Производственный план предприятия

Для реализации вашего собственного бизнес-проекта потребуется составить бизнес-план, суть которого – помочь воплотить в жизнь свою идею. Непременным элементом его должен стать производственный план предприятия.

Эффективного производства создать не удастся без качественного планирования. Формирование плана – непростое дело, а задача его – по возможности всесторонне охватить мероприятия по организации процесса производства, чтобы и материалов достаточно было, и оборудования, и работников.

Понимание производственного плана

В рамках бизнеса производственный план можно с уверенностью считать административным процессом. С его помощью решаются вопросы о количестве персонала, ресурсах, требуемых для выпуска товара. В нем освещают следующие направления деятельности:

• Потребности в запасах, сырье.
• Поставщики.
• Процесс производства.
• Мощности.
• Контроль качества.
• Помещения.
• Персонал.

При планировании работы каждое подразделение должно быть ориентировано на достижение поставленных перед ним задач. С этой целью в плане находят отражение еще и:

• Маркетинг.
• Проектирование.
• Снабжение.
• Финансы.
• Учет.
• Законотворчество.

Порядок включения тех или иных пунктов в план предприятием определяется самостоятельно, а его структура зависит от категорий выпускаемых товаров, периода, на который план составляется, объектов и мощностей. Кстати, по необходимости может составляться и ежедневный план работы предприятия или его подразделений.

Классификация и направления производственных планов

Обычно их классифицируют по:

• Охвату.
• Временным границам.
• Характеру и направлению.
• Способу применения.

В состав производственного плана в итоге должно войти три основных документа:

1. Общий (основной) – план по направлениям деятельности, где описана общая концепция и стратегическая цель, а не мелкие детали. Здесь также должны быть категории товаров, но не конкретные виды (пример: в плане компании, выпускающей фасадные краски, указывается общий объем выпуска, без распределения по цвету и плотности).
2. Основной график работ – с указанием количества единиц по каждому из выпускаемых видов продукции, предназначенных к выпуску за конкретное время.
3. План с потребностями предприятия в материальных ресурсах.

Если в перспективе предприятие планирует расширить производственные мощности, необходимые сооружения и здания должны найти отражение в производственном плане, чтобы был обеспечен бесперебойный рабочий процесс, а с ним и показатели:

• Фонд оплаты труда.
• Потребность в квалифицированных специалистах.
• Тарифы на электроэнергию.
• Местонахождение поставщиков и потребителей.

Разработать производственный план нужно как можно более ответственно, потому что просчеты в нем способны не просто сделать его неактуальным, а даже нанести ущерб производственному процессу.

Наиболее распространенные ошибки:

1. Избытки складских запасов. Как правило, предприятия заранее закупаются сырьем и материалами. Пересмотрели планы – и оказалась часть материалов невостребованной, финансы – обездвиженными, а затраты на содержание складских площадей – необоснованно растущими.
2. Нецеленаправленное использование запасов. По различным причинам со склада сырье и материалы направляются на цели, не планируемые заранее, на производство «левых» товаров. Из-за поздних последующих поставок выполнение заказов, поступивших ранее, и обязательства перед потребителями оказываются под угрозой.
3. Растущее незавершенное производство. Случается, что выпуск определенного вида продукции приостанавливается из-за внепланового заказа. Без этой проблемы можно обойтись, если от некоторых заказов отказываться, а производственный план составить с учетом критериев трудоемкости производства конкретных видов продукции и предельно возможной прибыли.

Если составление производственного плана вызывает у вас трудности, обратитесь ко Всемирной сети. Здесь всегда найдется не один образец заполнения этого важнейшего для всякого предприятия документа.

Производственный план предприятия — что это такое

Основа планирования работы любого предприятия — производственный план. В этом документе фиксируются объём и порядок производства товаров или оказания услуг с сопутствующими характеристиками: объёмом использованного сырья, себестоимостью, затратами труда. Рассмотрим, как следует составлять производственный план, каким целям он служит, что обязательно нужно отразить в этом документе и его образец.

Что такое производственные план

Производственным планом называется документ, с помощью которого руководство предприятия организует работу и контролирует трудовой процесс, потребление сырья и энергии, занятость персонала. План производства — это основа деятельности компании. Без него невозможно эффективно контролировать предприятие, отслеживать прибыль и убытки, находить пути для оптимизации.

Такой документ ставит задачу для каждого отдела/структурного подразделения. Производственный план составляется на каждом предприятии самостоятельно. Найти готовый шаблон фактически невозможно: у каждой организации своя специфика. В то же время, есть общепринятые подходы и алгоритмы составления этого документа. Их использование значительно упрощает процедуру. Также важно знать, что нельзя написать планирование один раз и постоянно им пользоваться. Документ требует регулярной корректировки.

Работа в соответствии с производственным планом более перспективна

Что он дает

Любой производственный план служит одновременно нескольким целям:

1. Определение количества единиц товаров и услуг, нужного для получения прибыли.
2. Планирование конкретного размера прибыли, соотношения расходов и доходов, любых других важных финансовых показателей.
3. Оценка эффективности использования ресурсов и сырья.
4. Контроль качества. В документе можно зафиксировать конкретные характеристики товаров и добиваться их.
5. Планирование расходов сырья.
6. Поиск путей оптимизации процесса и вариантов работы.
7. Контроль мощностей.
8. Контроль эффективности использования трудовых ресурсов.
9. Оценка эффективности сбыта.
10. Разработка оптимальных путей использования бюджета.
11. Стандартизация отчётности.

Таким образом, перечень задач, решаемых производственным планом, очень широк. Кроме того, в зависимости от пожеланий руководства, в документ могут быть включены любые другие показатели и цели для структурных подразделений. Документ помогает вырабатывать стратегию развития — перечень конкретных действий предприятия, необходимых для достижения целей работы. План помогает эффективно распределять ресурсы.

Разновидности производственных планов

Все производственные планы можно разделить на следующие виды:

1. Краткосрочные — 1-2 года. Разделяются на кварталы и полугодия. Устанавливают, каких целей предприятие должно добиться в течение года.
2. Среднесрочные — от 2 до 5 лет. Главная цель — определить организационную структуру, численность работников, капитальные вложения и производственные мощности, объём годовых доходов и динамику роста, потребности в инвестициях, займах.
3. Долгосрочные — от 10 лет и выше. Цель — выработка экономической стратегии, определение места организации на рынке, позиции среди конкурентов.

Долгосрочным план конкретизируется в среднесрочном, среднесрочный — в краткосрочном. Все три плана должны согласоваться между собой. Они не могут противоречить друг. Планирование должно предусматривать динамику развития. Из документов должно следовать, каких показателей будет предприятие последовательно достигать.

Крупные организации составляют все 3 вида планов, менее масштабные — только среднесрочные и краткосрочные. Работа любого предприятия, особенного производящего материальные ценности, без плана неэффективна. Стратегия развития необходима даже в сфере услуг и торговле.

Составление план лучше доверить специалистам с профильным образованием

Особенности составления плана

Производственный план — это не один документ, а сразу несколько.

В самый стандартный комплект входят:

1. План по основной деятельности, фиксирующий цели предприятия, категории товаров и объёмы их производства.
2. График работы — перечень категорий товаров с указанием их количества, себестоимости, необходимо сырья. Динамика производства — сколько товара производить и сбывать в каждом месяце, в каждом году.
3. Таблица потребностей компании в средствах, инвестициях, займах.

Среди важных показателей, которые должен фиксировать план любого производственного предприятия, следует назвать:

• тарифы на коммунальные услуги, затраты на их оплату;
• фонд оплаты труда;
• расход сырья на единицу товара или услуги;
• технология производственного процесса;
• маржинальная прибыль;
• наличие специалистов с определённым уровнем квалификации;
• суммы заёмных средств, размер процентов.

Выявление загрузки мощностей

Определение загрузки мощностей — то есть оптимальных методов использования оборудования и сырья для выпуска максимального объёма продукции — одна из важнейших частей производственного плана. Каким образом её вычисляют?

1. Определяют наиболее востребованные на рынке категорий и конкретные модели товаров.
2. Рассчитывают количество ресурсов, которые необходимо использовать для изготовления одной единицы.
3. Прогнозируют количество единиц товаров, способных быть реализованными в максимально короткие сроки.
4. Определяют, сколько единиц товара и в какие сроки может производить имеющееся оборудование.
5. Анализируют, в течение какого времени можно производить необходимые партии товаров на имеющемся оборудовании.

Это упрощённый алгоритм вычисления мощностей. Как правило, данные операции доверяют профессиональным экономистам. Чтобы корректно вычислить модности, нужно знать производительность оборудования, скорость работы персонала и расход сырья. Этот процесс связан с планированием и предположением ситуации на рынке. Установить точный необходимый объём производства почти невозможно. Успехом считается достичь наиболее близких к реальности показателей.

Образец производственного плана с указанием единиц продукции на каждый месяц работы

Отражение производственного процесса

Любой образец производственного плана предприятия обязательно должен включать описание производственного процесса: как глобального, так и относительно каждой модели товаров. Только точная фиксация всего процесса поможет грамотно планировать и оптимизировать работу.

Удобнее всего отразить производственный процесс в виде схемы, где каждое действие будет отображено поэтапно.

Понятная схема с указанием задействованного оборудования, персонала и сырья поможет руководству оценить эффективность сложившегося порядка работы и при необходимости найти пути для оптимизации. На основе анализа можно будут определить оптимальные методы работы.

График работ

Производственный план включает раздел, где описывается график работ, а именно:

• количество смен, продолжительность;
• количество выходных дней/отсутствие выходных дней;
• количество работников в смене;
• ожидаемая производительность каждой смены.

Помещение или территория для размещения оборудования

В таком документе описываются все имеющиеся помещения с указанием их назначения. Нужно зафиксировать площадь, высоту потолков, состояние (требуется ли ремонт), подключенные коммуникации, входы, выходы, окна, при необходимости описать отделку. Сделать вывод о пригодности помещения для производства в среднесрочной и долгосрочной перспективе.

Если анализ помещения покажет, что оно непригодно для увеличения производительности, в среднесрочный план нужно внести поиск подходящей недвижимости с уточнением конкретных требований. Важно отразить преимущества и недостатки имеющегося цеха для достижения максимальной прибыли.

Предприятие может планировать открытие новых цехов, создание представительств в других регионах — всё это необходимо также зафиксировать в среднесрочном и долгосрочном планировании. Обязательно с описанием требований к недвижимости.

Составители плана самостоятельно продумывают его структуру

Потребность в материалах и поставщики сырья

Планирование помогает грамотно использовать ресурсы, но только в том случае, когда содержит информацию о материалах и их поставщиках. Сведения о качестве и стоимости сырья помогут оценивать качество продукции и целесообразность работы с конкретным поставщиком. Информация об условиях работы с контрагентами, поможет при необходимости быстро прогнозировать, как скажется на производстве изменение цены на какой-либо его товар.

Самым удобным способом описать потребность в материалах и их поставщиках — это таблицы для каждого товара. Укажите:

• вес/цвет/размер товара;
• его ключевые характеристики;
• полный состав с указанием использованных объёмов сырья;
• возможность замены каких-либо компонентов;
• информацию о поставщике;
• цену каждого компонента.

Постоянные затраты

Важный раздел, в котором будет представлен аналогичный для большинства предприятий перечень постоянных расходов:

• аренда помещения;
• коммунальные расходы;
• сырье и исходные материалы;
• налоги и обязательные платежи;
• логистика и транспорт;
• фонд оплаты труда.

В документе следует зафиксировать текущие и планируемые значения каждого расхода, возможно с указанием допустимых границ. Такой подход поможет сделать план более гибким, адаптированным к меняющимся условиям рынка. Знание допустимых границ каждого направления постоянных расходов поможет при необходимости оперативнее регулировать цены на продукцию.

Себестоимость продукции

Производитель обязательно считает полную себестоимость для каждого своего товара. Без знания этого показателя невозможно грамотно подобрать цену, а значит оно грозит убытками. Для вычисления полной себестоимости складывают все значения затраченных ресурсов:

• исходные материалы;
• амортизация оборудования;
• коммунальные и прочие энергетические расходы;
• зарплата работника;
• зарплата управляющего персонала;
• страховые взносы;
• расходы на транспорт;
• реклама;
• сбытовые расходы.

Пример производственного плана

Типичный пример производственного плана на 1 год представлен на изображении ниже. Он выполнен по наиболее распространённой структуре и отражает наиболее важные для производителя показатели. Использовать чужие планы не стоит, но можно анализировать их и адаптировать для своего производства.

Вариант производственного плана

Часто встречающиеся ошибки

Самые распространённые ошибки при составлении такого документа — неправильный учёт расхода материалов, некорректная оценка мощности оборудования, завышенное ожидание спроса. Эти неточности пагубно отражаются на содержании документа: он меньше связан с реальностью. Неверная стратегия развития, выстроенная на ошибочных расчётах неизбежно приведёт к банкротству.

Поэтому крайне важно максимально точно отслеживать показатели и при необходимости корректировать их. Чем больше предприятие будет следить за содержанием производственного плана, тем вероятнее достижение оптимального соотношения доходов и расходов.

При планировании крайне важно учитывать вероятность внезапных обстоятельств: поломки оборудования, крупного частного заказа или срыв поставки сырья. У предприятия должны быть предусмотрены меры на каждый такой случай. Разумнее первоначально заложить более низкие показатели, не на пределе возможностей оборудования, а при успехах их немного повышать.

Контроль за выполнением плана

Выполнение за контролем плана осуществляет фактически весь руководящий состав предприятия в своей зоне ответственности. Так, начальник производства контролирует изготовление необходимой партии товара в конкретные сроки, начальник отдела поставки следит, сколько сырья они нужно получать и отгружать каждый день и так далее. Контроль над всеми сферами и выполнение плана в целом — зона ответственности руководителя.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

7. Производственный план. Бизнес-планирование: конспект лекций

Читайте также

Глава 10. План продаж. План по достижению успеха

Глава 10. План продаж. План по достижению успеха Возможно, среди читающих эту книгу есть те, кто не использовал в своей работе план продаж. Однако мысль, вынесенная в заголовок этой главы, справедлива на 100%. И поэтому мы сейчас подробно рассмотрим все аспекты планирования

2. План МТО

2. План МТО План материально-технического обеспечения представляет собой совокупность документов, в которых отражена и оценена потребность в материальных ресурсах и предложены варианты источников удовлетворения данной потребности. Иными словами, план МТО – это

Вопрос 17 Что такое производственный процесс?

Вопрос 17 Что такое производственный процесс? Ответ Под производственным процессом следует понимать совокупность трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье, материалы, энергия, интеллектуальные ресурсы и способности сотрудников

2. Производственный цикл

2. Производственный цикл Производственный процесс протекает во времени и пространстве. Время протекания производственного процесса характеризуется длительностью производственного цикла. Фактическая длительность производственного цикла является итоговой оценкой,

7. Производственный план

7. Производственный план Этот раздел бизнес-плана готовится только той фирмой, которая занимается или будет заниматься производством. Для непроизводственных фирм потребность в долгосрочных активах, оборотных средствах и прогноз затрат определяются в разделе

14. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПЛАН

14. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПЛАН В этом разделе у Вас есть возможность самостоятельно подготовить свой план по поиску работы, с учетом разных вариантов условий работы от любого работодателя. Объединяя информацию в сводной таблице, Вы можете сравнивать Ваши предпочтения с

9. Организационный план (план-график контрольных сроков)

9. Организационный план (план-график контрольных сроков) Реально процесс подготовки выставочного проекта распределен во времени, в пространстве, человеческих ресурсах. Каждый из этапов подготовки имеет стандартный по своей структуре набор организационных мероприятий

Как составить эффективный маркетинговый план и PR-план вашей компании

Как составить эффективный маркетинговый план и PR-план вашей компании Составление маркетингового плана – одна из важных частей деятельности компании. Процесс планирования маркетинга должен осуществляться как часть общего процесса планирования и составления бюджета

Производственный план в бизнес-плане: основные аспекты и расчеты

Всегда ли бизнес-планирование осуществляется по инициативе предпринимателя или инвестора в связи с открытием нового бизнеса? Далеко не всегда. Часто практика подготовки бизнес-плана интегрирована в общий контекст управления многопрофильной компанией в разрезе реализации стратегии развития. Этим в большинстве случаев занимается специальное подразделение в составе финансового департамента, а не проектный офис. Разработка производственного плана в бизнес-плане единиц бизнеса или всей компании является универсальной сферой деятельности по планированию. Рассмотрим ее развернутый контекст.

Основные аспекты производственной программы

Надо прямо смотреть на различие подходов к бизнес-планированию в случаях внешнего бизнес-проекта и внутреннего планирования деятельности единиц бизнеса. Цели для данных ситуаций различные. Особенно это касается производственного плана. В первом случае акцент делается на демонстрацию заказчику и инвестору обеспеченности проекта производственными ресурсами: оборудованием, персоналом и материально-техническими ресурсами. Во втором случае собственники бизнеса и генеральное руководство компании должны быть убеждены в том, что:

• в производственной программе учтены потребные запасы готовой продукции и вероятные потери;
• мощности используются оптимальным образом, узкие места в них расшиты;
• диспропорции внутренних производственных подразделений устранены;
• кооперация между стратегическими единицами бизнеса (СЕБ) действенная;
• с позиции маржинального анализа и плана продаж для каждой СЕБ запланирована выверенная рентабельность производства.

Учитывая изложенное, следует помнить, что значение такого раздела, как производственный план при интеграции бизнес-проектов в планы многопрофильной компании выше, чем для отдельного бизнеса. Под стратегической единицей бизнеса предлагается понимать направление деятельности, в финансовой структуре обладающее признаками ЦФО «прибыль» или «маржинальная прибыль». СЕБ является носителем отдельного продукта бизнеса или целой гаммы продуктов. В идеальной ситуации СЕБ, находясь в составе компании, тем не менее, обладает признаками юридического лица – дочернего предприятия.

В любом случае производственный план строится на основании программы реализации продукции и (или) услуг. И первым аспектом данного раздела является прогноз объемов производства с учетом необходимого запаса готовой продукции и потерь. Объем производства работ, услуг, товара определяется через определенный набор показателей, формулы которых приведены в конце раздела.

1. Объем продуктов, реализуемых по запланированным ценам. В этот объем включается продукция, отгруженная потребителям, отвечающая условиям стандартов качества, ТУ, технологии изготовления и предпродажной подготовки.
2. Товарная и валовая продукция компании. Под товарной продукцией (ТП) понимается не только изготовленные изделия для внешнего и внутреннего потребления, но и работы, услуги капитального и производственного характера, полуфабрикаты, способные рассматриваться как товар. Валовая продукция помимо товарной включает еще и изменение незавершенного производства.
3. Незавершенное производство. Под этим видом следует понимать не окончательно изготовленную продукцию, находящуюся на разных стадиях производственного цикла и не принятую в качестве товарной продукции.
4. Добавленная стоимость, учтенная в плане производства как валовая продукция, но за минусом материальных затрат.

Формулы расчета планируемых объемов реализации, ТП и ВП

Вспомогательные расчеты объемов производства

Как известно, производство промышленной продукции является наиболее сложным для планирования и организации видом бизнеса. Особенно это проявляется, когда производство носит многоэтапный характер, требующий большего числа обеспечительных и вспомогательных мероприятий (оснастка, инструментальное обеспечение и т.п.). Инновационность продукта также накладывает свой отпечаток на процессы планирования.

Представим себе пример среднего по масштабам производственного предприятия, действующего в отрасли нефтегазового машиностроения, тем не менее, имеющего несколько основных и обеспечивающих производств. Зададимся вопросом: а что еще должно быть учтено при разработке программы производства такого сложного изделия, как элемента трубопровода и соответствующих коммуникаций? Хотя многие изделия для потребителей нефтегазового сектора изготавливаются исключительно под заказ, по серийной продукции в бизнес-плане всегда должен закладываться определенный запас изделий на складе. Кроме того, бездефектного производства просто не может быть.

Под общий объем производства, следовательно, должны закладываться запас готовой продукции (ГП) для оперативного реагирования на заявки потенциальных покупателей и резерв на потери. Размер планируемой ГП под запасы должен быть обязательно пронормирован. Норматив запасов рассчитывается, исходя из имеющейся статистики, принятой сбытовой политики с учетом условий конкретного проекта, состояния рынка и отрасли. При нормировании учитываются факторы сезонности и стандарты замены бракованной продукции.

Формула расчета скорректированного объема производства на запас ГП и потери

Упростим наш пример до трех товарных позиций. Нормативные значения запасов ГП обычно формируются как процент от планового уровня продаж изделий. Точно так же формируется и норматив ожидаемых потерь (на брак и замену изделий по иным гарантийным условиям). Ниже приводится таблица расчетных значений объемов производства с учетом запасов и потерь.

Пример расчета скорректированного объема производства на запас ГП и потери

Помимо уточненного объема выпуска продукции производственный план включает также развернутую информацию о потребностях в сырьевой составляющей производства, полуфабрикатах, комплектующих. На основе выявленных потребностей в динамике бизнес-плана строится план работы с поставщиками по обеспечению закупа компонентов обеспечения производственного процесса.

Помимо состава оборотных ТМЦ, ГСМ и услуг в сфере энергетического обеспечения для производства немаловажную роль играют производственные мощности и производственные площади. При планировании выполняется оптимизация основных параметров использования мощностей и площадей, которая опирается на нормативные значения ряда ключевых показателей. Формулы для такого планирования и оптимизации приведены ниже.

Формулы расчетов для подготовки «узких мест» в планировании к «расшитию» (нажмите для увеличения)

План производства и мощности во взаимосвязи

Одним из элементов грамотного планирования производственной программы является анализ и учет в расчете производственной мощности основных и вспомогательных подразделений предприятия (цехов и производств). Только после этого можно проектировать отношения с поставщиками и добиваться ритмичности входящих потоков сырья, комплектующих и оборудования. Кроме того, помимо вопросов взаимодействия с внешними партнерами реализацию программы может остро лимитировать внутрихозяйственная кооперация, если состав мощностей по цепочке возникновения добавленной стоимости окажется несбалансированным.

Данный момент важен даже в случае, если на предприятии действует всего несколько производственных участков. А если предприятие насчитывает 100 и более цехов (такие гиганты действуют в стране, например, в металлургии, в автомобилестроении), настоящий аспект планирования является критическим. Безусловно, локомотивом бизнеса являются продажи. Без них производство бессильно привести компанию к успеху, но план реализации завязан на производственный потенциал предприятия, критерий которого заключается в его мощности.

В свою очередь, мощностной параметр зиждется на трех основных показателях.

1. Статический показатель производственной мощности на конец расчетного периода проекта (года), рассчитываемый балансовым методом.
2. Среднегодовая мощность производства.
3. Коэффициент использования производственной мощности предприятия.

Формулы параметров производственной мощности при планировании производственного плана

Производственные подразделения, участвующие в основных бизнес-процессах или вспомогательных (обеспечивающих), имеют разную степень сопряжения между собой. Так, например, сооружения, агрегаты и оборудование вспомогательных цехов могут напрямую не участвовать в основной цепочке создания добавленной стоимости. Подобные производства (опытно-экспериментальные, специализированные участки, лаборатории) не участвуют в расчете производственных мощностей для целей определения пропускной способности производства. Для вычисления данного критерия планирования производства применяется формула коэффициента сопряженности, представленная вашему вниманию далее.

Формула коэффициента сопряженности при расчете производственной мощности

Есть еще один немаловажный вопрос, который обычно всегда встает при разработке бизнес-плана в его производственном аспекте. Это вопрос сменности работы оборудования. Тут сокрыты существенные возможности для приращения продаж, исходя из формируемого или сформированного рыночного спроса на продукцию. При этом чем более уникальное и дорогостоящее оборудование используется, тем выше вероятность применить двухсменный и даже трехсменный режим работы.

Начинающие экономисты по инвестиционной деятельности часто допускают одну и ту же ошибку. В рассмотрение принимается идеализированный вариант, в котором не учитываются: потребность в запасах ГП, вероятные ее потери. Более того, не принимаются во внимание потери рабочего времени из-за освоения техники и технологии. Новая рабочая сила, даже обученная и аттестованная, первое время совершает ошибки, возникает брак, только что смонтированное оборудование сбоит. Все эти обстоятельства нужно закладывать в производственный план. Корректировке параметров мощности способствует такой показатель, как коэффициент сменности работы оборудования для предприятия, имеющего непрерывный процесс производства.

Формула коэффициента сменности для расчета производственной мощности

Подходит к концу наше повествование о производственном плане бизнес-плана уровня действующего предприятия. Вне внимания остался обширный вопрос о локализованном до каждого продукта маржинальном анализе и планировочных мероприятиях относительно поиска оптимума рентабельности для целей успешности проекта. Этим занимается целая подотрасль финансового менеджмента – управление прибылью и оборотным капиталом. Выражаю уверенность, что данный блок вопросов мы осветим в отдельном материале.

Затрагивая вопросы бизнес-планирования, я никак не могу избавиться от ощущения дежавю, потому что вспоминаю советские техпромфинпланы. Вот где была школа управления, не уступающая самым современным методикам бизнес-планирования. В ней лишь отсутствовала рыночная часть, но уровень интеграции, многофакторного учета нюансов технологии, организации и экономики был одним из лучших в мире, хотя расчеты выполнялись с применением архаичных сегодня ЭВМ класса ЕС. Российскую школу планирования бизнеса с позиции лучших отечественных традиций нужно реанимировать, что и произойдет в ближайшее десятилетие неизбежно. Почему-то в этом сомнений нет.

Производственный план предприятия: структура, содержание, утверждение

Производственный план предприятия является основой планирования работы абсолютно любой компании. В данном документе, как правило, фиксируется порядок и объем производства товаров или же оказания услуг вместе с сопутствующими характеристиками: себестоимостью, объемом использованного сырья, затратами труда. Стоит более подробно рассмотреть, как правильно необходимо составлять производственный план предприятия. Кроме того, ниже представлена информация о том, какие цели он подразумевает, что в обязательном порядке следует отображать в документе.

Общее определение

Производственный план предприятия представляет собой документ, при помощи которого руководство какой-либо компании организовывает работу, а также весь трудовой процесс, количество используемого сырья и энергии, а также занятость персонала. Этот план производства является основой деятельности любой фирмы. Без производственного плана предприятия невозможно вести правильный контроль компании, отслеживать убытки и прибыль, а также выявлять пути химизации для их оптимизации.

Этот документ ставит задачу для каждого структурного подразделения или отдела. Содержание производственного плана предприятия составляется самостоятельно в каждой компании. Именно поэтому найти уже готовый шаблон документа практически невозможно. Каждая организация имеет свою специфику работы, поэтому содержание производственного плана предприятия является уникальным.

Однако существуют общепринятые подходы, а также алгоритмы, на которых основывается составление данного документа. Их применение сильно упрощает процедуру. Также необходимо знать, что нельзя один раз написать пример производственного плана предприятия, после чего им пользоваться. Этот документ нуждается в регулярной корректировке.

Что он дает

Любой образец производственного плана включает в себя одновременно несколько целей, которые заключаются в следующем:

1. Определение количества единиц услуг и товаров, которые необходимы для получения прибыли на предприятии.
2. Лоббирование определенного размера прибыли, а также соотношение доходов и расходов и других финансовых важных показателей.
3. Контроль и оценка эффективности применения сырья и ресурсов.
4. Контроль качества. После утверждения производственного плана предприятия в нем можно зафиксировать определенные характеристики товара, после всего добиваться их.
5. Планирование расхода сырья.
6. Поиск методов оптимизации вариантов и процесса работы.
7. Контроль мощности. Контроль эффективности применения трудовых ресурсов.
8. Возможность давать оценку эффективности сбыта.
9. Разработка наиболее оптимальных путей применения бюджета.
10. Стандартизация производственных отчетностей.

Как видите, перечень задач, которые включены в структуру производственного плана предприятия, является очень большим. Помимо этого, в данный документ могут быть также включены и другие показатели и цели, которые потребуются для структурного подразделения. Говоря о том, для чего нужен производственный план, следует отметить, что этот документ помогает разрабатывать стратегию развития компании, которая заключается в перечне определенных действий фирмы, которые требуются для достижения поставленных целей. Этот документ помогает наиболее эффективно распределить ресурсы.

Основные разновидности производственного плана

Следует отметить, что все производственные планы принято разделять на несколько видов. Давайте более подробно ознакомимся по отдельности с каждым из них.

Краткосрочный

Такой производственный план, как правило, составляется на один или два года. Он разделяется на полугодие или кварталы. Чаще всего используется такой краткосрочный производственный план предприятия для общественного питания, например, для сезонных кафе. Те цели, которые перед собой ставит компания, должны быть достигнуты на протяжении года.

Среднесрочный

Среднесрочный производственный план составляется на период от 2 до 5 лет. Главная цель его заключается в определении организационной структуры, численности работников, капитальных вложений и производственной мощности. Кроме этого, такой план предприятия включает в себя планирование объема годовых доходов, потребность в инвестициях, динамику роста, а также потребность в займах.

Долгосрочный

Долгосрочный производственный план предприятия составляется от 10 лет и более. Основная цель заключается в выработке экономической стратегии, в определении места компании на рынке, а также в позиции среди остальных конкурентов.

Все эти три вида планов предприятия должны быть согласованы между собой. При этом они не могут противоречить друг другу. Наиболее крупные организации, как правило, составляют сразу все три типа планов, менее масштабные используют краткосрочные или среднесрочные. Работа любых предприятий, особенно производящих материальные ценности, будет неэффективной без такого плана. Стратегию развития необходимо разрабатывать даже в сфере торговли и услуг.

Особенности составления

Производственный план включает в себя не один документ, а несколько. Если говорить о стандартном комплекте, то в него входят следующие виды документов:

1. План, направленный на основную деятельность, который фиксирует цель предприятия, категорию товаров, а также объемы их производства.
2. График работы предприятия, который подразумевает перечень категорий услуг и товаров с указанием их количества, необходимого сырья, себестоимости. Сюда также следует отнести динамику производства, подразумевающую количество товара, которое должно производиться в каждом месяце, а также в каждом году.
3. Специальная таблица потребности предприятия в инвестициях, средствах, а также займах.

Кроме этого, сюда можно также отнести маркетинговый план, но он составляется по желанию руководства предприятия.

Важные показатели производственного плана

Среди наиболее важных показателей, которые в обязательном порядке должны быть зафиксированы в плане любого производственного предприятия, необходимо выделить следующие:

1. Фонд оплаты труда сотрудников.
2. Тариф на коммунальные услуги, а также затраты на их оплату.
3. Расход сырья на каждую единицу услуги или товара.
4. Технология всего производственного процесса.
5. Наличие специалистов, которые имеют определенный уровень квалификации.
6. Маржинальная прибыль.
7. Количество заемных средств, а также размер их процентов.

Определение загрузки мощностей

Под данным словосочетанием подразумевается определение оптимальных способов применения оборудования и сырья, которое используется для изготовления максимального количества продукции. Данная часть является одной из самых главных в производственном плане. Как же вычислить загрузку мощностей?

Прежде всего, необходимо определить самые востребованные категории на рынке, а также конкретные модели того или иного товара.

Затем следует рассчитать количество ресурсов, необходимых для изготовления только одной единицы товара. После этого прогнозируется количество единиц тех товаров, которые могут быть реализованы за максимально короткий срок.

Далее следует определить, какое количество товара, а также в какие сроки может изготавливать имеющееся оборудование. В заключение необходимо проанализировать, сколько времени потребуется для того, чтобы произвести необходимую партию товара на данном оборудовании.

Отражение производства

В любом образце производственного плана в обязательном порядке должно быть включено описание основного процесса: как глобального, так и отдельной модели товаров. Только точная фиксация производственного процесса поможет грамотно распланировать и оптимизировать всю работу.

Лучше всего отражают производственный процесс в качестве схемы, где любое действие отображается поэтапно. Такая схема, где указаны задействованные модели оборудования, сырье, персонал, поможет руководству оценивать эффективность всей работы, а при необходимости найти какие-то пути для оптимизации. На основе данного анализа можно будет определять наиболее оптимальные методы рабочего процесса.

График работы

Производственный план в обязательном порядке должен включать в себя раздел, где будет описан график работы, а конкретно:

1. Продолжительность и количество смен.
2. Количество выходных или их отсутствие.
3. Ожидаемая производительность на каждой смене.
4. Количество сотрудников в смене.

Территория под оборудования

В данном документе должны быть описаны все имеющиеся площади с указанием их назначения. Необходимо зафиксировать площадь, состояние, высоту потолков, подключение коммуникаций, выходы, входы, окна, а при необходимости следует описать отделку. После этого делается вывод о пригодности помещения для производственного процесса в долгосрочной или среднесрочной перспективе.

Если анализ показывает, что данное помещение является непригодным для увеличения производительности, то необходимо внести в среднесрочный план поиск подходящей недвижимости, уточняя при этом конкретные требования. Важно также выявить преимущества и недостатки уже имеющегося цеха, чтобы достигнуть максимальной прибыли.

Материалы и поставщики

Любое планирование помогает эффективно использовать ресурсы, но только лишь в тех случаях, когда в нем содержится информация о поставщиках и материалах. Информация о стоимости и качестве сырья помогает оценивать качество всей продукции, а также целесообразность сотрудничества с конкретным поставщиком. В таблицах для каждого товара необходимо указать цвет, вес, размер, ключевые характеристики, возможность замены некоторых компонентов, полный состав с уточнением использованного количества сырья, информацию о поставщике, а также стоимость каждого компонента.

Постоянные затраты

Этот раздел является весьма важным, ведь в нем представлен перечень постоянных расходов, которые являются аналогичными для многих предприятий. В этом разделе должна быть включена информация о стоимости аренды помещения, исходные материалы и сырье, коммунальные расходы, обязательные платежи и налоги, транспорт и логистика, фонд оплаты труда. По необходимости также следует учитывать маркетинговый план предприятия.

Благодаря такому подходу план можно сделать наиболее гибким, а также адаптированным к изменяющимся условиям рынка.

Производственный бизнес план предприятия и его составление: раздел №4

Добавлено в закладки: 0

Задумывая организацию нового предприятия, приходится составлять бизнес план, по которому будет работать данное предприятие, компания. Это бизнес-план, который включает в себя множество разделов. Одним из них, разделом № 4 является производственный план предприятия. Данный раздел включает в себя всю информацию, которая разъяснит, как будет осуществляться производство продукции данным предприятием на данной территории.

Содержание

Перед тем, как расписывать раздел №4, необходимо упорядочить содержание производственного плана предприятия. Это значительно упростит работу, как самим составителям плана, так и комиссии, которая будет рассматривать план предприятия.

В плане должны быть рассмотрены такие основные пункты:

1. Местоположения производства;
2. Наличие удобных подъездов к предприятию и необходимость в прокладывании новых дорог;
3. Наличие коммуникаций на данной территории
4. Необходимость дополнительных сооружений к основному предприятию;
5. Необходимость в поставке оборудования;
6. Привлечение рабочей силы и квалифицированность рабочих;
7. Технологии, используемые на предприятие;
8. Утилизация отходов производства.

 

Расположение

Составляя план, прежде всего, необходимо расписать местоположение предполагаемого производства. Без этого пункта, составлять дальнейший план, равно как и получить разрешение на его реализацию будет просто невозможно.

Необходимо:

• Выбрать расположение объекта в городе или за его пределами;
• Оценить транспортную развязку и наличие около предприятия автомагистралей, железнодорожных путей, аэродромов, водных просторов;
• Узнать о наличие коммуникаций – свет, газ, канализация, сеть отопления;
• Сделать запрос об экологической ситуации и узнать находящиеся в непосредственной близости вредные производства, которые могут повлиять на данное производство;
• Уточнить удаление производства от населенного пункта;
• Взаиморасположение между предполагаемыми потребителями и поставщиками.

В зависимости от наличия или отсутствия на объекте каких-либо коммуникаций, необходимо будет задуматься об их проведении. Кроме того, выбирая местоположение объекта важно учитывать дороги, по которым будет осуществляться поставка сырья для производства и реализация конечного продукта. Расстояние, затраченное на перевоз продукции, значительно повлияет на цену продукции и получаемую прибыль: чем больше расстояние – тем больше затрат.

Площади на территории производства

Одно предприятие – это всегда несколько помещений, в которых выполняются различные функции. Такое разграничение является не только удобным, но и безопасным для работы. Это непосредственно:

• Производственные помещения;
• Склады;
• Технологические здания;
• Офисы;
• Гаражи;
• Пункты утилизации.

 

Технология

Разработка производственного плана предприятия невозможна без описания производства продукции. Этот пункт особенно важен для разработчиков производства. Он позволяет оценить все используемые материалы для производства. В нем также указываются технологии, необходимые для производства продукции. Оценка данного пункта позволяет оценить расходы на производство конечного продукта. А рассмотрение данного пункта плана экспертами, может выявить нюансы в которых можно будет сократить расходы на производство и, соответственно, получить большую прибыль.

Оборудование

В данном пункте необходимо обосновать использование того или иного оборудования, а затем просчитать, какой способ приобретения оборудования окажется наиболее выгодным. Это может быть кратковременная аренда оборудования, лизинг (долгосрочная аренда оборудования), покупка уже бывшего в эксплуатации оборудования, или приобретение нового оборудования. Выбор того или иного варианта обязательно должен обосновываться.

Коммуникационные развязки

В средствах коммуникаций, прежде всего, будут нуждаться административные здания и офисные помещения. Это телефоны, факсы, компьютеры. Не следует оставлять  без связи производственные помещения – обязательно должна быть связь между всеми частями предприятия.

Кроме этого необходимо продумать транспортные развязки. Как удобнее всего будет получать сырье и поставлять товар? С использованием автомобилей, поездов, пароходов? Необходимо ли использовать услуги транспортных компаний или проще будет обзавестись собственным транспортом? В последнем случае обязательно нужно выделить абзац под ремонт оборудования и транспортных средств – либо это участок на предприятии, либо услуги другой компании.

Необходимые коммуникации

В обязательном порядке следует учитывать наличие на территории:

1. Электроэнергии;
2. Воды;
3. Отопления;
4. Канализации;
5. Газа.

Следует просчитать, что из этого уже находится на объекте, что необходимо для предприятия и следует проложить.

Работники

Предприятие невозможно без людей. И чем выше квалификация рабочего персонала, тем выше качество получаемого продукта. Подбор персонала следует начинать еще до полной реализации предприятия, чтобы найти необходимых специалистов. Высокая заработная плата для персонала, работающего на предприятии, является дополнительным стимулом для заинтересованности людей в создании качественного продукта, который в будущем принесет прибыль компании.

Общий расчет

Последняя часть – это производственно финансовый план предприятия. В нем рассчитываются все расходы на построение и оборудование предприятия. В конце составляется приблизительно-ориентировочная общая сумма затрат на производство. Кроме того, в конце делается общий вывод по целесообразности построения производства на данном выбранном участке, особенности его размещения и необходимость создания дополнительных подъездов, использования коммуникаций, обоснованность выбора оборудования и найма необходимого персонала.

Производственный план в бизнес-плане: пример

Автор статьи: Судаков А.П.

Обязательным условием успешности хозяйственной деятельности является ее реализации в соответствии с разработанным планом. Он позволяет прогнозировать ситуацию и беспроблемно ориентироваться в осуществлении предпринимательской стратегии, и при необходимости, ее корректировать. Что такое производственный план предприятия, из чего он формируется и как его составить?

Что такое производственный план

Общая информация

Документ, в котором отображены сведения об организации деятельности субъекта и о ее контроле на всех этапах функционирования компании, называется производственным планом.

В нем заложены базовые рабочие позиции организации, на которые необходимо ориентироваться для достижения поставленной цели. Отображенные в документации элементы планирования позволяют обеспечить эффективный контроль работы всех структурных подразделений компании, определять величину понесенных расходов и сопоставлять их с планируемыми и реальными показателями доходности.

В зависимости от масштабов функционирования компании, план ее деятельности может быть составлен на все предприятие в целом или разбит по его структурным подразделениям. Документ разрабатывается на каждом предприятии самостоятельно ответственными специалистами под контролем руководства. Ввиду специфики работы каждого субъекта предпринимательства, найти готовый шаблон плана невозможно ни в каких источниках. Однако, на практике существуют общепринятые алгоритмы составления документации, использование которых значительно упрощает процедуру.

Срок действия разработанного и утвержденного руководством плана не регламентирован конкретной датой, поскольку он требует постоянной корректировки при малейших изменениях в функционировании компании. Можно его отнести к категории постояннодействующего регламента предприятия, отличающегося актуальностью на момент рассмотрения, за что отвечают ответственные лица. В нем представитель бизнеса должен охватить весь спектр мероприятий, необходимых для обеспечения деятельности, включая организацию производственного процесса, реализацию результатов труда, а также необходимые для этого человеческие ресурсы, техника и оборудование.

Компетентно оформленный документ позволит эффективно спрогнозировать деятельность и оценить ее перспективность. В нем должны быть охвачены все аспекты функционирования компания с точки зрения объемной и качественной оценки. Предприниматель и заинтересованное в его деятельности лицо, должны найти в документации ответы на все возможные вопросы, имеющие отношение к работе субъекта.

Цели составления

Производственный план в бизнес-плане, пример которого можно найти в ресурсах всемирной сети, составляется с целью эффективной организации труда рабочих, а также рационального использования ресурсов, эксплуатации оборудования, что позволит обеспечить максимальную продуктивность работы. Целью его составления является планирование:

• прибыли;
• соотношения расходов и доходов;
• количества единиц продукции или оказанных услуг для получения прибыли в определенном размере;
• финансовых показателей;
• расходов сырьевых материалов.

Из содержимого документа становится понятным, как производится контроль качества продукции, какие к ней предъявляются требования, и где они регламентированы. Представитель бизнеса, составляя документ, закладывает в него порядок оптимизации процесса, контроля его мощности и использования трудовых ресурсов, а также оценку эффективности работы службы сбыта.

Виды производственных планов

Содержимое раздела «Производственный план»

В зависимости от сроков планирования, различают три вида производственных планов, отличающихся охватом временных параметров. Они бывают краткосрочные, среднесрочные и долгосрочные. Необходимость в их составлении определяется масштабностью деятельности субъекта предпринимательства.

Краткосрочные

Краткосрочные производственные планы составляются максимум на двухлетний период. Они могут быть разбиты на помесячные, квартальные или полугодичные периоды.

Среднесрочные

Среднесрочный производственный план – это документ, в котором учитываются мероприятия организации и контроля функционирования компании на 2-5 лет. Его целью является определение оптимальных параметров производственной деятельности. В документе должны быть раскрыты вопросы определения численности работников, необходимой для обеспечения производства планируемой мощности. В нем идентифицируется организационная структура, объемы капитальных вложений и полученных годовых доходов, а также выявляется необходимость в займах или в привлечении инвестиций.

Долгосрочные

Долгосрочные планы составляются на срок, превышающий десятилетний период. Их целью является формирование экономической стратегии, позволяющей определить свое место на рынке предоставления аналогичных услуг, а также выйти на конкурентоспособный уровень. Долгосрочные планы всегда конкретизируются за счет среднесрочного плана, а среднесрочный уточняется данными из краткосрочного плана. Все три вида документа должны быть согласованы между собой. В них не должны присутствовать противоречия.

Структура документа

План деятельности предприятия должен быть составлен в таком ракурсе, чтобы решивший ознакомиться с ним инвестор, смог получить информацию о производстве и нюансах его технологических процессов.

В документе должна быть раскрыта информация об используемом оборудовании и о количестве обслуживающего его персонала. Содержимое документации должно наглядно отображать параметры и характеристики субъекта хозяйствования, при которых его руководитель сможет производить высококачественную продукцию в запланированном объеме. Оно также должно подтверждать ожидания партнера, в том, что исполнитель сможет при необходимости оперативно скорректировать производственный процесс и справиться с заданием в оговоренный договором срок.

Структура раздела

В документе важно отобразить, является ли предприятие действующим, или оно находится на стадии реализационного проекта. В него также необходимо включить план сбыта готовой продукции с учетом сроков и планируемых на обеспечение этого этапа деятельности расходов.

Производственный процесс

В разделе, отражающем тематику производственного процесса, необходимо раскрыть все этапы технологии с учетом ее нюансов. В нем следует отразить перечень сырьевых и расходных материалов, с представлением информации об их поставщиках и способах доставки. Также нужно указать схему реализации результатов деятельности и способов продвижения проекта.
При ведении торговой деятельности с открытием магазина, предпринимателю в плане нужно отразить порядок доставки товара, его размещения на складе и витрине, а также способы его реализации.

Сырье

В разделе, раскрывающем вопросы сырьевого обеспечения, необходимо перечислить виды применяемого сырья и материалов, выдвигаемые требования к ним нормативными актами и регламентом технологии, а также способы осуществления контроля качества. При планировании их хранения и транспортировки, следует указать порядок проведения таких операций. Следует перечислить поставщиков, с которыми планируется сотрудничество, а также предусмотреть их альтернативные варианты, которые могут стать актуальными при нарушении своевременности поставок.

Имущественные объекты

В плане необходимо указать основание для права распоряжения зданием, оборудованием и земельным участком, необходимыми для обеспечения рабочего процесса. Объекты могут находиться в личной собственности предпринимателя или юридического лица, или быть оформленными в аренду. Для наглядности, необходимо отобразить регистрационные сведения документа, дающего права использовать или эксплуатировать объект в целях получения прибыли.

В документ необходимо включить план расположения помещений, имеющих различное целевое назначение. На схеме следует отдельно выделить места хранения сырьевой и готовой продукции и размещения оборудования.

Если на момент составления плана, предприниматель не определился с эксплуатационными объектами, то в документе необходимо указать предъявляемые предпринимателем требования к их параметрам.

В нем также должна присутствовать информация о сроках, в которые должен быть решен вопрос аренды или приобретения, а также монтажа оборудования. В отдельном подразделе следует отразить фактическую или планируемую сумму денег для инвестиции в покупку или в аренду. Все финансовые сведения, связанные с имущественными объектами необходимо включить в инвестиционный раздел бизнес-плана.

Энергоснабжение

Раздел бизнес-плана «Производственный план»

Вопросы энергоснабжения актуальны для компаний, специализирующихся на любом виде деятельности. Для торговых точек важно хорошее освещение в помещение и на витринах. Для сохранения скоропортящихся продуктов понадобятся холодильные установки. Обеспечение этих функций возможно посредством подключения к стандартной электросети. Электроэнергия также необходима для запуска и обеспечения работоспособности технологического оборудования и, сформированного из ряда аппаратуры линии. Однако, в этом случае, понадобятся более серьезные электросхемы с использованием другого вида кабеля и способов его подключения.

В плане необходимо перечислить и подробно описать источники потребителей электроэнергии с учетом отображения параметров мощности и стоимости подобных услуг. Ознакомившись с документом, должно быть понятно, как организатор бизнеса будет действовать в аварийных ситуациях, для которых характерны перебои с поставками электроэнергии. Предпринимателю необходимо отобразить наглядную схему, которой следует придерживаться для временной замены существующих источников электроснабжения.

Калькуляция

В разделе калькуляции, представитель бизнеса должен отобразить финансовые показатели расходов на закупку сырья, на использование электроэнергии и на износ оборудования. Все параметры должны быть ориентированы на единицу продукции. Такие сведения позволят вычислить себестоимость продукции и маржинальную прибыль производимого или планируемого продукта.

Производственные расходы постоянного характера

Производственная программа предприятия

Раздел документа, охватывающий вопросы затрат на обеспечение функционирования субъекта будет объемным, поскольку в нем необходимо указать все статьи расходов, требующие инвестиции. Для компаний, специализирующихся на посредничестве, не имеющих отношения к производственной деятельности, в нем необходимо описать, сколько денежных средств необходимо затратить на аренду, на ремонтные работы и на оборудование помещения для приведения его в соответствующий регламенту или оптимальному визуальному восприятию вид. Следует указать размер затрат на закупку сырьевых материалов или готовой продукции для перепродажи в объеме, необходимом для выполнения плановых показателей по результатам труда. Также необходимо упомянуть о расходах на запуск технологической линии, а также на обеспечение процесса реализации, поддержания объемов производства на планируемом уровне, на поддержку и продвижения бизнеса.

Итоги

Производственный план является одним из разделов бизнес-плана. В нем отражаются организационные, производственные и реализационные вопросы, имеющие непосредственное отношение к обеспечению функционирования компании. В отельном подразделе рассматриваются способы увеличения прибыли посредством сокращения расходов, увеличения выработки продукции или оптимизации процесса реализации результатов труда. Документ составляется в произвольном виде, однако с учетом общепринятых рекомендаций к его содержимому и форме. Руководитель бизнес-проекта вправе расширить перечень вопросов, охваченных в документе. Проведя анализ информации, рассмотренной в плане, можно понять стратегию развития компании, оценить ее перспективность и реальность реализации поставленных для достижения цели задач.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Планирование производства и запасов на расширенном предприятии — Современное руководство, Том 2 | Карл Дж. Кемпф

Карл Г. Кемпф (Karl G. Kempf) — научный сотрудник Intel и директор по разработке решений в группе архитектуры Intel в корпорации Intel. В настоящее время он занимается проблемами проектирования продуктов и разработок, а ранее отвечал за решения проблем цепочки поставок в Группе технологий и производства Intel. Кемпф присоединился к Intel в 1987 году и базируется в Фениксе, штат Аризона.Он принимал участие в разработке и внедрении политик принятия решений для планирования производства, обслуживания оборудования, управления заводскими рампами, выбора и компоновки оборудования, стратегического и тактического производственного планирования, планирования запасов, прогнозирования спроса, логистических операций и проектирования продукции, а также широкого спектра моделирования и имитационных проектов. Он выпустил более 50 внутренних публикаций. Кемпф является членом Национальной инженерной академии. Он работает адъюнкт-профессором в Университете штата Аризона, курирует аспирантов в области математики, информатики, промышленной инженерии и управления цепочками поставок.Кемпф опубликовал более 100 исследовательских работ во внешней литературе по различным темам в области эвристических и математических решений, а также выступил с основными докладами на ряде национальных и международных конференций. До прихода в Intel Кемпф работал в McDonnell Douglas Corporation в Сент-Луисе, штат Миссури, и Хантингтон-Бич, штат Калифорния, где он был членом команды, которая выиграла контракт на автоматизацию начальной космической станции Национального управления по аэронавтике и исследованию космического пространства.Ранее он работал на киностудии Pinewood в Англии, где участвовал в съемках трех фильмов о Супермене, работая в команде, получившей премию Оскар за спецэффекты. Работая в Ferrari в Италии (взятый напрокат у Goodyear), он участвовал в трех чемпионатах мира Формулы I Гран-при. Кемпф имеет степень бакалавра искусств. по химии, степень бакалавра наук. наук, кандидат физико-математических наук. Кандидат прикладной математики и закончила докторскую степень в области компьютерных наук. Пынар Кескиножак — доцент Школы промышленной и системной инженерии, соучредитель и содиректор Центра гуманитарной логистики Технологического института Джорджии.Она также является заместителем директора по исследованиям в Институте систем здравоохранения Технологического института Джорджии. Ее исследования сосредоточены на приложениях операционных исследований и науки об управлении с социальным воздействием (особенно в здравоохранении и гуманитарных приложениях), управлении цепочками поставок, ценообразовании и управлении доходами, а также логистике / транспорте. Она работала над проектами в нескольких отраслях, включая автомобилестроение, производство полупроводников, бумаги, полиграфию, здравоохранение, отели и авиалинии. Ее исследования были опубликованы в таких журналах, как Operations Research, Management Science, Manufacturing & Service Operations Management, Production and Operations Management, IIE Transactions, Naval Research Logistics и Interfaces.Реха Узсой — профессор факультета промышленной и системной инженерии Эдварда П. Фиттса в Государственном университете Северной Каролины. Он является автором одной книги, отредактированной книги и более семидесяти реферируемых журнальных публикаций. До приезда в США он работал инженером-технологом в Arcelik AS, крупном производителе бытовой техники в Стамбуле, Турция. Он также работал приглашенным исследователем в Intel Corporation и IC Delco. Его исследования были поддержаны Национальным научным фондом, Intel Corporation, Hitachi Semiconductor, Harris Corporation, Kimberly Clark, Union Pacific, Ascension Health и General Motors.Он был назван научным сотрудником Института инженеров-промышленников в 2005 году, выдающимся молодым инженером-промышленником в сфере образования в 1997 году и научным сотрудником факультета университета Пердью в 2001 году, а также получил награды за обучение в бакалавриате и аспирантуре. В настоящее время он работает в редакционной коллегии журнала IIE Transactions on Scheduling and Logistics и International Journal of Computer-Integrated Manufacturing.

Пример основного графика производства для предприятий-производителей

Примером основного производственного графика (MPS) для производства обычно является электронная таблица, которая содержит производственный план, состоящий из списка заказов на продажу, из заказов на закупку и прогнозов продаж, а также конкретных периодов времени, в которые они будут выполнены в пределах от 3 до 12. месячный временной горизонт.Данные для создания основного производственного плана извлекаются из системы планирования ресурсов предприятия (ERP), систем управления производством (MES) и систем планирования материальных ресурсов (MRP) и включают:

• ведомость материалов с указанием того, какие детали и сырье необходимы для производства готовой продукции
• наличие рабочей силы
• мощность и наличие техники
• товарно-материальные ценности и состояние товарно-материальных запасов

Хотя большинство примеров основного производственного расписания, которые вы найдете в Интернете, представляют собой документы Excel, корпоративные производители обычно отправляют MPS непосредственно в производственные информационные системы для выполнения.Они также просматривают производственный график на информационной панели, которая рассчитывает и отображает цели основного производственного графика, в том числе:

• Производство и доставка в срок
• сокращение переналадки
• Повышение эффективности использования машин
• сокращение незавершенного производства (WIP)
• минимизация производственных затрат

Прежде чем мы углубимся в примеры основного производственного графика, важно понять производственное планирование и то, как этот процесс влияет на создание основного производственного графика.

Что такое планирование производства?

Планирование производства можно определить как производственный процесс, характеризующийся запланированными или запланированными производственными операциями в масштабе времени или в определенный период времени. Этот процесс включает в себя широкий спектр производственных операций, начиная от закупки исходных материалов и заканчивая распределением рабочей силы и логистикой в ​​течение определенного времени последовательным образом.

В производственном графике в основном указывается, какие ресурсы будут использоваться на разных этапах производства.Временные графики составляются на основе оценок, чтобы гарантировать, что производственные процессы не будут нарушены из-за нехватки.

Что такое основной производственный график (MPS)?

Основные производственные графики — это планы производства отдельных продуктов. В планах указывается время производства конкретного продукта, потребности в запасах, потребности в персонале и т. Д. Основной производственный график или MPS будет количественно определять сырье, процессы и другие ресурсы, необходимые для оптимизации производства.

Планы также предназначены для прогнозирования потребностей и выявления узких мест в производственном процессе цепочки поставок. Они включают другую важную информацию о том, какой продукт будет востребован и в каком количестве. Основные производственные графики управляют производством. В результате точность и жизнеспособность MPS будут определять прибыльность.

Типовые сводные расписания составляются с использованием расширенного программного обеспечения для планирования и составления расписаний. Однако из-за ограничений в системах управления и высокой детализации, необходимой в производственном процессе, в расписаниях могут отсутствовать некоторые аспекты производства.В большинстве случаев они включают только ключевые элементы, такие как производственные затраты, прогнозируемый спрос, затраты на складские запасы, рабочее время, время выполнения заказа, уровни запасов, емкость, хранение и поставку запчастей / сырья.

Разные производители используют разные модели. Основной производственный график служит руководством к тому, что производитель ожидает производить и покупать, а также к другим промежуточным деталям, таким как объемы производства, численность персонала, даты, прогнозируемый баланс и т. Д. Основные производственные графики позволяют избежать составления графиков производства в последнюю минуту, дефицита , плохое распределение ресурсов и дорогое обслуживание.Одна из основных целей MPS — сбалансировать спрос (прогнозируемые продажи / подтвержденные продажи) и предложение (производство).

Пример основного производственного графика

Основные производственные графики имеют аналогичные компоненты, такие как период, когда имеет место производство определенных продуктов. Графики содержат другие входные данные, такие как прогноз производственных единиц, производственный план, уровни запасов, текущие заказы, производственные мощности и т. Д.

Разное программное обеспечение будет создавать разные расписания в зависимости от разрешенных входных данных.Поэтому нельзя упускать из виду важность выбора хорошего программного обеспечения для составления мастер-графика производства.

Optessa — отличный пример производственного программного обеспечения, которое выполняет расширенное производственное планирование и составление графиков. Optessa используется для управления цепочкой поставок такими производителями по всему миру, как Ford, General Motors, Toyota и Nissan, из состояния 100, для повышения эффективности производства.

Несмотря на то, что существует множество передовых программных решений для планирования и составления графиков, Optessa выделяется своей запатентованной технологией.Технология быстрой оптимизации позволяет программному обеспечению создавать чрезвычайно интеллектуальные и точные производственные планы и графики за секунды. Скорость и точность отличают Optessa. Получите пример основного производственного графика сегодня с Optessa.

Проблемы с основным производственным графиком

Основные производственные графики связаны с уникальными проблемами. К наиболее примечательным относятся:

Спорный МПС

Основной производственный график может быть оспорен. Некоторые заинтересованные стороны (разные отделы) могут не соглашаться с данными, используемыми для составления графика.Без плана, приемлемого для всех, неизбежен тупик или другие проблемы, такие как производство неправильных деталей и количества.

Плохое планирование продаж и производственного процесса

Основные производственные графики так же полезны, как и информация, используемая для их создания. Если продажи и операции не сбалансированы и не выполняются должным образом, лучший MPS мало что значит.

Жесткий MPS

Основные производственные графики также должны быть гибкими. Поскольку изменения спроса и предложения происходят постоянно, MPS должна быть гибкой, чтобы приспособиться к таким изменениям.

Плохое исполнение / отсутствие исполнения

Основной производственный график требует, чтобы опытный хранитель выполнял его должным образом. Исполнители должны хорошо разбираться в методологиях и принципах планирования. Более того, производственный график бесполезен, если он не реализован.

Главное планирование

Лучшее программное обеспечение для планирования производства в производстве 2021

Netsuite

Netsuite обслуживает предприятия любого размера и различных отраслей, включая производство, розничную торговлю, электронную коммерцию и многое другое.Среди его основных функций — финансовое планирование, управление цепочкой поставок и управление заказами.

Прогнозировать спрос клиентов

Модуль прогнозирования позволяет зашифровать и оценить клиентский спрос на основе исторического спроса, открытых возможностей и ручной или импортированной оценки продаж. Инструмент использует расчет скользящего среднего, линейной регрессии или сезонного среднего для создания прогнозов после просмотра еженедельных или ежемесячных обзоров.

Различные режимы планирования

Netsuite ERP имеет несколько режимов планирования.Во-первых, это планирование потребности в материалах. Инструмент планирования спроса позволяет вам исследовать спецификации, контролировать уровни запасов и страховых запасов, оценивать спрос и изучать ваши поставки перед созданием заказов. Вы также можете создавать плановые заказы и осуществлять планирование с несколькими местоположениями.

Далее, в этом решении есть аксессуар для планирования емкости. Этот модуль обеспечивает точное наличие товаров с помощью усовершенствованного механизма планирования. Вы можете использовать несколько ограничений, планировать коды последовательности и получать немедленные обновления от системы управления производством (MES) или информационной сети, которая соединяет, контролирует и контролирует сложное производство.

Наконец, финансовое планирование. Компонент планирования и составления бюджета помогает в финансовом планировании всей компании и отдела. Он использует вычислительный механизм для размещения разнообразной бизнес-логики с собранием в памяти, финансовым программированием и анализом. Основные задачи, которые он решает, — это упрощение планирования капитальных затрат (CapEx), мгновенное распределение косвенных расходов и прогнозирование будущих результатов с помощью информационной панели.

Полная прозрачность производства

У вас есть полная видимость всех ваших производственных процессов, таких как заказ на продажу, обработка заказов на работу, маршрутизация и календарное планирование, выполнение заказов и калькуляция затрат на продукцию.Функции отслеживания партий и контроля качества модуля определяют размеры партий и создают записи партий. Вы также можете прогнозировать спрос на основе исторического спроса, открытых возможностей и вручную введенных или импортированных прогнозов продаж.

Современное управление цепочками поставок

Аксессуар для управления цепочкой поставок поддерживает выполнение запасов и затраты от завода до магазина с помощью входящего-исходящего управления, управления распределением, складирования, управления запасами и других возможностей цепочки поставок.Вы всегда получаете актуальные снимки ключевых показателей вашего поставщика, запасов и закупок. Этот модуль также предоставляет возможности самообслуживания для партнеров и сотрудничества с поставщиками и клиентами в сети поставок.

Другие заслуживающие внимания инструменты

Netsuite ERP поставляется с другими упомянутыми модулями.

• Наблюдательные склады: Вы можете управлять операциями распределения с помощью определенных пользователем стратегий и возможностей, включая управление волнами, картонизацию (просмотр содержимого заказа i.е., количество или размер каждой транспортной коробки, необходимой для заказа), планирование подсчета циклов, немедленное обновление инвентаря и интеграция с системой доставки.
• Оперативная аналитика: Вспомогательное устройство для создания отчетов и аналитики в режиме реального времени создает отчеты, отслеживает последние отчеты и распознает проблемы, чтобы вы могли выполнять правильные действия.
• Доступ в зависимости от ролей: Доступность этого решения зависит от должности или роли сотрудника на вашем производственном предприятии.
• Обеспечение соответствия: Инструмент соответствия позволяет вам соответствовать множеству стандартов, практик и государственных постановлений, таких как международные стандарты финансовой отчетности (IFRS) и общепринятые принципы бухгалтерского учета (GAAP).
• Monitor Closes: Этот аксессуар позволяет упростить процедуру финансового закрытия, реализовав блокировку периода, чтобы избежать неправильных проводок в будущих периодах, расширяя контрольные списки задач для выполнения и предлагая финансовые изменения для внутрифирменных транзакций, переоценки иностранной валюты и инвентаризации.
• Просмотр расходов компании: Вы получаете представление о расходах компании и производительности поставщиков, когда этот компонент автоматически отображает информацию вместе с компонентом закупок.
• Система управления: Аксессуар для управления заказами и выставлением счетов предлагает надежную систему управления ценами, гарантирующую немедленное обновление цен для клиентов по всем каналам.
• Выполнить бухгалтерский учет: Функция бухгалтерского учета и финансов предлагает полную видимость дебиторской и кредиторской задолженности с помощью операций от заказа до оплаты и от закупки до оплаты (т.е., заказы на продажу, счета-фактуры, заявки, заказы на покупку и счета-фактуры).

Сравните цены и затраты на ERP для производства с нашим руководством по ценам

Предварительный просмотр подробной панели инструментов Netsuite ERP.

Планирование цепочки поставок: как построить подключенную систему

Анаплан

Платформа для оркестровки.

Управление цепочкой поставок претерпело масштабные преобразования за последние несколько лет. В прошлом компании в основном использовали системы планирования ресурсов предприятия (ERP) для совместной работы и отслеживания данных по всему бизнесу.Сегодня некоторые компании осуществляют планирование, используя электронные таблицы и системы ERP, а другие используют облачные платформы планирования. Но вскоре это становится беспорядочным, разрозненным и разрозненным. Вскоре этот подход вызывает больше вопросов, чем дает ответов.

• Обновляются ли цифры прогнозов и передаются ли они по всему бизнесу соответствующим заинтересованным сторонам, включая продажи, финансы и операции?
• Точно ли введены инвентарные номера из предыдущих версий электронной таблицы в новую?
• Что вы делаете, когда сбои, такие как стихийные бедствия или проблемы с рабочей силой, поражают цепочку поставок?

Без связи эти вопросы остаются без ответа.А в связи с волной изменений, захлестнувшей мир управления цепочками поставок, вы не можете позволить себе двигаться вперед с медленной, разрозненной системой планирования цепочки поставок. Во-первых, давайте определим управление цепочкой поставок, затем поговорим о нескольких ключевых областях трансформации цепочки поставок и, наконец, о пяти советах по построению взаимосвязанного планирования цепочки поставок.

Что такое процесс планирования цепочки поставок?

Планирование цепочки поставок — это процесс планирования продукта от сырья до потребителя.Сюда входит планирование поставок, планирование производства, планирование спроса, а также планирование продаж и операций.

1. Планирование поставок определяет, как лучше всего выполнить требования, созданные на основе плана сбыта. Цель состоит в том, чтобы сбалансировать спрос и предложение таким образом, чтобы достичь финансовых и сервисных целей предприятия.
2. Планирование производства касается производства и производственных модулей внутри компании. Он учитывает распределение ресурсов сотрудников, материалов и производственных мощностей.
3. Планирование спроса — это процесс прогнозирования спроса для обеспечения надежной доставки продукции. Планирование эффективного спроса может повысить точность прогнозов доходов, согласовать уровни запасов с пиками и минимумами спроса и повысить прибыльность конкретного канала или продукта.
4. Планирование продаж и операций (S&OP) — это ежемесячный интегрированный процесс управления бизнесом, который позволяет руководству сосредоточиться на ключевых факторах цепочки поставок, включая продажи, маркетинг, управление спросом, производство, управление запасами и внедрение новых продуктов.

Революция в области цифровых цепочек поставок уже наступила

На конференции руководителей цепочки поставок Gartner в Лондоне Марк Энгель Глобал, директор по цепочке поставок в Unilever, поделился этим напоминанием: «Инновации — это не машины; речь идет о том, чтобы спросить: «Чего хотят люди?». Для профессионалов в области цепочки поставок эти люди являются потребителями. Чтобы эффективно удовлетворять их потребности, инновации в системах цепочки поставок должны быть ориентированы на потребности потребителя.

Ключевой задачей цифровой революции в цепочке поставок является «преобразование людей».«Это ключ к тому, чтобы отучиться от старых правил и определить новые правила. Это означает, что мы говорим: «Мы будем делать только то, что окажет влияние на потребителя, а не только ради эффективности». Майк Беркетт представил точку зрения Gartner, которая подчеркивает, что цифровая трансформация — это больше, чем просто цифровая оптимизация. Цифровая трансформация цепочки поставок направлена ​​на построение новых бизнес-моделей.

Как достичь планирования связанных цепочек поставок

Чтобы добиться успеха на растущем мировом рынке, вы должны эффективно адаптироваться к цифровой революции и искать практические способы объединить планирование цепочки поставок от начала до конца.Вот пять шагов, которые мы рекомендуем для достижения планирования связанной цепочки поставок.

1. 1. Переходите к планированию цепочки поставок в реальном времени

   При использовании систем ERP и электронных таблиц для планирования компании обычно полагаются только на исторические данные, что оставляет мало места для маневра для изменений в случае каких-либо сбоев в спросе или предложении. Например, исходя из показателей предыдущего года, компания может оценить количество продуктов, которые она продаст в следующем квартале. Но что, если сильный ураган разрушит ключевой распределительный центр, что приведет к тому, что на полках окажется слишком мало запасов? С помощью решения Anaplan для управления цепочкой поставок в режиме реального времени вы можете создавать сценарии «что, если» и планировать более эффективно, чтобы быть готовыми к сбоям.

2. 2. Объедините планирование цепочки поставок с планированием предприятия

   Важным вторым шагом является соединение традиционно разрозненного планирования цепочки поставок с планированием продаж, операций и финансовым планированием. Компании могут извлечь выгоду из синхронизации своего краткосрочного оперативного планирования с более широкими процессами бизнес-планирования, чтобы в реальном времени обновлять прогнозы запасов и поставок. Развертывание S&OP-решений в реальном времени, которые обеспечивают совместную работу в масштабе предприятия, означает, что ключевые заинтересованные стороны в бизнесе могут создавать новые сценарии и быстро оценивать, как разумно использовать свои ресурсы для оптимизации прибыльности в случае непредвиденного события.

3. 3. Предвидеть спрос со стороны конечного потребителя

   Для компаний, производящих потребительские товары, постоянная задача — предугадывать, чего и когда хотят покупатели. Такое решение, как Anaplan, обеспечивает сквозную видимость по всей цепочке поставок и за пределами существующей сети оптовых и розничных торговцев, чтобы улавливать сигналы спроса от клиентов. Когда вы можете быстро определить меняющиеся настроения потребителей и оценить, как это меняет спрос на ваш продукт, это принесет пользу вашей компании, партнерам и клиентам за счет повышения прибыльности, прибыльности и времени выполнения заказа.

4. 4. Использование данных в реальном времени по всем точкам цепочки поставок

   Поскольку планирование цепочки поставок обычно включает в себя множество поставщиков, каналов, клиентов и схем ценообразования, модели вскоре становятся большими и потенциально громоздкими, особенно когда вам нужны электронные таблицы. инструменты первичного планирования. Внедрение решения, использующего данные в реальном времени, позволяет планировать с большей точностью и снижает риск дефицита или слишком большого количества запасов.

5. 5.Убедитесь, что у вас есть гибкость, чтобы справиться с изменениями.

   Если у вас есть технология, которая позволяет вам эффективно планировать и быстро реагировать, сбои не наносят ущерба, поскольку перепланирование и повторное прогнозирование выполняется легко, что позволяет сэкономить время и деньги и повысить прибыльность.

Подрывная технология — это новый стандарт

Новые технологии, такие как блокчейн, искусственный интеллект и машинное обучение, вызывают огромное количество ажиотажа и внимания в мире управления цепочками поставок.Может быть трудно найти выход из шумихи, но поскольку они становятся повсеместными, планировщики цепочек поставок должны понимать, как использовать их для получения максимальной выгоды.

Например, блокчейн можно использовать в управлении цепочкой поставок для смарт-контрактов, для поддержания этики и устойчивости, а также для повышения безопасности, отслеживаемости и эффективности. Если вам удастся эффективно интегрировать эту новую технологию в свою цепочку поставок, вам будет безгранично.

Новый планировщик цепочки поставок для новой цепочки поставок

Наряду с новыми технологиями и практиками возникает потребность в лидере цепочки поставок с новым набором навыков.Чтобы проложить путь к трансформирующему будущему, им необходимо сочетать технические и бизнес-знания с навыками сотрудничества и общения. Способность влиять на руководителей отделов, которые сотрудничают с цепочкой поставок, является ключевой, так же как навыки интеллектуального взаимодействия с лидерами в рамках всей организации имеют важное значение, потому что инициативы цепочки поставок часто охватывают все бизнес-подразделения. Кроме того, необходима сильная деловая хватка: вы сможете более эффективно работать со своими коллегами в области финансов, продаж и маркетинга, если вы будете говорить на их жаргоне.

Эффективный лидер цепочки поставок завтрашнего дня — технически подкованный и удобный, работая вместе с миром «машин». Некоторые говорят, что искусственный интеллект не заменит менеджеров, но менеджеры, которые работают с ИИ, заменят менеджеров, которые этого не делают. Это подчеркивает трансформацию, происходящую в цепочке поставок: человечество важно, но не менее важны технологии. И этот лидер — рассказчик, он копается в бесчисленных слоях цепочки поставок, чтобы найти проблемы и сплести правильную историю, чтобы помочь их решить.

Готовы ли вы вывести свою цепочку поставок за пределы ее ограничений, обусловленных устаревшими системами ERP и таблицами? Эффективно адаптировавшись к цифровой революции в цепочке поставок и выполнив шаги по планированию подключенной цепочки поставок, описанные выше, вы будете готовы к сотрудничеству в масштабе всего предприятия, быстро приспособитесь к изменениям рынка и получите выгоды, включая снижение затрат и повышение эффективности.

Гибкость цепочки поставок: основные действия по повышению устойчивости к будущим потрясениям

Посмотрите вебинар по запросу

Планирование производства и запасов на расширенном предприятии: современное руководство, том 1

В двух томах, Планирование производства и запасов на расширенном предприятии: современное руководство рассматривает производственное планирование на расширенном предприятии на заднем фоне о важных пробелах между теорией и практикой.В первых главах описывается многогранный характер проблем производственного планирования и раскрываются многие основные сложности. В средних главах описываются недавние исследования теоретических методов управления этими сложностями. Счета системы планирования производства, используемой в настоящее время в различных отраслях промышленности, включены в последующие главы. В двух томах есть предложения по перспективным направлениям будущей работы, направленной на восполнение пробелов. В том 1 включены статьи об исторических основах планирования и контроля производства; Расширенные системы планирования и составления расписаний; Устойчивое развитие продуктов и производство; Неопределенность и планирование производства; Прогнозирование спроса; Производственная мощность; Данные в планировании производства и цепочки поставок; Финансовая неопределенность в моделях SC; Полевые исследования в области производственного контроля; Коллаборативный SCM; Последовательность и координация операций по аутсорсингу и субподряду; Управление запасами; Решения о ценообразовании, ассортименте и инвентаризации заменяемых товаров; Запасы скоропортящихся продуктов и продуктов старения; Оптимизационные модели задач производственного планирования; Агрегированное моделирование производственных систем; Робастный анализ устойчивости децентрализованных цепочек поставок; Моделирование в производственном планировании; и Оптимизация моделирования в поддержку тактических и стратегических решений предприятия.В том 2 включены документы о рабочей нагрузке и времени выполнения заказа в условиях неопределенности; Планирование и составление графиков производства; Влияние производственного планирования на динамическое поведение простой цепочки поставок; Спрос и предложение в цепочках поставок «сборка на заказ»; Количественная оценка рисков в цепочках поставок; Практическая многоэшелонная модель инвентаризации с применением полупроводников; Инвентаризация, управляемая поставщиком, для нестандартных товаров с длительными сроками выполнения; Формирование децентрализованной цепочки поставок; Кооперативный игровой подход к формированию закупочной сети; Гибкие контракты SC с опционами; Сборка на заказ встречает глобальные поставки для автомобильной промышленности; Практическое моделирование в автомобильном производстве; Модели моделирования дискретных событий; Диагностика и настройка системы статистического прогнозирования; Общеорганизационное планирование SC в полупроводниковой промышленности и производстве корпусов; Планирование производства пластмасс; Выполнение SC с использованием прогнозного управления; Планирование производства в фармацевтической промышленности; Компьютеризированное планирование непрерывного литья в сталеплавильном производстве; и Мультимодельное планирование производства и составление графиков в промышленной среде.

(PDF) Цифровое корпоративное решение для комплексного планирования и управления производством

31

[5] Карлиер, Дж., Пинсон, Э .: Практическое использование упреждающего графика Джексона для

, решающего проблему рабочего места . Annals of Operations Research, 26 (1990), стр.

269-287.

[6] Коулинг, П., Йоханссон, М .: Использование информации в реальном времени для эффективного динамического планирования

. Европейский журнал операционных исследований 139 (2002), стр. 230–244.

[7] Демеулемейстер Э.Л., Херролен У.С.: Планирование проекта: Исследование

Справочник по

. Kluwer Academic Publishers, 2002.

[8] Фокаччи, Ф., Лоди, А. и Милано, М .: Встраивание релаксации в глобальные ограничения

для решения TSP и TSPTW. Анналы математики и искусственного интеллекта

Интеллект 34 (4) (2002) стр. 291-311.

[9] Хакман, С.Т., Личман, Р.К .: Агрегированная модель проектно-ориентированного производства

. IEEE Transactions on Systems, Man, and Cybernetics, 19 (2) (1989),

стр.220-231.

[10] Ханс, Э. В .: Загрузка ресурсов с помощью методов ветвления и цены. Кандидат наук. thesis,

Twente University Press, Нидерланды, 2001.

[11] Хонкомп, С.Дж., Мокус, Л., Реклайтис, Г.В .: Схема оценки расписания

с неопределенностью обработки. Компьютеры и химическая инженерия 23 (1999), стр.

595–609.

[12] Дженсен, Т.М .: Повышение устойчивости и гибкости опозданий и общего потока —

цехов времени с помощью мер устойчивости.Прикладные мягкие вычисления 1 (2001), стр.

35-32.

[13] Юнгер, М., Райнельт, Г., и Тьенель, С .: Практическое решение проблем с разрезанием

алгоритмов плоскости

в комбинаторной оптимизации. Серия DIMACS. в Discr. Математика.

и Теор. Comput. Sci. 20 (1995), стр. 111-152.

[14] Кис, Т .: Разветвленный алгоритм для планирования проектов с переменной интенсивностью

мероприятий. Математика. Prog., Сер. A 103 (2005), стр. 515–539.

[15] Кис, Т.: RCPS с мероприятиями переменной интенсивности и приоритетом кормления

ограничений, В: Józefowska, J., and Weglarz J (eds), Perspectives in Modern

Project Scheduling, International Series in Operations Research & Management

Science, Springer US, Vol. . 92 (2006), стр. 105-129.

[16] Ковач, А., Кис, Т .: Разбиение деревьев для минимизации высоты и мощности.

Письма об обработке информации 89 (4) (2004) стр. 181-185.

[17] Ковач, А., Ванча, Дж .: Прогрессивные решения: простое, но эффективное правило доминирования

для практического RCPSP. В: Proc. CPAIOR 2006, 3-й Междунар. Конф. on

Интеграция методов ИИ и ИЛИ в программировании с ограничениями для задач комбинаторной оптимизации

(Springer LNCS 3990), (2006), Корк, стр.

139-151.

[18] Ковач А., Ванца Дж .: Завершаемые частичные решения в программировании с ограничениями

и планирование на основе ограничений. В: Proc.10-й Международной конференции

по принципам и практике программирования с ограничениями (Springer LNCS 3258),

(2004), стр. 332-346.

[19] Кемпф, К., Узсой, Р., Смит, С., Гэри, К.: Оценка и сравнение производственных графиков

, Компьютеры в промышленности 42 (2000), стр. 203-220.

Что такое планирование производства и как это делать? Подробное руководство.

Планирование производства жизненно важно для своевременного выполнения заказов.Если вы не знаете уровень запасов, наличие рабочих станций или график работы, вы не сделаете своих клиентов счастливыми.

Независимо от того, являетесь ли вы новым производителем, впервые смазывающим свое оборудование, или опытным производителем, поставляющим тысячи единиц продукции, планирование производства является обязательным. Подобно тому, как scrums и ежемесячные планы обеспечивают бесперебойную работу, производственные планы обеспечивают оптимальное использование ресурсов.

В этом блоге давайте разберемся с основными терминами, связанными с производственным планированием, посмотрим, как это делается, рассмотрим распространенные подводные камни, о которых следует знать, рассмотрим типы производственного планирования, некоторые темы, связанные с производственным планированием, и, наконец, пример управления производственным планированием в ERP.

1. Основы производственного планирования

1.1 Что такое планирование производства?

Планирование производства — это планирование и распределение сырья, рабочих и рабочих мест для своевременного выполнения производственных заказов. В среде изготовления на заказ заказы на производство или заказы на работу сами создаются после получения заказов от клиентов. Компания, которая следует стилю производства «от изготовления к складу», будет своевременно создавать заказы на работу в зависимости от требований. Производственные планы обычно устанавливаются руководителями производства, которые контролируют цех.Хороший производственный план позволяет наилучшим образом использовать доступные ресурсы для своевременной доставки заказов.

1.2 Зачем делать производственное планирование

Обработка нескольких производственных заказов в таблицах работает, но для больших производственных цехов сложность значительно возрастает. Планирование производства помогает спланировать закупку сырья в зависимости от количества готовой продукции, которую необходимо произвести. Это также влияет на запасы, денежный поток, продажи и распределение.

2. Как сделать производственное планирование

2.1 Пять советов по улучшению планирования производства

Эти советы, чтобы придерживаться вашего производственного плана и повышать его эффективность

2.1.1 Прогнозирование спроса

Перед планированием производства первым делом необходимо спрогнозировать спрос на вашу продукцию. Хотя это может быть неточно до последней цифры, получение приблизительных оценок важно для распределения ресурсов. Прогнозирование может быть выполнено на основе таких факторов, как исторические данные о заказах и рыночные тенденции / потребности. Составление правильных прогнозов помогает планировать тип и количество производимых материалов, а также планирование закупок сырья.

2.1.2 Контрольный инвентарь

Нехватка запасов и избыток запасов являются нежелательными состояниями. Вы не можете продолжать производство, когда есть нехватка, и вы тратите впустую пространство и деньги, когда есть излишки. Эффективное управление запасами включает в себя переупорядочивание, когда текущие запасы опускаются ниже определенного уровня, расчет времени выполнения заказа для более раннего заказа товаров с длительным сроком выполнения и учет условий хранения. Хорошо контролируемые запасы сырья помогают бесперебойно работать на производственной линии и своевременно выводить запасы готовой продукции.

2.1.3 План для всего и каждого

Часто при составлении производственных планов не учитывается какая-то машина или какое-то лицо. Проблема здесь в том, что эта машина может выйти из строя, или рабочий может быть в отпуске, или, что еще хуже, работает над чем-то другим. Следовательно, составьте план для каждой машины, сырья, рабочей станции, склада и сотрудника.

2.1.4 Монитор

После того, как план производства окончательный и заказы на работу раздаются, начинается производственный процесс.На этом этапе что-то может пойти не так, машины остановятся или предметы могут быть потеряны. Постоянный мониторинг производственного цеха с помощью супервайзеров или устройств IoT гарантирует, что все детали будут двигаться в соответствии с планом.

2.1.5 Адаптировать

Несмотря на все ваши планы, на заводе дела идут не так, как надо. Все может случиться: поставщики опаздывают с поставками, заболевают работники, а оборудование выходит из строя. Важно быть гибким и быстро адаптироваться к этим изменениям, чтобы запланированные объемы могли быть доставлены вовремя.В идеале вам также следует заранее спланировать любые подобные риски.

2.2 KPI для производственного планирования

Несколько ключевых показателей эффективности, которые необходимо отслеживать при планировании производства:

• Стоимость производства : По сути, это денежные затраты, связанные с производством предмета. Затраты включают сырье, электричество, топливо, заработную плату рабочих, аренду и т. Д.
• Коэффициент использования производственных мощностей : Это процент фактического объема производства по сравнению с общим возможным объемом производства.Если многие машины и рабочие простаивают, загрузка ваших мощностей низкая. В идеале вы хотите, чтобы оно было высоким, но никогда не полным.
• Прогнозируемые часы в сравнении с фактическими часами : При планировании вы можете выделить определенное количество часов для завершения производственного плана. Но это может занять больше времени из-за задержек сотрудников или непредвиденных задач. Этот KPI дает вам представление о том, сколько времени это должно было занять и сколько на это ушло.
• Использование сотрудников (производительность) : вы хотите, чтобы рабочие работали правильно во время врезания и выхода.Никто не хочет быть машиной, работая без промедления, но работать 4 часа из 8 тоже неразумно.
• Время такта : Время такта — это концепция бережливого производства. Это время, необходимое для производства одной единицы товара.

3. Подводные камни производственного планирования и их устранение

Во-первых, давайте разберемся с подводными камнями или ошибками, которые могут пойти не так при планировании производства. Это происходит в областях от простаивающих складских запасов до активных работников.

3.1 Наличие

Что это?

Это нехватка сырья, которая может возникнуть после выполнения крупных заказов или по неосторожности.

Как этого избежать?

Регулярно проверяя отчеты инвентаризации, а еще лучше — настраивая автоматическое переупорядочивание.

Как это сделать?

Установив автоматическое переупорядочивание следующим образом:

3.2 Распределение работы на АРМ при простое

Что это?

Назначение операций рабочей станции, которая должна была находиться в нерабочем состоянии.Это вызывает путаницу, и работа не выполняется из-за отсутствия машины.

Как этого избежать?

Получите представление о том, какие рабочие станции находятся в состоянии простоя, и назначьте их только доступным машинам. (версия 13)

Как это сделать?

Путем анализа простоев различных машин и соответствующего распределения работ:

3.3 Узкие места

Что это?

Это препятствия на производственной линии, которые останавливают обработку материалов на полпути.Например, если предметы ждут на станциях покраски, чтобы их покрасить, станция покраски является узким местом, так как мешает им продвигаться вперед.

Как этого избежать?

Узкие места могут возникнуть в любом месте производственной линии. Просканируйте все машины и даже проверьте, достаточно ли рабочих для выполнения задач. Планирование и обеспечение доступности машин и ресурсов — хороший способ избежать узких мест.

Как это сделать?

Настройка регулярного технического обслуживания помогает поддерживать работу машин.Устранение узких мест в производстве во многом зависит от наличия достаточного количества оборудования, рабочей силы и регулярных поставок сырья.

3,4 Недостаточная подготовка рабочих

Что это?

Для работы некоторых специализированных машин требуются обученные рабочие. Наем новичков, работающих на специализированных машинах, приводит к тому, что работа не выполняется.

Как этого избежать?

Проведите собеседование с кандидатами на предмет навыков и опыта работы с аналогичным оборудованием.Даже после собеседований необходимо провести тщательное обучение, чтобы убедиться, что рабочий готов использовать машины на производстве.

Как это сделать?

В модуле управления персоналом сначала проверьте уровень квалификации сотрудника. Затем назначьте учебные мероприятия, чтобы улучшить их навыки. Обновленные карты навыков сотрудников помогают руководителям лучше распределять работу между нужными людьми и помогать тем, кто отстает.

4. Виды производственного планирования

Различные типы производственного планирования основаны на производственном процессе, которому следуют на заводе.Одна организация может заниматься разными видами производства в зависимости от производимых товаров.

4.1 Партия

Когда изделия производятся партиями с уникальными номерами партий, присвоенными каждой партии. Планирование производства партиями помогает хорошо спланировать работу оборудования, так как следующий шаг планируется и машины распределяются соответствующим образом.

4.2 Работа

Этот тип производственного планирования распространен в цехах, где выполняются требования по обработке материалов по индивидуальному заказу.Каждый производственный план, скорее всего, будет отличаться от предыдущего с использованием различных материалов, оборудования и операций с материалами.

4.3 Расход

При поточном методе материалы плавно перерабатываются от одной машины к другой с минимальным вмешательством человека. Любое время ожидания или узкие места устраняются, так что материалы «текут» непрерывно, пока не станут готовой продукцией. Стандартизированная работа и контроль качества необходимы для обеспечения стабильного качества при производстве изделий поточным методом.

5. Темы, связанные с производственным планированием

5.1 Планирование и контроль производства

Производственное планирование — это планирование ресурсов для доставки продукции, а производственный контроль — это управление производственной системой для оптимального достижения целей. Производственный контроль больше связан с мониторингом производственной линии и принятием корректирующих мер, когда дела идут не так, как планировалось.

«Планирование и контроль производства» просто применяет обе эти концепции для создания эффективной производственной линии.

Давайте разберемся в преимуществах совместного использования обоих этих методов:

• Лучшая организация для своевременной доставки клиентам
• Оптимальное использование ресурсов
• Минус вложения в запасы
• Избегайте потери ресурсов
• Повышенная эффективность, следовательно, снижение затрат
• Повышение качества за счет выявления и уменьшения дефектов

Теперь давайте рассмотрим эти темы по отдельности, чтобы различать их.

5.1.1 Планирование производства

Этапы производственного планирования:

• Планирование : это включает планирование ресурсов цеха для своевременной доставки готовой продукции.
• Маршрут : Точный маршрут / путь или набор операций, через которые проходят материалы, называется маршрутизацией. Поиск оптимальных маршрутов, сокращающих потери и способствующих непрерывному потоку, является частью производственного планирования. Поиск лучших маршрутов заключается в использовании рабочих станций, машин и рабочих в разных заказах, не влияя на продукт, чтобы доставлять товары быстрее.
• Планирование : машины, действия и рабочие запланированы для выполнения задач, которые являются частью производственного плана. Грамотное планирование помогает доставить готовую продукцию вовремя.
• Загрузка : Загрузка здесь означает перегрузку производственной линии, чтобы увидеть, сколько она может выдержать. Загружая каждую точку, можно сжать последние биты эффективности, чтобы получить максимальное значение.

5.1.2 Контроль производства

Этапы производственного контроля:

• Отгрузка : После того, как план производства готов, самое время реализовать его, отправляя товары на производственную линию и с нее.Различные операции и соответствующие рабочие станции управляются для отправки им товаров. Время выполнения каждого действия или «задания» записывается.
• Последующее наблюдение : После выпуска плана могут возникнуть узкие места и другие проблемы. Контрольные органы осуществляют последующие действия, чтобы устранить любые узкие места и убедиться, что все идет по плану.
• Инспекция : Текущие инспекции проводятся во время производства, чтобы убедиться, что материалы обрабатываются правильно.Обратите внимание, что это отличается от проверок качества, которые проводятся после того, как продукт готов.
• Исправление : проверяются результаты других этапов производственного контроля и при необходимости вносятся исправления. Это включает в себя маршрутизацию, планирование работы и даже разговоры с работниками, которые берут эти длительные перерывы.

5.2 Планирование производства и управление запасами

Неотъемлемая часть производства — это управление запасами.Управление запасами — важная часть производственного планирования. Надлежащий инвентарный контроль предполагает обеспечение достаточного количества сырья, что приводит к своевременной доставке продукции. Это также сводит к минимуму затоваривание готовой продукции. Поддержание и того, и другого — надлежащих уровней запасов и точных данных — помогает в хорошем планировании производства.

5.3 Планирование производства и календарное планирование производства

Планирование производства — это планирование количества ресурсов, необходимых для выполнения нескольких производственных заказов.Планирование производства — это определение времени действий, машин и рабочих, которые могут управлять производственным процессом. Работа и рабочие нагрузки оптимизированы при планировании производства. Планирование производства выполняется двумя способами:

1. Перспективное планирование : Скажем, если ресурсы доступны сегодня, планируйте с сегодняшнего дня до даты выполнения заказа.
2. Обратное планирование : Если дата доступности ресурсов не определена, выполните планирование с даты выполнения в обратном направлении на определенное количество дней.

Планирование производства выравнивает запасы, рабочую силу и помогает точно оценить сроки поставки.

6. Планирование производства в программе ERP

С помощью программного обеспечения ERP можно легко создать производственный план и управлять им. Перед созданием производственного плана вам потребуются готовые изделия, ведомость материалов, технологические карты, заказы клиентов и запросы на материалы.

6.1 Создание производственного плана

Когда у вас есть все необходимые записи, самое время создать производственный план.Давайте рассмотрим шаг за шагом.

1. Если изделия для производства были запрошены через заказ клиента или заявки на материалы, они могут быть извлечены в производственный план.

2. При нажатии на «Получить заказы на продажу» здесь можно получить несколько заказов или несколько запросов, например:

3. Если у вас много заказов или запросов, установите фильтры, чтобы сузить область поиска, например:

4. Теперь, нажав «Получить элементы для заказа на работу», будут извлечены элементы, которые должны быть изготовлены с использованием текущего производственного плана.Количество может быть увеличено, если вы хотите учесть артикулы. Хорошая идея — держать запасы для предметов, изготовление которых занимает очень много времени, но требует предсказуемого и быстрого спроса.

5. Теперь, когда вы знаете, какие изделия производить после получения ведомости материалов, пришло время спланировать поставки сырья. Нажав на «Получить сырье для производства», вы получите все сырье и узлы, необходимые для производства.Если уровни запасов есть на складах, они не будут загружены сюда. Нажмите «Загрузить необходимые материалы», чтобы загрузить список сырья в виде электронной таблицы, отправить его другим пользователям или распечатать.

   Некоторые варианты, на которые следует обратить внимание:

   1. Включая товары, отсутствующие на складе, на случай, если вы хотите учесть некоторые внешние товары, которые вы не храните в своем инвентаре, но которые будут использоваться в производстве.
   2. Некоторые узлы могут быть переданы на субподряд, вы можете включить или исключить их из своего плана.Выбор здесь зависит от того, является ли субподряд операциями или сборкой среди других факторов.
   3. Прогнозируемое количество покажет уровни запасов, которые должны быть произведены на основе требований и запросов. Если вы хотите игнорировать это число и производить количество, которое считаете нужным, продолжайте и отметьте флажок «Игнорировать существующее прогнозируемое количество».
   4. Наконец, вы отправляете производственный план и начинаете его работу. Затем из производственного плана могут быть созданы рабочие задания. Одно рабочее задание для каждой спецификации будет создано, если вы нажмете «Создать> Рабочий заказ».

6. В рабочем задании количество, которое должно быть произведено, может быть изменено в зависимости от того, хотите ли вы производить некоторые количества позже. Наряды на работу используются начальниками цехов.

7. Из рабочих заданий создаются карточки заданий для записи операций с сырьем. Работы / операции выполняются на разных рабочих станциях / машинах.

8. После того, как «работы» по материалам и изделиям обработаны, заказ на работу завершен.

9. Теперь, в зависимости от количества произведенных единиц, в последнем разделе производственного плана можно увидеть следующие детали:

6.2 Составление плана

Создание производственного плана — это одна часть процесса планирования, другая — планирование различных ресурсов для производственного плана. При составлении графика учитываются такие факторы, как простой машины, мощность рабочей станции и доступность сырья.

В ERPNext планирование мощностей включено по умолчанию. Если перейти к календарю из списка заданий на работу, можно увидеть рабочие станции, для которых переданы материалы и работа началась (оранжевый), ни материалы не переданы, ни работа не началась (красный), а также те, которые были завершены ( зеленый).

6.3 Роль управления проектами в производственном планировании

В крупных организациях с несколькими заказами или когда вы получаете от клиента большой проект по производству сотен различных изделий, управление проектами оказывается очень кстати.Используя проект в ERPNext, вы можете создать для него несколько рабочих заданий, чтобы отслеживать их все из одного места.

Заключение

Вот и все. Планирование производства легко выполняется с помощью подходящих инструментов. Тщательно распределяя ресурсы, планируя инвентаризацию и избегая ошибок, вы можете доставлять заказы вовремя.

Сначала мы представили, что такое производственный план, и обсудили его важность. Затем мы поговорили о важных вещах, которые следует отметить перед созданием производственного плана, и поговорили о типичных ошибках, которых следует избегать при планировании.Далее мы поговорили о типах производственных планов и роли программного обеспечения в производственном планировании.

Чтобы получать ежемесячный дайджест таких блогов и другие обновления, подпишитесь на нашу рассылку.

Список литературы

1. Википедия

2. ERPСледующая документация

3. Другое

.

No related posts.