерпывающее руководство для людей, которые хотят совершить это путешествие, хотя сейчас их стало больше.

Эта статья предназначена для людей, которые хотят потратить свое время на что-то продуктивное и значимое. Руководству просто следовать, и, обладая знаниями начального уровня, вы сможете понять его и предпринять плодотворные действия.

Украшение вашего дома придает смысл материалам и умиротворяет ваш разум. Мы настоятельно рекомендуем заинтересованным людям научиться строить ступени из натурального камня.

Вам также понравится:

Рик Уорст Рик — консультант по домашнему дизайну и энтузиаст, чья жизнь поглощена всем, что связано с домом и садом. Начавшись как хобби, Worst Room превратилась в информационную и вдохновляющую рубку для профессионалов и владельцев домов. Рик является владельцем и редактором наших многочисленных авторов контента. Узнайте больше о работе «Рик и худшая комната» здесь.

Как построить каменные ступени дома

Замена изношенных ступенек (или скользкого склона в передней или боковой части вашего дома) красивыми каменными ступенями обеспечивает более привлекательный вход в любое открытое пространство.

Они улучшают внешний вид вашего дома и делают прогулку по двору более легкой и безопасной для пожилых людей и друзей.

Имея базовые инструменты и материалы, немного терпения и правильное применение мускулов, вы можете самостоятельно построить красивый комплекс из прочных каменных ступеней.

Требуется лишь небольшой уклон на вашем участке. Опытные домашние мастера могут выполнить ряд шагов за выходные, если вы заранее сделаете несколько решений и расчетов.

Выполните эти шаги и постройте свои новые великолепные каменные ступени в эти выходные.

Найдите камни, которые вам нужны

Чтобы определить необходимое количество камней и их размер, следуйте этим общим рекомендациям:

  • Сохраняйте глубину ступеньки от 12 до 18 дюймов.
  • Для идеального подъема выбирайте камни толщиной от 6 до 7 дюймов.
  • Планируйте сделать нижнюю ступеньку шире остальных. Просто выглядит лучше.
  • Сначала оцените количество шагов. Разделите общее расстояние, которое должны пройти ваши шаги или пробежать (r¹), на среднюю глубину шага 14 дюймов.Округлите до ближайшего целого числа, чтобы получить оценку шага (r¹).
  • Рассчитайте среднюю высоту подступенка. Разделите общий подъем (r²) на r¹, чтобы получить среднюю высоту подступенка (r²). Если r² меньше 5 дюймов, увеличьте пробег каждого протектора и пересчитайте. Если r² больше 7 дюймов, увеличьте общий пробег (r¹), добавив дополнительный шаг.

Когда у вас будут мерки, вы можете покупать камни.

Одновременно собирайте А-гравий и подстилочный песок. Вам потребуется около 4-6 дюймов гравия и от ½ до 1 дюйма подстилочного песка на каждый шаг (мы можем помочь вам определить общий размер вашего заказа).

Когда у вас есть камни и подстилка, можно приступать к работе!

Делайте шаги по одной

Вырежьте на склоне место для каждого камня индивидуально.

Уложите основание A-гравий толщиной не менее 4 дюймов для каждого камня и выровняйте основание с помощью подсыпного песка размером от ½ до 1 дюйма перед тем, как положить камень с очень небольшим наклоном вперед (чтобы вода стекала по ступенькам, а не собирать на швах каждой ступеньки, где он может замерзнуть и нанести ущерб).

Несколько советов по укладке ступеней:

  • Начните первый шаг непосредственно перед началом склона.
  • Перекрытие каждого камня не менее чем на 1 дюйм.
  • Вы можете использовать каменную крошку, чтобы подровнять ступеньки до уровня.
  • Заканчивайте шаги чуть ниже вершины склона для красивого плавного перехода.

Это удивительно простой и снисходительный проект. Если вы кладете ступеньку, а уровень подсказывает вам, что это далеко, просто добавьте подстилочный песок, выкопайте больше основания или даже вырежьте некоторые детали поверхности камня.

На выходных у вас будет новое красивое дополнение к вашему ландшафту, которое понравится вашим друзьям и родным.

Забери свои припасы в ближайшем локации Камень Гранд-Ривер и приступай к работе как можно скорее!

Каменные ступени своими руками для вашего сада

Stone Primer (Storey Publishing, 2007), автор Charles McRaven, представляет основные методы работы с камнем и десятки проектов для вдохновения и практического руководства. Проекты для дома включают структурную кладку и акценты, такие как камины и столешницы, в то время как использование в ландшафтном дизайне включает подпорные стены, каменные мосты и даже каменные навесы и водные объекты.Следующий проект взят из главы 3 «Дорожки и патио».

Набор каменных ступеней шириной 3 фута прекрасно впишется в большинство дорожек, и его легко построить. Камни, которые вы используете, должны быть плоскими и достаточно тяжелыми, чтобы оставаться на месте при пешеходном движении. При необходимости очень важно подбивать камни, чтобы они были устойчивыми — качающаяся ступенька камня очень опасна. Как и в случае с каменными плитами, не обманывайте себя красивыми широкими каменными плитами, которые не имеют гладкой поверхности. И помните, что в готовом изделии видны только верхняя поверхность и передняя кромка.

Укладка каменных ступеней

  1. Сначала оцените уклон, измерив его высоту от уровня, допуская 16 дюймов для каждой ступени и 6–7 дюймов для каждого подступенка.
  2. Выкопайте склон, чтобы возвратить почти ровное место на 18 дюймов и 36 дюймов в ширину. Выкопайте глубину от 4 до 6 дюймов и засыпьте щебнем гравием чуть ниже уровня земли. Укладывайте широкие камни на полную глубину 18 дюймов — не укладывайте камни на глубину ступени. Используйте не более двух камней на ширине ступеней 36 дюймов.Камни меньшего размера наклонялись, качались, оседали и наклонялись. Положите камни грубой стороной вниз и выкапывайте неровности.
  3. Сделайте копание на высоте вершины этой ступеньки для следующей. Положите эти камни второй ступени (опять же, не более двух) так, чтобы не допустить разбегания стыка. Пусть передние края этих камней перекрывают тыльную сторону камней первой ступени на дюйм или два. Так как эти задние края будут закрыты, поместите камни так, чтобы здесь были все неровные или неровные края. Придайте форму по мере необходимости, но попробуйте начать с хороших плоских прямоугольных камней.
  4. Выкопайте третий шаг так же, как вы делали для других, затем положите последние камни, избегая бегущих стыков. Не уменьшайте глубину ступеней на открытом воздухе, чтобы они соответствовали уклону. Менее 16 дюймов неудобно вести переговоры.

Другие проекты DIY из

Stone Primer :

• Как построить каменный мост
• Строительство каменной подпорной стены


Взято из: Stone Primer © Charles McRaven.Иллюстрация © Майкл Геллатли. Используется с разрешения Storey Publishing .



DIY Stepping Stones — DIY Kids

Фото: bobvila.com

Ищете ли вы способ украсить лужайку и сад сувенирами от детей или ищете памятные подарки для бабушек и дедушек, смотрите не дальше мешка с цементной смесью. Шутки в сторону! У вас, вероятно, уже есть дома под рукой большинство других материалов, чтобы сделать эти ступени из камней и ракушек.Соберите всю семью для этой поделки: эти брусчатки подойдут для всех возрастов, и их достаточно легко сделать и украсить за выходные. Чем больше, тем веселее и больше камней для вашей новой дорожки!

УРОВЕНЬ НАВЫКОВ: ЛЕГКО
Этот проект подходит для детей всех возрастов, от малышей до подростков. Детям до 3 лет: замешайте цемент самостоятельно и позвольте им украсить его. Мой 5-летний ребенок умел наливать воду в смесь и намазывать цемент.Дети в возрасте от 10 лет и старше могут помочь смешаться и, возможно, смогут выполнить весь проект самостоятельно под присмотром.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
— Пластиковый брезент
— Большая доска (необязательно)
— Коробка для пиццы
— Клейкая лента
— Аппаратная ткань или проволочная сетка (необязательно)
— Ножницы
— Пластиковый мешок для мусора
— Защита глаз
— Пылезащитная маска
— Перчатки
— Быстросхватывающийся цемент
— Вода
— Ведро 5 галлонов
— Мастерок
— Украшения (морские ракушки, мрамор и т. Д.)

STEP 1

Фото: bobvila.com

Разместите магазин в хорошо вентилируемом помещении и защитите полы брезентом, тканью или старой простыней. Если он у вас есть, выложите доску размером больше коробки для пиццы в качестве рабочей поверхности — это значительно упростит подъем проекта позже, когда коробка будет заполнена цементом.

STEP 2

Фото: bobvila.com

Отрежьте верхнюю крышку коробки для пиццы и перестройте нижнюю половину так, чтобы все выступы или клапаны, загнутые внутри коробки, выходили наружу.Когда вы закончите, внутренняя часть формы должна быть полностью гладкой. Оберните стороны изолентой для дополнительной поддержки.

Если вы хотите использовать металлическую ткань или проволочную сетку в качестве усиления, отрежьте кусок материала на дюйм или около того меньше, чем ваша коробка для пиццы, и отложите его, пока не придет время бросить его в смешанный цемент. Использование проволочной сетки в качестве арматуры поможет укрепить камень, чтобы он с меньшей вероятностью раскололся на дороге, но это не является абсолютно необходимым.

STEP 3

Фото: bobvila.com

Разрежьте черный мешок для мусора по бокам и откройте его. Затем разрежьте его пополам, чтобы получился вкладыш для вашей картонной формы. Положите подкладку в коробку для пиццы и разгладьте ее по дну и по бокам.

STEP 4

Фото: bobvila.com

Сначала попросите всех надеть респираторы, защитные очки и перчатки. Цементная смесь очень пыльная, и вы действительно не хотите ее вдыхать или попадать в глаза.

Затем налейте четверть 80-фунтового мешка быстросхватывающейся цементной смеси в 5-галлонное ведро.Налейте 2 стакана воды и перемешайте садовой лопаткой. Вам нужно, чтобы смесь имела консистенцию, похожую на тесто для бананового хлеба: густую, но легко намазываемую. Добавьте больше цементной смеси, если замес слишком жидкий, или больше воды, если он слишком сухой — понемногу, пока не достигнете нужной консистенции. Как только цемент смешан, вылейте его в коробку для пиццы наполовину и распределите по краям. Покачивайте коробку (через доску, если вы ее использовали), чтобы смесь успокоилась и выпали пузырьки воздуха.

STEP 5

Фото: bobvila.com

Если вы его используете, поместите металлическую ткань или арматуру из проволочной сетки на цемент и растолочь в смеси. Еще немного покачивайте коробку, чтобы образовались пузыри. Затем смешайте еще одну порцию цемента (точно так же, как в шаге 4), чтобы вылить сверху и завершить камень. Опять же, равномерно распределите его от угла к углу и расправьте пузыри, покачивая коробку.

STEP 6

Фото: bobvila.com

А теперь самое интересное! Вы можете снять респиратор и защитные очки и просто оставить перчатки. Слегка вдавите ракушки, камни, мрамор или любые другие украшения, которые вы хотите, в застывающий цемент. Поскольку мы живем на пляже, мы использовали ракушки и камни, но декоративными элементами могут быть любые сокровища, которые вы собирали за последнее время.

STEP 7

Фото: bobvila.com

Оставьте ступеньку в покое не менее 24 часов, чтобы она застыла.Затем осторожно переверните камень и снимите коробку с нижней части ступеньки. Снимите прокладку с мешка для мусора и вуаля! Детям будет трудно ждать, но лучше всего дать ступеньке застыть нестандартно в течение еще 24 часов, прежде чем ходить по ней. После этого поместите ступеньку в саду или во дворе, где она наверняка найдет себе применение. У вас останутся хорошие воспоминания о том веселье, которое вы получали от совместной работы, каждый раз, когда вы ступали на нее.

Сделай сам: как построить каменную лестницу, каменную дорожку или патио (и полностью улучшить ландшафтный дизайн)

Есть отличный способ украсить вашу собственность, и при этом не нужно много денег.Каменная кладка вокруг вашего дома не только функциональна для дорожек, патио и стен, но и является отличным способом добавить деталей и красоты вашему ландшафту.

Каит и я купили возрождение греческой церкви, построенное в 1860-х годах. Предыдущие владельцы уже добавили внутренний дворик, каменные стены и дорожки, используя плоские полевые камни — материал, легко доступный в 19 веке.

— Реклама —

Мы хотели продолжить этот исторический вид рядом с нашим гостевым коттеджем, расположенным на небольшом холме, построив ряд каменных лестниц и пешеходных переходов, которые могли бы обеспечить безопасный доступ к этому строению.Я связался с несколькими профессиональными каменщиками, чтобы получить расценки на установку. Лучшая оценка, которую я получил, составляла 10 тысяч долларов!

Оригинальная лестница до проекта.

Так как у нас уже было несколько других домашних проектов на аутсорсинг, я решил построить дорожку и лестницу самостоятельно.

Это может показаться сложным, но на самом деле это просто! Я проведу вас через процесс строительства каменной лестницы и прохода….

У меня осталось довольно много полевых камней от небольшого дворика, который мы убрали, когда впервые переехали в дом.Я купил дополнительные камни за несколько сотен долларов в местном магазине. Когда у вас есть материалы, процесс создания каменной кладки становится несложным:

Шаг 1: Разметьте ширину лестницы и прохода шпагатом. Я хотел, чтобы лестница была шириной 6 футов, а проход — шириной 4 фута.

Шаг 2: Выкопайте лопатой в холме, создав грунтовые лестницы, высотой примерно 8 дюймов на ступеньку.

Укладываем камни для лестничной площадки и начинаем рыть лестницу в холм.

Шаг 3: Уложите камни плотным слоем, укладывая камни меньшего размера на бок для подъема каждой ступеньки и плоские камни для ступени.

Копаем в холме и кладем камни меньшего размера по бокам для подъема и более крупные плоские для ступенек.

Шаг 4: На вершине холма я вырыл дорожку шириной четыре фута и глубиной примерно 3 дюйма, чтобы разместить камни для дорожки.

Разбивка прохода шпагатом по ширине и выкапывание площадки для камней.

Шаг 5: После того, как я разместил все камни в шаблоне, я удалил их и расположил в том же порядке рядом с траншеей.

Продолжаем копать участок пешеходной дорожки и укладывать камни.

Шаг 6: Затем я заказал 2 тонны каменной пыли за 300 долларов.

Шаг 7: Я разложил каменную пыль в том месте, где будут сидеть камни. Это позволяет камням плотно и равномерно осесть.

Укладка камней у входа.

Шаг 8: Чтобы закончить лестницу, я смешал бетон и зафиксировал камни для подъема и ступенек.

Шаг 9: В зависимости от ваших предпочтений относительно промежутка между камнями, вы можете посадить траву, мох или засыпать пространство полимерным песком, чтобы придать им вид бетона. Чтобы нанести, просто распределите песок по камню и сметайте промежутки между камнями с помощью веника. Как только вы очистите камни от пыли, просто сбрызните их водой и дайте высохнуть.

Готовый продукт.

Вот и все! Аутсорсинг обошелся мне почти в 10 000 долларов, а проект обошелся мне в 600 долларов.

Вид сбоку.

Готовый продукт.

Это одно из моих любимых творений.

Генеральный подрядчик, Ham & Peas, курирует проект.

— Реклама —

Самодельные ступеньки по бетону

Изготовление бетонных ступеней своими руками — это веселое летнее занятие, которое добавит индивидуальности вашему саду.После того, как вы выбрали бетон и имеете представление о том, как должны выглядеть ваши цементные ступени, вы можете подумать, что оттуда все идет гладко, но с бетоном может быть сложно работать. Вот несколько советов, как использовать бетон для ступенек.

Используйте лучшие материалы

Для бетонных ступенек у вас есть несколько различных вариантов, в зависимости от того, какой внешний вид вы собираетесь, и от объема работы, которую вы хотите вложить в смешивание цемента. Вы можете приобрести наборы для ступенек в большинстве магазинов для рукоделия, но если вы делаете более одной или двух ступенек, более экономично не использовать наборы и смешивать бетон самостоятельно.Некоторые варианты включают:

  • 3 части смеси Quikrete Sand Topping Mix на 1 часть портландцемента
  • Quikrete Pro
  • Sakrete Sand Mix
  • Растворная смесь

Если вы хотите, чтобы ступеньки были легче, замените часть бетонной смеси вермикулитом. Эта терморасширенная слюда сделает ваши камни более легкими без ущерба для структурной целостности, хотя они будут немного более зернистыми, чем если бы они были сделаны из чистого бетона.

Получите правильную согласованность

Это шаг, который буквально делает или ломает ваши цементные ступеньки.Если ваша цементная смесь слишком сухая, ступеньки могут треснуть. Если он слишком влажный, он может неправильно застыть. Вот несколько уловок, чтобы добиться нужной консистенции.

  • Ваш цемент должен иметь консистенцию густого теста для брауни. Вы должны иметь возможность выкладывать его в форму, а не заливать.
  • Если вы делаете много ступеней, смешивайте бетон несколькими небольшими порциями, а не одной большой. Это даст вам наилучшую консистенцию.

Раскрась свой цемент

Возможно, вы захотите добавить цвет к цементу.Если да, помните об этих советах:

  • Если вы используете цементный краситель, помните, что влажный продукт всегда будет на оттенок или два темнее вашего готового продукта.
  • Вместо того, чтобы окрашивать всю цементную смесь, вы можете покрасить только видимую часть наверху ступеней. Дайте бетону застыть на некоторое время, затем с помощью терки нанесите цвет на ступеньку.
  • Можно использовать жидкий бетонный цвет или смешать с латексной краской. Акриловые краски также можно использовать для окрашивания ступеней, но поскольку эти краски на водной основе, вам нужно будет запечатать камни после того, как они застынут.

Let It Set

Вот где окупается ваше терпение. После того, как вы вылили бетон в форму, установите форму на стиральную машину и выполните два цикла отжима, один сразу за другим, чтобы удалить пузырьки воздуха. Это вытряхивает воздух из бетона и оказывает эффект самовыравнивания на поверхности.

Некоторые люди рекомендуют поливать цемент один или два раза в день в течение месяца после того, как он застынет. В результате получается более твердый бетон, более устойчивый к сколам.

Как облицевать бетонные ступени камнем

Описание проекта

Навык

5 из 5 Жесткий Подъем и установка тяжелых ступеней требует выносливости и терпения.

Расчетное время

8 часов в день в течение трех-четырех дней

Хотя вы, возможно, пожелаете, чтобы вы взяли кувалду на эти унылые бетонные ступеньки, омрачающие привлекательность вашего дома, у нас есть план получше. Покройте их красивым камнем, чтобы превратить смущающий вход в гостеприимный фокус. This Old House Старший технический редактор Марк Пауэрс скажет вам, что для установки крышек протектора из синего камня требуется как минимум один надежный партнер и что вам следует проверить свои местные нормы и правила относительно высоты подступенка. Он также покажет вам самый простой способ взяться за этот проект по увеличению стоимости.

Гранитный шпон: New England Thinstones ‘Chesterfield Square & Rectangle, около 12,50 долларов за квадратный фут, и угловые камни, около 15 долларов за погонный фут; Тонкие камни Новой Англии. Ступени: 1½-дюймовый термообработанный голубой камень, около 13 долларов за погонный фут; Поставки камня и ландшафта Fairfield.Посадочные брусчатки: 1-дюймовый термообработанный голубой камень, около 7,25 доллара за квадратный фут; Поставки камня и ландшафта Fairfield. Раствор: Раствор для облицовочного камня Quikrete, около 5 долларов за 80-фунтовый мешок; QUIKRETE

Шаг 1

Обзор поперечного сечения бетонных ступеней

Иллюстрация Грегори Немека

Повседневный график

ПЯТНИЦА Подготовьте стену и ступеньки (шаги 2-5).

СУББОТА Установите облицовочные камни и заделайте их раствором (шаги 6-13).

ВОСКРЕСЕНЬЕ Установите ступени из синего камня (Шаг 14-16).

HOOKY DAY * Установите и заделайте бетонный бетонный бетонный пол (Шаг 17-19).

* Дополнительный день необходим для высыхания раствора между этапами

Шаг 2

Снимите подъемник порога

Фото Колина Смита

Любую декоративную доску под дверью необходимо удалить и обрезать, чтобы новая брусчатка могла проскользнуть под ней.Используйте канцелярский нож, чтобы забить доску, а затем ослабьте ее монтировкой. Вытащите из доски гвозди и отложите доску для разметки, обрезки и повторной установки позже.

Шаг 3

Обрезать черепицу

Фото Колина Смита

Аналогичным образом, черепица вокруг площадки должна быть обрезана с учетом камня. Измерьте толщину брусчатки и камней, добавьте немного места для раствора и используйте доску, чтобы разметать черепицу.Обрежьте их канцелярским ножом за несколько проходов.

Шаг 4

Установить планку

Фото Колина Смита

Чтобы раствор схватился, вы должны либо измельчить бетон шлифовальной машиной, либо нанести царапающий слой, как мы. Сначала положите планку на площадку и ступеньки и используйте ножницы для обрезки боковых сторон, которые перекрывают ступеньки на 2 дюйма. Перед тем, как разрезать его, убедитесь, что планка ориентирована правильно: «чашки», похожие на терку для сыра, смотрят вверх так, чтобы чешуя казалась шероховатой, когда вы проводите рукой от двери и вниз по стенке.Используйте гвоздезабиватель с порошковым приводом и молоток, чтобы прибить планку через каждые 6-8 дюймов.

Шаг 5

Добавьте царапины

Фото Колина Смита

Замесить раствор до консистенции теплого кремообразного арахисового масла и нанести его на планку с помощью чистового шпателя. Потяните раствор вниз, чтобы заполнить чашки, затем работайте веерными движениями, чтобы создать слой толщиной ½ дюйма. Теперь используйте зубчатую сторону шпателя, чтобы расчесать раствор по горизонтали, создав бороздки.Дайте покрытию высохнуть хотя бы в течение ночи, а лучше всего 24 часа.

Наконечник: Чтобы отвести воду из дома, проведите самоклеющуюся планку от кромки порога вниз на площадку. По бокам заправьте его под черепицу на несколько дюймов.

Шаг 6

Подходит для камней

Фото Колина Смита

Насаженные насыпью камни на подступенки с угловыми камнями L-образной формы на каждом конце; оставьте между ними зазор шириной в палец для раствора.Сгруппируйте подступенки и отложите их в сторону. Измерьте боковой профиль ступеней и с помощью малярной ленты обведите его на холсте. Начните с L-образных угловых блоков от подступенков, затем расположите более крупные камни на расстоянии пальца друг от друга, с шахматными стыками.

Шаг 7

Забейте порезы

Фото Колина Смита

Отметьте линии пореза на обратной стороне камней.Используя шлифовальный станок с алмазным лезвием для каменной кладки, нанесите отметку на полпути по толщине каждого камня.

Шаг 8

Разбейте камни

Фото Колина Смита

Вставьте долото каменщика в линию надреза на одном конце, слегка наклонив его к стороне отходов. Ударьте долото булавой, чтобы аккуратно разбить камень. Удалите излишки кирпичным молотком. Обработка мягкой поверхности, например травы, поможет равномерно поддержать шероховатую поверхность камня и снизит вероятность появления трещин.

Шаг 9

Нанесите раствор

Фото Колина Смита

Начните с использования щетки для стружки, чтобы нанести тонкий слой акрилового адгезива на место установки, чтобы обеспечить дополнительное сцепление. Затем перемешайте ступку до консистенции теплого кремообразного арахисового масла. Используя кирпичный шпатель, нанесите слой от ½ до дюйма на обратную сторону углового камня на первом стояке, оставив немного лишнего в углу.Кончиком шпателя создайте горизонтальную борозду на намазанной маслом стороне, которая поможет зафиксировать камень на месте.

Шаг 10

Одетый первый стояк

Фото Колина Смита

Прижмите камень на место, плотно шевеля его, чтобы создать за ним вакуум. Облицовка каждого подступенка должна быть заподлицо с верхом лестницы. Будьте быстры со шпателем, чтобы просачивающийся раствор не испачкал поверхность камня.Как только камень установлен, оставьте его в покое; его нарушение может нарушить вакуум, и вам придется начать все сначала. Работая слева направо, установите камни с подступенком относительно заподлицо, используя более толстый слой раствора для более тонких камней.

Шаг 11

Облицовка сторон

Фото Колина Смита

Выполните ту же процедуру, чтобы установить камни на одной линии с подступенком по бокам площадки.Затем установите угловые камни на второй подступенок и так далее. Делайте перерывы между уровнями. Вы можете использовать небольшие куски отходов между камнями, чтобы сохранить расстояние между камнями; только не забудьте удалить их до того, как раствор затвердеет.

Шаг 12

Затирка камней

Фото Колина Смита

Заполните линии раствора. Уберите отслоившиеся куски раствора. Смешайте ступку до консистенции пудинга.Наполните мешок для раствора наполовину и поверните открытый конец, как мешок для хлеба, чтобы выпустить пузырьки воздуха и выдавить раствор из кончика. Теперь зажмите кончик между стыками и выдавите в них раствор. Работайте снизу вверх, протягивая пакет вверх через вертикальные стыки, а затем протягивая его через горизонтальные стыки, чтобы заполнить их.

Шаг 13

Нанесите удар по линиям затирки

Фото Колина Смита

Дайте раствору затвердеть до тех пор, пока при нажатии на него пальцем не останется вмятина, но не выйдет за пределы поверхности.Теперь воспользуйтесь ударным инструментом, чтобы придать затирке форму.

Шаг 14

Заложить слой раствора

Фото Колина Смита

Сначала отметьте центр каждой проступи и центр каждого подступенка куском малярной ленты. Смешайте раствор до тех пор, пока он не станет достаточно густым, чтобы сохранить форму в комке, и нанесите его на первую ступеньку слоем дюйма. Используя 4-футовый уровень для проверки вашей работы, создайте слой раствора, который должен быть ровным из стороны в сторону, с легким сужением к передней кромке.

Шаг 15

Добавить суспензию

Фото Колина Смита

Сделайте крестики в слое строительного раствора краем шпателя и налейте на него жидкую строительную смесь, чтобы можно было отрегулировать протектор.

Шаг 16

Установить проступь

Фото Колина Смита

Используйте ленту, чтобы отцентрировать первую ступеньку, и установите ее на место пламенным краем наружу.Убедитесь в том, что выступы по бокам равны, а из стороны в сторону ровно. Вам нужен очень небольшой наклон вперед, чтобы пролить воду, но не более 1/16 дюйма на фут. Работая от центра, ударьте резиновым молотком по ступени, чтобы камень закрепился. Установите оставшиеся ступени, сохраняя равномерный передний свес и высоту над предыдущей ступенью. Проверьте свои местные нормы и правила для высоты лестницы и, чтобы люди не споткнулись, убедитесь, что высота каждого подступенка не превышает 3/8 дюйма от других.

Шаг 17

Установка проступей по периметру

Фото Колина Смита

Выполните шаги 14 и 15, чтобы создать слой раствора на площадке, и разместите ступени по периметру так, чтобы обожженные края были открыты и равномерно нависали.Используйте линейку, чтобы убедиться, что свес совпадает с выступом верхней ступени лестницы. Используйте резиновый молоток, чтобы установить ступени по периметру заподлицо с задним краем ступени верхней лестницы, сохраняя шаг 1/16 дюйма на фут на всем пути до дома. Дайте ступенькам застыть на ночь.

Шаг 18

Добавить брусчатку для внутренних работ

Фото Колина Смита

Создайте слой раствора и уложите внутреннюю брусчатку таким же образом.Держите их на одном уровне с окружающими ступенями, соблюдая водоотводящую поверхность, и оставляйте равномерные линии затирки.

Похожие записи

Вам будет интересно

Товарный знак изготовителя это: что это такое, обозначение, как выглядит, понятие и определение торгового символа фирмы, расшифровка, что представляет собой, регистрация, виды

Чем производитель отличается от изготовителя: Производитель и изготовитель — в чем разница? – Чем отличается производитель от изготовителя

Добавить комментарий

Комментарий добавить легко