Система 5 с в офисе: 404 — Страница не найдена

Содержание

Ресурсы по Microsoft 365 и Office

ТРЕБОВАНИЯ К КОМПОНЕНТАМ

 

Компьютер и процессор

 

Windows: двухъядерный процессор с частотой не менее 1,6 ГГц. Для использования Skype для бизнеса рекомендуется не менее 2 ГГц.

 

macOS: процессор Intel

 

Память

 

Windows: 4 ГБ ОЗУ; 2 ГБ ОЗУ (для 32-разрядной версии)

 

macOS: 4 ГБ ОЗУ

 

Жесткий диск

 

Windows: 4 ГБ свободного места на диске

 

macOS: 10 ГБ свободного места на диске формата HFS+ (Mac OS Extended) или APFS

 

Дисплей

 

Windows: разрешение экрана 1280 × 768 (32-разрядной ОС требуется аппаратное ускорение для поддержки разрешения 4K и выше)

 

macOS: разрешение экрана 1280 × 800

 

Для веб-приложений требуется такое же минимальное разрешение, что и для операционных систем, в которых они запускаются.

 

При минимальном разрешении предполагается, что для масштабирования, параметров DPI и увеличения текста задано значение 100 %. Если эти настройки отличны от 100 %, минимальное разрешение нужно масштабировать соответствующим образом. Например, если на Surface Book с физическим дисплеем 3000 × 2000 в настройках Windows установить для параметра «Масштаб и разметка» значение 200 %, то Office будет видеть логическое разрешение экрана 1500 × 1000, что соответствует минимальным требованиям (1280 × 768).

 

Графическая подсистема

 

Windows: для аппаратного ускорения требуется DirectX 9 или более поздней версии с WDDM 2.0 или выше для Windows 10 (либо WDDM 1.3 или выше для Windows 10 Fall Creators Update). Для использования Skype для бизнеса требуется DirectX 9 или более поздней версии, 128 МБ видеопамяти и формат с поддержкой глубины цвета 32 бита на пиксель.

 

macOS: требования к графической подсистеме отсутствуют

 

Операционная система

 

Windows: Windows 11, Windows 10, Windows 10 LTSC 2021, Windows 10 LTSC 2019, Windows Server 2022 или Windows Server 2019.

 

Office для Mac поддерживается тремя последними версиями macOS. По мере выпуска новых основных версий macOS Майкрософт прекращает поддержку для самой старой версии и продолжает поддержку для последней и двух предыдущих версий macOS. В предыдущих версиях операционных систем могут поддерживаться не все функции и возможности продуктов. Для оптимальной работы используйте последнюю версию операционных систем, указанных выше.

 

Браузер

 

Последняя версия Microsoft Edge, Safari, Chrome или Firefox. Подробнее.

 

Версия .NET

 

Windows: для некоторых компонентов может потребоваться установить .NET 3.5 или 4.6.

 

Прочее

 

Поддержка подключений Office 2019 к службам Microsoft 365 (например, Exchange Online, SharePoint Online) осуществляется в рамках основной фазы поддержки Office 2019 до конца октября 2023.

 

Windows:

 

Для использования интернет-функций необходимо подключение к Интернету. (За него может взиматься плата.)

 

Для использования мультисенсорных функций необходимо устройство, которое их поддерживает. При этом для работы со всеми функциями также можно использовать клавиатуру, мышь и любое другое устройство ввода (стандартное или с поддержкой специальных возможностей). Обратите внимание на то, что сенсорные функции оптимизированы для использования в Windows 10.

 

Функции продуктов и возможности отображения графики зависят от конфигурации системы. Для использования определенных функций может понадобиться дополнительное или усовершенствованное оборудование либо подключение к серверу.

 

Для хранения файлов в облаке требуется OneDrive, OneDrive для бизнеса или SharePoint.

 

Для лицензирования требуется учетная запись Майкрософт или учетная запись в организации.

 

Для использования всех возможностей звонков и собраний в Skype для бизнеса требуется стандартная камера ноутбука или видеокамера, подключенная с помощью кабеля USB 2.

0, микрофон, а также динамик либо наушники. Для оптимального качества работы рекомендуем использовать сертифицированные устройства. Точные требования к видеооборудованию см. в списке требований для клиента Skype для бизнеса.

 

Outlook:

 

  • Для некоторых функций поиска требуется Windows Search.
  • Для некоторых расширенных функций требуется подключение к поддерживаемой версии Microsoft Exchange Server (или Exchange Online) либо Microsoft SharePoint Server (или SharePoint Online). Список поддерживаемых версий Exchange Server и SharePoint Server можно найти в политике жизненного цикла поддержки Майкрософт.
  • Для интеграции со Skype для бизнеса или Microsoft Teams требуется подключение к поддерживаемой версии соответствующей службы. Список поддерживаемых версий Skype для бизнеса и Microsoft Teams см. на сайте политики жизненного цикла поддержки Майкрософт.
  • Для поддержки LinkedIn требуется учетная запись LinkedIn.
  • Для использования функции распознавания речи требуется микрофон.
  • Для функции «Прочесть вслух» требуется динамик либо наушники.
  • Для использования средств управления правами необходим доступ к развернутой в облаке службе Microsoft Rights Management (Azure Rights Management) или локально развернутой службе (службы Active Directory Rights Management).
  • Для использования динамических календарей требуется подключение к серверу.

 

Для macOS:

 

Для установки необходимо подключение к Интернету или локальной сети (в случае установки по сети).

 

Для использования интернет-функций необходимо подключение к Интернету. (За него может взиматься плата.)

 

Для доступа к файлам, хранящимся на сервере SharePoint, требуется подключение к Microsoft Office SharePoint Server 2007 или более поздней версии.

 

Для лицензирования требуется учетная запись Майкрософт или учетная запись в организации.

 

Для использования всех возможностей звонков и собраний в Skype для бизнеса требуется стандартная камера ноутбука или видеокамера, подключенная с помощью кабеля USB 2.

0, микрофон, а также динамик либо наушники. Для оптимального качества работы рекомендуем использовать сертифицированные устройства . Точные требования к видеооборудованию см. в списке требований для клиента Skype для бизнеса.

 

Outlook:

 

  • Для некоторых расширенных функций требуется подключение к поддерживаемой версии Microsoft Exchange Server (или Exchange Online) либо Microsoft SharePoint Server (или SharePoint Online). Список поддерживаемых версий Exchange Server и SharePoint Server можно найти на сайте с политикой жизненного цикла поддержки Майкрософт.
  • Для интеграции со Skype для бизнеса или Microsoft Teams требуется подключение к поддерживаемой версии соответствующей службы. Список поддерживаемых версий Skype для бизнеса и Microsoft Teams можно найти на сайте с политикой жизненного цикла поддержки Майкрософт.
  • Для поддержки LinkedIn требуется учетная запись LinkedIn.
  • Для использования функции распознавания речи требуется микрофон.
  • Для функции «Прочесть вслух» требуется динамик либо наушники.
  • Для использования средств управления правами необходим доступ к развернутой в облаке службе Microsoft Rights Management (Azure Rights Management) или локально развернутой службе (службы Active Directory Rights Management).
  • Для использования динамических календарей требуется подключение к серверу.

Питьевая вода в офис, общественные места и производства — системы очистки воды АКВАФОР

Нужна помощь с выбором фильтра? Запишись на видеоконсультацию и мы покажем продукцию. Камеру включать не обязательно.

подать заявку

Видеоконсультация по товару

подать заявку

1

мессенджер для связи

2

контактные данные

Выберите способ связи

* Для перехода к следующему пункту выберите способ связи и нажмите кнопку «далее» Далее

Укажите контактные данные

Далее

Выберите дату и время

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с правилами обработки персональных данных

Пожалуйста, выберите дату и время записаться

Наш сотрудник проведет видеоконсультацию в выбранное время

Сортировать

Cначала популярные

Cначала популярные

Cначала недорогие

Японская система организации рабочего места 5S

Toyota знают во всем мире. Японское чудо знаменито тем, что за короткий срок компания превратилась в автомобильного гиганта с чистой прибылью, исчисляемой миллиардами долларов. В чем секрет успеха и можно ли его повторить в современных условиях.

После окончания Второй мировой войны экономика Японии оказалась в весьма плачевном состоянии. Большинство предприятий были закрыты. Инфляция, безработица, отсутствие необходимых товаров, резкое снижение уровня жизни японцев требовали немедленного проведения серьезных реформ и восстановления промышленности.

Неважно шли дела и в японской компании по производству автомобилей Toyota — объемы сборки упали до минимума. Но в 50-х годах прошлого века ситуация резко изменилась: за какое-то десятилетие, будто по мановению волшебной палочки, гадкий утенок превратился в прекрасного лебедя. О Toyota заговорили как о японском чуде, ведь за короткий срок она стала автомобильным гигантом с ежегодной чистой прибылью в несколько миллиардов долларов.

Но никакого волшебства здесь не было, просто в компании были разработаны абсолютно новые принципы работы, благодаря которым она стала крупнейшим автомобильным производителем в мире.

Японцы создали самое совершенное оружие — идеальную методику организации производственного процесса. Ее главный принцип основывается на философии бережливого производства и называется Toyota Production System (TPS). Казалось бы, сотрудники компании должны были бы бережно хранить секрет своего успеха, чтобы им не воспользовались конкуренты. Но они, наоборот, всячески популяризуют свою методику TPS и даже предлагают консалтинговые услуги желающим овладеть ею. Кроме того, они открыли технологический полигон, где можно ознакомиться с секретами TPS “изнутри”.

И все же никому не удается полностью постичь и воспроизвести уникальные принципы Toyota и сравниться с ней по эффективности. По словам ее руководителей, никто не формулировал их специально. Они сложились внутри компании сами по себе, самостоятельно, они были заложены внутри каждого работника, и понять их и проникнуться ими людям со стороны невероятно сложно.

Японский секрет

Составляющая японской философии бережливого производства — система 5S (или 5С). Благодаря этой системе сотрудникам компании удалось оптимизировать производственный процесс, а значит, и сделать свой труд более эффективным. Суть системы 5S — в правильной организации рабочего места.

“Организация рабочего места” — звучит сухо и невыразительно. Казалось бы, каких таких больших успехов можно добиться, если всего лишь держать свое рабочее место в порядке?! Это так скучно, как и “Копейка рубль бережет”. Наверняка имеется какой-то другой секрет, о котором предпочитают умалчивать!

Мы хотим получить волшебный совет, как быстро стать успешными и богатыми, а нам предлагают углубиться в нудные принципы тайм-менеджмента, один из которых — правильная организация своего рабочего места. Точно так же, как, заболев, мы ищем волшебную таблетку, которая мгновенно сделает нас здоровыми. И не хотим ничего слышать о здоровом образе жизни, который у многих ассоциируется с ботаниками и занудами.

Тем не менее, японская система 5Sстала необычайно популярной во многих странах мира, и это говорит о том, что она работает! Ее совсем не обязательно применять исключительно на производстве — она прекрасно подходит и для повышения личной эффективности.

В чем же ее суть?

Само название “система 5S” говорит о том, что она состоит из пяти правил, название каждого из которых начинается на букву S (в русском языке – С). По-японски они звучат следующим образом: Сэири, Сэитон, Сэисо, Сэикэцу, Сицуке. На английском языке так: Sort, Set in order, Shine, Standardize, Sustain. А на русском так: Сортировка, Соблюдение порядка, Содержание в чистоте, Стандартизация, Совершенствование.

Остановимся на каждом из них подробнее.

Сортировка

Все предметы, находящиеся на рабочем месте, нужно разделить на три категории. В первую нужно включить вещи, которые всегда должны быть под рукой, потому что без них мы просто не сможем работать, — это будут всегда необходимые вещи.

Ко второй категории отнесем вещи, которые могут нам понадобиться, а могут и не понадобиться. То есть мы ими пользуемся, но не всегда. И это будут вещи, которые нужны иногда.

И в третью категорию попадут вещи, которые неизвестно как оказались на нашем столе и непонятно что там делают, потому что для работы они нам совершенно не нужны. Это просто ненужные вещи.

Вещи третьей категории нужно убрать туда, где им место, а вещи первой и второй категории разложить в порядке их надобности. Но об этом — далее.

Соблюдение порядка

Теперь мы должны разложить необходимые вещи и вещи, нужные иногда, так, чтобы было максимально удобно ими пользоваться: чтобы мы не тратили время на их поиск, а могли найти каждую из них быстро и едва ли не с закрытыми глазами и при этом случайно себя не травмировать. И здесь японцы предлагают исходить из 4-х критериев:

  1. Нужная вещь должна лежать на видном месте;
  2. Она должна лежать так, чтобы до нее можно было легко дотянуться, не вставая со своего рабочего места;
  3. Вещь, необходимая для работы, может использоваться на расстоянии, потому что она не предназначена для того, чтобы ее брали в руки, — например, тот же монитор. Если рабочий процесс предполагает параллельную работу с компьютером, то он должен стоять так, чтобы мы периодически не пересаживались в поисках удобного положения, а заняли его сразу;
  4. Необходимые предметы должны быть расположены так, чтобы их можно было не только быстро взять, но и так же быстро вернуть на свое прежнее место после того, как они станут не нужны. В противном случае к концу дня наш стол будет загроможден лишними предметами, мешающими отыскать нужную вещь.

Содержание рабочего места в чистоте

Во-первых, его нужно разбить на зоны. Каждая из них будет предназначена для определенной группы предметов: например, все документы займут одну зону, канцелярские принадлежности — другую, компьютерная техника — третью и т. д.

Во-вторых, в течение рабочего дня предметы таки имеют свойство “расползаться” по столу и “прятаться” так, что мы долго не можем их найти. Поэтому не ленимся возвращать их на свое место — лучше это делать в конце рабочего дня. Это займет каких-нибудь пять минут, а сэкономим мы намного больше.

Стандартизация

Она означает то, что вышеперечисленные правила должны восприниматься как некий единый стандарт, обязательный для соблюдения абсолютно всеми работниками.

На предприятиях предлагается закрепить эти стандарты нормативными документами, с которыми должен ознакомиться каждый сотрудник. Если же система 5S используется в личных целях, то ее выполнение зависит от самодисциплины и сильного желания повысить эффективность своей работы.

Стоит сказать, что ни один нормативный документ не заставит человека работать продуктивно, пока он сам внутренне не проникнется необходимостью оптимизировать свой труд. Очевидно, что японцев не нужно было заставлять и уговаривать: им свойственно стремление к порядку, и они привыкли работать в команде, отвечая не только за себя, но и за остальных ее членов. Они не только сами стараются работать хорошо, но присматривают и помогают другим сотрудникам. И в результате команда работает быстро и слаженно.

Совершенствование

Совершенствование предполагает доведение всех действий до автоматизма — они должны стать необходимой привычкой, когда не нужно будет контролировать их напоминать себе о том, что нужно навести порядок на рабочем столе.

Казалось бы, ничего нового японцы не придумали. Ознакомившись с их “секретами”, мы испытываем разочарование: нам кажется, что над нами просто посмеялись. Ведь о том, что каждая вещь должна иметь свое место, мы знаем с детства и этому же учим своих детей. Но очевидно, что знать — мало. Секрет в том, чтобы никогда не отступать от этих правил. Однако практика показывает, что нет ничего сложнее, чем соблюдать простые правила. У японцев это получается так, как ни у кого больше!

Автор: Е. Тимошенко

Источник: материалы сайта bbf.ru

5С в офисе. Как внедрять? – Telegraph


Наверное, нет такой компании, которая не мечтала бы о повышении операционной эффективности. Причем, это же не просто мечта, а необходимость, которой содействует система по организации и рационализации рабочего пространства (5S) – один из самых известных и основополагающих инструментов бережливого производства.

Из каких шагов состоит процесс внедрения системы 5S? С чего начать? Что делать, чтобы система после внедрения развивалась и не давала отката?

Чтобы помочь вам сориентироваться в этих вопросах, рекомендуем следующий пошаговый план, в котором описаны все шаги внедрения системы 5S: от начала внедрения до результата.

Шаг 0 – понять цели системы 5S и принять решение

Вы на правильном пути, так как изучаете этот пошаговый план и, скорее всего, уже знаете цели и принципы 5S.

Шаг 1 – утвердить начало внедрения системы 5S

Первым делом необходимо создать рабочую группу по внедрению системы (проекта), возглавить которую должен статусный лидер – руководитель самостоятельного структурного подразделения или направления.

Членами рабочей группы желательно назначить ключевых специалистов.

Примерный состав рабочей группы:

  1. Руководитель рабочей группы (статусный лидер и лидер изменений) – это руководитель структурного подразделения, который несет ответственность за результативность и эффективность применения системы 5S).
  2. Заместитель руководителя рабочей группы (лидер изменений) – осуществляет консолидацию информации, разработку инструкций, ответственный за контроль и организацию мероприятий по внедрению системы.
  3. Аудиторы системы 5S — специалисты, выбранные из числа работников подразделения, которые осуществляют внутренние проверки достижения уровня S за определенные промежутки времени.
  4. Члены рабочей группы  – специалисты и руководители подразделения, осуществляют внедрение системы в своем рабочем пространстве (кабинете).

Состав рабочей группы может быть утвержден распоряжением или закреплен на общем совещании структурного подразделения. Таким образом утверждается начало внедрения системы.

Шаг 2 – составить план внедрения системы 5S

Рабочей группе поручается составление дорожной карты внедрения системы 5S.

План должен включать:

  1. Объявление кампании о внедрении системы.
  2. Обучение персонала и назначение аудиторов.
  3. Разработку базовых инструкций для первых этапов (при необходимости).
  4. Проведение основных этапов внедрения системы.
  5. Проведение аудитов на каждом этапе.
  6. Подведение итогов на каждом этапе.
  7. Составление нового плана продвижения системы на последующий период.

Для подразделений или рабочих пространств (кабинетов), в зависимости от их специфики, могут составляться отдельные дорожные карты, с подробной детализацией мероприятий по каждому этапу внедрения системы, вытекающие по срокам из общего плана.

Шаг 3 – Объявление кампании о внедрении системы 5S

На этом важном этапе, когда рабочей группой сделаны все необходимые подготовительные мероприятия, понятен план и цели внедрения проекта. Руководитель структурного подразделения собирает сотрудников подразделения и объявляет о начале внедрении системы.

В первую очередь ему необходимо пояснить персоналу, для чего внедряется система, какие результаты должен будет получить персонал, руководители и внутренние клиенты организации.

Здесь же он представляет команду внедрения – заместителя руководителя, аудиторов и членов рабочей группы.

Основная цель данного мероприятия показать персоналу намеренность и вовлеченность первого руководителя подразделения. А также дать общую информацию о системе и целях.

Шаг 4 – Обучение принципам системы 5S в компании

Далее происходит более подробное объяснение смыслов и содержания принципов 5S персоналу подразделения. Доводятся ранее подготовленные презентации и инструкции, проводятся обучения.

Отдельное обучение проходят аудиторы особенностям и порядку проведения аудита рабочих помещений, выбранные из числа сотрудников компании.

! Если вам или сотрудникам вашего подразделения нужно обучение по 5S — вы всегда можете обратиться в Управление по работе с персоналом или к команде перемен, и мы обязательно его организуем.

Информирование

На этом же шаге могут быть размещены стенды по 5S, на которых происходит текущее и последующее информирование.

Также могут быть внедрены другие способы информирования сотрудников, например – внутрикорпоративный сайт, рассылка, корпоративная газета и т.д.

Шаг 5 – Осуществление этапов 5S

Теперь можно приступать к внедрению основных этапов организации и рационализации рабочих мест/пространства.

Напоминаем, что 5S была разработана в послевоенной Японии, получила свое название от первых букв пяти японских слов (Seiri, Seiton, Seisou, Seiketsu, Shitsuke), являющихся, в свою очередь, пятью этапами внедрения системы.

Общая схема внедрения

Общая схема внедрения системы 5S

Вот, что означает каждый этап системы 5S

1. Сортировка. Четкое деление всех вещей на нужные и ненужные, причем от последних необходимо избавиться.

2. Соблюдение порядка. Каждый предмет находится на своем месте. Такая организация хранения вещей позволяет не тратить время на их поиски.

3. Содержание в чистоте. Рабочее место всегда должно быть чистым и аккуратным. За поддержанием порядка должны следить все сотрудники.

4. Стандартизация. Важное условие для соблюдения названных выше правил. Предполагает создание необходимых инструкций и других регламентов.

5. Совершенствование. В буквальном переводе с японского – «воспитание». У сотрудников должна сформироваться привычка точного соблюдения установленных процедур, стандартов и правил.

Шаг 6 – Составление нового плана продвижения системы 5S

Не останавливаемся на достигнутом, составляйте план на следующий период времени. Возможно, вы добавите новые инструменты управления и бережливого производства.

Также в рамках нового плана обеспечиваем сотрудников нужными предметами, необходимость которых выявили на прошлых этапах.

Роль руководителя

Можно много и долго говорить о роли первого руководителя, но факт остается фактом, его факультативное отношение к проекту внедрения системы 5S может существенно осложнить процесс внедрения.

Первый руководитель несет ответственность за результативность и эффективность применения системы и обеспечивает ее реализацию на всех уровнях организации.

Также имеет смысл напомнить, что большинство проблем, дефектов и ошибок в организациях порождены системой (94 %, по расчетам Деминга ). Отношение к ним как к единичным случаям только дестабилизирует процесс. Для дальнейших улучшений требуются системные изменения, которые часто находятся в зоне влияния руководства.

Источники:

Пошаговый план внедрения системы 5S – основополагающий инструмент бережливого производства

https://www.papagroup.ru/article/chto-takoe-cistema-5s/

8 видов потерь: описание, примеры, иллюстрации | Бережливые шесть сигм | Статьи | База знаний

Вот ситуация: все оборудование установлено, все налажено и запущенно. И даже брака производится не очень много. В пределах допустимого. А прибыль ниже ожидаемой, причем ощутимо ниже.

Что делать? Где просчет допустили? Как потери искать и где? А главное, на что следует обратить внимание, чтобы предотвратить подобную ситуацию на будущих производствах?

Ситуация отнюдь не новая, и с ней сталкиваются все без исключения. В любом процессе/системе, будь то производственная линия/цех или организация, предоставляющая услуги, возникают скрытые потери. Разница лишь в том, что кто-то с успехом находит и исключает их причины, а кто-то несет убытки и не догадывается или мирится с этим. А между тем, определение и устранение потерь ежегодно сохраняет миллиарды компаниям, практикующим бережливое производство.

В этой публикации мы рассмотрим 8 видов потерь, дадим определение каждой и приведем примеры. Все разделы иллюстрированы примерами, а в конце вы найдете ссылки на раздаточные материалы. А если Вас заинтересует тема устранения потерь, обязательно обратите внимание на одноименный практический курс, который Вы сможете пройти онлайн на нашем сайте.

Содержание:


Перепроизводство

Перепроизводство – производство изделий или информации в количестве большем, чем того требует заказчик. Перепроизводство, в свою очередь, ведет к другим видам потерь – запасам готовых изделий, необходимости их транспортировки, ожиданию продукции на складе и т.д.

Примеры перепроизводства на производстве:

  • Изготовление продукции большими партиями.
  • Неверный прогноз производства и изготовление изделий, на которые не поступал заказ.
  • Накапливание незавершенных изделий между операциями.

Примеры перепроизводства в офисе:

  • Составление ненужных отчетов.
  • Составление нескольких вариантов презентаций.
  • Изготовление лишних копий документов.
  • Предоставление информации в количестве большем, чем того требует клиент или последующий процесс.

Перепроизводство скрывает другие виды потерь, так как позволяет избежать видимого ожидания, влияния дефектов на отправки, и даже излишнее перемещение продукции внешне начинает казаться крайне необходимым. Поэтому когда начинают бороться с потерями перепроизводства, на пути потока возникает множество камней и отмелей и кажется, что проблем становится только больше. На самом же деле появляется возможность их решить – до этого возможность решения отсутствовала!


Ожидание

Ожидание – простаивание по причине нехватки материалов, отсутствия информации, поломки станков или недоступности работников. Этот вид потерь часто устраняют за счет других видов. Например, перепроизводства или излишней обработки, чтобы занять чем-нибудь сотрудников. Часто сами сотрудники создают “рабочий вид”.

Примеры потерь ожидания на производстве:

  • Оборудование, ожидающее ремонта или ТО.
  • Работники, ожидающие, когда им принесут компоненты.
  • Работник, ожидающий деталь с предыдущей операции.

Примеры потерь ожидания в офисе:

  • Ожидание тех, кто опаздывает на совещание.
  • Ожидание звонка или сообщения по электронной почте.
  • Ожидание данных для подготовки или закрытия отчета.
  • Ожидание у принтера или копировального аппарата.

Обратите внимание на последние примеры в каждой категории: ожидание предыдущей операции или у принтера. Эти потери возникают из-за неправильной организации последовательности операций.

Например, в инструкции по заправке моей кофеварки указанно следующее: установите бумажный фильтр, насыпьте молотый кофе, залейте воду, установите чашку, включите кофеварку. Выполняя все по инструкции, вначале кофеварка ожидает меня, а затем я – пока сварится кофе.

Однако если залить воду и включить кофеварку, то у меня будет достаточно времени, чтобы установить фильтр, засыпать кофе и установить чашку.

Не пытайтесь повторить то же в домашних условиях –
нарушение инструкций опасно для жизни 🙂


Перемещение материалов

Транспортировка – это перемещение материалов, полуфабрикатов или готовых изделий, которое не добавляет ценности продукту или услуге. Транспортировка предполагает наличие транспорта и множества приспособлений вроде погрузчиков, тележек, или вагонеток. Хотя перемещение материалов “в руках” также является транспортировкой.

Наиболее эффективным средством транспортировки на производстве считают конвейер. Тем не менее, транспортировка с помощью конвейера тоже не добавляет ценности продукту или услуге. Кроме того, конвейер требует дополнительной площади для установки, подачи энергии, техобслуживания, других эксплуатационных затрат.

Больше о том, Как доставить материал с полки склада до рабочего места?

Примеры потерь транспортировки на производстве:

  • Приёмка и перемещение сырья на складе.
  • Перемещение готовых изделий в отдел ОТК.
  • Перемещение полуфабрикатов между операциями.
  • Перемещение оборудования со склада или на склад.

А что происходит в офисе? Отсутствие станков и производственных материалов не означает, что отсутствуют потери перемещения (транспортировки)!

Примеры потерь транспортировки в офисе:

  • Ненужная электронная переписка.
  • Скачивание и закачивание файлов на различные носители и серверы без надобности.
  • Восстановление и сохранение файлов.
  • Передача файлов, папок с документами, сбор подписей.
  • Перемещение офисного оборудования.

Излишняя обработка

Излишняя обработка – выполнение операций или заданий, которые не добавляют ценности продукту или услуге с точки зрения заказчика. Излишняя обработка приводит к потреблению большего количества ресурсов, чем требуется для изготовления продукта или предоставления услуги.

Потери излишней обработки труднее всего определить, так как зачастую они возникают по причине непонимания требования заказчика или потому, что “мы всегда так делали”. Вторым источником излишней обработки могут быть требования отраслевых стандартов, и, к сожалению, в таком случае избежать потерь крайне тяжело.

Многие книги рекомендуют: “Go and see, ask “why?”, show respect” (англ. Пойди и посмотри, проси “почему?”, прояви уважение). Необходимо увидеть своими глазами и спросить “почему?”. Таким образом можно не только выявить потери излишней обработки, вызванные неверным пониманием ценности, но и вместе с исполнителями процесса устранить их.

Примеры излишней обработки на производстве:

  • Многочисленные проверки и тестирования продукции.
  • Предварительная сборка корпуса автомобиля с целью проверки зазоров между кузовными панелями и их выравнивания (применяется в производстве некоторых суперкаров).
  • Непродуманные конструктивные решения.
  • Слишком жесткие пределы допусков.
  • Переупаковка продукции или многослойная упаковка (упаковка-“матрешка”).

Примеры излишней обработки в офисе:

  • Повторное внесение данных или заполнение похожих отчетов.
  • Инспекции или проверки документов.
  • Многочисленные согласования и утверждения документов.
  • Предварительные сверки результатов или проверки отчетов.

Запасы

Запасы – это любые материалы, полуфабрикаты или готовые изделия в количестве большем, чем это необходимо для осуществления процесса. Излишек запасов требует складирования и ресурсов для его осуществления, а также приводит к другим видам потерь. Например, к перемещению. Запасы считают наихудшим из видов потерь – это средства, которые изъяли из оборотного капитала.

Примеры потерь запасов на производстве:

  • Хранение готовой продукции, на которую отсутствует потребительский спрос.
  • Хранение запасов сырья в количестве, потребление которого превышает период доставки.
  • Накапливание полуфабрикатов или незавершенной продукции.

Примеры потерь запасов в офисе:

  • Отчеты, которые готовятся, однако не используются.
  • Показатели, которые рассчитывают, но не используют.
  • Документы и письма, с которыми никто не работает.
  • Незавершенные проекты.
  • Годовые запасы канцелярских принадлежностей.
  • Десятки открытых файлов и программ, необходимые для соблюдения “многозадачности” в работе.

Недельное потребление хлеба у семьи из 3-4 человек может достигать 7 буханок. Так почему бы не купить сразу 14 и забыть про ежедневные походы за хлебом? Можно положить хлеб в холодильник – так он сохранит свою свежесть. Не поместится? Можно купить холодильник побольше.


Дефекты

Дефекты – изготовление продуктов, предоставление услуг, не соответствующих требованиям заказчика, а также мероприятия по устранению этих дефектов. Устранение дефектов и доработка продукции – действия, которые требуют дополнительных ресурсов и разработки отдельных процессов – это так называемые “скрытые фабрики”.

Примеры дефектов на производстве:

  • Брак продукции.
  • Отклонение от спецификации или требований.
  • Ремонт, переделка или доработка продукции.
  • Потери в объемах и качестве при запуске производства.

Примеры дефектов в офисе:

  • Редактирование и правка документов.
  • Ошибки при внесении данных.
  • Отсутствующие записи или утерянные документы.
  • Повторная подготовка утерянных или испорченных документов.
  • Переделывание презентаций или текстов докладов.

Дефекты и излишняя обработка напрямую связаны между собой:

  • излишняя обработка приводит к тому, что возможность возникновения дефектов повышается;
  • в то же время, с целью предотвращения дефектов зачастую приходят к решению излишней обработки продукции или проверке.

Излишние движения

Лишние движения – это любые человеческие движения, которые не добавляют ценности продукту или услуге. Обратите внимание на отличие от потерь транспортировки и движения. Лишние движения – это потери, связанные с движением людей, а транспортировка – это потери, связанные с перемещением материалов.

Примеры лишних движений на производстве:

  • Оператор тянется или нагибается, чтобы взять деталь.
  • Оператор ищет глазами необходимую деталь.
  • Оператор поворачивается, чтобы взять или передать изделие.
  • Оператор тянется или нагибается за инструментом.

Примеры лишних движений в офисе:

  • Поиск необходимых файлов или документов.
  • Поиск и сбор или сверка данных в различных системах учета.
  • Перемещение клавиатуры или монитора, расчистка рабочего места от папок.
  • Сотрудник тянется за необходимым предметом – например, степлером.
  • Сотрудник тянется или подходит к принтеру каждый раз, чтобы забрать распечатанный документ.

Яркий пример потерь, связанных с лишними движениями, можно наблюдать на людях, не часто работающих с клавиатурой компьютера – они ищут каждую клавишу перед нажатием. Выявление потерь, связанных с движениями людей, особенно важно для повышения качества и производительности рабочих, сокращения рисков и несчастных случаев. Изучая потери движения, не забудьте обратить внимание на глаза, руки, торс и ноги. Полезным упражнением может стать разбивка целой операции на отдельные движения.


Менеджмент ресурсов

Каждый человек обладает массой полезных идей. Оставить идеи сотрудников без внимания или не дать им возможности высказать свои предложения означает потерять самое ценное – потенциал каждого сотрудника!

Неиспользованный или нереализованный человеческий потенциал – это исключение личных качеств, знаний, умений и навыков сотрудника из выполняемой им работы. Потери нереализованного человеческого потенциала чаще всего возникают, когда от сотрудника ждут исключительно выполнения рутинных операций, руководитель не прислушивается к подчиненным, если любая деятельность жестко регламентируется внутренними стандартами, правилами или должностными обязанностями и т.д.

Примеры потерь человеческого потенциала на производстве и в офисе:

  • Выполнение низкоквалифицированной или рутинной работы высококвалифицированным специалистом: обеспечение штатной работы компьютеров и оргтехники силами программистов с высшим образованием.
  • Удерживание прибора во время его сборки: сотрудник задействует в сборке только одну руку.
  • Отсутствие системы подачи идей и предложений, культуры рационализаторства и применения смекалки в “правильном” направлении.
  • Отсутствие внутреннего обучения и системы развития сотрудников.
  • Поиск внешних кандидатов на руководящие должности вместо развития кадрового резерва.
  • Культура под названием “инициатива наказуема”.

Дополнительные материалы по теме устранения потерь

В процессе разработки практического курса “Устранение потерь 2.0” было создано множество раздаточных материалов: постеров, памяток, чек-листов… короче, разных полезняшек.

Все постеры находятся в открытом доступе на нашем сайте:

На мой взгляд, такой набор раздатки вполне достаточен для знакомства с концепцией потерь в бережливом производстве. Что можно добавить? Ну, разве что вы используете некую памятку или постер с примерами, характерными для вашей отрасли.

Кстати, я буду рад опубликовать альтернативный вариант постера или памятки, если вы захотите поделиться 😉


Лучшая визуализация 7 видов потерь. Это просто подарок!

Какой же из всех перечисленных выше постеров и плакатов самый-самый? Какой лучше всего визуализирует потери?

Не думаю, что можно найти однозначный ответ. Каждому человеку понравится свой. “Сколько людей столько и мнений” – так ведь говорят? Мне, к примеру, совершенно не нравится классический постер – черно-белый с упрощенными фигурками людей:

Что мне действительно нравится, так это следующий пример визуализации потерь:

Перепроизводство

Ожидание

Перемещение материалов

Излишняя обработка

Запасы

Дефекты

Излишние движения

К сожалению, у меня нет лучших фото и нет исходных файлов. Но ничего из этого не отменяет гениальности такой простой и понятной визуализации 7 видов потерь.

Нормы рабочего места в офисе, требования к офисным помещениям — Shukhova14

Для работников интеллектуального труда очень важно иметь благоприятные условия – это напрямую сказывается на их самочувствии, а значит, и производительности. Поэтому руководству нужно ответственно подходить к выбору офисного помещения для аренды.

Нормативы рабочего места в офисе: каким должны быть идеальные условия

Чтобы сотрудники компании чувствовали себя комфортно, необходимо учесть несколько параметров выбранного помещения. Вот что говорится об этом в нормах СанПин о рабочем месте в офисе:

  1. Площадь

    Площадь одного рабочего места в офисе для сотрудника, работающего на компьютере с плазменным или жидкокристаллическим монитором, должна составлять не менее 4,5 кв. м.

    Если монитор устаревший (на базе электронно-лучевой трубки), то нормы площади рабочего места в офисе – минимум 6 кв. м. на человека. Для ЭЛТ- экранов опускается 4,5 кв. м/чел., но только в том случае, если рабочий день длится меньше 4 часов, а в процессе работы не используется дополнительных устройств (сканер, ксерокс, принтер и т. д.)

    Ширина бокового прохода между столами сотрудников (точнее, между боковыми сторонами их компьютеров) – не менее 1,2 м. Минимальное расстояние между тыльными сторонами мониторов коллег должно составлять 2 м и более.

    Ксерокс и другая оргтехника должна стоять на рассстоянии 0,6 м от ближайшей стены или стола, а перед ним следует оставлять не менее квадратного метра свободного пространства.

  2. Температура

    СанПин относит офис-менеджеров и других работников умственного труда к категории Ia. Температура на рабочем месте в офисе для них должна быть не менее 20 и не более 28 градусов выше нуля при обычном восьмичасовом рабочем дне.

    В летний период наиболее оптимальной температурой считается 23-25 градусов Цельсия. Если столбик термометра поднимается до 29 градусов, рабочий день не может превышать 6 часов; до 32,5 градусов – 1 час.

    Зимой нормальный температурный режим в офисе устанавливается в пределах 22-24 градусов. Понижение температуры до 19 градусов влечёт сокращение рабочего дня на 1 час. А если она опускается до 13 градусов, офисные работники имеют право уходить с работы через час после начала.

  3. Освещённость рабочего места в офисе

    В помещениях, где менеджеры работают с персональными компьютерами, должно быть обеспечено как искусственное, так и естественное освещение. Использование ЭВМ в помещениях без естественного освещения нуждается в разрешающем санитарно-эпидемиологическом заключении.

    Окна в офисах должны большей частью выходить на северо-восток и север. Для искусственного освещения следует использовать светодиодные лампы. Располагать все источники освещения на рабочем месте в офисе нужно параллельно окнам – так естественный и искусственный свет будут падать в одном направлении.

Таковы санитарные нормы для офисных помещений, соблюдение которых позволит сотрудникам сохранить своё здоровье и продуктивно трудиться.

Соответствует всем нормам

А найти такой офис можно в нашем деловом центре. Мы предлагаем доступную аренду помещений на Шаболовке, соответствующих всем требованиям СанПин.

У нас вы найдёте:

  • просторные светлые офисы с ремонтом и всеми удобствами;
  • расположение в деловом центре города;
  • демократичные цены.

Позаботьтесь о своих сотрудниках и выберите правильное деловое помещение!

Краткое руководство по организации рабочего места 5S

Техника организации рабочего места 5S — это распространенная методология, которую компании могут использовать для улучшения своей деятельности. Цель состоит в том, чтобы повысить эффективность, свести к минимуму потери и в целом оптимизировать работу. Техника 5S чаще всего используется в производственных и складских организациях, но она может принести существенную пользу практически в любой отрасли. Изучение принципов 5S поможет вашей организации получить преимущества и успешно внедрить их.

5 S

5S может показаться странным названием для стратегии организации рабочего места, но это название имеет смысл. Это связано с тем, что существует пять областей, в которых можно внести улучшения в рабочую среду. Техника возникла в Японии, поэтому пяти категориям изначально были даны японские названия, все из которых начинались с буквы S. Они были переведены на английский язык, также с именами на букву «S» для единообразия.

5 S:

  • Сортировка — Все, что не требуется для выполнения оперативных задач, должно быть удалено с территории.Устранение ненужных элементов служит для устранения беспорядка, чтобы все необходимое было более легко доступно.
  • Набор – Наведение порядка означает, что каждый предмет на рабочем месте имеет определенное место, где он хранится. Это сводит к минимуму риск того, что что-то потеряется или потеряется, и гарантирует, что вещи не будут повреждены из-за неправильного хранения.
  • Shine – Поддержание оборудования, инструментов и объекта в хорошем рабочем состоянии устраняет многие потенциальные проблемы.Задачи, связанные с блеском, включают регулярное техническое обслуживание, чистку и ремонт предметов, требующих внимания.
  • Стандартизация – На каждом рабочем месте должны быть установлены стандарты, которым все следуют. Стандартизация включает в себя определение прав собственности на различные активы и задачи, чтобы сделать рабочую среду предсказуемой.
  • Sustain — Поддержание организации рабочего места — самый сложный этап, поэтому он выделен в отдельную категорию. Устойчивое улучшение не должно быть запоздалой мыслью.Должен быть план пересмотра каждого из остальных четырех пунктов и лицо (или люди), на которых лежит ответственность.

В дополнение к этим пяти категориям некоторые организации включают «Безопасность» и считают ее шестой S. Когда это включено, систему иногда называют 6S или 5S + Безопасность. В то время как остальные 5 — это то, что вы делаете. Безопасность — это то, чего можно достичь, когда они хорошо выполнены.


Контрольные списки 5S

Как мы уже упоминали, поддержка методологии 5S может оказаться непростой задачей.Знание концепций, лежащих в основе каждой из S, необходимо, но применение их на практике требует некоторых усилий. Контрольные списки 5S — отличный инструмент для поиска вещей, не соответствующих 5S, и их исправления. Контрольный список 5S также является полезным инструментом для аудита объекта и внесения улучшений там, где это необходимо.

Менеджеры или операторы могут взять контрольный список, включающий различные элементы 5S, и отправиться в гемба (место, где выполняется работа). Они могут определить все, что не соответствует 5S, и задокументировать это, чтобы позже исправить или улучшить.При проведении обзора 5S полезно внимательно изучить каждый шаг каждого процесса и задачи, чтобы убедиться, что все возможности для улучшения определены. Делая это регулярно, вы будете способствовать постоянному совершенствованию и сохраните успехи по мере их достижения.

Преимущества внедрения 5S

Внедрение 5S требует усилий и ресурсов, поэтому крайне важно понимать, какие преимущества вы получите. Многие преимущества, такие как меньшее количество дефектов, снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт, более приятное место работы, очевидны, но некоторые из них неожиданны.

Например, организация, использующая методологию 5S, обнаружит, что ее производительность может значительно увеличиться. Повышение эффективности стало возможным благодаря тому, что многие препятствия, замедляющие работу людей и систем, были устранены или уменьшены, чтобы обеспечить более плавное выполнение операций.

Сокращение количества отходов — еще одно важное преимущество. Улучшая операции, мы получаем меньше дефектов и более эффективно используем все ресурсы. Наконец, одним из часто упускаемых из виду преимуществ 5S является повышение вовлеченности и удовлетворенности сотрудников. 5S позволяет сотрудникам улучшать свое рабочее пространство, что приносит пользу компании и позволяет сотрудникам выполнять свою работу наилучшим образом.


Внедрение 5S — разумный шаг для любой компании, стремящейся улучшить процессы. Его просто и недорого внедрить, и если он будет поддерживаться в долгосрочной перспективе, он может обеспечить получение компанией преимуществ, которые со временем будут расти.

Как внедрить 5S на рабочем месте

Если вы хотите поднять производительность своего офиса на ступеньку выше, вам не обязательно делать огромные и трудные изменения.Удивительно, но простые и небольшие корректировки могут иметь большое значение для вашей продуктивности. Методология 5S — это простой, но эффективный способ улучшить работу вашего офиса. Давайте рассмотрим, как внедрение этой методологии может установить дисциплину, порядок и эффективность на вашем рабочем месте.

История 5S

5S, как полагают, появились еще в 16 веке у венецианских кораблестроителей в Венеции, Италия. Они использовали методы контроля качества в конвейерном подходе к производству кораблей для королевского флота.Перенесемся в период после Второй мировой войны, когда японская автомобильная промышленность уступила место формальному рождению 5S. Это стало организационным подходом к оптимизации рабочего места и инструментом для постоянного улучшения. Затем 5S стала частью производственной системы Toyota.

Методология 5S привила сотрудникам Toyota понимание того, что их вклад влияет на общую эффективность и качество их продукции. Благодаря этому количество отходов было сведено к минимуму, а производительность – максимальной.Остальной мир подхватил эту методологию и начал ее использовать. Теперь мы видим, как это применяется не только на фабриках, но и в офисах, финансовых учреждениях и даже больницах.

Методология 5S

Методология 5S основана на 5 японских словах, начинающихся с «S». Их английские переводы также начинаются с буквы «S», что облегчает их запоминание. Вот 5 шагов к 5S:

  • Сейри или Сорт
  • Seiton или набор по порядку / выпрямление
  • Seiso или блеск
  • Seiketsu или стандартный
  • Сицукэ или Сустейн

Думайте об этом как об улучшении навыков «ведения домашнего хозяйства», которые призваны помочь вам добиться эффективности на рабочем месте.Давайте рассмотрим каждый из 5.

Сейри или Сорт

Начните свое путешествие по 5S с сортировки беспорядка. Этот шаг позволяет вам отличить необходимое от ненужного. Цель этого шага — отказаться от того, что не помогает в вашей повседневной деятельности. Хороший вопрос, который можно задать себе: «Как этот предмет помогает мне в моей повседневной работе?» Возможно, вы удивитесь, узнав, сколько «мусора» вы храните.

Также рекомендуется иметь область сортировки для выполнения шага сортировки.Если вы считаете, что предмет не представляет для вас ценности, но используется коллегой, поместите его во временную корзину. Это позволит вашим товарищам по команде просмотреть его и поможет вам решить, нужен ли предмет или от него можно отказаться.

Seiton или Set-in-Order / Straighten

Как только вы сможете выбраться из беспорядка, пришло время навести порядок. Цель этого шага — облегчить вам и вашей команде извлечение вещей. Здесь вы сосредоточитесь на проектировании функционального хранилища.Было бы разумно хранить предметы, которыми вы часто пользуетесь, в пределах досягаемости рук. Менее часто используемые предметы можно убрать в шкаф в рабочей зоне. Редко используемые предметы можно поставить в офисный шкаф на этаже вашего отдела. Вы также можете пометить места хранения для быстрого доступа. Помните, что для всего должно быть место, и возвращайте вещи после использования. В противном случае вы вернетесь к шагу 1.

На этом этапе также оцените планировку вашего офиса. Он предназначен для работы? Подумайте о хранении предметов, чтобы уменьшить количество ненужных перемещений вашей команды. Расставьте столы так, чтобы вашей команде было удобнее и удобнее. Легко ли обмениваться документами от одного члена команды к другому? Или они должны путешествовать из одного конца комнаты в другой?

Сейсо или Шайн

Вы выполнили заказ. Теперь пришло время содержать его в чистоте и порядке. Мы не имеем в виду, что вам нужно будет вытирать пыль со своего стола или мыть пол в офисе (хотя мы не будем вас останавливать, если вы захотите это сделать!). То, что имеет в виду Шайн, — это поддержание созданного вами порядка, чтобы шестеренка работала без сбоев.

Одним из способов является проведение регулярных осмотров и выборочных проверок, чтобы убедиться, что вещи находятся там, где они должны быть. Когда вы держите вещи в порядке, вам будет легче выявлять нарушения и потери. Будучи организованным, вы можете быстро исправить эти проблемы. Также рекомендуется иметь ответственного или ответственного за инспекционные проверки в вашем отделе.

Seiketsu или Стандартизация

Если вы прошли первые 3 шага, поздравляем! Теперь у вас более организованное рабочее место. Чтобы по-настоящему внедрить методологию 5S в своей организации, вам необходимо сформировать привычки. И когда вы только начинаете свой путь к 5S, легко вернуться к своим старым загроможденным и неорганизованным привычкам. Не относитесь к этому как к ежегодной весенней уборке. Это должно стать вашим офисным стилем жизни, чтобы быть эффективным.

На этапе стандартизации мы вводим политики и рекомендации для поддержания установленного вами порядка. Создайте документацию и стандартные операционные процедуры, когда это применимо.Создайте политики хранения записей. Определите графики проверки и применения 5S в качестве рутины. Напоминания и другие инструменты визуального управления, безусловно, могут помочь в стандартизации 5S на рабочем месте.

На этом этапе мы также уделяем время обзору наших текущих процессов. Есть ли шаги, которые можно удалить? Нужны ли все уровни разрешений? Используем ли мы необходимые формы? Не слишком ли много передач в нашем процессе? Эти типы вопросов необходимы, когда вы просматриваете и документируете свои процессы и СОП.

Сицукэ или Сустейн

Чтобы поддерживать внедрение методологии 5S в вашей организации, все, начиная с генерального директора и ниже, должны поддерживать этот процесс и участвовать в нем. Внедряйте регулярные сообщения о деятельности 5S в компании и вознаграждайте тех, кто возглавляет инициативы 5S.

Разработайте руководства по 5S и проводите регулярные обзоры с вашими командами. Руководители компаний могут проводить регулярные прогулки по гэмба, чтобы быть в курсе своих процессов. Убедитесь, что новые сотрудники участвуют в программе 5S с первого дня.Также должны проводиться регулярные проверки, чтобы убедиться, что все в компании придерживаются этих стандартов. Это также для того, чтобы выявить любые области для улучшения.

Важность 5S на рабочем месте

5S может показаться простой концепцией. Но при правильном и последовательном применении он может стать очень эффективным инструментом в вашем арсенале продуктивности. Одним из основных преимуществ использования 5S на рабочем месте является устранение отходов или муда на японском языке. Вы можете ожидать более высокого качества, выходящего из вашего пайплайна, когда все в порядке и у вас есть стандарты для ваших команд.Вы уменьшаете затраты, ненужную работу, дефекты, несоответствия, ожидание и перегруженность вашей компании.

Когда все хорошо организовано, всем легче работать эффективно. Поэтому вы можете ожидать большего удовлетворения и счастья от своих сотрудников. Это также создает более безопасную рабочую среду для них.

Внедрение 5S в сфере умственного труда

Если вы считаете, что 5S применима только к материальным рабочим элементам, подумайте еще раз. Как я упоминал ранее, эта концепция представляет собой образ мышления.Его можно применить даже к умственной работе.

Давайте посмотрим на следующий пример:

Взгляните на свои файлы и программные инструменты. Вы можете быть удивлены количеством папок, которые вы храните на своих платформах хранения. Просмотрите имеющиеся у вас подписки на программное обеспечение или лицензии. Вы используете эти инструменты? Способна ли ваша команда максимально использовать возможности этих инструментов? Потратьте время, чтобы обсудить с вашей командой, что можно исключить.

После того, как вы разобрались с этим, оцените, легко ли доступны и узнаваемы ваши файлы для всех в команде.Поможет ли классификация их в цифровых папках? Все ли знают, для чего нужны ваши программные инструменты и как получить к ним доступ? Имеется ли документация для этого? Потратьте время, чтобы убедиться, что все в порядке, чтобы каждый файл или инструмент находились в нескольких щелчках мыши от доступа.

Теперь, когда вы это сделали, пришло время навести порядок. Регулярно проверяйте цифровые папки, чтобы убедиться, что количество файлов снова не увеличилось до сотни. Ищите дубликаты файлов или элементов, которые можно удалить. Выполняйте регулярное сканирование компьютера на наличие вредоносных программ, чтобы убедиться, что он находится в идеальном состоянии.Убедитесь, что ваши приложения регулярно обновляются, чтобы вы могли быть уверены, что работаете с версией, в которой есть последние функции и исправления ошибок.

Методология 5S и Канбан

Чтобы стандартизировать свою работу, полезно визуализировать процесс. Здесь, безусловно, может пригодиться канбан-доска, такая как Kanban Zone. Вы даже можете настроить канбан-доску для своих действий 5S и управлять заданиями своей команды. Наличие центрального места, где вы можете найти свои задачи, позволит вашим командам легко приступить к работе и сотрудничать со своими товарищами по команде.

Поддержание вашей работы не зависит от какого-либо приложения или инструмента. Это требует приверженности от всех в компании, особенно от ее руководителей. Стратегии, которые мы обсуждали ранее, применимы и здесь. По сути, требуется самоотверженность и стремление к постоянному совершенствованию, чтобы 5S вошло в привычку в любой организации.

5S — это простой, но эффективный инструмент для поддержания дисциплины на рабочем месте. Как только это станет привычкой, выполнение 5 шагов станет второй натурой, и ваши сотрудники будут роиться, чтобы создать лучшие практики для себя и организации.

Блог по бережливому строительству

КОМПЛЕКСНАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЕКТА

Принятие IPD в развивающейся стране

Строительный сектор Индии обеспечивает 8,2% национального ВВП. Средства к существованию около 16% работающего населения страны зависят от строительства (Википедия, 2021). Однако строительные проекты в стране постоянно не соблюдают сроки сдачи.

Как применять проектирование на основе наборов в строительстве

Традиционное управление строительным проектированием столкнулось со ситуативным подходом к проектированию, что привело к увеличению количества переделок и стоимости, а также к снижению способности создавать эффективные проекты в соответствии с потребностями клиентов.

Иллюзия контроля

Многие специалисты в области машиностроения и строительства работают в иллюзии, что они контролируют свои капитальные проекты, пока не стало слишком поздно.Для многих рецепт контроля состоит из нескольких ключевых ингредиентов, включая, помимо прочего, базовый график, чтобы можно было измерить прогресс.

Почему бережливое строительство применимо к строительству ветряных турбин?

В качестве введения к этому посту вы получите краткое представление о модульном строительстве ветряных турбин, тенденциях планирования и о том, почему здесь применимо бережливое строительство.Во-первых, строительство ветряных турбин относится к категории модульных конструкций с последовательной стратегией сборки модулей [1].

Нужен ли мне тренинг по бережливому строительству?

«Мне нужен тренер по бережливому производству!» Это здорово слышать! Но если вы нанимаете одного, вам действительно нужен коучинг или вам действительно нужно что-то еще? Как тренеры, мы тратим много времени на коучинг, но многие из нас тратят еще больший процент времени на обучение и фасилитацию.

Применение бережливого производства для сокращения переделок в цепочке поставок жилья

Цепочка поставок жилья в Великобритании часто подвергается критике за низкое качество продукции, низкий уровень производительности и высокий уровень отходов. Проблема плохого предложения и качества успешно решается автомобильной промышленностью.

Обеспечение здоровья и безопасности на рабочем месте

Как японская практика домашнего хозяйства повысит производительность и обеспечит гигиену труда и безопасность в вашей организации?

Метод 5S был разработан Хироюки Хирано для улучшения производственных систем с помощью определенных шагов.Широко известно, что он произвел революцию в производственной системе японского автопроизводителя Toyota.

5S является ценным элементом набора инструментов бережливого производства, поскольку помогает устранить «потери» в рамках системы бережливого производства. Это изменило способ работы предприятий, устранив потери и создав более организованные и безопасные рабочие места. Он основан на следующих концепциях:

  • Seiri = сортировка
  • Seiton = порядок
  • Seiso = блеск
  • Seiketsu = стандартизация
  • Shitsuke = стойкость
Фото предоставлено Anamul Rezwan изучить преимущества метода для вашей организации:

  • 5S предполагает удаление ненужных предметов из рабочего пространства, что повышает производительность с минимальными затратами времени.
  • Метод способствует созданию чистой рабочей среды для снижения или полного исключения производственных травм. Это помогает обеспечить безопасность на рабочем месте.
  • При использовании 5S используйте надлежащую маркировку для обозначения поврежденных элементов в обозначенных местах, которые необходимо заменить. Это способствует лучшему управлению ресурсами для сокращения потерь.
  • Метод 5S повышает ответственность на рабочем месте, поскольку делает упор на участие работников. Это позволяет работникам предлагать способы внесения продуктивных изменений в бизнес-операции.
  • Система 5S играет ключевую роль в соблюдении стандартов охраны труда и техники безопасности. Система управления охраной труда и промышленной безопасностью или ISO 45001:2018 — это международно признанный стандарт, который помогает организациям создавать процессы и инициативы, минимизирующие риски безопасности на рабочем месте. Этот стандарт применяется в различных отраслях, особенно в здравоохранении, складском хозяйстве и производстве.

Как внедрить 5S на рабочем месте?

Фото предоставлено ELEVATE через Pexels

Seiri = Sort

Этап Сейри (Сортировка) предполагает устранение всех ненужных предметов на рабочем месте.Расхламление поможет вам сохранить запас инструментов, расходных материалов и оборудования на рабочем месте и избавиться от тех, которые необходимо выбросить.

Реализация: Поместите красную метку на каждый предмет, который вы считаете ненужным для выполнения задачи. Соберите все предметы с красной меткой в ​​отдельной области для оценки. Предметы, которые редко используются, должны храниться рядом с рабочим местом, а те, которые больше не нужны, должны быть утилизированы.

Преимущества

: Сортировка может помочь вашим работникам легко находить ресурсы и уменьшить отвлекающий беспорядок.

Seiton = Установить в заказе

Этап Seiton (Приведение в порядок) включает в себя организацию предметов в легкодоступных и безопасных местах на рабочем месте. Это требует оценки складских помещений и методов эффективного визуального управления. Предметы должны храниться в оптимальном месте.

Реализация

: используйте этикетки и цветовую кодировку, чтобы определить, как часто используется предмет и где его хранить. Такой предмет должен оставаться в заранее определенном месте до тех пор, пока он не будет использован, и должен быть возвращен немедленно после его использования.

Преимущества

: Наведение порядка освобождает и максимально увеличивает пространство, а также предотвращает несчастные случаи за счет устранения ненужных препятствий. Вредные химические вещества должны храниться в безопасных складских помещениях, которые защищают работников от последствий случайной утечки или химической реакции.

Сейсо = Сияние

Этап Seiso (Сияние) наступает после того, как вы расчистите рабочее пространство и разложите предметы по своим местам. Seiso включает в себя ежедневную тщательную очистку инструментов, оборудования, рабочих мест и помещений. Это имеет решающее значение для сохранения улучшений, полученных на этапах Seiri и Seiton.

Реализация: Создайте контрольный список предметов или оборудования и рабочих зон, которые необходимо очистить, включая наиболее эффективный способ их очистки. Сделайте эту задачу обязанностью каждого. От каждого работника ожидается постоянное содержание своего рабочего места в чистоте и порядке.

Преимущества

: рабочие чувствуют себя более комфортно и могут сосредоточиться на текущей задаче, когда их рабочее место чистое.Безотходное рабочее пространство также предотвращает несчастные случаи из-за плохо обслуживаемых инструментов и оборудования и неопрятных поверхностей для ходьбы.

Seiketsu = стандартизировать

Этап Seiketsu (Стандартизация) стандартизирует методы, реализованные на этапах Seiri, Seiton и Seiso. Это поможет вам последовательно получать преимущества первых трех этапов метода 5S. Практики станут новой нормой для организации, заменив неэффективные старые привычки.

Внедрение: назначьте встречи в каждом отделе или отделе организации для документирования новых практик.Для этого необходимо участие рабочих и их руководителей. Кодифицировать новые стандарты и распространять их через доски объявлений, электронную почту и т. д.

Преимущества

. Стандартизируя новые методы, вы максимизируете их преимущества для всего предприятия. Рабочие превратят их в привычки. Это повысит общую производительность и уменьшит, а в конечном итоге устранит возможность несчастных случаев на рабочем месте.

Сицукэ = Сустейн

Последний этап, Сицукэ (Поддержка), включает в себя обязательство всех членов организации поддерживать улучшения, сделанные на этапах Сейри, Сейтон и Сейсо.Это требует от вас разработки официальной системы, включающей обучение работников и распространение информации о новых методах охраны труда и техники безопасности.

Внедрение: Поддерживайте преимущества Seiri, Seiton и Seiso, проводя регулярные аудиты. Задокументируйте результаты и обсудите с рабочими и менеджерами способы решения проблем и проблем. Отправляйте сообщения об обновлениях стандартов на рабочем месте.

Преимущества: Прививание самодисциплины работникам поможет гарантировать положительные изменения от сортировки, наведения порядка и «светления» рабочего места.Это помогает устранить препятствия для производительности и гарантирует, что каждый в организации всегда находится в безопасности.

Строгое внедрение метода 5S необходимо в каждой организации, независимо от отрасли. Лучше организуйте свое рабочее место, повысьте производительность и обеспечьте безопасность каждого члена вашего предприятия. Не забудьте:

  1. Сортировать все предметы, расходные материалы и оборудование на вашем рабочем месте;
  2. Установите их в доступных и безопасных местах;
  3. Содержите их и рабочие зоны в чистоте и блеске;
  4. Стандартизировать эти новые методы; и
  5. Поддерживать прибыль.

Нужна помощь во внедрении метода 5S и соблюдении стандартов охраны труда и техники безопасности? Свяжитесь со специалистами по соблюдению ECCI уже сегодня!

Что такое 5s? (с примерами)

  1. Развитие карьеры
  2. Что такое 5s? (с примерами)
Автор: редакционная группа Indeed

20 мая 2021 г.

5s — это полезная система для компаний, позволяющая поддерживать порядок на рабочем месте, сохраняя при этом чистоту в качестве главного приоритета. С системой 5s вы можете навести порядок на рабочем месте, очистить свое пространство и создать шаги, которые помогут вам эффективно управлять своим рабочим процессом.Если вы заинтересованы в координации системы уборки и организации рабочего пространства, вам может быть полезно узнать о системе 5s. В этой статье мы обсудим, что такое 5s, объясним, что включают в себя различные части, и предоставим вам примеры 5s на рабочем месте.

Что такое 5s?

5s — это система, которую профессионалы на рабочем месте могут использовать для обеспечения эффективной, безопасной и аккуратной работы. В переводе с японского пять фраз в этой системе: «сортировать», «приводить в порядок», «блестеть», «стандартизировать» и «поддерживать».Основное внимание уделяется организации оборудования и инструментов, чтобы ваше рабочее место было легко доступным, чистым и готовым для использования сотрудниками. Предприятия могут регулярно использовать систему 5s, например, раз в неделю, месяц или год, чтобы обеспечить хорошее обслуживание своего рабочего места.

Вот отрасли, которые могут извлечь выгоду из системы 5S:

0
  • пейзаж

  • Правительство

  • Маркетинг

  • Retail

  • Технология

  • Строительство

  • . Система 5s:

    • Повышение общего качества бизнеса: Использование этой системы повышает общее качество бизнеса, поскольку она побуждает сотрудников проявлять инициативу в уборке и организации своего рабочего места.

    • Более безопасная среда: если руководство поощряет вас использовать систему 5s, вы можете создать более безопасную рабочую среду, поддерживая ее организованной, чистой и ухоженной.

    • Повышение производительности: удаление ненужных предметов с рабочего места может повысить производительность, поскольку вы можете тратить меньше времени на поиск нужного оборудования.

    • Меньше отходов: отдавая или перерабатывая неиспользуемые предметы, вы производите меньше отходов на своем рабочем месте.

    Связанный: Что такое организационные навыки? (с примерами)

    Части 5s

    Вот различные части системы 5s:

    1. Сортировка

    Первая часть системы включает в себя оценку всех инструментов, материалов и оборудования на рабочем месте, чтобы выделить основные элементы из ненужных предметов. Этот этап может помочь вам избавиться от любых ненужных объектов в вашем рабочем пространстве и освободить больше места для предметов первой необходимости. Вот несколько вопросов, которые вы можете задать себе во время процесса сортировки, чтобы определить, является ли предмет необходимым или нет:

    • Как часто я использую этот предмет?

    • Когда я в последний раз использовал этот предмет?

    • Каково назначение этого предмета?

    • Должен ли этот элемент находиться в моем рабочем пространстве?

    После того, как вы определили, какие предметы не нужны, вы можете выбрать один из следующих вариантов:

    • Отдать ненужные предметы в другой отдел

    • Утилизируйте предметы

    • Поместите предметы в хранилище

    Связано: 14 способов организовать работу

    2.Приведите в порядок

    После того, как вы рассортировали свои предметы, теперь вы можете определить стратегии размещения основных предметов. Наличие установленного порядка следования элементов может упростить их поиск и поможет вашему рабочему пространству выглядеть более упорядоченным. Например, если вы организуете офисное оборудование, такое как ручки, бумага и папки для документов, вы можете разместить предметы рядом с сотрудниками, которые чаще всего используют это оборудование. Вот несколько вопросов, которые вы можете задать себе при принятии решения о заказе:

    • Какие сотрудники используют эти предметы чаще всего?

    • В какое время суток используются эти предметы?

    • Есть ли определенная группа, в которой я могу заказать эти товары? (цвет, форма, размер)

    • Могу ли я разместить эти предметы в месте, до которого сотрудникам будет легче всего добраться?

    3.Чистка

    Эта часть включает в себя уборку рабочего места после того, как вы его организовали, включая подметание, вытирание пыли, протирку поверхностей, дезинфекцию оборудования и мытье полов. Это может улучшить рабочее пространство и сделать его более чистым. На вашем рабочем месте каждый сотрудник может убирать свое собственное пространство, например, если у них есть определенное оборудование, которое они используют, или отдельные офисные помещения. Если все делят офисное пространство и оборудование, то руководство может делегировать определенные обязанности каждому сотруднику, например, назначить одного сотрудника подметать пол, а другого — дезинфицировать столешницы.

    Связано: Как организовать свой офис (с инструкциями и советами)

    4. Стандартизируйте

    После того, как вы выполнили первые три части системы 5s, затем создайте систему стандартизированных задач, которые вы можете выполнять регулярно, что помогает вам, чтобы ваше рабочее место было чистым и организованным. Это включает в себя создание расписаний, которым вы и ваши коллеги можете следовать, назначение конкретных задач и создание доски инструкций, на которой показаны назначенные обязанности и предпочтительная дата их выполнения.Некоторые предприятия используют ежедневный контрольный список задач, в котором указано, какие сотрудники должны выполнять задачи по уборке, и описание задачи.

    5. Поддержка

    Эта часть включает в себя выполнение постоянной работы по обслуживанию, очистке и организации процедур. Важно, чтобы все в компании были вовлечены в систему 5s, чтобы она стала долгосрочной деловой практикой. В идеале компания должна хотеть, чтобы система 5S стала частью ее корпоративной культуры, уделяя приоритетное внимание чистоте и организации.Поддержка этой системы в долгосрочной перспективе может оказать положительное влияние на бизнес.

    Пример 5s

    Вот пример использования 5s на рабочем месте:

    Пример 1

    Начальная школа Лок-Крик хочет использовать систему 5s, чтобы лучше организовывать классы и следить за предметами. Администрация просит каждого учителя разобрать предметы в своем классе и определить основные и второстепенные предметы. Задав правильные вопросы по сортировке, каждый учитель убрал из своего класса в среднем пять лишних парт и два ковра, которыми они не пользовались.Администрация решает передать неиспользуемые предметы другой школьной системе.

    Воспользовавшись оставшимся оборудованием, учителя организовали свой класс так, чтобы ученики могли пользоваться партами, обращенными к классной доске, и коврами у книжной полки, чтобы ученикам было удобно читать.

    После организации учителя убрали свой класс, натерли парты, вымыли полы, пропылесосили ковры, вытерли классную доску и вытерли пыль с книжной полки. После того, как они закончили организацию и уборку, администрация разместила в каждом классе ежедневный контрольный список, в котором описаны задачи, связанные с обычной уборкой в ​​классе.Чтобы поддерживать свою систему 5s, учителя проводят тщательную уборку в классе раз в неделю и приводят в порядок свое оборудование в классе раз в месяц.

    Второй пример

    Компания Mark’s Landscaping использует систему 5s для очистки и организации склада, на котором хранятся все их инструменты и оборудование. Сначала владелец компании Марк обходит весь склад и составляет список необходимого и второстепенного. оборудование. Он обнаруживает, что сотрудники не пользуются пятью газонокосилками и двумя воздуходувками, поэтому он помещает их в хранилище, чтобы освободить больше места на складе.

    Затем Марк решает разместить снегоуборочное оборудование в одном месте, а оборудование для ухода за газоном — в другом, чтобы лучше организовать пространство. Разместив оборудование в нужных местах, он тщательно вымыл оборудование, вытер пол склада и стер всю грязь со стен.

    Затем Марк создал доску с инструкциями, чтобы повесить ее на стену склада, на которой подробно описаны обязанности его сотрудника по уборке и организации. Согласно совету, его сотрудники должны убирать склад один раз в неделю и два раза в год приводить в порядок свое оборудование, что помогает поддерживать систему 5s.

    Сэкономьте больше времени и жизней с помощью системы 5s

    Беспорядок на рабочем месте создает угрозу безопасности, способствует отвлечению внимания и потенциально может вызвать негативное настроение, которое может привести к стрессу. Когда сотрудники уже испытывают некоторый стресс в связи с текущими производственными, инженерными, строительными или горнодобывающими проектами, наличие организованного пространства поможет им сосредоточиться и эффективно работать.

    5S — это система организации рабочего пространства, позволяющая сотрудникам работать эффективно, результативно и безопасно. Эта система направлена ​​на то, чтобы все расставить по своим местам и поддерживать чистоту на рабочем месте. Это позволяет людям выполнять свою работу, не теряя времени и не рискуя получить травму.
    Каждая буква S в «5» представляет собой часть пятиэтапного процесса, который может улучшить общую функцию бизнеса, как показано ниже;

    • СОРТИРОВКА: Первый шаг 5S, Сортировка, включает просмотр всех инструментов, мебели, материалов, оборудования и т. д. в рабочей зоне, чтобы определить, что должно присутствовать, а что можно удалить.
    • СОСТАВИТЬ ПО ПОРЯДКУ: Когда лишний беспорядок убран, становится легче видеть, что к чему. На этом этапе сотрудники и их менеджеры или руководители могут придумать свои собственные стратегии сортировки оставшихся элементов.
    • БЛЕСК: Этап «Блеск» системы 5S фокусируется на уборке рабочей зоны, что означает подметание, мытье полов, вытирание пыли, вытирание поверхностей, укладывание инструментов и материалов.
    • СТАНДАРТИЗАЦИЯ: Шаг стандартизации направлен на систематизацию всего, что только что произошло из трех вышеперечисленных шагов, и превращает разовые усилия в привычки.Standardize назначает регулярные задачи, создает расписания и публикует инструкции, чтобы эти действия стали рутиной.
    • SUSTAIN: Sustain относится к процессу обеспечения бесперебойной работы 5S, а также к вовлечению всех сотрудников организации. Менеджеры должны участвовать, как и сотрудники на производстве, на складе или в офисе. Сустейн заключается в том, чтобы сделать 5S долгосрочной программой, а не просто мероприятием или краткосрочным проектом.

    Считается, что система 5S возникла в Японии как часть производственной системы Toyota (TPS), метода производства, начатого руководителями Toyota Motor Company в начале и середине 20-го века.Эта система, которую на Западе часто называют бережливым производством, направлена ​​на повышение ценности продуктов или услуг для клиентов. Это часто достигается путем обнаружения и устранения отходов производственных процессов.

    БОНУС: 6-й S—БЕЗОПАСНОСТЬ

    Команда Q-Sourcing Servtec IPMS Solutions работает с системами 5s в Руанде

    Некоторые организации считают, что безопасность является результатом надлежащего выполнения остальных пяти S. На самом деле, большинство заводских менеджеров считают, что если рабочее пространство правильно организовано и убрано, а также используются полезные визуальные подсказки безопасности, отдельный шаг по обеспечению безопасности не нужен.Однако из нашего опыта работы с крупными проектами и сотрудников с разным уровнем квалификации мы знаем, что невозможно обеспечить достаточную безопасность без укрепления культуры и мышления в отношении безопасности. Необычный 6-й шаг, шаг безопасности, включает в себя сосредоточение внимания на том, что можно сделать для устранения рисков в рабочих процессах путем организации вещей определенным образом.

    НАЧАЛО РАБОТЫ С 5S

    Вы можете сразу приступить к работе, выполнив практические шаги, например, решив, какие отделы и отдельные лица будут задействованы, какое обучение необходимо и какие инструменты использовать для облегчения процесса. Определение этих конкретных вещей поможет начать процесс внедрения 5S.

    Система 5s хорошо зарекомендовала себя в рабочем процессе Q-Sourcing Servtec на всех наших рабочих площадках в Уганде, Руанде, Кении, Танзании и Южном Судане как часть нашей культуры безопасности. Также проводится регулярное повышение квалификации сотрудников и руководства, чтобы убедиться, что все на борту.

    Нужна помощь, чтобы сделать ваше рабочее место чище, безопаснее и продуктивнее? Давайте поговорим, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы начать.

    Организация рабочего места 5S: бережливое визуальное управление и консультирование по визуальному контролю могут быть преобразующими

    Какие примеры визуального управления?

    Чтобы наилучшим образом реализовать свою стратегию бережливого производства, вы можете использовать некоторые из этих примеров визуального управления.

    Кнопки вызова или стоп-сигналы

    На производстве проблемы или ошибки случаются часто, но если их не выявить быстро, они могут нарушить весь процесс. Добавление кнопки вызова или стоп-сигнала, которые сотрудники могут использовать, чтобы остановить процесс для решения проблем по мере их возникновения, делает процесс более эффективным.

    Предупреждающий световой сигнал или сигнал тревоги служат визуальным сигналом, который позволяет персоналу отдела контроля качества или поддержки вмешиваться и решать проблемы, когда они возникают.

    Вывеска

    Прежде чем ваши сотрудники познакомятся с системой 5S применительно к бережливому производству, разместите указатели на их рабочем месте. Это напомнит им о процессе и поможет им изучить шаги, необходимые для сокращения отходов и повышения производительности.

    Добавление четких указателей к зонам отходов, утилизации, хранению инструментов и другим важным зонам на вашем предприятии по бережливому производству поможет новым сотрудникам найти их без особых хлопот. Вашим сотрудникам не придется тратить время на поиск запчастей и инструментов, если они хорошо организованы и место их хранения легко найти.

    Похожие записи

    Вам будет интересно

    Чем заняться для заработка: Как заработать деньги 🥇 ТОП-100 способов заработка денег

    Олег тинькофф состояние: Олег Тиньков | Forbes.ru

    Добавить комментарий

    Комментарий добавить легко